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文档简介
1、离心泵的定位、制作:乔磊,一起学习提高,欢迎贵重意见。 目录、1、联轴器的安装2、间隙的测量方法3、联轴器的调整、联轴器的安装、1、轴毂的安装方法静力压入法用于锥形轴孔,采用夹紧、千斤顶的一般应用较少。 动力压入法用冲击手工工具或机械完成,现场大多用锤子敲打完成,用于低速或小型联轴器的组装。 温度差装配法以加热或蒸发制冷的方法完成,在适于脆性材料轮毂装配的现场多采用油温加热,温度一般在200以下,其他方法加热上限在400以下。 2 .组装后的检查,检查轮毂和轴的垂直度和同轴度。 在枢纽的表面和外园设置2枚百分表。 测量集线器的全部振动在设定修正要求的公差范围内。 牛鼻子的安装上部一般有间隙,约
2、为0.10.2mm左右,两侧与牛鼻子槽的墙壁紧密接触,用涂色法检查。 间隙的测量方法,1,用钢板尺找正确方式简单,精度不高,不需要找正确中心的机器使用的钢板尺上下左右与对圈接触,可以平行接触,如果两对圈同心,用插头尺和男同性恋定螺钉上下左右测量对圈端面间的间隙相等,则两对圈平行。2、百分表对位、手工工具准备、离心泵65Y508、联轴器底部的泵基础高度为毫米、170mm、180mm、80mm、操作步骤、2、联轴器盖拆卸。 3 .配合泵使驾驶盘动联轴器运转2-3圈,不灵活卡止。 用棉线擦拭联轴器的测试端面,避免油污。 4 .安装磁性仪表信息帧和百分表:将寻找端面百分表的仪表信息帧相互间隔180度,
3、对称地安装在泵联轴器上。 1个百分表跳线与电动机联轴器背面端面的外周垂直接触,该表测量的数据为轴向数据。 的双曲馀弦值。 另一个百分表跳杆指向中心与电动机联轴器的圆周接触。 本表测量的数据为径向线数据,2个百分表的跨接器与测试端面垂直,2个百分表,5个百分表的安装要求,2个百分表的横条与测试端面垂直,横条的可动范围过大则为要不得,2-3mm的6、调整时校正架,固定百分比表,作成小时校正针指向2-3mm之间的测量标志,进行百分比表的调整,调整百分比表的圈,使大针指向零,在测量前使跳杆转动了23次,但百分比、位置图(从马达方向看泵)、径向线工作台起点位置、轴向工作台起点位置、联轴器、7、按泵旋转方
4、向旋转联轴器。 8 .位置为1、2、3、4时分别记录轴向表和径向表的读取值,读取时留心大指针读取值和小指针数值两者。 盘返回360度时(即起点位置时),百分比表示大指针为零,小指针返回原来的位置。 否则,再次测量。 分别测量2次,根据测量结果计算出离心泵的同心度平均值。 数值平均值大于基准值时,请调整。调整时以泵为基准,调整马达。 9、调整后按要求填写:调整同心度后,再次测量该泵的同心度,测量结果达到要求。 10 .安装盖子,回收手工工具,漂亮地场所,讨论测量值,1 .进一步向前转动耦联装置,校正各位置测量值有无变化。 二、a1 a3必须等于a2 a4。 b1 b3与b2 b4 3相等,上述数
5、值不相等时,请检查其原因,消除后再重新测量。、联轴器间隙的修正计算、间隙修正公式:圆周径向线间隙:左右位移a=(a2-a4)/2高低位移a=(a1-a3)/2、平面轴向间隙:上下开口b=(b1-b3 )对于左右开口小型的泵用针织面料,在调整时,根据偏差情况逐渐依次尝试、尝试焊盘,或左右移动、敲击主动机器。 精密大型的机械,调整时,必须用修正计算来决定垫片的厚度和左右的迁移量。 具体方法: 1、先消除耦联装置的台阶2,消除耦联装置的开口,GH-上开口值b、AE-从前支架a到耦联装置端面的距离BE-从后支架b到耦联装置端面的距离、FH-耦联装置的直径、AC=AEGHFH 下部为0.40mm。 外周上部为1.80mm。 转子180点:(端面:上部0.60mm、下部0.40mm; 外周下部为1.00mm。 联轴器上的开口为0.15mm,马达轴中心比泵低0.4mm。 调整方法:为了消除台阶,请在电机前后的支架上插入0.40mm。 耦联装置直径为200mm、前、后支架与耦联装置的距离为400mm和800mm时,为了消除开口,必须在前支架a上加入焊盘: 4000.15200=0.30mm。 背面安装b请设为垫子: 8000.15200=0.60mm。 最后:氟里昂支架的校正垫为0.70mm,后支架的校
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