制造型企业ERP系统标准流程图

1、1.销售管理系统1.1销售报价流程作业说明客户销售/客户服务技术/财务总经理商品评价报价要求ny报价新产品时，应根据技术部门的用料表重新参考材料成本，根据人工成本和间接费用成本比率估算销货成本，并提交报价单。在估计旧商品时，参考现行核、价目表及过去历史交易记录，重新估计。报价单/销售代表输入报价单销售副总裁批准(文档批准)总经理的第二次批准(批准文件)打印销售代表或客户服务报价向客户提供电子邮件/传真客户同意报价确认报价单有效日当天的报价单报价单y报价单修改修改批准历史报价单新产品建立报价单确认报价单确认FAX客户报价单价格表批准nyn1.2业务订单流程作业说明客户销售/客户服务PMC成品仓库

2、复查订单订购证明回信yy客户订单顾客订购确定订单条件(如项目、规格、单价、交货时间和数量)是否可行。输入订单数据销售副总裁或经理批准(文档批准)打印/提交订单证明PMC判断是否有库存、是否有库存、是否有库存、是否有库存的人生产工作单n批准n建立订单订购证明销售流程修改y库存订购证明工作单和发放流n1.3销售出货流程作业说明销售/客户服务PMC仓库财务客户销售陈述登记销售陈述订单发运通知可以通过OA系统转至PMC。PMC管理员决定是否可发运将装运明细表提交成品仓库，准备货物，确定出库数量。成品运输输入销售订单数据仓库主管审批(审批单据)打印销售订单凭证(共5个联盟，2个客户联盟)签署销售证书y建

3、立销售订单订单发运通知销售陈述销售陈述订单发运日程表y可以配送修改n销售陈述批准订单发运日程表准备商品销售陈述销售陈述1.4销售退货流程作业说明客户销售/客户服务质管PMC/仓库财务确认退款FM，4确认收货退款通知退款通知判断退款原因可接受性退货接受者输入退货订单数据销售副总裁/经理审批(单据审批)退货数量确认打印退款表单(4个联盟)PMC管理员审核(文档批准)质量管理部门要针对销售退货品的检验，两品和次品要按库存分类保管。仓库地点收货数量接收退货确认退款退款修改y建立退货订单批准QC检查退款退款n审查接收订货退款退款退款2.采购管理系统2.1采购询价单处理作业说明供应商购买技术/销售建立询价

4、单技术部门或业务人员提出相应的样品需求后，进行购买咨询。供应商报价咨询旧商品时参考及过去历史交易历史记录比较。采购分录有效的询价单经理批准(批准文档)向技术/销售发送新的定价信息商品报价ny批准报价单历史价格修改询价单需求报价单样品需求2.2申请任务流作业说明采购单位购买注释归还建立请购单申请机关手写的申请经部门负责人审查后(总额2000韩元需经总经理审查)，输入申请费，申请费必须注明项目说明、规格、数量、要求日期等。责任副总裁审批(文档审批)采购申请交货采购是否存在对采购复查需求的替代和合理性，应是避免库存生产的最高原则。审批申请(证书上)采购部门根据申请需求执行采购祖怀、比较、洽谈活动，确

5、定采购供应商、单价和数量，锁定申请数据将采购资料转换为购买原告或采购订单下一个采购流程y修改批准申请yn购买流程申请询价(询价)更新申请采购清单或采购订单核准、核准请购单ERP系统申请必须是商品信息现有商品，才能使用此流程(物料、包装材料、消耗品等)办公用品、机械设备等还没有编码，所以按照正常的书面程序去做。2.3采购订单流程作业说明供应商购买PMC进入购买预行跟踪管理采购稿件的来源如下计算申请、订单、物料需求写购买稿子PMC批准数量采购确认供应商采购经理审批(审批单据)采购订单来源包括：更新申请、询价、采购稿件、采购计划发放、独立采购需求建立采购单订购单资料，请确保输入以下字段。存货收货、交

6、货期、数量、单价等。采购经理(需要对总2000韩元总经理进行审查)审查和批准，审查的要点是单价和对象打印采购订单经理签字向供应商发送采购订单电子邮件/传真追踪表格如下1.采购未计划传真修改n采购订单ny来源补充来源祖怀批准采购订单采购订单批准y确认购买原稿修改建立采购单y购买稿y来源补充来源祖怀确认购买原稿修改n检验管理系统3.1收货验收处理作业说明仓库质管购买/生产财务根据采购订单或入库检验需求的接收订单输入帐单寄送地点输入仓库收货清单主管核准(文件核准)发送消息，通知质量管理部门IQC检验来源质量管理部门将接受检验结果，并将其输入检验单。经理批准，(文档批准)通知仓库开采购订单仓库输入采购

7、订单主管复查(核准文件)打印采购订单入库检验需求修改批准y输入采购订单修改批准y收货证书收货证书2n收据输入入库检验订单修改n批准yn收货证书收货证书3.2退货检查流程作业说明质管仓库购买/生产供应商根据入库检验订单或检验退货申请，打开检验退货订单。质量管理部门IQC输入检验退货单。经理批准(批准文档)将检验退货证明打印到仓库、采购/生产、供应商输入仓库退货单主管核准(文件核准)打印检验退货证明检查退款申请确认退货订单输入修改批准y确认退货证明确认退货证明退货单2n确认退货证明输入退货单n修改批准y退货单退货单确认退货证明退货单确认退货证明退货单4.PMC管理系统4.1订单分配流程作业说明销售

8、/客户服务PMC购买订单属性：产品和数量属性。原则上成熟的产品和大批量订单在苏州工厂生产，新产品、样品、大批量订单在全州工厂生产。人工分配订单：综合交货紧急度、原材料完备度、交货距离、工厂负荷等，考虑修订和调整。主生产计划、物料需求计划和采购计划在工厂中平均计划。设计订单属性客户订单/销售预测原物料需求计划原物料需求计划泉州市购买计划主生产计划主生产计划苏州购买计划苏州工厂订单泉州工厂订单手动分配曹征自动分配订单选择订单属性确认订单4.2生产计划流程作业说明销售/客户服务PMC/仓库购买1.业务代表接收客户需求或客户订单，编制销售预测或内部订单，客户服务部门会将每个区域业务代表或专案群组销售订

9、单或销售预测与单一成员汇总2.PMC在每个月底编制主生产计划，以用于技术部门配方准备和采购物料需求计算。3.PMC根据主生产计划执行能力负荷分析，并提出能力需求计划。查看库存以建议物料需求计划。4.生产部根据主生产计划、口头订货和采购计划准备每周生产工艺计划。采购部根据主生产计划和交货周期编制采购工作计划。5.PMC必须审查生产工作计划和采购计划，跟踪和调整实施状态。6.PMC根据订单生产现状和物流运输周期准备运输计划，以供生产、仓库和物流布局工作参考。7.根据发运计划、备件和车辆安排情况，PMC组织发运。产能需求计划口头订购/客户订单/销售预测主生产计划原物料需求计划生产工作计划购买计划进度

10、跟踪和曹征出货计划出货通知4.3计算物料需求任务流作业说明技术PMC/仓库购买客户订单1.PMC客户订单下的批次生产计划是采购物料需求展开、订单交货期限和生产计划数据的设置。2.PMC根据技术部门提供的物料清单和库存信息，计算与物料毛需求、净需求、安全库存相结合的物料需求计划。3.批次生产计划中展开特定机器设备的生产计划，曹征项目主要为开工日，完工日。核对原物料需求是否正确。4.修改生产计划后，非最终工序的产品必须重新运行计划来源MRP5.如果购买计划不令人满意，则应与PMC协商修改生产计划，重新计算购买计划，直到计划可以执行为止6.确认批次生产计划正确后，处理锁定和发放7.将生产计划发放至任

11、务将采购计划作为采购订单发放材料表生产计划库存信息上一步上一步物料需求计划控制nnyy建立工作采购计划曹征和发放生产计划曹征和发放冲突计划协商和曹征产生原物料需求计划购买流程5.生产管理系统5.1任务工序流作业说明PMC生产技术仓库质管注释1.生产制造需求：根据订单或生产计划库存的需求下达成品订单(制造订单)2.PMC输入工作单、维修保养项目说明、生产数量、预计开工日期、预计完工日期、包装方法等，质量管理部门提供质量预防建议，技术部门提供相应的配方订单和流程订单作为工作附件。3.经理审核(批准文档)4.打印作业证明：(5连)生产制造需求输入操作n修改批准工作证明工作证明2y工作证明配方订单/流程订单批准工作证明批准工作证明质量预防建议工作证明生产部