生产管理人员工作技能提升 PPT课件

1、1,生产管理人员工作技能提升,2,生产管理人员工作技能提升,大纲： 1、如何做一个称职的生产主管 2、如何提高生产效率 3、如何做好品质管理 4、如何指导下属和辅导新人,3,如何做一个称职的生产主管,a、管理的基本概念 b、生产主管的工作职责 c、生产主管的日常管理和异常管理 d、生产主管应有的理念、知识和技能 e、生产主管应防范的弊病,4,管理的概念,运用公司的有效资源,结合部属及众人的智慧与努力,达成公司的目标.,运用资源,通过努力,达成目标,人: Manpower 机: Machine 料: Material 法: Method 环: Environment,把有限的投入获得最大的产出,

2、品质: Quality 成本: Cost 交期: Delivery 效率: Production 安全: Safety 士气:Morale,4M1E,QCDPSM六大制程管理目标,5,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的工作职责,达成生产任务 产品品质控制 生产现场管理 生产成本控制 生产安全管理 人员技能培训 工作改善,6,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的工作职责,生产任务控制 - 确定生产任务 周期任务/日期任务的确认 - 合理的生产安排 生产顺序/资源合理调配 - 生产进度监控 按照既定要求确认进度并协调 - 物料出入管理 材料领出/配置、半成品/成品周转和入库,7,如何做一个称

3、职的生产主管 -生产主管的工作职责,产品品质控制 - 开机/调机品质确认 首件确认、生产条件确认、人员确认 - 生产过程巡检 产品的确认、过程的确认 - 品质异常分析处理 异常时的紧急措施、与相关部门的沟通协调 - 活用品质统计分析数据 生产目标、检验数据等,8,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的工作职责,生产现场管理 - 生产环境顺畅 - 生产设备完好 - 人员到位、有序,9,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的工作职责,生产成本控制 - 物料的有效利用 必要损耗最少、资源有效回收利用 - 合格率的有效控制 一次就做好是最大的节约 - 能耗的有效管理 水/电/气的管理,10,如何做一个

4、称职的生产主管 -生产主管的工作职责,生产安全管理 - 遵守安全生产规程 - 人员安全意识宣导和监督 会议宣导、随时检查 - 及时发现不安全因素并解决 设备防护装置、电气装置、物品堆放 - 熟悉安全事故处置方式,11,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的工作职责,人员技能培训 - 新人/转岗人员培训 工作技能、应知应会、确保培训后上岗 - 生产变更时的宣导 产品设计变更、生产方法变更 - 工作辅助项目的培训 安全生产、信息反馈途径、报表填写,12,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的工作职责,工作改善 - 未达成目标的改善 - 提高水平的改善 - 创造良好的改善氛围,13,如何做一个称职的

5、生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,日常管理和异常管理范畴 日常管理-计划性为达成目标 异常管理-突发性，偏离目标事件发生,14,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,讨论分析 - 我们的日常管理内容有哪些？ - 我们的异常管理内容有哪些？,15,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者日常管理内容 上班前 初上班 上班中 下班前 目标管理,16,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者日常管理内容 上班前： 提前到 确认生产任务 巡查现场 确认设备/物料完好、齐全,17,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日

6、常管理和异常管理,生产管理者日常管理内容 初上班： 早会：任务布置，问题回顾，重点说明 人员出勤确认 人员劳动保护/仪容仪表检查,18,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者日常管理内容 上班中 工作进度监控 生产品质监控 生产过程监控 人员指导、考核 及时处理各种异常 5S检查、维持 数据收集、报表分析,19,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者日常管理内容 下班前 进度完成确认 检查设备/物料状况 确认明日生产计划 报表、数据完成 向上级报告工作完成情况，请示明日工作内容,20,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异

7、常管理,生产管理者日常管理内容 目标管理 确定QCDSPM目标 数据统计分析 异常原因分析改善 目标提升,21,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者异常管理 - 发现问题 - 问题的有效解决 - 举一反三的预防,22,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者异常管理 发现问题 “好”、“合格”的标准是什么？,23,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者异常管理 发现问题 哪些方面会有问题，怎么才能发现？,24,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者异常管理 发现问题 这些问题

8、归我管吗？,25,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者异常管理 问题的有效解决 - 是否有标准的处理预案 现有工作规定的处理流程 专项问题的处理方案 信息的联络途径以及解决责任人,26,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者异常管理 问题的有效解决 - 连续生产和节拍生产的处理方法 产品的紧急处理 设备的紧急处理 人员的紧急处理,27,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者异常管理 问题的有效解决 - 及时反馈信息并组织/协同处置分析 按途径和责任人及时反馈信息 处理问题时间性以及充分性 真因查找以及有

9、效改善 改善效果的有效确认,28,如何做一个称职的生产主管 -生产主管的日常管理和异常管理,生产管理者异常管理 举一反三的预防 - 确认类似场所、产品、设备等 - 人员培训、及时展开 - 处置方法标准化,29,如何做一个称职的生产主管 -生产主管应有的理念、知识和技能,生产主管应有的理念 我是本单位的最高主管 带领和指导下属做事，解决下属不能解决的问题 顾客的需求永远第一（外部和内部） 把资源效用最大化 只有标准的过程，才有标准的产品 细节决定成败 安全永远重要 工作改善意识,30,如何做一个称职的生产主管 -生产主管应有的理念、知识和技能,企业管理的五大支柱： 生（产） （销）售 （人）力资

10、源 研（发） （财）务,31,如何做一个称职的生产主管 -生产主管应有的理念、知识和技能,现场管理者的三种技能和角色,32,如何做一个称职的生产主管 -生产主管应有的理念、知识和技能,生产主管应该具备的能力 管理能力 沟通能力 技术能力,33,如何做一个称职的生产主管 -生产主管应有的理念、知识和技能,生产主管应具备的能力 管理能力 - 明确自己的职责，完成上级交办的任务 - 善于利用公司赋予的权力，活用组织资源 - 工作总结与自我超越,34,如何做一个称职的生产主管 -生产主管应有的理念、知识和技能,生产主管应具备的能力 人际能力 - 与上司、同僚、下级的良好沟通 - 报告和指导的能力 -

11、善于学习 - 建立和谐团队,35,生产主管应具备的能力 技术能力 - 操作技能 - 维修技能 - 创新技能,如何做一个称职的生产主管 -生产主管应有的理念、知识和技能,36,如何提高生产效率,a、制约生产效率的因素 b、提升生产效率的真理 c、TOC制约法的应用 d、提升生产效率的管理工具 e、如何提升主管个人的工作效率,37,如何提高生产效率 -制约生产效率的因素,那些地方导致了生产效率低下？,38,如何提高生产效率 -制约生产效率的因素,生产现场的影响表象之一 - 人员问题 - 设备/工装问题 - 物流问题 - 工艺品质问题 - 现场管理问题,39,如何提高生产效率 -制约生产效率的因素,

12、管理的影响表象之二 - 计划问题 - 运作控制问题 - 工作方法习惯问题 - 异常累计问题 - 缺乏工作领袖,40,如何提高生产效率 -制约生产效率的因素,本质原因之一不是外因的外因 - 订单问题 - 供应链问题 - 计划变化的问题,41,如何提高生产效率 -制约生产效率的因素,本质原因之二真是的内因 - 生产职责不清 - 考核不严 - 规划不好 - 制度不明 - 管理不力,42,如何提高生产效率 -提高生产效率的真理,管理提升-创造环境 资源有效利用-工具化的方法 人员意识提高-根本的道理,43,如何提高生产效率 -TOC制约法的运用,TOC制约法 theory of constraints

13、 理论核心：整个系统的绩效通常总由少数因素 决定，这些因素就是系统的制约因素。 确定关键的少数-木桶原理,44,如何提高生产效率 -TOC制约法的运用,TOC制约法的五大核心步骤 第一步，找出（Identify）系统中存在哪些约束。 第二步，最大限度利用（Exploit）瓶颈，即提高瓶颈利用率。 第三步，使企业的所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施。 第四步，打破（Elevate）瓶颈，即设法把第一步中找出的瓶颈转移到别处，使它不再是企业的瓶颈。 第五步，重返（Repeat）第一步，别让惰性成了瓶颈，即持续改善。,45,如何提高生产效率 -TOC制约法的运用,TOC的核心问题 1. 要改进

14、什么？(What to change？) 2. 要改进成什么？(To what to change？) 3. 怎样使改进得以实现？(How to cause the change？),46,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,管理的提升 方法的提升,47,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工所需的人工时间。 通常使用的标准工时计算方法 标准工时=标准作业时间+辅助时间 标准作业时间：工艺/技术上的时间 辅助时间：观察、搬运、核对等辅助动作消耗时间。,48,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,标准工时的作用 （1）作为部门和人员的考

15、核标准； （2）安排生产加工任务； （3）与实际值比较不断调整修正标准工时。 标准工时的局限性在于，没有任何两个人、两台设置和工作环境是一样的，因此标准工时只是一个参考值，在反复从事相同工作的流程性企业或岗位有意义，对以项目为主导的企业和单位不适用。,49,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,标准工时制定过程中的宽放率的运用 标准工时与宽放率的关系式如下所示： 标准工时=正常工时X（1+宽放率） 正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业 工时（不可作速度评比）的总和。 宽放率主要包括下面几个方面： 1生理宽放 2疲劳宽放 3管理宽放 4特殊宽放 工厂使用的宽放率一般在1

16、0%20%，对一些特殊的工种，如体力消耗较大的工种，宽放率可适当放宽一些。,50,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,获取标准工时的方法 1.直接观测法，即使用秒表进行直接测量的方法，通常选择一般熟练员工在正常环境下作业，进行时间测量；秒表测量也有多种方法，可以选择使用多次测量，也可以选择连续测量； 2.动作分解法，把整体动作按照工艺要素分解为若干动作步骤，评估各个步骤所需时间，再计算总体工时的方法，,51,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,IINDUSTRIAL ENGINEERING-工业工程，简称IE 工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设

17、计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行确定、预测和评价。,52,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,工业工程的目的： IE的核心是降低成本，提高质量和生产 率。 IE是综合性的应用知识体系（技术和管理） 注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向-由微观向宏观管理。,53,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,工业工程的目的： IE的核心是降低成本，提高质量和生产 率。 IE是综合性的应用知识体系（技术和管理） 注重人的因素是IE区别于其他

18、工程学科特点之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向-由微观向宏观管理。,54,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,IE的运用实例 程序分析 生产线工时平衡 动作分析 人机工程分析 ,55,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,程序分析： 把一项工作分解到每个具体步骤，找出可以改善的步骤，通过对其改善提高工作效率。 泡茶工序： 找茶叶-洗茶具-烧水-泡茶（改善前） 改善后，可以怎样？,56,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,程序分析改善原则： 删除-不必要的 合并-类似的/重复性的 重组-顺序的调整 简化-简单化,57,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,生产线

19、工时平衡 对流水线中各道工序的工时进行计算，通过人员/设备等调整，消灭瓶颈工序，实现同步化生产。 木桶原理： 木桶装水的多少，取决于最短的一块板。,58,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,生产线工时平衡分析实例： 所需人数？ A工序，30秒/件 B工序，50秒/件 C工序：25秒/件 对瓶颈工序的解决方法？ 增加工作站，预备料等,59,动作分析内容,如何提升效率和产量,60,1 双手并用原则,双手的动作尽可能同时开始、同时结束； 除规定休息时间外，双手不应同时空闲。,2 对称反向原则,双臂或双手之动作，应反向对称为之。,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,61,3 排除合并原

20、则,排除不必要的动作。尽量减少动作，或使二个以上的动作能合并动作。,4 降低等级原则,动作用最适宜最低次的身体部位进行；如手的运动可用手指、手腕、前膊、上膊、肩五个部位进行，但是尽可能设计成只用手指或手腕即可完成的动作,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,62,动作等级表,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,63,5适当的姿势原则,应使用适当姿势操作，避免疲劳及劳动伤害之动作。,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,64,6 双手可及原则,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,65,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,人机工程分析 在机器的工作过程中，调查、

21、了解在操 作周期内，人与机的相互联系，以充分 调动人与机的能量及平衡操作的分析。,66,人机操作分析：,时间,2,1,4,1,2,完成件放箱内,卸下工件,空闲,装上工件,准备工件,人,机器,空闲,被装上工件,加工,被卸下工件,空闲,利用率,60,100,60,100,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,67,时间,1,4,1,完成件放箱内,准备下一工件,装上工件,卸下工件,人,机器,被装上工件,加工,被卸下工件,利用率,100/100,100/100,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,改进,68,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,路线分析 路线分析：对现场布置及物料

22、（另件、产品、设备）和作业者的实际流通路线进 行分析 ，以达到改进现场布置和移动路线。,69,磨床,磨床,铣床,磨床,搓丝,车床,车床,车床,来自料堆,1,1,2,3,4,5,6,磨床,7,8,去半成品库,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,70,改进：,车床1,车床1,来自料堆,铣床,2,车床,3,磨床4,磨床5,磨床,6,磨床,7,搓丝,8,去半成品库,节约面积,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,71,如何提高生产效率 -提升生产效率的管理工具,线路分析改善原则： 短流程 单流向 同类分布,72,如何提高生产效率 -如何提升主管个人的工作效率,- 自我工作分析 - 时间管

23、理 - 利用团队功能 - 充分的培训与授权,73,如何提高生产效率 -如何提升主管个人的工作效率,工作分析，确定系统方法和薄弱点,用什么方式 (设备/材料) 教室、桌椅、投影机、白板、笔、教材,培训需求 培训计划 试卷,过程指针（测量/评估） 考试分数（接受者） 满意度（讲授者） 培训效果（组织者）,由谁进行（人员/技巧/培训） 具有相应资质的讲师 与课程、接受者相适应的授课方法 相应资质的接受者,签到表 成绩单 评估报告,如何做 (方法/程序/技术) 编制培训计划 准备教材 课前通知 签到 提问 讲课 考试.,培训,迟到、停电、人员疲劳注意力不集中、生病.,Risks of the proc

24、ess 过程的风险分析,74,如何提高生产效率 -如何提升主管个人的工作效率,善用记事工具：笔记本、手机、电脑等 跟踪每个工作的流向 日常工作要求 接受的指示 发出的请求 下达的指令 -谁负责、向谁报告、报告方法/时间,75,如何提高生产效率 -如何提升主管个人的工作效率,分析工作时间结构 时间有效利用率 哪些工作可以外发 哪些能力需要提高,76,时间管理之轻重缓急优先,重要性,紧急性,1,3,2,4,重要紧急,不重要不紧急,紧急不重要,重要不紧急,如何提高生产效率 -如何提升主管个人的工作效率,77,如何提高生产效率 -如何提升主管个人的工作效率,认清自身职责 做自己该做的事 找合适的部门和

25、个人做事 不干扰正常的公司组织、指令系统 分清事情的轻、重、缓、急,78,如何提高生产效率 -如何提升主管个人的工作效率,有效培训和沟通，建立强有力的工作团队 团队的每个人都可以分担工作 确定团队的核心人员 有效跟踪、考核团队的工作进度,79,如何做好品质管理,a、重要的品质观念和原则 b、生产品质管理体系 c、品质控制点的设置 d、如何做好现场品质管理 e、 分析解决问题的方法（8D）,80,如何做好品质管理 -重要的品质观念和原则,品质价值理念 品质是什么？ 1、品质（Quality）也称质量，表示产品所具备的特质或属性。 2、品质，就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。 没有最好

26、的品质，只有最适合客户的品质。,81,如何做好品质管理 -重要的品质观念和原则,管理大师的品质管理理论 戴明-品质管理的14法则 朱兰-品质管理的三部曲 克劳士比-品质管理的四项基本原则 。,82,如何做好品质管理 -重要的品质观念和原则,你对这些品质管理标语了解吗？ 产品是制造出来的不是检验出来的 -产品之设计出来的，不是制造出来的 -产品是管理出来和习惯出来的 不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品,83,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,ISO9001,84,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,现代品质管理体系的控制重点： 过程 目标 改进,85,原则 1 以顾客为中心 * 组织

27、依存于其顾客 * 组织应理解顾客当前和未来的需求 * 满足和超过顾客的需求和期望 主要作用 * 对市场快速和灵活的反应，增加收入和市场份额 * 改善顾客的忠诚度 * 更有效地使用资源来达到客户满意,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,86,原则 2 领导作用 * 统一组织的宗旨和方向 * 创造并保持环境使员工理解、参与实现组织的目标 主要作用 * 员工理解组织的宗旨和目标，并激励员工 * 以统一的方法对活动进行评价，组织和实施 * 减少在组织内各阶层间的沟通失误,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,87,原则 3 全员参与 * 组织的各阶层的参与，使其才能为组织 带来最大的收益 主要作用

28、* 员工被激励，参与和承诺 * 员工希望参与持续改善并作出贡献 * 员工对自己的业绩有责任 * 提高组织的目标中创造和革新,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,88,原则 4 过程方法 * 将相关的资源和活动作为过程管理 * 高效地达到期望的结果 主要作用 * 有效利用资源，降低成本，缩短周期 * 获得经改进的，稳定的，预期的结果 * 重视和优先考虑改进机会,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,89,原则 5 系统的管理方法 * 识别，理解和管理体系 * 提高组织的有效性和效率 主要作用 * 向相关方提供信心 * 集中力量于重要的过程 * 安排过程以最好地实现预期的结果,如何做好品质管理

29、-生产品质管理体系,90,原 则 6 持续改进 * 是组织永远的目标 主要作用 * 改进组织的能力，提高竞争优势 * 在各个阶层实施改善活动，达到组织的目标 * 灵活，快速的反应,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,91,原则 7 基于事实的决策方法 * 有效的决策的基础是对数据和信息的分析 主要作用 * 有把握的决策 * 对照以往的事实，有能力证实过去决策的有效性 * 有能力评审，提出提高和变更的意见和决策,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,92,原则 8 互利的供方关系 * 组织和供方是相互依存的 * 互利能增强组织和供方的创造力,如何做好品质管理 -生产品质管理体系,93,如何做好

30、品质管理 -品质控制点的设置,品质控制点设置的原则 品质控制点控制的方法,94,如何做好品质管理 -品质控制点的设置,如何设置有效的品质控制点 1、与最终的产品特性相关 2、与生产过程中的产品特性相关 3、与生产过程中的过程特性相关,95,如何做好品质管理 -品质控制点的设置,品质控制点分析路线图 顾客要求-产品特性-过程分析-过程中的产品特性-过程中的过程特性 通过产品设计和工艺设计，把最终的产品特性控制点前移到生产过程乃至材料进行控制,96,如何做好品质管理 -品质控制点的设置,品质控制点的管理方法 1、测量的类别-计量值/计数值 2、测量的精度 3、控制的频率和取样 4、记录的管理-记录

31、方法/保存要求 5、统计分析的方法-CPK分析,97,如何做好品质管理 -品质控制点的设置,品质控制点的管理方法 6、人员能力管理 7、设备能力管理 8、测试环境管理,98,如何做好品质管理 -如何做好现场品质管理,生产前控制 1、了解品质控制重点 2、资源完备、完好性确认 3、生产工艺条件确认 4、首件确认 生产中控制 5、及时有效地监控 6、生产条件的有效维持 7、问题的及时发现和解决,99,如何做好品质管理 -如何做好现场品质管理,了解品质控制重点 - 新产品的特殊要求 - 老产品的品质问题多发点 - 对资源的特殊要求 - 是否有特殊的控制、记录方法,100,如何做好品质管理 -如何做好

32、现场品质管理,资源完备、完好性确认 - 设备、工装、量具的确认 - 生产材料的确认 - 人员素质的核对,101,如何做好品质管理 -如何做好现场品质管理,生产工艺条件确认 - 设定参数 - 工装定位 - 环境达标 - 记录表格齐备,102,如何做好品质管理 -如何做好现场品质管理,首件确认 - 品质是否合格 - 生产条件是否符合要求 - 统计数据是否佳 - 调整生产工艺参数达到最优化,103,如何做好品质管理 -如何做好现场品质管理,及时有效的监控 - 首件/巡检的有效执行 - 自检/互检/专检相互结合 - 确认生产过程处于受控状态 - 出现的问题及时反馈并解决,104,如何做好品质管理 -如

33、何做好现场品质管理,生产条件的有效维持 - 工艺参数有效维持 - 设备/工装/量具进行保养和维护 - 物料放置、标识明确（2S3D) - 保持物流通畅的生产场所,105,如何做好品质管理 -如何做好现场品质管理,问题的及时发现和解决 - 关注检验数据和生产统计数据 - 不合格的处理方式明确可执行 - 熟悉统计控制方法，或用CPK/控制图等,106,如何做好品质管理 -分析解决问题的方法（8D）,8D: 8 Discplines of Problem Solving解决问题的8个步骤 8D 是解决问题一种工具，通常是客户所抱怨的问题要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法,107,8D 的本质:

34、 问题解决程序,对 策,衡量、追踪及控制改善成效,例如： 人员出勤率93%,现 象,问 题,原 因,当我们观察到 或发现时,确认并定义问题 WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH,这现象是否正常 ? 跟标准或目标比较的差 异（偏离程度）? 其差异是否不该在 ?,人员出勤率的目标为95%低了2个百分比，而此差异幅度根据以往数据判断差异过大为异常状况。,请假人数太多,为什么会发生异常 ?,设定改善目标 并形成解决方案,如何改善异常 ? 如何控制发生异常的 原因 ?,处置：问题发生立即采取的措施 公布人员出勤状况,分析原因 WHY,治标：解决问题的手段强

35、化请假管制,治本：避免问题再发生加强员工向心力的方法,如何做好品质管理 -分析解决问题的方法（8D）,108,8D 步骤,问题描述和分析,临时围堵措施,成立改善小组,D1,D2,D3,根本原因分析,D4,D5,永久纠正措施,D6,纠正措施验证,D7,避免再发生/ 系统性预防建议,D8,效果追踪,征兆/ 紧急反应措施,D0,如何做好品质管理 -分析解决问题的方法（8D）,109,如何做好品质管理 -分析解决问题的方法（8D）,8D的关键步骤 原因的分析-要找到真正能够解决问题的真因 效果追踪-有做，还要有效果,110,把问题想象成一座冰山,现在,看得到的, 可感觉 , 可测量,问题,紧急处理,一

36、次因 (近因),治标对策 (暂时),n 次因 (远因),治本对策 (永久),过去,111,5 Why 1H 工具,丰田生产方式: “反覆提出五次为什么” 垂直式思考, 针对问题一层又一层地深入 通常第一个答案不会是真正的答案 5 Why 可以找出真正的原因 找原因用5Why+想方法用1How 简单的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但复杂的或许要5 Why, 6 Why, 7 Why最后要加 1H,How to fix it.,112,5 Why 范例: 为何停机,问1:为什么机器停了?,答1:因为机器超载, 保险丝烧断了,113,5 Why 范例: 为何停机,问1:为什么机

37、器停了? 问2:为什么机器会超载?,答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足,114,5 Why 范例: 为何停机,问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 问3:为什么轴承会润滑不足?,答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为润滑油泵失灵了,115,5 Why 范例: 为何停机,问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 问3:为什么轴承会润滑不足? 问4: 为什么润滑油泵会失灵?,答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为润滑油泵失灵了 答4: 因为油泵的轮轴耗损了,116,5 Why

38、 范例: 为何停机,问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 问3:为什么轴承会润滑不足? 问4: 为什么润滑油泵会失灵? 问5: 为什么润滑油泵的轮轴会耗损?,答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为油泵帮浦失灵了 答4: 因为油泵的轮轴耗损了 答5: 因为杂质跑到里面去了,117,如何做好品质管理 -分析解决问题的方法（8D）,效果追踪的方法 1、结果追踪 - 是否达到了预期的效果 - 措施执行前后是否有统计数据的对比 2、过程落实 - 所列措施是否落实执行 - 是否做到举一反三 - 是否进行了标准化,118,如何指导下属和辅导新人,a、有效指导

39、的意义 b、工作指导的内容和分工 c、如何进行工作指导 d、如何进行新员工指导 e、多能用培养和机会教育,119,如何指导下属和辅导新人 -有效指导的意义,1、优秀的团队需要优秀的人才 2、优秀的下属是培育出来的,120,120,生产过程,产品,P (效率) Q (质量) C (成本) D (交期) S (安全) M (士气),人(Men),机(Machine),料(Material),环(Environment ),法(Method), 管理内容(过程), 管理目标绩效,1、优秀的团队要有优秀的部属：, 过程管得好才有好绩效!,如何指导下属和辅导新人 -有效指导的意义,121,121,新进人

40、员熟习期太长 员工怠工或不起劲 方法不佳、品质效率均差 安全事故、伤人损机,机器设备的操作、维护 材料的正确使用 方法标准的执行 环境维护,A、机/料/法/环离不开“人”,B、现场的主要问题都可归结为“人”的问题,?,人是 管理 的中 心, 优秀的部属,优质的工作,优异的团队绩效,如何指导下属和辅导新人 -有效指导的意义,122,122,2、优秀部属是通过培育（教导）出来的, 哪条途径更快使部属优秀？,1、人事部门招聘优秀员工(人才),2、通过培育使其成为优秀部属,通过自身的努力（自我学习、尝试和锻炼）,通过组织的帮助（教育训练、工作指导）,途径一,途径二,如何指导下属和辅导新人 -有效指导的

41、意义,123,123,学校里的教, 工作指导：工作（岗位）相关的知识、技能的教育和 训练，重点是工作技能的教导。,什么是工作指导？,导：指导、引导,企业里的教,理论知识,+,道德品质,感性知识,+,工作态度,+,工作技能,习惯、操守,优质、高效,教：传授知识、技术、技巧和经验,如何指导下属和辅导新人 -工作指导的内容和分工,124,124,工作指导的内容,知识、技能、经验和态度是影响工作进行的四个重要因素，其中态度尤其扮演着带动的角色。工作指导要从以上四个方面促使部属水平得到提高。,如何指导下属和辅导新人 -工作指导的内容和分工,125,125,工作指导的责任分工,经验：通过自身的积累、总结而

42、提高！,如何指导下属和辅导新人 -工作指导的内容和分工,126,126,工作指导的内容,普通员工成长历程：,新员工,资深员工,熟练员工,多能工,技 术 人 才,管 理 人 才,工作态度培训 技术知识培训 工作技能培训 实际工作训练,在职训练 机会教育 自我学习提高 读书会,多能工训练 储备干部培训,技能研修,阶层别管理培训,教导时机,进厂13个月,有计划地做,储备人才时,培育技术人才时,培育管理人才时,如何指导下属和辅导新人 -工作指导的内容和分工,127,127,如何进行工作教导？,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,128,128,129,129,130,130,131,131,1

43、32,132,133,133,134,134,案例中的教导有哪些问题？,教导中的问题：,教导后的问题：,教导前的问题：, 工作教导有无好的方法？,没有目标, 没有准备,教没有技巧 学没有用心,没有追踪 没有结果,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,135,135,(1) 做给他看(KNOW-HOW) (2) 说给他听(KNOW-WHY) (3) 让他做做看(TRY & CHECK) (4) 夸奖一番(FEELING-SONG),二战时山本五十六训练日本海军的方法,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,136,136, 教导者的观念 教导部属是管理者的责任 部属没学会是我没教好 假

44、如学习者学不会 , 等于教导者没教他 一次就教好,正确的工作教导观念, 学习者的观念 学习是一种工作责任 没学好我就会做错工作 一次就学会,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,137,137,系统的教:有准备、有步骤、有技巧、有效果 简单的教：容易理解、容易学会 快速的教：拆分成小单元，短时间就能学会 互动的教： 教和学互动、反馈、沟通 重在于练：经验、技巧是练出来的,良好的工作教导技巧和方法,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,138,138,工作教导的流程和方法：,资浅,资深,快速育成？,1、分析教导需求 2、教导准备,跟踪指导,3、四步骤法训练,4、跟踪指导,5、效果评价

45、及 改善,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,139,139,分析部属的教导需求与课程设计,做什么工作?,工作内容或流程是什么?,资深员工具备哪些知识与技能?,需要设置哪些教导项目?,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,140,140,工作教导需求分析表,掌握知识,1.产品命名、结构、用途等知识 2.辨识材料名称、材质、使用等 3.工艺(流程、物品搬运、环境）,操作技能,掌握操作步骤、方法、技巧、 注意事项、安全,检查技能,如:设备检查、作业检查、产品检查、首件检查,其它方面,例,产品知识 材料知识 工艺知识,设备操作 穿线作业,如何点检 过程检查,1H,2H,1H,工作岗位：

46、 适用对象：,1H,1H,141,141,应掌握的知识： 产品： 材料： 工艺：,其它：如 统计能力： 计划能力： 决策能力：,工作指导需求分析图,应学会的操作技能： 设备操作：开机/关机 XX操作：,应学会的检查技能： 产品检查： 设备监控： 工程点检：,解决问题能力： 设备异常 材料问题 产品问题,调整及改善能力： 设备调整 工艺改善：,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,142,142,编制工作指导计划表,No.,课程项目,教导对象,指导者,所需时间,计划进度,开始日期,完成日期,考核日期,考核者,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,143,143,第一步骤：学习准备,执

47、行四步骤法的教导,1.创造轻松的学习气氛,2.说明工作内容和工作重要性,3.说明工作的质量、安全的要求,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,144,144,第二步骤说明与示范(说给他听,做给他看),2.说明操作设备、工具和操作流程,3.说明每一操作步骤和操作要点，边说明边示范,1.让学习者处于正确位置,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,145,145,第三步骤试作纠错(让他说,让他做),2.让学习者说明操作步骤和要点，边说边做,1.让学习者说明工作内容、重要性和要求,3.操作有误时及时纠正，直到完全学会,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,146,146,第四步骤回馈

48、改善,如何对部属进行工作教导,1.表扬学习者训练过程中好的表现,3.对训练过程作整体评价,4.询问学习有无问题,给予解答,2.指出学习者的不足及需改善之处,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,147,147,指导者有计划地对学习者作 作业、质量等的确认和指导 ；,跟踪指导,不会,会,熟练,四步骤的 训练,跟踪教导,资深（指导者）,反 馈,指 导,学习者有问题须立即询问指导 者，以获得帮助。,如何指导下属和辅导新人 -如何进行工作指导,148,148,新员工训练之目的(目标) 新员工训练之内容 新员工知识态度的教导 新员工岗位工作的教导 新员工上岗训练的指导 重要岗位新员工的训练 员工工

49、作教导的注意事项,如何指导下属和辅导新人 -如何进行新员工指导,149,149,新员工训练的目的：,不会做,会做,熟练,教育,新人,指导,(能独立做),做得好(品质) 做得快(效率) 安全、士气 、,新员工训练的目的是使新员工快速成为熟练员工！,如何指导下属和辅导新人 -如何进行新员工的指导,150,150,训练内容,训练目的,训练责任者,工作态度 方面教育,1、良好的职业观念 2、良好的品德素养 3、品质安全意识,人事部,工艺/技术 知识培训,掌握必备的: 产品知识/工艺知识/ 设备知识/材料知识,人事部或 生产部,岗位工作 培训,岗位技能 训练,学会岗位各项工作 技术,基层主管,熟练从事岗

50、位工作,基层主管 或师傅,如何指导下属和辅导新人 -如何进行新员工的指导,151,151,1.对公司认同:企业文化、经营理念、公司发展历程 2.规章制度:人事管理制度、劳动纪律、薪资制度 3.意识观念:品质、安全意识、职业观念、改善意识 4.产品知识、材料知识、工艺知识,态度/知识方面的教导:,如何指导下属和辅导新人 -如何进行新员工的指导,152,152,岗位工作的指导:,1、岗位培训什么内容(教导需求分析) 2、教导准备:作业指导书、教导资料等 3、四步骤教导： -学习准备 -说给他听，做给他看 -让他说和做，直到会为止 -表扬及总结,如何指导下属和辅导新人 -如何进行新员工的指导,153

51、,153,岗位工作技能的训练与指导:,自动设备操作的指导 -徒弟讲述操作步骤及要点 -让徒弟按步骤要点操作一遍(师傅在旁指正) -直到每一操作完全正确 -记录指导过程及问题点 -每天总结问题点及改善结果 -直到整个操作完全不会出错,如何指导下属和辅导新人 -如何进行新员工的指导,154,154,自动设备监控的指导 -整理设备每一监控点及监控方式(点检表) -让徒弟按步骤逐一检查(师傅在旁指正) -询问问题时的处理方式 -直到每一检查及问题处理完全正确 -记录指导过程及问题点 -每天总结问题点及改善结果 -直到整个监控点检完全不会出错,如何指导下属和辅导新人 -如何进行新员工的指导,155,155,单机操作的指导 -定时对徒弟的操作过程和所作产品进行检查 -纠正其操作过程的不正确之处,直到完成改正 -抽检其产品,如有问题立即和徒弟一起分析原因, 并帮助其改正错误. -记录指导过程及问题点 -每天总