凝汽器空气积水改造

1、改造冷凝器空气管，安装疏水装置一、选题背景成庄资源综合利用发电厂冷凝器空气管修改为从冷凝器出来，受地形限制，经过u型管到达射水抽气器(如下图所示)。 季节变化时，在冷凝器的空气管内不凝结的蒸汽在空气管中凝结变成水，无法将积存在u型管底部的水抽出，从而使冷凝器的空气管的流通面积相对减少，导致冷凝器的真空变动。 2007年11月11日，由于抽汽器不正常工作，引起了停止事故，2007年到2011年，由于抽汽器多次不正常工作，进行了减负荷运转。 严重影响了尤针织面料的安全稳定的经济运行。二、改造实施过程和效果如果冷凝器空气管内积存水，则抽气器空气管流通面积相对减少，导致冷凝器的真空变动。 改造前，我们

2、采用稍微打开真空破坏门排出气管内积水的方法，可以在短时间内保持真空不变，但这种方法降低了排气器的效率，降低了真空，从根本上解决不了气管积水的问题。 另外，停止射水抽气器，用冷凝器内的真空将空气管内的积水返回冷凝器内的方法解决空气管的积水问题。 具体的操作方法是，关闭射水抽气器的空气门(此时射水抽气器不工作)，打开真空破坏门(此时空气管中的水返回冷凝器内)，真空急速下降，真空下降到一定值后，迅速关闭真空破坏门，打开射水抽气器的空气门(抽气) 。 该方法能解决气管积水问题，但操作中所需负荷应减少到3.5MW，真空从-0.084MPa迅速下降到-0.070MPa，最少需要6人，浪费人力，严重影响尤针

3、织面料安全经济运行。在我们工作团队成员的协助下，设计了在冷凝器空气管u形管的最低部位安装疏水装置的方法，并通过及时注水解决冷凝器空气管积水问题。 该疏水装置(如图所示)通过直径60mm的管与冷凝器空气管u字管的最低部(喷射罐西侧)连接，其次是直径200mm的疏水管。 上部和下部分别安装2个阀门，疏水管上安装水位修正。 在水位修正上部安装气门。 冷凝器空气管内积水时，关闭疏水管下部阀，打开疏水管上部阀，空气管内积水，疏水管内水位满时，关闭疏水管上部阀，打开下部阀和水位修正上部的放气阀驾驶盘，反复进行该操作，直至不再出水。 在该操作过程中，只需一个人操作，而且在操作过程中不影响真空变化，确保尤针织

4、面料安全、经济稳定运行。三、创新点原本冷凝器空气管的设置修订受地形的限制，通过在冷凝器空气管u字管的最低部(注射罐西侧)安装疏水装置，在空气管内积水时，排放空气管中的积水。 确保尤针织面料安全经济稳定运行。四、应用普及情况或预期普及情况在空气管上安装防水装置，更好地解决了空气管积水的问题。 确保了我厂尤针织面料的安全经济稳定运行。 为云同步为我们其他类似尤针织面料提供了宝贵的经验。五、所得利益或预期效果2007年11月11日，由于抽汽器不正常工作，引起了停止事故。 造成了8万元以上的直接经济损失。采用稍微打开真空破坏门排出气管内积水的方法，排气器的效率下降，冷凝器的真空从-0.084MPa下降到-0.081MPa。 蒸汽消耗率从3.5 kg/kw.h上升到3.6kg/kwh。 每年至少3个月由于空气管的积水真空会降低。 三个月的发电量为9000万kwh。 发生很多过热蒸气9000吨。 修订265万度电，经济损失近80万元。停止射水抽气器，用冷凝器内的真空将空气管内的积水返回冷凝器内的方法解决空气管的积水问题。 在操作中所需的负荷减少到3.5MW，真空从-0.084MPa迅速下降到-0.070MPa。 去操作大概要花两个小时。 发电减少3MW，经济损失接近1万元。我厂2011年7月对凝汽器空气管进行了改造，改造后运行