江苏省泄漏检测与修复LDAR技术指南

1、附件1江苏省实施ldar (ldar)技术导则为贯彻落实国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知(国发201337号)，进一步推进我省挥发性有机物污染控制，有效控制挥发性有机物无组织排放，结合本省实际，制定本技术指南。1适用范围本指南适用于石油炼制业、石油化工企业及其他涉及生产、使用、运输或储存挥发性有机物质的企业中挥发性有机化合物的无组织排放控制和环境监督管理，化工厂或设备的密封点数量不少于5000个。也适用于相关新建、改建、扩建项目的环境影响评价及环境保护设计中的相关环境保护要求。2 .规范性参考文件gb 31570-2015炼油工业污染物排放标准gb 31571-2015石油化工污染物排

2、放标准gb/t 8170数据约简规则及极限值的表达和判断hj 733泄漏和开放液面释放挥发性有机化合物检测技术指南3术语和定义3.1石化工业生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的行业。以石油馏分和天然气为原料。3.2炼油工业以原油和重油为原料生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料的工业。3.3挥发性有机化合物满足下列条件之一的有机化合物：(1)在阳光和紫外线的照射下，它们能与氮氧化物反应生成光化学氧化物；(2)20时的蒸气压大于10pa；(3)标准大气压(101.3千帕)下的沸点不高于260。3.4有机有毒空气污染物已知或怀疑会导致癌症或其他严重健康影

3、响(如生殖影响和生理缺陷)并严重恶化环境的有机空气污染物见附录a。3.5轻质液体在工艺条件下为液体且蒸汽压大于0.3千帕(20)且挥发性有机化合物总质量分数不低于20%的材料。3.6重液体含挥发性有机化合物的材料，气体和轻质液体除外。3.7密封点应采取密封措施，防止设备流体从相邻的接合面或开口处向外泄漏。3.8泄漏排放源原料中间储存区、生产车间、输送管道、生产装置、中间包、灌装线、危险废物临时储存区、产品储存区、污水池、废气处理设施、进料口、取样口、任何易发生挥发性气体泄漏的地方以及所有挥发性气体排放源；以及阀门、法兰和其他管道连接设备的泄漏和排放，泵、压缩机和压缩机密封系统的排气管、泄压装置

4、、开启阀、搅拌器密封口、通道门密封和其他容易产生挥发性有机化合物泄漏的设备。3.9设备泄漏设备泄漏是指由于各种泄漏排放源的密封失效或气密性差，导致内部物质逃逸到大气中并排放挥发性有机化合物的现象。设备泄漏应通过感官检查或仪器检测来发现和判断。3.10泄漏控制浓度指在相关排放标准或法规规定的泄漏排放源表面测得的挥发性有机化合物浓度值，表明存在挥发性有机化合物泄漏，应采取措施进行控制。它是基于校准气体校准的仪器的测量读数。3.11 ldarldar是控制工业生产全过程中挥发性有机化合物逸出和泄漏的系统工程。该技术利用固定或移动检测仪器，对易发生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源进行定量检测

5、，从而控制挥发性有机化合物的逸出和泄漏，减少环境污染。简称ldar。3.12校准气体指用于在校准过程中将仪器读数调整到已知浓度的挥发性有机化合物。校准气体通常是接近泄漏控制浓度的参考化合物标准气体。3.13参考化合物标准气体指经认证的气体标准物质指在仪器确定挥发性有机化合物读数稳定后，仪器将探针切割至零气体并将仪器读数降低至稳定读数的10%所需的时间。3.16困难/危险检测组件距离地面5米或平台2米的部件，或可能使检查员暴露于直接或间接危险的部件。3.17净检测值扣除环境背景值后的检测值单位通常为mol/mol(ppmv)。3.18环境背景值不受污染影响，化学元素分布的正常值通常为mol/mo

6、l(ppmv)。4ldar项目建立4.1检测对象的确定4.1.1审查物料平衡表、工艺流程图、管道流程图、操作程序、工厂布局等。4.1.2分析装置涉及的原材料、中间产品、最终产品和各种助剂的成分和含量，确定是否需要实施ldar装置。泄漏检测对象应包括工作流体中挥发性有机化合物含量不低于10%(重量百分比)的设备或挥发性有机化合物含量不低于5%(重量百分比)的设备。流体运行或年运行时间小于15天的负压设备(绝对压力低于96.3千帕，下同)、屏蔽泵、磁力泵和与装置管网相连的泄压设备(安全阀)可免于检测，但应做好记录和申报。4.2设备号使用一个唯一的标识符(id)来标识每个要测试的设备。编号规则见附录

7、b。特殊设备(检测困难/危险、低泄漏、免检测)应单独编号和归档。数字可以根据空间位置和工艺流程将受控设备分成多个组。如果液体分离罐分为罐顶安全阀组、压力表组、排气口和人孔组、液位计组等。除空气冷却器外，每组所含的受控密封点应控制在1 30之间，并可在同一操作平台上进行检测。为了给每个组一个唯一的代码，您通常可以使用设备名称的拼音缩写或企业设备管理系统中的设备代码加上四位数字。例如，某一组常减压蒸馏可以表示为zl-0227。精确的群体定位可以通过现场挂牌、拍照或pid识别来实现。在管道和设备图纸的电子版中标出目标检验部件的标识号，并在现场对标识号进行比较和确认，以确保在用设备的每个部件都与标识号

8、和图纸标签一一对应。如果有任何变化，应随时更新。4.3泄漏检测4.3.1测试仪器开展ldar活动的企业或第三方机构应配备挥发性有机化合物定量检测仪器。仪器应满足但不限于以下技术要求：仪器检测器类型包括催化氧化检测器、火焰离子检测器、红外吸收检测器、光离子检测器等。在实施检测之前，应通过验证或实验确保所采用的仪器检测器对主要挥发性有机化合物或挥发性有机化合物成分做出响应。测量仪器的测量范围应满足规定的泄漏浓度控制限值，其分辨率应在规定的泄漏浓度控制限值的2.5%以内可读。仪器应配备能向检测器提供连续流量的电动取样泵，取样探头顶部应安装玻璃棉塞或过滤器以保护仪器，探头前测得的取样流量应在(0.10

9、 3.0)升/分钟以内。仪器必须具有防爆安全性，必须通过有资质的仪器防爆安全监督检验机构的防爆安全检验认证。常规检测仪器应经具有相关资质的机构计量检定合格后，方可作为ldar检测仪器投入使用。验证证书应在有效期内。4.3.2检测所需试剂仪器校准和性能评估需要两种标准气体：零气体：洁净空气，其中挥发性有机化合物含量应小于10mol/mol，按甲烷计算。参比化合物标准气体：平衡气体应为高纯空气，参比化合物浓度接近泄漏控制浓度(或标准浓度l现场检查应在仪器说明书规定的正常工作环境条件下进行。如果超过使用环境条件，应获得仪器制造商对使用条件的书面批准。雨、雪或大风天气(地面风速超过10m/s)禁止作业

10、。环境背景值的检测每套装置或装置每天至少应进行一次环境背景值测试。每次测试至少取5分，测试点如图1所示。测试点和密封点之间的最近距离不小于25厘米。将5个测试值的平均值作为当天设备环境的背景值。在检查过程中，发现密封点或密封组附近的仪表读数与装置环境背景值之间没有明显变化(仪表读数低于装置环境背景值的3倍)，因此将装置环境背景值作为密封点或密封组的环境背景值。设备边界检测位置图1环境背景值检测位置示意图检测和读取将仪器的取样探头在密封点的表面上移动，保持取样探头垂直于密封点的边线，取样探头的移动速度不应超过10厘米/秒。如果指示值上升或仪器发出报警，则减慢取样探头的移动速度，直到测量到最大读数

11、，并将取样探头保持在出现最大读数的位置，该位置的检测时间不得少于仪器响应时间的两倍。泄漏确认和识别设备泄漏是指满足以下条件之一：感官检查发现设备表面有可见的渗漏，即“跑滴”、“异响”、“异味”等现象；净泄漏浓度检测值大于泄漏浓度控制限值，泄漏浓度控制限值见表1。在快速泄漏检测方法中，光学成像仪用于获取泄漏信息/图像，常规泄漏检测仪器用于确定泄漏浓度。，密封点有液滴。表1:泄漏浓度控制限值表(单位：ppm，以甲烷计算)设备分类泄漏浓度值泵和搅拌器1000ppm泵或混合器以外的设备500ppm泄漏设备应挂有明显的代码标志，并按要求及时记录，进入修理过程。4.4泄漏修复4.4.1首次维修在检测过程中

12、，当某个部件的检测值超过泄漏阈值时，检测人员应联系企业项目联系人安排设备维护。在发现泄漏后5天内，企业应及时进行第一次尝试修复，并将过程中的数据记录到管理系统中或及时存档。4.4.2最终修理第一次维修尝试后，泄漏仍未消除，因此有必要再次维修或与监管机构协商，将部件移至延迟维修清单中。最终修复期为发现泄漏之日起15天。4.4.3延迟维修自泄漏之日起15天内未完全修复的密封点，只有在满足下列条件之一的情况下，才能纳入延迟修复范围：(1)装置在停机状态下可以修复；(2)立即维护存在安全风险；(3)泄漏密封点立即修复产生的挥发性有机化合物排放量大于延迟修复。修复时间不得晚于泄漏后6个月。应记录延期修理

13、情况，向主管部门提供书面说明，并估算消除泄漏时间，在最短时间内消除泄漏。延期修理的设备应在下一次停工检修期间进行修理。延迟维修的设备仍应按照规定的测试频率进行测试和记录。4.5检验质量控制4.5.1仪器在投入使用前必须进行校准。仪器预热和零气校准后，将参比化合物的标准气体引入仪器的取样探头，根据标准值调整仪器的读数。如果仪器的读数不能调整到t5.1.1 ldar质量管理可以纳入企业现有的质量管理或健康安全环保管理体系。未建立质量管理或健康安全环保管理体系的企业应独立建立ldar质量体系。5.1.2有5万个以上检测点的企业应制定ldar管理制度，建立设备泄漏和检测维修的数据管理平台；检验点超过2

14、000个的企业应制定ldar管理制度，按照本指引的要求定期对密封点进行检验和维修，并记录相关数据，按要求保存。5.2数据记录ldar数据管理平台应记录以下信息并有效保存2年：1.所有排放源的基本信息见附表1、附表2和附表3。2.设备泄漏检测数据见附表4。3.设备维护数据详见附表5。4.不可达密封点备忘录见附表6。5.所有排放计算数据应参照附录：挥发性有机物排放量计算方法中的相应方法，根据定期试验数据进行计算，并填写相关表格。6.企业泄漏检测状况评估年度报告，包括企业基本情况、挥发性有机物检测报告、检测流程图、泄漏点和无组织排放汇总表、检测结论、重大泄漏点修复和无组织废气整治建议等。7.ldar

15、环境绩效评价实施情况年度报告，包括ldar前后的泄漏情况、挥发性有机化合物和恶臭物质的减排情况等。8.所有报告：季度报告和年度报告。9、采用红外气体成像检测时，应保存泄漏视频。6 ldar项目宣言ldar技术实施情况应按环境保护行政主管部门规定的格式上报，包括附表1、附表2、附表3、附表4、附表5和附表6，所有排放计算数据，以及企业泄漏检测现状评估报告和企业实施ldar环境绩效评价报告，每年12月10日前上报当地环境保护行政主管部门。附表a:常见工业挥发性有机化合物和非挥发性有机化合物清单化学文摘社编号英文名化学药品沸点()汽压(20时，帕)挥发性有机化合物ohaps71-55-61，1，1-三氯乙烷1，1，1-三氯乙烷74.013055.5679-00-51，1，2-三氯乙烷1，1，2-三氯乙烷113.72351.9887-61-61，2，3-三氯苯1，2，3-三氯苯218-21932.63107-06-21，2-二氯乙烷(