钻井技术规程.ppt

1、1,本期主要内容 一 、钻井各次开钻及钻进技术规定 二 、钻井取心操作规程 三 、防中途卡钻操作要求 四 、盐层钻进及盐卡处理规定 五 、防井垮、防出新眼规定 六 、防堵水眼的规定 七 、在139.7mm套管内钻水泥塞的规定,2,（一）各次开钻及钻进技术规定 一次开钻是指埋设导管后的第一次钻进。 一次开钻前验收 开钻前应由工程技术监督部门组织钻井队和后勤有关单位专业人员，对井场布置合理性、设备安装质量、井场安全防护、环境保护措施进行全面检查验收，符合井队设备安装标准和环境保护规定才能开钻，并进行钻井设计交底。 一次开钻及钻进 冲（钻）大、小鼠洞。大鼠洞位置不仅要有利于方钻杆顺利进出、摘挂水龙头

2、操作方便，而且还不能影响起下钻时游车、大钩的上下运动。,3,配足、配好钻井液。 按设计要求配好钻具。 找正天车和转盘中心，天车和转盘中心的同心度偏差应小于10mm；转盘要找正找平；井眼一定要开正、打直。表层套管超过200m时，起钻前投测井斜。 按设计的钻井参数钻进。钻井参数要求钻压不超过钻铤浮重的60%。,4,钻进过程中，自始至终有专人在井口和循环沟内捞砂。大井眼口袋控制在3m以内。在硬地层如：建南、川东北有0.5m就足够了。 钻达表层套管深度后应充分循环钻井液，起钻时连续灌钻井液。,5,套管严禁错扣入井。套管鞋及1#、2#套管上紧后，丝扣部位再用3个铆钉均匀分布，铆好后方可入井。 表层套管必

3、须使用联顶节。 下完套管必须与井口找正。固井时水泥浆返出地面。管内水泥浆不得替空。如果水泥没有返出地面，必须从井口反打水泥,否则应返打水泥浆。 再次开钻及钻进 这里的“再次开钻及钻进”是指固表层套管后的各次开及钻进。,6,准备工作 安装好井口装置，为再次开钻做好准备工作。如果钻井设计要求装防喷器，应按井控设备及防喷管汇安装规程装好井口，校正天车、转盘和井口中心，并牢固固定井口装置。 对地面高压管汇、立管、水龙头、水龙带、方钻杆进行阻流试压。压力不低于18MPa或等于设计的最高压力，30min不剌、不漏为合格。 按设计要求配足、配好钻井液。,7,钻水泥塞 钻水泥塞宜用铣齿钻头。 钻水泥塞和套管下

4、部结构的参数:钻压1520kN，转数低于60r/min，环空上返速度不低于0.6m/s 。（应根据钻铤直径而变化，冲击扭矩值取决于井下接头尺寸和旋转速度 。在13“套管内。使用7钻铤，转数控制在30rpm，见表）,8,钻柱、套管尺寸和转速表,接头越大，冲击扭矩数值 越大，要求转数就要小。,9,钻完套管下部结构后，应采用强磁打捞器加随钻捞杯，打捞井底金属碎块。 钻水泥塞的钻井液应具有抗钙污染的性能。 钻头出套管鞋后，根据钻井设计要求，进行地层破裂压力试验。 在实际生产中，不能做破裂压力试验，而只能做漏失压力试验。破裂压力是根据漏失压力计算出来的。如何做漏失压力？ 钻完水泥塞，钻头进入新井眼35m

5、或套管鞋下第一个砂层，如果没有砂层，最多钻10m新井眼。 循环钻井液，使密度均匀，上提钻具使钻头进入套管鞋内，关封井器。,10,用较小的排量（0.661.32l/s）向井内注钻井液。 记录泵入量和相对应的压力值。（见表） 做出压力曲线。 （见图） 从图上确定各压力值： 漏失压力p1:30MPa 破裂压力p2:33MP 传播压力p2:26MP,11,12,一般以漏失压力为允许压力，再根据漏失压力计算破裂压力。,漏失 压力p1,13,钻进 钻完水泥塞，再次恢复钻进。在钻铤未全部出套管鞋前，钻压1020kN，转盘转数小于60r/min钻进。 如果技术套管较深，再次开钻后，钻进井段较长时,应在钻具中加

6、防磨接头，保护套管。 按设计的钻进参数钻进。新牙轮钻头开始钻进时，应采用轻压（1020kN）、低转数（6070r/min）跑合30min，再逐渐增至设计的钻压和转数。 禁止钻头加压启动。,14,新金刚石或PDC钻头开始钻进时，应在钻头接触井底前0.51.0m，先开泵，大排量冲洗井底，然后进行井底造型：钻压1020kN、转数6070r/min钻进0.51.0m，再逐步增至设计的钻压和转数。 使用金刚石或PDC钻头，井底必须无金属落物，不能或尽可能避免用金刚石钻头划眼。如果在缩径井段必须划眼，钻压应小于10kK、转速小于60r/min。 钻进中应根据井下情况变化（钻速、钻井液性能、钻屑、钻井液出口

7、流量等）和地面设备运转、仪表信息变化进行分析判断，有异常情况及时采取相应处理措施，不得蛮干。,15,钻进过程中，要注意防斜。井斜的原因主要有两个方面：一是地层因素，二是工程因素。地质因素中，地层倾角是造成井斜的主要原因。软硬交错的地层也易发生井斜。工程因素中，下部钻铤弯曲易发生井斜。另外，设备安装质量差，如天车、转盘和井口三点不在一条铅垂线上、转盘不水平、开孔不正等都可能造成井斜。 钻进中出现下列情况之一，应终止钻头使用： （指所有钻头）,16,钻头在井底工作有异常，如突发性跳钻、蹩钻、钻速突然下降、转盘扭矩增大等； 泵压变化。已判断为短路循环、钻头喷咀脱落或堵。 发生严重溜钻、顿钻。 使用金

8、刚石或PDC钻头应根据实际情况，每次钻进进尺不超过200m，或纯钻时间不超过40h，应进行短程起下钻，起出长度应超过新钻井段的1.5倍，以防止缩径卡钻。 为防止粘附卡钻，钻具在井内静止时间不超过3min。 盐岩井段钻进，要认真执行防盐卡措施。密切注意钻井液性能的变化。,17,每只钻头起钻要投测井斜或按要求间隔（探井要求50100m）吊测井斜，测斜不成功，不得继续钻进。 接单根。 接单根前应做好准备工作，如单根、井口工具等。 如果没有配液压大钳，应先用双钳松丝扣，再用转盘以1012r/min的速度卸扣。禁止使用转盘冲击松扣。紧扣应按在用钻具的标准紧扣扭矩紧扣。 为防止沉砂卡钻，接单根时应真正做到

9、“晚停早开”。 钻井液的选择 合理选用钻井液体系，其性能达到设计要求。 钻井液密度根据随钻监测的地层压力值及时调整。,18,按五级净化标准配齐、管好、用好固控设备（振动筛、除砂器、离心机和除泥器或清洁器）。钻井液必须进行净化处理，按设计要求控制固相含量。 认真执行取芯操作规程，保证取芯收获率达到要求。 起下钻 起下钻应按照岗位职责分工，各岗位人员要严格执行钻井工人安全操作规程。 井口必须有防井下落物措施。 起下无接头的钻具，必须使用提升短节、卡瓦和安全卡瓦。,19,应根据钻具重量，选择适当的提升速度。当井内钻具超过1000m或悬重超过300kN时，应使用双吊卡加小补心。 起下钻到遇阻遇卡复杂井

10、段，应降低提升或下放速度，遇阻不超过50kN，遇卡最多不超过100kN，否则要接方钻杆循环钻井液，彻底消除阻卡后才能恢复正常作业。 下钻应采取限速措施。当大钩载荷超过300kN时，应使用辅助刹车。,20,井下情况不正常或深井段下钻，应分段循环钻井液。 起下钻，钻头通过油、气、水、漏层及其上下200m井段需降低提、放速度，其速度应不大于0.3m/s。 起钻要及时灌满钻井液。（钻杆每3柱灌满一次、钻铤连续灌） 钻柱中装有回压凡尔时，每下1520柱，应向钻柱内灌满一次钻井液。 换钻头 上卸钻头应用吊钳和钻头专用装卸器。上钻头时，应先人工引扣，再用吊钳按标准上扣扭矩紧扣，不得猛拉猛顿，防止损坏牙轮。卸

11、钻头时，先用吊钳松扣，再用转盘以1012r/min速度卸扣。,21,牙轮钻头入井前，应检查钻头直径、轴承间隙、丝扣、焊缝、喷咀安装质量等。金刚石或PDC钻头应检查钻头直径、胎体与钢体连接质量、水眼、水槽、喷咀安装质量等。 应根据起出钻头磨损情况和使用效果，结合岩石的可钻性，选择入井钻头类型和钻头工作参数。如果旧钻头磨损严重，应及时制订划眼措施。,22,钻开油气层（井控课中讲） 钻开油气层的准备 钻开油气层前应进行工程地质交底。 钻开油气层前，必须按钻井工程设计要求和油气钻探防喷、防火规定的有关内容逐项检查。 钻井队作业人员必须了解井控设计和掌握井控安全操作规定。 使用保护油气层钻井液，钻井液密

12、度符合设计要求。要备足钻井液加重剂、处理剂和堵漏剂。对预计有硫化氢的井，必须储备足够的除硫剂。 各种井控设备、专用工具、消防设施、电路系统应配备齐全，运转正常。,23,落实井控九项管理制度。 调整井，在钻开油气层前，邻井要停注、停采。 钻达油气层前50100m，申请钻开油气层验收。未经验收或验收不合格，不得擅自钻开油气层。 油气层正常钻进 钻进中要进行油气层压力监测预报工作，遇到钻速突然加快、放空、井漏、蹩钻、跳钻、气测异常、油、气、水显示等情况，应立即停钻、停泵观察，确认无溢流后，方可循环观察；若有溢流，按溢流关井程序关井。,24,严格控制钻井液的失水。 钻进中要有专人观察和记录钻井液体积变

13、化，发现溢流，按溢流关井程序关井。关井套压不得超过关井极限极限套压。关井极限套压为井控设备额定工作压力、套管抗内压的80%、地层破裂压力三者中的最小值。根据关井立管压力值，确定重建井筒压力平衡的钻井液密度，即压井液密度。 定期做低泵冲试验，并记录井深、泵冲、泵压、排量、钻井液密度，作为压井时计算循环压力的依据。 严格执行保护油气层措施和有关规定。 钻达设计井深前100m，要及时做好测井、固井等作业的准备工作，包括劳动力的组织、器材准备等。,25,（二）钻井取芯操作规程 井眼准备 取心前由相关专业人员向钻进队交底，钻井队应清楚取心要求、依据、井深、段长、岩性、取心工具结构及检查要求，执行好取心技

14、术措施。 井眼畅通无阻，井下无落物，井底干净。 取芯钻头直径应与全面钻进钻头相匹配，如因条件限制，要用小直径取芯钻头时，其小井眼段长应小于50m，否则要扩眼后再继续取芯。 取心前，外头应先通井并处理好钻井液，达到性能稳定、井眼畅通、无垮塌、无沉砂，钻头能顺利下到井底。通井过程中，对遇阻、遇卡井段，应采用,26,划眼方法消除阻卡。不能用取心钻头划眼。 所有设备，包括照明设施，必须保证完好，不能影响取芯工作。 各种仪器仪表灵敏、准确。 取芯工具（以川式取心工具为例） 选择符合井眼尺寸和地层的取芯工具。 测量并记录取芯工具各部件的尺寸。内岩心筒的内径至少大于取心钻头内径56mm。卡箍自由状态的内径比

15、取心钻头内径小23mm。上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。,27,内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足黄油；每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。止回阀应排液畅通，密封可靠。分水水眼应畅通。 取芯工具入井前，由钻井工程师、值班干部、司钻三级检查，确认合格后放可入井。检查内容：岩心爪底端面与钻头内台肩的轴向间隙812mm；在悬挂状态下，内筒转动灵活。工具装配实行一定三检查，即将取心工具装配定在井架工岗位上。三检查：地质员、司钻、值班干部检查。,28,取芯筒上下钻台，应两端悬吊，平稳操作，防止甩弯取芯筒。 上、卸取芯钻头，应采取保护措施，防止碰坏切削刃。 取心工具在井

16、口悬吊后，应检查岩心爪底端与钻头台阶应有812mm的轴向间隙，且内筒转动灵活。 根据地层特点，合理选择钻头类型。钻头出刃均匀完好，水眼畅通。取芯钻头内缘不得有个别特别突出的切削刃。,29,取芯操作 取心下钻前，应事先调整好方入，避免中途接单根。 取芯钻进参数，应根据不同工具、地层具体制定； 由正副司钻操作刹把 取芯工具下钻时，应做到平稳，严格控制下放速度，不得猛刹猛放，遇阻不得硬压。遇阻超过50KN时，可采取以下措施： 荆河镇组及其以上地层，立即起钻； 其它地层井段，可接方钻杆循环，采取一冲二通办法通过，如果在30m内仍通不过，应立即起钻。不能用取芯钻头划眼。 下钻距井底一个立柱提前开泵循环，

17、同时空转钻,30,具，将内筒的泥饼及其它杂物甩掉，然后缓缓下放钻具，距井底0.51m，再反复提放（上提5m以上）冲洗井底。 循环钻井液，待设备、钻井液一切都正常后，卸方钻杆投球，开始树芯。 树芯。树心要有耐心。用1020kN钻压，钻进0.10.3m（应为0.30.5m）后，缓慢加至正常钻压。 取芯操作的基本原则：地面保井下、下钻保钻进、起钻保岩芯。取芯钻进时,操作者应精力集中，均匀送钻，防止溜钻。 发现严重蹩、跳钻又无法消除时，应立即割芯起钻（因为蹩、跳钻易造成磨心或卡心） ；进尺突然变,31,慢又非地层变硬原因，应判断为堵芯，立即割芯起钻。 割芯（自锁式岩心爪） 取心完割芯前，先刹住刹把，继

18、续转动，当剩余钻压为1020KN时，停转盘，直接上提钻具1.52.5m?(正确是0.3m0.5m)，如果悬重上升100200kN后突然下降，证明岩芯已割断，可立即起钻。 若上提悬重不升，应下放至原方入，转动23圈，上提0.10.3m，磨芯1020min后，再割芯起钻。,32,若发现岩芯抽筒(岩芯爪没有抓住岩芯)，应停泵，缓慢下放钻具套芯。套芯后再继续钻进0.20.3m后割芯起钻。 起钻必须平稳操作，禁止用转盘卸扣。 如果地层含硫化氢，岩芯筒达到井口前10柱或取芯钻进中硫化氢浓度已达到安全临界浓度时，工作人员应佩戴正压式空气呼吸器。岩芯出筒前应使用便携式硫化氢监测仪监测硫化氢，如果达到安全临界浓

19、度，出芯时也应佩戴正压式空气呼吸器。,33,严禁在井口进行岩芯出筒，应将岩芯筒的扣卸松后，用两台气动绞车将岩芯筒抬到井场，平放在管架上，再出芯。 岩芯出筒后，由地质技术员或地质大班按先后顺序依次摆放进岩芯盒内，然后丈量长度(岩芯太破碎时可用体积法)。 如果取芯收获率低于标准，需开会研究，认真运用,34,“三对照”、“三原则”进行分析分析原因。原因查不到不得继续取芯。 三对照是：钻时对岩心，岩心对措施，措施对人。 三原则是：分析操作在人的因素上狠下功夫； 分析措施在钻压上狠下功夫； 分析岩心在要在地层上狠下功夫。 为提高取心质量，取心全过程应把好三关：即工具装配关、取心钻进关、(加压)割心关。,

20、35,（三）防中途卡钻操作要求 起钻中，一旦发生卡钻，都要上提、下放、转动等方式活动钻具，并设法接方钻杆循环钻井液，以求迅速解卡。但在活动钻具时，要根据卡钻性质，采用相对应的方法进行活动，才能取得预期的效果。 遇阻遇卡井段必须计算准确，并做好警示标志。 起钻通过遇卡井段必须用档(0.3m/s)，必要时还可降低柴油机转数。 起钻通过遇卡井段时，跟班干部必须在司钻旁边。 刹把必须由司钻或持有有效操作证的生产干部操作。,36,上提遇卡最多不得超过100kN，若经上下活动仍无效，应立即接方钻杆，大排量循环钻井液。 充分循环无效，则采用轻提、慢转，倒划眼。,37,卡钻是钻具在井内不能自由活动的现象，即钻

21、具既不能上、下活动，也不能转动。根据卡钻的原因不同，卡钻可分为不同类型： 滤饼粘吸卡钻(压差卡钻)。由于井眼不垂直，当井下钻具静止不动时，在井内压差作用下，钻柱的一部分贴于井壁，与井壁滤饼紧密结合(陷于滤饼中)，井内压差继续作用，使钻具向井壁压得更紧，而导致钻具不能自由活动的卡钻。 井塌卡钻。井壁失稳造成井壁坍塌，而导致钻具被的卡钻。,38,沉砂卡钻。因钻井液悬浮岩屑能力差，导致岩屑下沉堵塞环空，埋住钻头与部分钻具所形成的卡钻。 泥包卡钻。因钻头发生泥包，使其直径增大而导致的卡钻。 缩径卡钻。因某一井段渗透性好所形成的滤饼厚或地层膨胀，使井眼直径缩小而发生的卡钻。 键槽卡钻。因井眼在狗腿度较大

22、的井段形成键槽而造成的卡钻。 落物卡钻。由于操作不当致使井口工具的零件或小工具及其它物体落入井内，卡于井壁与钻具或套管与钻具之间而造成的卡钻。,39,各种卡钻原因及简单的处理方法 压差卡钻(泥饼粘吸卡钻)。 卡钻原因：泥饼厚；地层吸水膨胀。 卡钻后特征：静态卡钻。能循环钻井液，泵压正常，无垮塌现象。 处理：在不超过钻具、设备安全负荷的前提下，适当的猛提、猛放、强行转动。 沉砂（砂桥）卡钻。 原因：钻井液携带能力差，钻屑没有及时带出地面，在大小井眼处形成砂桥。钻速过快，环空钻屑大，接单根停泵后，钻屑快速下沉。 卡钻后特征：钻头进入砂桥后，泵压升高甚至蹩泵；钻具活动困难。,40,处理：要想方设法用

23、小排量建立循环，开泵时，一定要坚持小排量蹩通，同时还要防止蹩漏地层。如果有可能，下放钻具，有利于循环。 井塌卡钻。是各种卡钻事故中性质最严重的一种事故。轻则耗费大量的时间，重则造成部份井段甚至全井报废。 原因：地层垮塌。 卡钻后特征：泵压升高甚至蹩泵；钻具活动困难。 处理：用小排量建立循环；不停地转动钻具，把垮塌物挤碎带出场面。,41,泥包。 原因：在泥页岩地层钻进时，排量小； 卡钻后特征：机械钻速逐渐降低,转盘扭矩逐渐增大，泵压有所上升。 大排量循环,降低钻井液的粘度和切力,并添加清洗剂,以便增大钻井液的冲洗力。 缩径卡钻 原因：地层膨胀或蠕变；泥饼厚；钻头严重磨损。 卡钻后特征：卡钻位置比

24、较固定；只要遇卡泵压升高；属于动态卡钻即在起钻或下钻过程中发生。,42,处理：首先使用小排量建立循环；若上提遇卡，应轻提猛放狠压，若下放遇卡，应轻放大力上提。 键槽卡钻 原因：即在起钻过程中发生。井身质量差，形成键槽。 卡钻后特征：是动态卡钻，能循环钻井液，泵压正常；无垮塌现象。 禁止大力上提! 以下压为主，压下去后换方向再上提。,43,现将防中途遇卡操作要求归纳如下： 遇卡井段必须计算准确，并做好警示标志。 起钻通过遇卡井段必须用档(0.3m/s)，低速起钻。 起钻通过遇卡井段时，要有跟班干部在钻台上场。 起钻由司钻或持有有效司钻操作证的生产干部操作刹把。 起钻遇卡最多不得超过100kN，经

25、上下活动仍无效，应立即接方钻杆，大排量循环钻井液。 若经大排量充分循环仍然无效，则采用轻提、慢转、倒划眼的办法，进行处理。（即用方钻杆带）,44,（四）盐层钻进技术规定 防盐卡措施 进入盐层前，应调整好钻井液，性能达到甚至优于设计要求。 钻遇盐层时，由正副司钻操作刹把，要严格执行钻盐层“三.三制”，即钻进0.3m，上提3m，划眼三次。 打完一个单根须划眼两次，才能接单根。 坚持大排量钻进，实际环空返速应大于0.8m/s。 钻具在盐层内不得停钻进行设备检修。如果确实需要检修，必须将钻具起出盐层。,45,盐层钻进技术规定的核心是“三.三”制。强调划眼，钻进中要划眼，接单根前必须划眼两次才能接单根；

26、同时，对排量也提出要求，要求环空实际返速应大于0.8m/s。 盐卡的处理 1、首先在钻机和钻具的安全负荷内上提或下压钻具，补充淡水胶液，大排量循环，尽量使其解卡。 2、如无效，则注清水或淡水胶液浸泡解卡。 3、解卡后应立及替出清水或淡水胶液，以免破坏钻井液性能，造成上部井段复杂。,46,（五）防井垮、防出新井眼 防井垮 在钻进过程中，严格控制钻井液性能，保证各项指标符合设计要求。钟市地区、荆沙地区钻井液密度取设计的上限。 起钻前8小时内，不准对钻井液进行大型处理，保证钻井液性能均匀、稳定。每天补充新胶液量应控制在总体积的10%以内，并按循环周加入。,47,起钻要严格控制速度，特别是在易垮井段，

27、如广华寺组、荆河镇组，只准用档(0.3m/s)，必要时还可降低柴油机转数，禁止使用高速起钻。 每起3柱钻杆必须灌满一次钻井液，起钻铤时应每柱都灌。由泥浆值班人员和副司钻负责井口观察循环灌液面。（现在是由座岗人员负责） 起钻时有“拔活塞”现象，应立即下放钻具，接方钻杆充分循环钻井液，待井下情况正常后，方可继续起钻。若循环不通，需要强行起钻时，必须通过方钻杆、钻柱向井内灌钻井液。,48,起钻反喷钻井液，应接方钻杆循环钻井液，待井下情况正常后，方可继续起钻。 下钻要严格控制下放速度。(防止压力激动引发井漏) 下钻中途遇阻不得超过50kN，不得硬压，应接方钻杆下冲，严禁连续启动转盘。 下钻中途若井口不

28、返钻井液，应上提钻具，接方钻杆下冲，待井下正常后，再继续下钻。 起下钻中途或下钻到底开泵时，采用单凡尔慢开泵，待正常后逐步加大排量循环，严防开泵过猛，蹩漏地层造成井垮。,49,发生井垮后，根据井垮程度，用钻头、尖刮刀、公锥下冲，严禁用偏水眼，严禁连续启动转盘，防止出新井眼。下冲过程中，不可操之过急，应冲一段巩固一段，防止环空不通蹩漏地层，造成更严重的垮塌。 井垮下冲困难，返出砂样中，老砂样变少或无老砂样，应及时判断是否出新井眼，采取果断措施，避免出现长段新井眼，给找井眼带来困难。 防出新井眼（） 出新井眼是在处理井垮过程中，由于操作不当而发生。所以在处理井垮时应：,50,坚持“一冲、二通、三划

29、”的办法。 上部软地层使用无切削功能的尖刮刀钻头。 不准加压连续转动转盘。 准确记录开始启动转盘时的井深。 即使用尖刮刀，也要采用“拔、放、点划”法。其具体做法是：当遇到冲不动、通不下去时，先加压1020kN，拔动转盘，观看指重表指示，若悬重恢复，再下放加压1020kN，再拔动转盘。如此反复操作，直到拔、放、点划一单根，再提起划眼。,51,（六）防堵水眼的规定 下钻遇阻，在地层易垮塌井段，下压不得超过50kN，若在此顿位内不能通过，则必须接方钻杆循环下冲。 下钻时，井口返出钻井液量大于钻具体积，应接方钻杆顶水眼，循环正常后再下钻。 下钻不能一次下至井底再开泵，应提前一个立柱接方钻杆，开泵循环下

30、冲到底。 对于钟巿、广华、周矶地区，下钻出荆河镇组后，需接方钻杆顶水眼一次。对于刚处理完井垮的井，则应在钻头通过井垮井段后再顶水眼，并循环一周后再下钻。,52,下动力钻具到底后，先用小排量顶泵，再用正常排量钻进。严禁用大排量、猛开泵造成动力钻具堵死。 使用无内涂层钻杆时，接单根前要将钻杆内的铁锈除尽，避免铁锈堵水眼。 起钻前必须充分循环钻井液，避免钻井液从钻杆内返喷而抽吸井筒砂子造成堵水眼。 净化设备必须使用好，以免由于钻井液不干净而造成堵水眼。 循环罐沉砂不得超标，若超标，应及时掏罐，避免循环时将砂子吸入后堵水眼。,53,堵漏时，所有堵漏剂必须过筛，防止堵漏剂堵水眼。 配钻井液时，避免包装袋

31、、杂物混入钻井液中，防止包装袋、杂物吸入堵水眼。 井泵的上水管线的缓冲室内及高压出口处必须安装滤清器，防止杂物、凡尔胶皮进入钻具造成堵水眼。,54,（七）在139.7mm（5）套管内钻水泥塞的规定 准备工作 装好套管头后,必须认真焊好喇叭口，确保钻水泥塞时钻井液从喇叭口经架空槽至震动筛返出。 换缸套。800、 1000、 1300、1600泵均换为120mm的缸套，检查泵的各部位，保证钻水泥塞时不剌不漏，上水良好。 对入井钻具和工具进行全面检查，丈量长度和内径，清洗丝扣，检查水眼。并计算下至电测遇阻井深的入井钻具根数和方入，以及钻至阻流环时应入井钻具根数和方入，此时场地应余钻具根数。,55,入

32、井工具直径不超过118mm，磨铣工具外径不超过115mm，水眼当量直径不小于20mm，所有镶焊齿在径向不准有外出刃。 钻具组合 118mm牙轮钻头（或115mm 尖刮刀钻头）+ 108mm钻铤2柱+ 73mm钻杆+ 76mm方钻杆。 钻井液 使用原钻井液，要求粘度2030s，有一定带砂能力。 冲沉砂或冲混浆 钻具结构。 115mm 尖刮刀钻头+ 73mm钻杆+ 76mm方钻杆,56,下钻至电测遇阻井深以上2030m开泵下冲，最大下冲速度为每小时不超过1个单根，每冲3个单根，必须循环一周。 冲至阻流环后，认真循环钻井液三周以上，并用除砂器不间断地除砂，确保套管内无沉砂时，方可起钻。 钻水泥塞 使

33、用本规定中四1推荐的钻具结构通井，在电测遇阻井深下冲，如冲不动，慢慢拔动转盘，仍无进尺，应判为水泥塞，立即起钻。 下打捞筒捞出胶塞。,57,钻水泥塞 钻具组合：118mm牙轮钻头（或118mm PDC钻头）+ 108mm钻铤2柱+ 73mm钻杆+ 76mm方钻杆的，钻水泥塞的最大钻速不超过68m/h。 钻完1根单根循环30分钟，方可接单根，钻完2个单根必须循环一周以上才能接单根。 参数配合：钻压1020kN，转数小于60r/min， 排量912升/秒 注意事项 73mm钻杆到井后，应采用相应的管材通水眼；在场地上用鎯头敲击一遍，上钻台要将铁锈敲出，保证铁锈不堵水眼。,58,接、下73mm钻杆必

34、须用大钳紧扣，保证钻具不剌、不漏。 牙轮钻头入井前，必须取掉水眼套子，否则，会造成泵压过高而使排量达不到要求。 严格禁止使用单凡尔钻水泥塞，防止泵不上水，干钻造成卡钻。同时，泵房、振动筛、钻台均要有人值班。,59,当井下不正常，不能强提硬钻，防止拉断或扭断钻杆。 在整个施工过程中，一律由正副司钻操作刹把，同时，应有干部值班。 井队技术员、钻井班和地质组负责收集好各种资料，完工后写出施工总结，附在钻井井史内。 钻水泥塞到预定深度，按标准重新试压，合格后方可完工。,60,本期培训内容结束！ 谢谢!,61,取证培训复习题 （答案仅供参考） 填空（每空1分） 司钻岗位的关键性取决于司钻作业人员在生产过

35、程中对于完成生产任务，保证（安全生产），避免人身、设备和（井下）事故等诸方面所肩负的重要性。 取心全过程要把好三关一口，即(工具装配)关、(取心钻进)关、(加压割心)关，把住岩心出口分析。 司钻应对本班实现安全生产负责，模范遵守(安全操作规程)及各项规章制度；检查各岗位，指导其(规范操作)，制止、纠正(违章操作 )，对不听者，有权暂停其工作。,62,如果井打斜了，但未超标，此时采用(钟摆钻具 )吊打效果最好。 深井、超深井所使用的吊卡要定期进行检查，并配以(小补心)进行作业。 处理(垮塌)卡钻要尽量开泵蹩通，循环钻井液，转动钻具，把(垮塌物 )挤碎且冲洗出来，并用倒划眼的方法。 司钻上岗要携带

36、(司钻操作证)、(井控证)，严格遵守劳动纪律，上班前和上班中不准喝酒和睡觉，不许(违章操作)，钻台和井场不许吸烟。 新PDC钻头开始钻进时，应在钻头接触前(0.51)m，先开泵大排量清洁井底，然后采用轻压（1015）kN、适当转速（6070）r/min ，钻进（0.51）m，再逐步恢复到设计的钻压和转速。,63,选择题（每题2分） 缩径卡钻的原因主要是（）。 （A）滤饼厚 （B）地层膨胀 （C）地层垮塌 （D）滤饼厚或地层膨胀 卡钻是钻具陷在井内不能( )的现象。 （A）活动 （B）自由活动 （C）转动 （D）起下 取心钻进中蹩钻、跳钻引起的钻头跳动易造成( )。 （A）堵心 （B）磨心、卡心

37、 （C）套心 （D）漏心 砂桥卡钻的现象是：上提遇卡；不能转动钻具；泵压( ) （A）升高或蹩泵 （B）正常 （C）略有下降 （D）略有升高,64,钻具在井内静止时间不超过( )min，防止粘附卡钻。 （A）3 （B）5 （C）8 （D）10 井塌卡钻或缩径卡钻后，要坚持( )开泵蹩通循环，并转动钻具把坍塌物挤碎并携带出来。 （A）大排量 （B）正常排量 （C）小排量 （D）1/2排量 PDC钻头在缩径井段划眼时，钻压不大于( )kN。 （A）5 （B）10 （C）20 （D）30,65,安全带应采取( )方法系挂在施工作业处的牢固构件上。 （A）高挂 （B）低挂 （C）侧挂 （D）随意 判断题 缩径卡钻的预兆是：起钻时上提困难，下放遇阻；遇卡井段开泵困难，泵压升高甚至蹩泵。（） 新