北京某大厦空调改造工程施工组织设计

1、营造组织设计一、项目概述本工程位于北京城北，XX路与XX路相交的东南角。建筑物高44米，总建筑面积52977平方米，地面15层，地下3层。此次改造内容包括精装范围内的空调水管、风管制作、安装、保温和风机盘管安装。本公司专业从事空调工程的设计和施工，对本工程，本公司将提供最佳施工管理方案，使本工程达到优质工程。二、建设准备施工准备工作是整个施工成败的关键，因此在进入现场之前，施工单位要做好以下准备工作1.收集和审查技术资料：查看通风和空调设备安装工程验收规范以及设备随附的设备安装手册和图纸，以确定安装的规格要求和主要技术参数2.组织施工图审查：确定通风空调安装任务后，为了确保工程的质量和工期，掌

2、握施工程序，组织相关人员熟悉技术负责人主持下的施工图纸，了解设计意图和技术要求，减少设计施工错误，明确各专业之间的分工和合作，全面规划施工活动3.施工人员进入现场，做好前期开工准备工作，准备预制场、工地、机械设备仓库工房等临时生产布置工作4.材料半成品加工品的订购、加工和验收保管以及进入施工组织的工作5.安排技术人员的调查现场，做好开工前的所有准备工作，及时向甲方提交开工报告安装工作要有充分的材料保证，及时提供材料和设备，防止停工，根据施工组织设计的材料计划，按规格数量按进度分配，施工中所需的设备要根据需要准备，以便随时调用。三、建设计划的选择在施工过程中，经常可以选择不同的施工方法。制定工程

3、方案时，要根据工程特性、工程工期要求、施工条件等进行综合计算，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，达到降低工程成本、提高劳动生产率的预期效果。根据图纸要求，结合本公司从事空调安装的实际经验，具体说明本工程各项安装工艺和相应的施工方法，如下：1、子项目建设过程图：单位位置位置位置单位组装或吊装空调风管安装过程：测量、线布置主体结构轴和各面中心线基于中心线、风管安装校正位置管道和管件连接风管道路验收检查保温确认水管安装和施工工艺：根据测量线管道的不同位置，根据支架、固定架、座舱图形中显示的位置，将水管与设备连接(包括风扇线圈)压力实验外部表面的防腐防锈处理隔热清洁清理清理检查验收2

4、、子项目建设方法用风管进行安装施工，工厂和现场相结合的方式，即所有风道和筋、风口、阀门等组件在场外加工，质量检查合格后，运输到现场，按照以下方法进行施工：测量水线：专业技术人员确定管道的位置，并在两端放置中间线，以确保管道笔直安装安装风管和部件1)风管和零件穿透墙，通过墙时钻孔的大小和位置必须满足设计要求。2)风管和空气处理室将渡边杏安装电线和输送毒性、易燃、爆炸性气体或液体的管道。3)风管和附件的可拆卸接口和曹征器具不能安装在墙或地板上。4)安装风管和部件之前，必须清除内部和外部杂物和污物，保持清洁。5)风管和部件安装完成后，应根据系统压力等级进行仔细检查，漏风量应符合通风与空调工程施工及验

5、收规范规定。6)现场风管接口的位置不能折叠有效截面。7)风管支护、吊架施工应符合以下规定：风管和部件支撑、吊架的嵌入式部件、钉钉或膨胀螺栓的位置正确、牢固，填埋部分应去除油渍，油漆后渡边杏。在砖墙或混凝土中埋支架时，洞口内外要一致，水泥砂浆要坚硬，表面要平整，卖场要坚固。用膨胀螺栓固定支架时，必须符合膨胀螺栓使用技术的规定。吊架类型必须符合设计要求。设计没有规定的时候，要按照以下规定执行。(I)用柱安装的水平风管必须有悬臂支架或支架。未安装在墙或柱上的水平风管必须使用支架；直径或边缘长度小于400mm的风管可以使用吊带支架。(II)安装在墙上的垂直风管必须有悬臂支架或支撑；未靠在墙上且未穿透地

6、板的直风管必须使用箍支架；安装在室外或屋顶的立管必须应用井架或电缆固定。吊架吊臂要平整，螺丝要完整，有光泽。杆缝合可以使用螺纹连接或焊接。螺纹连接一端的连接螺纹必须比杆直径长，并且必须有防松措施。熔接接合必须使用重叠，重叠和长度必须至少为杆直径的6倍，并且必须熔接在两侧。支架上的螺纹孔要用机器加工，用空气钻孔才能渡边杏。矩形风管箍支架应紧贴风管，角应平整，连接处应有螺栓拧紧的距离。圆形风管箍弧必须均匀，与风管外径匹配，箍可以固定风管。8)安装风管时，要及时固定和调整支架，位置要准确，力要均匀。可曹征隔板支架、吊架的伸展或压缩量应根据设计要求进行调整。9)支架安装在风口、阀门、检查门和自动控制装

7、置上，渡边杏。吊杆渡边杏直接固定在法兰上。10)风管支座、支架间距(例如，如果不需要设计，则必须遵守以下规定：1风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不能大于4m。大于或等于400mm，且不能大于3m。风管垂直安装，间距不能大于4米，但根riser卡上的固定装置必须至少为2个。室外保温风管支管、吊架间距应符合设计要求。11)法兰垫片的厚度为3-5mm，垫片必须与法兰之间平整，且不得进入管道内。12)法兰垫片的材料在不需要设计时可以按照以下规定执行：输送空气温度低于70C的风管应使用石棉橡胶板等。空气或烟温度在70C以上的风管应使用石棉橡胶板等。输送含有腐蚀性介质气体的管道，应使用耐酸

8、橡胶板或软聚乙烯板等。4输送含有凝结水或蒸汽的潮湿空气的管道应使用橡胶板或废孔海绵橡胶板等。连接法兰的螺栓必须均匀拧紧，螺母必须位于同一侧。13)风管曹征装置(多叶阀、蝶阀、旋塞阀等)应安装在操作方便的部分。14)防火阀门安装，方向位置必须正确，系统安装后熔体必须装载。15)各种风口的安装要平整，位置要准确，旋转部分要灵活，各风管的连接要牢固。16)安装灵活的短管道要适当拧紧，扭渡边杏。安装水管和零件在管道安装项目中，螺纹连接、焊缝和法兰连接是几种常用的连接方法。例如，系统的立管、支管等管道直径较小，常用的螺纹连接、干管、室外管道等通常使用焊接、阀门、减压阀、隔热板等管道配件和管道连接的方法，

9、在施工过程中根据具体情况选择。钢管螺纹连接和管螺纹加工：一般管直径对15-40mm的小管使用螺旋接头，定期检查的设备也使用螺旋接头方便拆卸，管螺纹的规格符合规格要求，管和螺纹阀连接时，管的外螺纹长度必须比阀的内螺纹长度短1-2mm切削管路螺纹：在质量方面，螺纹平整、光滑、不可逆、不断裂的间隙、螺纹绷紧适当，确保螺纹接口的严格性，填充物可以用聚乙烯胶带管道麻丝混合白铅油。钢管焊接：需要垂直和水平裂纹，没有气孔和矿渣的焊接。管道内外表面没有残渣、坑、明显的焊接种，通常是水压实验，实验压力是工程压力的1.25-1.5倍，规定的实验压力下要求检查，不漏水是通过。管道通过建筑基础预留孔的尺寸通常比管道直

10、径大约2倍，套管用保温材料填充空隙，通过地板套管顶部时应比地面高20mm。不要让上层房间的地板渗透到下层房间，底部要与地板平齐。根据管道支架、结构形式，支架可分为支架、支架、管道卡三种。前两个支架水平管道大部分是现场制造的，管卡固定立管可以购买，一般斜管距墙或柱表面60mm以上，生产地管距墙30mm。所有预约空洞结及支架埋设所的墙面，安装管道后，装修工程完成前应填平。连接管道后，10米管卡上直径d100mm处垂直和水平方向的允许弯曲偏差为5mm必须确认低于。在D100mm处，垂直和水平方向上的允许弯曲偏差小于10mm。总长度大于25mm时允许水平弯曲偏差小于25mm。多个平行管段位于同一平面中

11、，间隙允许3m偏差。支架将渡边杏安装在焊接处，焊接中50-100mm以上的焊接时，要注意清洁吹进管道内的氧化铁残渣，以免堵塞管道。防腐保温1.管道和管道喷洒底漆之前，必须去除表面的灰尘、污垢和铁锈，并保持干燥。2、油漆不能在低温或潮湿的环境下喷洒。3、喷涂、涂料要均匀，有堆积、漏水、皱纹泡沫、掺杂、混色等缺陷时渡边杏。4、风管、零件和设备通过质量检查后才能保温。5.风管和设备的保温要卷、散料、厚度均匀，绷带要结实，有暴露在散料中的缺陷要渡边杏。四、编制建设日程1、准备标准：(一)工程设计图纸等技术经济信息；(二)甲方的具体要求；(三)国家目前有相关的行业标准、规范和配额。(4)技术设计和说明等

12、。2、准备原则：(1)在保证工程质量的同时，进度最快，工期最短。(2)总体规划体系是一致的，责任执行。(3)作为总体、具体的规范和指导，成为详细编制的依据。(4)通过甲方预付款及进度计划付款，确保加工施工周期。(5)甲方有空调图纸及相关资料齐全，现场有开工条件，确保我方施工按计划进行。3，工程日程本进度计划表是本公司根据施工图纸及甲方的要求编制施工期间，不详细，具体详细的施工进度计划，根据施工现场的具体情况重新编制。(进度计划见附表1)五、主要物料供应计划1、材料供应物资在期限内保证质量和数量供应是保证工程质量优良、工期按计划实现的基本条件。为此，戴尔将实施部署组织，如下所示：施工前技术人员应

13、根据施工图纸，分别编制工程所需物资供应总计划，并经审查，以采购准备材料为依据，对应总进度计划。根据合同要求，与业主一起划分供应范围，根据现场实际进度提前报告业主需要购买的设备、材料进入计划。督促按甲级设备、材料清单及时到达。成立收购、保险、检查小组，认真做好接收、保证、检查工作。乙方自给物资。根据准备材料计划，根据所有者或根据设计确定的供应商，集中购买、分期付款供应。工程使用前运到现场。小型零星资料按月进度计划编制准备计划，提前准备材料，按计划限制领取材料。重新考虑适量的常规小材料，以备急用。做好材料等材料的平衡调整。2、材料质量保证材料质量保证是整个工程质量保证的前提，因此材料质量控制是非常

14、重要和重要的。工程材料选择的优劣将直接影响工程的内在质量和产品的外观质量，为了保证工程中使用的材料质量，材料将按照一定的程序确定。(1)乙方供货费、设备在报告业主、监理审批前，将工厂提供的样品在专业工程师自审后、自审合格的基础上再报告。编报程序如图所示。b材料设备编辑程序(2) a级材料质量控制措施甲方材料在安装前验收，对外观、材料、规格等进行检查，如果不符合要求，必须提交业主、监理代表，接受处理意见后方可使用。安装后进行系统测试或系统调试时，如果发现材料不合格或设备操作有异样，建议立即通知业主、监理、材料更换或供应商对设备重新调试。(约翰肯尼迪，设备，设备，设备，设备，设备，设备，设备，设备

15、，设备，设备)控制流如图所示。甲级材料控制过程。(3)材料接近后使用前的质量保证措施1)材料使用前，根据设计要求确认规格、材料、型号。材料必须有制造厂的合格证书或质量保证书，在材料的运输、储存、保管过程中实行严格的控制措施，每个工序都要有交接制度。2)对材料进行储存后的标准化和分类、喷射量化和管理，同时防止变形、防止潮湿霉菌等措施、材料出库检验和手续。3)出库材料后，在施工现场保管好，保管场所安全可靠。例如，在材料堆积的地方可能会产生积水，所以要在下面铺枕木。(大卫亚设，北境材料)积累材料的要求要整齐，挂标牌。4)使用材料前，进行严格的检查，包括外观检查、附件去除。5)对不合格材料的控制。如果

16、材料可能不符合设计要求或不符合设计要求，则在自检过程中发现质量问题时，必须将其与合格材料分离，以便立即进行纠正。6)要记录和追踪发送的资料，重要资料的使用部位要处于可追踪的控制状态。3、入库检验和检验(1)检查程序此标准部分工程检查程序如下图所示。材料、半成品检验程序(二)按照设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术合同中指定的标准确认的检验程序进行检验和验证。(3)除规定的专业检查项目、例外通行以外，所有未检查的产品在投入生产之前，必须按照相关程序进行验证。未经验证或未经验证的合格产品不能投入生产。(4)入库检验的数量和性质取决于分供应商控制程度和提供的合格证据。六、质量检查措施1、流程测试

17、和测试(1)检查标准：根据国家和北京相关标准进行检查。检验程序：项目工序完成后，操作员通过“自检、交叉检验”，由项目技术负责人检验，主要工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先检验，验收后8小时前通知项目部质量检验工程师验收合格，然后报告监督工程师、设计院，共同进行检验。在施工过程中，设置证据点和停止点检查，证点必须由施工公司质量工程师、业主、监理工程师、设计院四面经共同检查批准，四面无渡边杏。停止工作前，工程技术负责人必须在规定的时间提前通报质量检查工程师、业主、监督工程师、设计院等，到现场进行联合检查，并签名。(2)根据绘图过程文件或形成的文件和程序要求检查和实验过程质量。(3)进行第一次“三剑”，防止成品的成批不合格。(4)监控直接影响工艺质量的工艺参数和产品特性，发现异常后立即反馈纠正。(五)必须完成规定的检