设备管理基本知识讲义(ppt 24页).ppt

1、设备管理，第一节设备管理概述第二节设备前管理第三节设备后管理第四节设备更新转换，第一节设备管理概述，1节设备管理的形成和发展历史主要体现在裴珉姬维修方法的演变上。1、后裴珉姬维修阶段特性：故障维修，不坏不维修。维修前准备不足，维修休息时间长。修理没有计划，总是打乱生产计划，影响交货期。2.预防维修阶段特征：根据零件磨损规则和检查结果，在设备发生故障之前进行计划维修。由于维修的计划性，维修前准备工作容易做，设备维修中断的时间大大缩短。3.设备集成管理阶段的基本思想：设备制造与使用相结合，维修改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管理与群众管理相结合，以预防为主，维修，计划维修等。第二，

2、组织设备管理的基本内容1，必要的设备选择和购买2，设备安装和调试。3、合理使用设备；4、设备的及时裴珉姬维修和仔细裴珉姬维修；5、把握时机，及时改造和更新设备。6、其他设备的日常管理。3、设备集成管理设备集成管理有两个典型代表：1、设备集成工程(20世纪70年代初在英国开辟)定义：设备集成工程旨在使设备生命周期成本最经济。对有形资产进行相关工程技术、管理、财务等实际工作的综合研究的科学。特点：研究目的是使设备的生命周期成本最经济。是关于有形资产的工程技术、管理、财务等方面的综合管理科学。执行设备可靠性、裴珉姬维修设计，它是有关设备一生功能的系统管理理论。2，电力维修制度(在日本吸收欧美研究成果

3、的基础上提出)(1)特点：更具操作性。(2)内容：目标是最大限度地提高设备的效率。构建包括设备整个生命周期的生产裴珉姬维修系统。包括与设备管理相关的所有部门。从最高管理部门到基层工人，所有人员都参与。加强思想教育，开展集团自主活动，推进生产维修。第二节设备的事前管理，1，设备的分类1，生产工艺设备2，辅助生产设备3，科研设备4，管理设备5，第三产业使用的设备2，设备购买决策1，自制或购买决策分析设备自制需要企业比较丰富的技术和经济实力。企业自制设备大部分是对生产工艺有特殊要求的专用设备。同时要考虑的事项：投资收益；送货日期风险。2.租赁和购买决策分析(1)优点：与租赁和购买相比，减少企业的长期

4、资本支出，减少贷款利息，及时确保生产所需设备，减少设备陈旧过失的风险。(二)缺点：设备租赁根据合同规定，租赁期间只能获得设备使用权，因此无权根据生产要求改造设备。租赁期限有一定要求，一般应在2年以上。设备租赁的总租金可能高于设备购买价格。第三，购买设备的评价目的：根据生产的实际需要，选择技术先进、经济、安全、节能的最佳设备。1、生产技术评价；可靠性；可维护性安全性；节能环保套装适应性耐久性。2，经济评价投资回收期法投资回收期=成本交换算法设备在生命周期中发生的成本，一是购买设备的一次性投资成本。二是设备使用过程中产生的保管费用或使用费。a，年费的使用方法：寻找年度总成本最低的方案。b，现值法：

5、以设备购买年度为基准，其他年度保管费用换算为基准年度金额后，计算总成本，将最低成本选定为最佳方案。(David aser，Northern Exposure(美国电视剧)，Northern Exposure(美国电视剧)，设备投资总额(元)，采用设备后年度净利润(元/年)，3节设备后管理，1，合理使用设备1，合理配置设备2，妥善安排生产工作；3、协调设备和操作员之间的关系。4、良好的设备使用环境赵寅成；5、建立和完善有关合理使用设备的各项规章制度。6.教育工作者加强正确使用和珍惜设备的意识。第二，设备的磨损和故障规则(1)设备的磨损理论1，设备的类型磨损使用磨损自然磨损类型磨损曲线2，设备的无

6、形磨损经济磨损技术磨损，(2)设备故障规则1，设备故障概念：设备或部件在使用中失去规定功能的异常现象。突发性失败：由偶然因素和意外因素引起。渐进式故障：设备性能逐渐下降，由劣化引起。2.设备故障规律，3。设备维修制度(1)预防维修制度(1)，概念：根据部件的磨损规律和设备的故障规律，计划有计划地维修，在故障发生前维修或更换磨损或老化的部件。2、内容：日常裴珉姬维修；定期清洁换油。定期检查计划维修：A，小维修B，重水C，大修，设备维修的经济合理性研究1，通常零件损失不均，维修和更换部分零件的情况很多。在一定条件下修理和更换一些零件比重新购买设备经济多了。2.因为修理费用大，所以大修理恢复了设备功

7、能，但是必须考虑到修理的设备不能与同类型的新设备相比，不管生产率、精度、速度等。大修理的周期将逐渐缩短。3，实现计划维修的方法标准维修法：也称为强制维修法，是指根据计划标准进行维修，而不考虑设备的实际磨损。优点：方便设备维修前的准备工作，缩短维修时间，确保设备正常运行。缺点：容易脱离实际，设备过度维修，维修费用高。定期维修法：根据设备的实际使用情况，参考维修定额资料，制定设备维修计划和近似维修工作量，正确的维修日期和维修内容根据每次维修前检查详细规定。检查后修理方法：事先只规定设备的检查计划，每次维修的时间和内容取决于检查结果和以前的维修资料。优点：充分利用部件使用期限，维修成本低。缺点：维修

8、前准备工作做得不好，延长设备休息时间。(b)整个生产和裴珉姬维修系统(TPM)日本在欧美先进裴珉姬维修经验的基础上，结合国内企业管理的特点，建立了较为完善的设备管理和裴珉姬维修系统。1、基本思路整体效益；全体系统参加。2、主要内容日常检查；定期检查维修计划进行改进的维修故障维修裴珉姬维修记录分析“5S”活动，4、设备维修组织(1)设备维修组织形式集中维修分布式维修混合维修(2)设备维修组织方法部件维修法部门维修法同时维修法网络计划法，4节设备更新和技术改造，1、设备更新的概念和方法1、概念设备更新(2)用技术更先进、经济效益更明显的新型设备更换旧设备。第二，设备的寿命设备的寿命是指设备能够运行

9、的年限。4种形式：1，设备的物质寿命(自然寿命):是指设备从运行到无法运行的经历时间。2.设备的技术寿命：指从投入的设备到无形磨损导致使用价值损失的时间。3、设备经济寿命：指从投入新设备到设备年平均成本最低为止所经过的时间。三、确定设备最佳更新周期(1)随着经济寿命法(库存模型法)设备使用年限的增加，年平均运营费用逐年增加，年平均折旧费用逐步减少。如果年度运营费用增加量为，则T年运营费用为CT=C1 (T1) T年内运营费用的平均值为C1 (T1)/2，每年分摊的折旧费用为(K0 KL)/T: K0设备采购费用KL设备残值年度平均值总和结果：T=，2 (K0 KL解决方案：T=7年练习：使用T年的一辆运行维护费每年增加1000韩元，换新车需要50，000韩元。确定这辆车的经济更换年限(无残值)。2 (K0KL)，210000，400，(例如，某设备的原始价值为15000韩元，其年度使用费和残值如下表所示，求出最佳更新年限。解决方案：根据上述数据单独计算年度使用费累积值。折旧费用(设备原始值减去残值)；年度总运营费和年度平均运营费。年平均运营成本最低的年份是设备的最佳更新周期。最低年运营费为4075韩元，可以看出发生在第4年。