安全质量标准化要求

1、矿山质量安全标准化要求矿山井巷图纸：下列图纸应完整、规范并及时填写：(1)矿区工程地质和水文地质图；(2)井与地下对照图；(3)巷道布置；(4)矿井掘进施工图；(5)地下避灾路线图。安全出口：矿井安全出口：每个矿井至少有两个独立的安全出口，行人可以直接通过，间隔不小于30m。生产层安全出口：每个生产层(中段)至少有两个人行安全出口，与通往地面的安全出口相连。出口安全标志：在竖井与巷道的交叉口设置路标。竖井梯间：竖井梯间的设置应符合以下要求：(1)梯子的倾角不得超过80；(2)相邻两个梯子平台之间的垂直距离不大于8m；(3)上下相邻平台的梯孔应错开，平台梯孔的长度和宽度不应小于0.7m和0.6m

2、分别；(4)梯子上端高出平台1米，下端不小于0.6米；远离井壁；(5)梯子宽度不小于0.4m，梯级间距不大于0.3m；(6)梯子间应与升降间完全分开。人行道：运输斜井和平巷人行道的设置应符合以下要求：(1)斜井人行道宽度不小于1.0m；巷道运输时，人力运输巷道人行道不小于0.7m，机车运输巷道人行道不小于0.8m，无轨运输巷道人行道不小于1.2m，带式输送机运输巷道人行道不小于1.0m(2)收割机摘钩底部应设置两条人行道，每条人行道的宽度不小于1.0m；(3)斜坡道有效净高不小于1.9m；(4)当斜井坡度为7 15时，设置人行台阶；15 30小时设置台阶和扶手；大于30时应设置梯子；(5)运输

3、物料的斜井、车道和人行道之间应设置坚固的隔墙。安全间隙：在水平巷道和斜井中，运输设备之间以及运输设备与支架之间的间隙不得小于0.3m；带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙应不小于0.4m；无轨运输设备与支架之间的间隙应不小于0.6m掘进施工：掘进施工制度：矿井和巷道的施工必须严格按照设计和矿山井巷工程施工及验收规范进行，必须编制专门的安全技术设计。隧道施工记录：完整的隧道施工记录。竖井开挖：竖井开挖应符合下列规定：(1)表土开挖时应采取特殊的安全技术措施；(2)有防止竖井施工过程中物体坠落的措施；(3)竖井施工采用双层挂板；(4)竖井施工时应设置悬挂式金属安全梯；(5)井筒施工时，井筒内各作

4、业点应有独立的声光信号系统和通讯装置到达井口；(6)当井筒延伸时，使用坚固的保护盘或在井底水窝下留下安全柱，将井筒延伸部分与上部作业的中部分开。斜井和平巷开挖：斜井和平巷开挖应符合下列规定：(1)地表部分洞口施工应严格按照设计进行，挡土墙应及时支护和修建；(2)造渣前，应对工作面顶部和侧面的浮石进行检查和处理；在斜井中移动铲运机时，下方不准有人。天井和溜槽的开挖：天井和溜槽的开挖要求：(1)用普通法开挖天井和溜槽时，应设置工作台。当开挖高度超过7m时，应有梯子间、压载间等设施。当天井从上部挖至7米时，测量员应给出贯通位置；(2)采用吊装罐的方法开挖天井时，在装罐前应对吊装罐进行检查。提升机提升

5、钢丝绳的安全系数支护质量：支护质量符合以下要求：(1)支护时，木材良好，采取防腐措施，支护架设牢固可靠，顶部与两侧的缝隙必须封堵严密，柱窝应打在稳定的岩石上，爆破前应加固支护；(2)搭建自闭支架时，在搭建自闭支架前，拆除原支架时，必须及时清理浮石，并采取临时支撑措施。自闭轮胎建成后，应填满顶面的空隙，自闭轮胎强度不应小于支撑重量3倍的安全系数；(3)竖井自封闭施工时，应在永久支架与掘进工作面之间安装一个临时井圈，井圈与背板之间应用楔子封堵。不稳定岩层中的临时井圈应靠近工作面并加固，自闭墙应平整，接口应严密；(4)喷锚支护应专门设计，锚杆应进行拉伸试验，喷锚支护应检查厚度和强度，锚板必须靠近巷道

6、壁并用螺母拧紧。支架间距：支架与工作面之间的距离应在设计中规定。矿井巷道的维护和报废：日常管理要求：定期检查所有支护的矿井巷道，发现问题及时处理，并做好记录；主提升井、运输大巷和硐室维修应编制安全技术措施计划，并经主管矿经理批准。矿井维护要求：矿井维护应符合以下要求：巷道修复或扩大断面时应先加固工作地点附近的支架；修理斜井时，应停止车辆行驶，并设置警示牌和明显标志；单独更换巷道支架时，任何人不得进入；竖井维护必须编制施工组织计划。废弃巷道的管理：废弃巷道和硐室的入口必须及时关闭；废弃矿井地面入口周围应设置高度不低于1.5m的围栏，并标明原矿井名称。废弃矿井巷道的修复：废弃矿井巷道只有在确认安全

7、后才能修复。修复被淹矿井巷道时，应及时检查和支护暴露部分，并采取措施防止有害气体和积水突然涌出。防坠：竖井和中段的防坠要求：竖井和中段的连接处应有足够的照明、围栏或高度不低于1.5m的金属网，并配有挡车器。井巷防坠要求：天井、滑道、地下井和漏斗应提供标志、照明、护栏、屏幕和盖板。井巷入口附近防坠施工要求：在竖井、天井、溜槽或漏斗上方以及相对于坠落面2m以上的其他地方作业时，操作人员必须系好安全带或采取其他安全防护措施，同时要有专人监护。地下采矿的采矿设计和操作规则：采矿设计：地下采矿有采矿设计图纸：所有采掘工作面的图纸应完整、规范，并及时填写和绘制。操作规程：采矿作业应按照操作规程进行。矿区安

8、全出口的矿柱保护：矿区安全出口：每个矿区(盘区和矿块)应有两个出口，与上下巷道相连。支柱保护：严格保证支柱(包括顶部、底部和中间支柱等)的尺寸、形状和垂直度。)，并有专人进行检查和管理，确保整个使用期间的稳定性。矿柱开采要求：矿柱开采方案应在开采设计中同时提出；开采矿柱时，应检查运输巷道的稳定性，并采取必要的加固措施；禁止在未填满的相邻矿房的矿柱上挖隧道；禁止非工作人员进入空顶煤柱的巷道和煤柱开采区。采矿和造渣：采矿设施和设备：采矿设施和设备必须符合下列要求：(1)采矿设施和设备必须符合国家规范和标准的要求；(2)电动耙绞车须钻爆作业：钻爆作业：严格按照设计进行施工爆破管理制度：建立并实施爆破

9、管理制度爆破设计：应有爆破设计规范，爆破施工应按设计规范进行。爆破作业管理：爆破作业管理应包括以下内容：(1)爆破作业人员应取得有效的爆破作业上岗证，持证上岗；(2)爆破作业应由专人指挥；(3)每次爆破后，爆破工必须及时收回剩余的爆破器材；(4)爆破后，必须对现场进行检查，并填写爆破记录。爆破材料的储存：爆破材料的储存应符合以下要求：(1)建立爆破材料储存制度；(2)仓库储存的爆破器材数量不得超过仓库的设计容量；属性冲突的爆破设备必须存放在单独的仓库中；仓库内禁止存放其他物品；(3)爆破用品必须存放在专用的爆破物品存放点(库)，有专人保管。爆破器材的运输：爆破器材的运输应符合以下要求：(1)车

10、辆和矿车的运输必须符合国家有关运输规则的安全要求；(2)爆破器材应包装牢固、严密，不得混用有冲突性质的爆破器材；(3)装载爆破器材的汽车、矿车和罐笼不准同时运送工人和其他易燃易爆物品。采空区及地面沉降管理：采空区管理系统：建立、完善并实施采空区管理系统采空区安全措施：有防止人员进入采空区的措施。采空区处理：根据采空区分布情况，制定统一的采空区处理方案，并按方案进行处理。地表岩移观测与监测：建立地表岩移观测系统，建立地表岩移观测系统，并根据系统进行监测。沉陷区安全措施：地表沉陷区应设置明显标志或围栏，通往沉陷区的竖井和巷道应封闭。采矿方法：一般要求(1)采矿设计必须符合国家相关规范和标准的要求；

11、(2)设计变更应出具设计变更单。(a)综合采矿1.支柱尺寸：应根据设计和现场条件留出适当尺寸的支柱。2.开采工艺要求：开采时应仔细检查顶板，清除浮石。(2)横撑支柱开采1.支持材料横撑的支撑材料应有足够的强度。2.支持要求柱子应紧密插入楼层柱窝中，只有在平台搭建好后才能钻孔3.矿区宽度：矿区宽度不得超过3m。(3)分段硐室开采1.支柱要求除用于采矿、运输、充填和通风的巷道外，禁止在采场顶柱上挖掘其他巷道。2.上下通信上下中段的矿房和矿柱应尽可能对应，规格应尽可能相同。(4)浅孔溜矿开采1.漏斗要求在开采第一层之前，下部漏斗和喇叭口应扩大并装满矿石。2.放矿漏斗应均匀放出，如发现漏斗悬空，应停止

12、采场作业，待处理妥当后方可继续作业。3.自上而下联系放矿人员，井田内工人应密切接触，禁止在放矿影响范围内上下同时工作。4.作业高度井田内作业高度应控制在2m左右。(5)崩落采矿法1.设计中应明确悬顶、控顶、冒顶、冒顶距离和冒顶的安全措施2.放顶前检查放顶前要进行全面检查，确保安全出口畅通，照明良好，设备安全。3.人员需要放顶时，严禁人员靠近放顶区；放顶后及时关闭放顶区，禁止人员进入4.在多层开采多层矿体时3.人行道上电动耙道的矿石溜槽口旁边有一条宽度不小于0.8m的人行道。4.采用挤压爆破时，应控制补偿空间和放矿量，避免挂拱。5.在松垫的底部图纸空间应形成厚度不小于34m的松垫。6.覆盖层采场

13、顶部的覆盖层应不低于崩落层的高度。(7)无底柱崩落法开采1.工作面上方的上覆岩层应大于断面高度。2.当两段同时开采需要上下两段同时开采时，上段应在下段之前，推进距离不应小于20m。3.每一段风流中都必须有足够的新鲜风流。4.关闭滑动井口。每段回采结束后，及时关闭该段滑动井口。(8)分层崩落采矿法1.分层尺寸：每层做法的宽度不得超过3米，分层高度不得超过3.5米2.多层同时开采应保持上层比下层超前15m以上。3.作业安全钻孔、装药、放矿等作业应在支护区域进行4.冒顶冒顶时，严禁人员停留在邻近的通道内。(9)自然崩落采矿法1.图纸管理应编制图纸计划，严格控制图纸。2.雨季安全措施雨季开采时应采取相

14、应的安全措施，防止泥石流伤人。(十)充填采矿1.现场要求采场应有良好的照明；沿途的人行井、溜矿、排水井(充水灌沙)和通风井应保持畅通。2.填料的粒径要求填料的最大粒径不大于水砂填料管径的1/4和胶结填料管径的1/5。3.向上分层充填法采用向上分层充填法。首先修建充填井及其连接道路，然后修建底部结构和拉底巷道，以创造良好的通风条件。4.向下胶结充填采矿法采用向下胶结充填采矿法，采场两侧底角的矿石应清理干净。5.当人员接触灌装时，各工序之间应有沟通；禁止人员在充填井下方停留和通过。6.每次分层开采后，应及时充填，最后一次分层开采后，应与顶板紧密连接采矿机械：1。绞车挖掘照明和信号应有良好的照明；绞

15、车启动前，司机应发出信号。2.电动耙运行和停止卸耙时，任何人员不得跨越钢丝绳，停止运行时钢丝绳应放松3.运输巷道要求运输巷道的底板平整，坡度应小于设备的爬坡能力，曲线的曲线半径应满足设备要求。4.安全挡车器应设置在矿井内5.驾驶安全操作在铲运机司机座位上方应设置坚固的防护棚，车厢不应超载，在操作人员的操作位置上方应设置防护网或防护板。起重运输一、管理体系主要包括以下管理制度：(1)人员进出井管理制度；(2)轮班制；(3)检验系统；(4)设备运行、维护和检修制度；(5)乘客管理制度记录：下列记录应完整并按规范填写：(1)设备运行记录；(2)钢丝绳试验和更换记录；(3)大、中、小修记录；(4)司机班检查交接记录；(5)主要设备(包括钢丝绳、防坠器、天滑轮、提升容器、导轨等)的检查记录。)。图纸：下列起重设备和设施图纸齐全，符合规范：地下运输系统图；(2)提升系统图。道路运输；特殊人员和车辆；有特殊人员和车辆的安全管理制度；专用汽车应该有一个金属天花板，从天花板到车厢的电气连接应该是轨道曲线段要求：轨道曲线半径应符合相关规定，曲线段轨道加宽和外侧轨道超高应满足运输技术条件的要求。电力机车运输规定：架空电力机车不得用于有