发电失电应急方案

1、工厂电源损耗费翔操作程序工厂断电后运行：一、现场操作：1、涡轮工厂检查人员为了防止高压蒸汽冲破汽轮机安全阀，打开了真空破坏阀。检查事故泵是否自动开始供应燃料，如果没有自动启动，则将控制模式设置为手动启动，并检查汽轮机轴承润滑是否正常。扔出事故照明电源，确保事故照明亮了。关闭汽轮机的轴密封供应阀，防止大量高温、高压蒸汽进入轴封。汽轮机停止后，手动对汽轮机进行车次，对汽轮机转子间距要求每5分钟旋转180圈。手动打开工厂外部污水箱的执行器，以排出管道压力。补充水分，确认煤气管道旁路阀门处于关闭位置，如果不关闭，则手动关闭。2、锅炉检验人员手动打开PH/AQC锅炉的锅炉启动阀和外部管网陷阱阀，以排出锅

2、炉和管道，防止压力零件的应力强度受损。二、中央控制操作：1.联系值班和电气人员，确认停电原因后，在电力中安排专人，向系统发送紧急电源。2、确定控制确认52G开关是否为制动器(例如，如果没有制动器，则连接到电动人力制动器)。3、检查事故油泵是否打开，润滑油压力是否正常。4.将所有气动阀门归零，确保输电后气动阀门不会自动打开。低压联络电源恢复供电后运行：一、现场操作：1、中央控制启动(或现场启动)交流润滑泵、事故泵停止、汽轮机角轴承润滑正常2、通知中央控制启动(或现场启动)磁盘装置，要求磁盘车辆连续运行。3、帮助控制操作员打开和关闭系统内的每个挡板，并确保挡板已正确打开。二、中央控制操作：1、交流

3、润滑泵启动，事故泵停止；2、与窑、小麦操作员协调，完全打开PH锅炉旁路挡板，完全关闭入口挡板。完全关闭全on AQC锅炉旁路挡板、入口挡板；3、低压联络电源输电后，严禁运行冷却循环水泵等大功率电气设备。4.监测汽轮发电机组各轴承温度变化，发现异常时及时报告分公司场值班联络协调处理。恢复施展电源后操作：一、现场操作：1、按照操作过程进行验证，然后正常启动每个系统设备。2、返回费翔运行设备正常运行状态。二、中央控制操作：1、主蒸汽电动截止阀和混合蒸汽气动截止阀的中央控制关闭；2、控制给定AQC锅炉启动阀、SP锅炉启动阀和主蒸汽排放阀的开口度，在设计要求范围内控制。3.冷凝器排气室温度低于80C后，

4、才能启动冷却循环泵。泵出口阀门开放度必须小于10%，以小流量供水，防止冷凝管膨胀口因急剧冷却而松动。可以完全打开冷却循环水泵出口电动阀，直到冷凝器出风口温度低于50C(冷却液出口压力控制略低于正常值)。4、按照操作过程依次启动系统辅助设备。5.正在慢慢地给锅炉系统补充水分。鼓长时间干燥，处于低水位状态，因此建议手动低流量补水阀，调节到5 10T/H。6、在投入锅炉和蒸汽轮机之前，确认系统各保护的状态(如ETS、机油泵链等)是否处于正常位置。7、按照操作规定，执行锅炉温升压力带负荷工作。注：1，该程序的解释权是海螺制造的余热发电。2、此操作程序仅适用于余热发电巡逻及中央控制工作。第二节18000

5、kw/h单元两窑同时故障停机发电系统费翔操作规程(试用版)水泥窑因工艺、设备故障而停止材料时，窑停料引起系统风、煤的变化，使余热发电系统锅炉的工作条件发生了很大变化，发电操作人员应及时进行操作调整。调节水位、挡板开度、过热蒸汽温度、锅炉负荷、发电机负荷等重要参数，单位可以保持一段时间的低负荷。因此，为了规范运行，提高运行质量，最大限度地减少因窑系统故障引起的发电机拆卸停机时间，提高发电机运行时间和相对窑运行率，确保发电系统运行的安全性和可靠性，目前的制定程序如下：系统运行状况：1.窑因故障停止材料后，窑尾废气温度升高，PH锅炉入口废气温度将急剧上升(甚至超过400)，PH炉主蒸汽温度也将上升，

6、汽包水位将迅速下降。2.AQC锅炉入口废气温度首先短时间内出现高温，接着长时间内出现低温。窑炉停止后进入窑内的二次风、三次气流逐渐减少，进入AQC锅炉的风温流逐渐下降，进入AQC锅炉的冷却熟料量减少，进入AQC锅炉的排气温度也随之降低。窑长时间投料运行失败，AQC炉长时间低温会导致过热蒸汽温度、压降，此时AQC锅炉必须关闭运行。3.汽轮发电机组的有效功率随着锅炉负荷的减少而降低，发电系统供水平衡可能会破裂，到处可能发生低水位警报，甚至低报告可能导致强制循环水泵、锅炉给水泵、凝结泵跳跃停止。费翔运营预防措施：1、窑炉故障停止材料、发电操作员要及时迅速了解窑炉停止原因、窑系统恢复时间等详细情况，提

7、前做好相关工作。2.立即通知现场工作人员的当前情况，要求准备解决停机时间。3.搞好锅炉汽包、闪光灯、凝汽器水位曹征(曹征需要手动操作)，可以使水位接近高报数值，通知总负荷减少。4.密切注意PH锅炉排气温度变化速度，逐步以100%打开大旁路挡板，以10%到20%(供参考)关闭小入口挡板，随着入口废气温度上升，废气流量减少，滚筒水位将急剧下降，此时小强制循环泵出口电动执行器可迅速下降到10%到20%5.密切注意AQC锅炉省煤器温度变化。窑故障后PH锅炉补水量是“变小”的变量过程。省煤器温度会逐渐升高。操作员应根据温度变化调整锅炉汽包补水量和省煤器温度调节量。AQC锅炉旁路挡板开放度也可作为调节手段之一。6.两个窑同时发生故障时，发电机应立即减少负荷运行，保持发电机组低负荷运行(首先减少50%的负荷，结合窑系统故障时间，逐步减少20%的负荷量)。单位负荷下降到2500kW/h以下时，搅拌机会退出。7.发电机低负荷运行过程中，发电机振动明显上升，立即通知现场人员发电机解体，保持汽轮机运行(没有拍摄“危机断路器”，汽轮机速度下降到1200转/加热器)。汽轮机振动、系统油压或膨胀车明显变化，立即通知现场人员发电机解体，停止“危机断路器”汽轮机运行。8、在无法确定窑故障恢复时间的情况下，还