富士胶卷厂房施工组织设计

1、一、编制依据 1.1现行国家规范 1、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 2、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91) 3、混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JGJ/T1495) 4、网架结构设计与施工规程(JGJ7-91) 5、建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95) 6、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96) l.2施工图 根据97年8月第一版正式施工图内容 1.3其它有关文件 建筑分项工程施工工艺标准 项目管理手册 质量保证手册 CI工作手删 二、工程概况 XXXX富士胶片映像元器件有限公司二期工程是由日本富士胶片映像机器有限公司投资在XXXX高新技术产业

2、开发区建设的一座次性成像机及各种电子胶片映像机器的开发与制造厂。工程位于横山路以南，长江路以东。 本工程包括七个分部：其中6号建筑FC-Y厂房，是工程的主要部分，7号建筑仓库、8号建筑化学品库、9号建筑招持所、10号建筑守卫室、11号建筑自行车棚、12号建筑门卫室为工程的附属部分。总建筑面积为17546.09m2，其中6号建筑FC-Y厂房15930.78M2；9号建筑招待所1384.40m2。 FC-Y厂房共二层，局部为三层，首层层高6.00米，二层层高4.8-5.3米，其中l8轴间在300米左右处有一夹层，为钢筋砼框架结构。建筑物南北方向长122米，东西方向宽50米，占地面积701008平方

3、米，建筑面积15930.78平方米，沿长度方向中间设有伸缩缝。场地类别III类，基础为天然地基钢筋砼独立柱基础，基础埋深3.00米。抗震设防烈度为6度。 FC-Y厂房外围护结构采用硅酸钙砌块，外墙为釉面砖贴面，真空铝合金门窗；内墙为硅酸钙砌块，部分采用红砖；内墙面为瓷漆、瓷砖、吸音板；天棚主要为纸面石膏板加FC板，部分为矿棉装饰吸音板、铝合金条板吊顶、塑料条板吊顶；地面是聚氯乙烯塑料地面拼块、环氧树脂防尘涂料、水泥砂浆地面；屋面采用三元乙丙防水卷材，涂草绿色着色剂。 本工程正负0标高相当于绝对标高的+4.00米。地基土为粘土，容许承载力为220KPA，稳定地下水位绝对标高为0.3-1.9米，地

4、下水位对砼无侵蚀作用，其中由于建筑物南侧东西向有河道通过，基础底标高处第二层粘土缺失，故应全部挖除上部覆盖土直至第二层粘土层，再用砂石垫层整片换填至基础底面。 三、施工部署 3.1、项目组织机构及管理模式 3.1.1、组织机构 本工程我们将在一期工程的基础上再接再励，在吸取期的经验和教训中，把二期工程建设的让业主满意。施工管理仍委派期工程中的人员继续组成二期工程项目管理班子，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”具有本公司特色的项目管理模式，以此高效地组装和优化社会生产要素。严格按照公司GBT19002-IS09002模

5、式标准建立的质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。 为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和CI工作手册。经理部各职能部门的职责分工如下： 工程部：施工计划、施工进度控制、生产资源的平衡、现场组织指挥协调。 技术部：负责贯彻实行总部编制的施工组织设计，负责补充编制专项工程施工技术方 案，制定专项施工措施。 质量检查部：负责工程质量检查保证工作和质量管理工作，配合总包、业主项目部、监理工程师对工程的质量控制。 供应部：负责施工中所有材料的采

6、购、供应和使用管理。 经营部：工程预算、经济往来、财务管理以及进口材料的报关。 安全部：负责施工现场的安全保卫工作以及成品、半成品的保护。 综合部：文件收发、生活后勤、劳动人事、城市交通、治安保卫、 社会公关。 3.1.2、我公司为结构总包单位，为实现公司在工期、质量方面对业主的承诺，保证工程正常运转，在施工期间特采取如下措施： (1)总包合同中明确了总包对反量、工期的责任，因此在施工中要加强对各分包的管理。 (2)总包和分包签订具有法律效力的合同，以合同为依据对分包进行管理和控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。 (3)在施工中和业主指定的分包，社会专业分包密切配合，提供良好服务，搞好

7、工作关系，并派专人协调各分包之间的工作，切从工程出发，积极作好各项工作，实行总包统一协调和管理。 (4)定期参加与业主、分包单位的工程协调会，及时解决施工中出现的各种问题。 3.2、结构施工部署 3.2.1、施工流水段的划分 根据该工程的平面形式和结构特点，并考虑到工程的工期要求，基础结构施工时将其分为4个流水段(见附图)，各分项工程进行流水施工，以求达到施工的均衡性和工期的要求，同时提高劳动力效率并减少模板和架料的投入。 3.2.2、流水施工布局： 根据结构工期的要求，采取流水段施工，其中框架拄按轴线进行流水施工，梁、顶板则按划分的流水段进行施工，各分项段的劳动力相对固定，有利于提高效率，并

8、能保证好的质量，根据要求，投入各自的模板、架料等。 3.3、装修施工部署 总体原则：整个工程装修分为屋面、内装修、外装修三部分组织施工。3.3.1、各工种施工必须按照规定程序施工，切忌工序倒置。3.3.2、下一道工序不准污染和破坏上道工序，应按先湿后干、先粗后精、先上后下的程序组织施工。 3.3.3、水电安装要与土建施工密切配合，水电为土建创造条件，土建为水电安装创造便利。如厕所、淋浴间管线安装时，瓷砖应预先排出，以使房间内插座中心正在4块瓷砖的交叉十字线交点。 3.3.4、复杂节点，必须按设计及规范要求施工，杜绝盲目和随意性。 3.3.5、本工程空调动力部分由甲方直接分包给五洲大气社，所以工

9、序之问存在较大的交叉作业现象但为减少彼此之间的影响，必须注意对交叉工种的协调工作，加强内部调控，让各工序之间顺畅的衔接。 3.4、施工进度讨划 本工程业主要求总工期为：264个日历天。其中招待所开工日期为97年9月10日，竣工日期为98年3月31日；6号FC-Y厂房开工日期为97年9月10日，竣工日期为98年5月31日。(附总的施工进度计划表) 3.5、劳动力组织为了确保工程的质量和工期，我公司经过认真考虑决定选用有较好的施工信誉，具有丰富的大型工程施工经验的施工队伍，即江苏省南通市第二建筑工程公司进行施工。根据施工总体控制计划以及工程量的大小，各工种和数量不同时期需要进行配备。（附XXXX富

10、士胶片二期工程劳动力投入计划表)3.6、施工机械的配置 本工程质量要求高，施工需用机械化作业程度高，为确保我们在承诺的时间内交付使用，我们将根据工程的特点和现场情况投入以下机械设备。(附XXXX富士胶片二期工程施工主要机械设备表) 3.7、主要物质供应 通过一期施工，项目物资供应部根据工程协调部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，己建立其合格的分供方档案。 材料进场后要进行严格公证的材料试验，试验结果作为报告单提供给甲方。 装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，对材料进行综合评定，选定合格样品；选定的合格样品、各种样板必须通过业

11、主、监理及设计院的认可并签字。合同部最后根据甲方确认的样板与分供方签订供货合同，物资部则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收，不合格物资严禁进场使用。 四、结构施工分项施工方法 4.1、测量工程 4.1.1、该工程占地面积大，场地比较宽阔，这对施工控制网的布设比较有利，考虑该工程的实际情况，对该工程采用外控法。 引测现场一期工程首级控制网，在此基础上建立起建筑的主轴线控制网，网形为矩形，布置平面控制网从先整体后局部、高精度控低精度的原则。控制点要选在拘束度大、安全易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。 为了保证平面轴线的精度，根据主轴线控制网在基坑边3米内设置轴线控制网点，

12、每轴线两点，控制网点用钢管加以围护，防止破坏，轴线控制网要不定期的进行检查核对。 4.1.2、高程控制网点采用一期工程根据XXXX规划局提供的BM1、BM2、BM3、BM4为起算依据；引至现场内建立的永久水准观测点。 4.1.2.1、根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度置，要及时进行联测。 4.1.3、结构施工中的楼层标高控制 4.1.3.1、对水准点的检测及要求 对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。 4.1.3.2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求 在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设

13、合格后，用红色油漆标记“V”，并在旁边注建筑标高以红“V”上顶线为标高基准，同一层平面内红“V”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“V”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“V”上顶线以作校核。 0.000以上各层的标高传递均利用首层红“V”，上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“V”，检核合格后方可在该层施测。 4.1.4、沉降观测 4.1.4.I、沉降观测水准点的埋设 为了准确反映该工程的设计沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。 沉降观测水准点应埋设在地质条件良好

14、的地方，尽可能埋设在建筑物附近便于引测的地方，基准点宜不少于3个。 4.1.4.2、沉降观测点的埋设 沉降观测点设在标注的轴线交点柱子上，共16个。沉降观测点布置见附图。 为高质量的完成二期工程沉降观测工作，必须做到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是关键所在，为此，观测点标志采用内藏式。标志埋设时，采用大直径电锤在设计位置打直径70mm孔。将直径58mm预埋件放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑 物的外观又起到保护标志的作用。 4.2、土方开挖及基坑排水 4.2.1、地基换土 FC-Y厂房内电梯和卫生间处按照

15、设计要求其基坑基底下土应挖至第2层粘土顶部，再用素土分层夯实至基坑底面，分层厚度为30cm，压实系数不小于0.96，基础底下30cm内用级配砂石夯实。 FC-Y厂房建筑场地南侧东西方向有河道通过，基础底标高处第2层粘土缺失，故应先全部挖除上覆填土直至第2层粘土，再用砂石垫层换填至基础底面，换填范围见土方开挖图。 换填所用砂石不得含植物残体垃圾等杂质，且应级配良好，其中碎石、卵石占全重的30%-50%，最大粒径不宜大于50mm，垫层分层铺垫，每层厚度30cm，压实系数不小于0.90，须可靠保证换土垫层质量，施工及质量检验须按建筑地基处理技术规范(JGJ79-81)有关规定严格执行。 4.2.2、

16、土方开挖 基础土方开挖量约为15000立方米，启用2台挖土机，并配备l0辆自卸汽车运输土方。本工程基础部分为独立柱基础，基底标高为-3.00，采用机械开挖局部如换土地基处、电梯机坑和卫生间基坑处为机械大开挖，放坡1:0.3。 根据场地位置及工程地质情况开挖时由北向南推进。(附独立柱基础土方开挖放坡示意图) 4.2.3、基坑排水 独立柱基坑内采取明沟排水，沿基坑四周人工挖出一圈排水沟，设置集水坑，利用潜水泵随时抽走基坑内滞水。另外在基坑坡项四周设档水墙，使地面水不致流入基坑。基坑采取大开挖时，采取明沟排水，每隔30m左右集水坑周边设钢筋笼滤网保护，每个集水坑内设一台潜水泵随时抽走基坑内滞水。 4

17、.3、土方回填工程 该工程工期较短，根据施工进度计划的阶段性工期要求，基础施工完毕即进行回填土施工，回填土完后再进行主体结构施工，这样不仅工序不乱，加快施工进度，而且有利于现场文明施工。由于工期紧必须在11月5日将土方回填完毕，才能不致影响其它工序的施工，从而满足整个工程的工期要求。 现场需要回填的土方共约11000方，为了满足工程的工期要求，回填土方前期针对上述情况，有以下两种措施可供选择： 4.3.1、回填土施工 该工程土方回填量较大，应严格控制其施工工序和含水率以确保回填土的施工质量。 待基础施工完后，达到设计要求强度即开始进行基础回填。土方回填利用人工配合推土机将地坪所有的土方整平，用

18、压路机压实后，回填土方。 土料含水率一般以手握能成团，但落地后能摔碎为易。最优含水率要通过现场取样来控制。含水率较大时可掺入适当的白灰粉沉降低土的含水率而达到回填密实。如果含水率超过太大，必须将士铺开进行晾晒，达到允许的含水率才能回填。 回填过程中，对于有积水部位必须将水抽干，除去淤泥后才能继续回填。回填填时如遇下雨，应马上将回填好的土层和备填土方用塑料布覆盖，否则含水量过大，将会影响施工工期。 在有条件施工的前提下，回填土施工尽量提早进行，以保证最后工期。 4.3.2、回填道渣 XXXX地区暴雨虽发生在6-9月，但10月正值雨季刚过，现场可以回填的粘土保水性极强，不易达到回填允许的含水率。为

19、了保证基础不受雨水浸泡、侵蚀，以及防止地基下沉，可采用回填道渣。 4.4、钢筋工程 4.4.1、原材供应 本工程钢筋由项目技术部提供钢筋备料计划，物资部负责采购进场，钢材的来源大部分为上钢一厂、二厂、五厂，进厂的钢筋必须有材质证明，各项性能和质量应符合GBl49984中，有关钢筋砼中钢筋的规定。 原材料进场、需按吨位按规范要求取样送实验室进行检测并填好委托单，检测时除应符合GBl3013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋及GBl499-91钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准外，尚应符合GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范中第3.1.3条规定，加工车间在接到复试报告后方可进行加工。 4.4.2

20、、钢筋的加工 本工程钢筋均采用现场加工，钢筋加工前应认真复查，校核尺寸、数量、钢筋型号，加工过程中应经常检查成形的质量，钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行。 钢筋的加工除按图纸及有关规范外，为了方便施工及流水段作业，柱、梁、板钢筋应按流水段划分分段放样加工，随加工随用。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合规范要求。 钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定的要求，箍筋末端应做至l35弯钩，弯钩平直部分的长度不应小于钢筋直径的10倍。 钢筋的冷拉应符合规范

21、规定的要求，本工程所用的线材冷拉率最大不超过10，在冷拉过程中，冷拉的速度不得过快，待冷拉到规定的冷拉率后，经稍停，然后再放松。冷拉钢筋的表面，不得有螺纹和局部缩颈。 4.4.3、钢棚绑扎 做好抄平放线，标明底板筋、柱子、梁的位置，并弹好基础中心线、尺寸和水平标高线，尤其要复合好基础中心线、柱子中心线。 根据标高检查柱子钢筋伸出基础砼上表面、伸出楼板砼表面的长度，必须符合搭接长度的要求。 当拄每边钢筋不多于4根时，接头可在同水平面上，每边钢筋为5-8时，接头应在两个水平截面上搭接。 钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。 梁、板的下部钢筋应

22、在支座内搭接，上部钢筋应在跨中I3内搭接，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积为：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50。 梁、柱钢筋的锚固长度、搭接长度按规范要求确定。 基础钢筋保护层35mm，梁、柱钢筋的保护层厚度位25mm，板为了15mm，梁、柱保护层应从主筋算起，板的保护层应从板外侧钢筋算起。 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，钢筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子长度方向交错布置。 4.4.4、钢筋的焊按 钢筋的焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施工焊接。并且焊工必须有焊工证，并在规定范围内进行焊接操作。 焊接接头距钢筋弯折

23、处不小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 当采用对焊时，对钢筋均应除去毛刺和卷肉，并在钢筋直径的45倍的区段内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25。 4.4.5、质量保证措施 钢筋运送到现场后，按现场平面布置图标明的钢筋堆场位置分规格分部位码放整齐，并挂表牌。钢筋材质证明、钢筋的复试报告一同进入现场，待检验无误后，开始进行该批钢筋的加工生产。 成型好的钢筋应堆放整齐，并注明型号、段号、使用部位及根数，加工顺序要与施工顺序相同。 在浇硷前，检查钢筋的位置是否正确，并用固定卡(水平钢筋箍筋)加以固定，并在浇筑完时，立即修整，以防柱子钢筋位移，偏移时按照1:6进行调整。

24、配制箍筋时，在翻样和绑扎前，应先熟悉图纸。绑扎后要检查，以防梁、柱钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。 梁、柱交接处核心区箍筋要按设计要求进行加密。 在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有焊接接头时要避开搭接范围。 板筋绑扎之后，禁止人员在钢筋上行走，且在浇筑砼前，整修检查合格后再浇筑。 钢筋绑扎完成一段即验收完成，验证时由施工单位组织监理方一起进行，验收后填写验收记录，验收后填写验收记录，验收完成最后一次时填写隐蔽记录，并履行签字手续。验收合格后做好隐蔽验收记录方可进入下道工序。 钢筋堆料及加工场地要压实地坪，要比场地外地坪高出50cm，以防止雨水流入，锈蚀钢筋。 4.5、模板工程 4.5.1、

25、模板选材和配制 根据分部工程的使用功能，在保证质量和施工工期的前提下，尽量采用消耗低，周转快的模板，以降低工程成本。 4.5.2、基础模板 该工程为独立柱基础，其中外围圈和8轴及9轴伸缩缝处有连梁将柱基连成个整体。由于是隐蔽部分，要求模扳能保证砼的密实度和轴线位置、截面尺寸即可，因此该部分模块采用钢模进行配制，用脚手架钢管做背楞，用可调支撑和钢管做定位支撑。 4.5.3、独立柱模板 由于该工程是全框架结构厂房，层高较高、跨度较大，很多柱子装修后是独立而元隔墙与之相连，直接影响装饰效果，要求模板不仅要保证砼密实度、轴线位置和截面尺寸，还要保证砼表面光洁、棱角规整，即达至清水砼的标准。因此采用20

26、厚多层板双层叠合做面板，用5X100木方做竖向背楞，木方间距不大于300，用脚手架钢管做水平背楞，间距不大于600，由于柱截面不大，拉结钢管背楞的对拉螺栓贴柱模板外拉结，螺杆采用直径为14的圆钢加工，沿柱高23以下部分螺杆加双螺帽，用满堂红脚手架做为柱模的定位支撑。(见附图) 4.5.4梁、板模板 为了保证混凝土施工质量，本工程板模采用多层板做面板，梁模采用小钢模，这样不仅可使这部分混凝土达到清水混凝士的标准，同时降低成本。模板背楞统一采用50x100木方配制，木方间距为300，木方搁置在满堂脚手架的水平钢管上。梁下钢管立杆间距不得大于700。满堂架钢管下要垫好木板(板厚不小于40)，立杆间距

27、不大于900，水平杆间距不大于1200。满堂架即作为操作架也是支撑架。 梁截面尺寸由塑料套管和对拉螺栓控制和保证。对拉螺拴用直径12的钢筋制成，间距450一道。为了使对拉螺栓能周转使用，并控制梁截面尺寸，螺栓外加内径为14塑料套管。(见附图) 4.5.5、楼梯模板 楼梯模板采用木模板结构，用木方作楼梯段的斜撑，50X100木方做背愣，木方间距为300。并在楼梯背面加木块防滑条；以防斜撑滑动。 楼楼梯板支设前，先根据层高放大样，一般先支平台模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内测弹出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步测扳的挡木，再钉侧板。踏步和踢步可用钢模或使用过的多层板支设。

28、4.5.6、模板施工 4.5.6.1、模板安装 4.5.6.1.1柱模安装 柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外砼砂浆找平，做好钢筋隐蔽后，焊好钢筋导模支撑立柱模板和脚手架临时固定加水平钢管背楞拉好对拉螺栓钢管背楞和脚手架连结较正模板(垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正)紧固对拉螺栓紧固钢管支撑。检查无误后报质检员核验。 4.5.6.1.2、梁板模安装梁板模安装时，模板表面先刷好脱模剂。梁侧模包梁底板。板模压侧模，起拱高度为0.3%。主次梁交接时，先主梁交接时，先主梁起拱。安装顺序为：楼板放梁线脚手架支撑搭设梁底板模板(梁钢筋绑扎完成)梁侧模套管和支撑放置穿梁螺栓预紧校

29、正梁轴线、位置拧紧穿梁螺栓安装板模板检查板面水平及标高检查板缝拼接处(是否严密、下面是否有木方支撑)。经质检部门检查方可浇筑砼。4.5.6.2、模板的拆除 4.5.6.2.1、柱的模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除。拆模时间大约在1224小时左右。拆除时注意先松螺杆、支撑、背楞，然后再小心地将模板和柱砼分开。严禁生敲硬撬，以免损伤砼棱角，并防止模板损伤变形。4.5.6.2.2、梁、板底模需在实验室同期混凝土试块满足设计要求强度时方可拆除。 梁、板模板采用早拆的支模体系，即在每块双向板中，垂直于短边方向的板跨中间设置道保留顶撑带，参见梁、板模板拼装图。当砼强度达到计强度的

30、50以上时，即可拆去部分模板和项撑，只保留顶撑带不动(砼的强度同条件养护7d的强度试块的抗压强度为依据)，直到砼强度完全达到设计强度拆除。 4.5.7、模板投入 4.5.7.1、柱模板投入 柱模板随着钢筋由l轴向17轴方向流水施工，工序要求投入最多的一个流水段即24根柱模板，每层平均周转4次，共周转10次。 4.5.7.2、梁、板模板投入 梁、板模板按流水段分段施工，工序要求投入层约6100平方米模板。 4.6、混凝土工程 4.6.1、混凝土供应：混凝土采用商品混凝土供应到现场，混凝土配合比要满足规范要求。现场设2台04立方的强制式搅拌机，用于零星砼搅拌。 4.6.2、混凝土浇筑 4.6.2.

31、1、部分柱混凝土采用塔吊直接入模，粱板混凝土采用混凝土输送泵输送，同时由塔吊辅助施工。泵送前要先用适量与混凝土内成份相同的水泥浆润滑输送管内壁。 4.6.2.2、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度超过2米，在泵管出口和塔吊口接软管。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩矩，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。 4.6.2.3、预留洞、预埋件制作要符合设计要求，并要考虑便于拆除模板。预留洞的安设要符合图纸要求，要有可靠的固定措施，在浇筑混凝土之前，有关施工安装单位应互相配合校对相关

32、图纸，要进行仔细的复查校正，以免遗漏或差错。在浇筑过程中，要确保预留洞位置不被偏移。其中重点在电梯井道施工。电梯井道施工时应与建施及电梯厂方提供的施工图纸相互核对，确认各种开洞留孔预埋件位置尺寸正确，同时应加强井道四周剪力墙垂直校核，务使偏差控制在电梯安装的允许范围以内。 4.6.2.4、施工缝的施工要求： 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。 在浇筑前，施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 4.6.2.5、在浇筑柱混凝土前先在底部浇50100厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆

33、。 4.6.2.6、 以浇筑梁板砼以前要认真检查和清理模板内的的泥土和杂物，通过清扫口用空压机或水龙头将之清理干净，经质检员检查通过后方可浇筑砼。 4.6.2.7、梁、板、柱混凝土标号不统时，先用塔吊浇筑柱混凝土，待达到初凝前，用地泵浇灌梁板混凝土。 4.6.2.8、编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。 4.6.3、混凝土养护 梁板混凝土采用浇水养护，柱和梁侧混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护

34、。 五、脚手架工程 针对本工程特点：层数少，跨度大，层高较高。外架采用双排架，既安全可靠，又操作方便。脚手架立杆间距不大于1200，大横杆间距不大于1500，小横杆间距不大于1200。基础要平整夯实，要有排水措施，立杆下垫好厚木板(板厚不小于40)，要有扫地杆。并绑好剪刀撑和斜撑。(见附图) 内架采用钢管架和活动架配合使用。结构施工，采用满堂脚手架做为施工的操作架和梁顶板的支撑架。脚手架立杆间距不大于900，横杆间距不大于1200，立杆下要绑好扫地杆。基础要坚实，首层立杆下垫好厚木板(板厚不小于40)。 六、装修施工 本工程装修项目多，如墙面有瓷漆墙面、瓷砖墙面、吸音板墙面。地面有地砖地面、P

35、VC板块地面、环氧树脂面、水泥砂浆地面、水泥砂浆地面。吊顶有矿棉装饰吸音板吊顶、纸面石膏板加FC板吊顶。顶棚面层主要是瓷漆顶棚。施工前要认真核对图纸，以免出现错误返工现象。 6.1、主要工序交叉施工原则及措施 6.1.1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则 为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要紧张的原则，在有工作面的情况下组织原则。为遵循上述，采用分段施工的方法，如主体结构框架施工完后，抓紧外围护砌筑工程施工，及早进行结构验收，以便安装和抹灰工作可以插入。采取分段验收的方法，可保证粗装修早插入，精装修跟上的原则得

36、以实施。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。 6.1.1.1、工作面交叉： 粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，砌免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 6.1.1.2、安全防护设施方面的交叉： 在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工充后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。 6.1.2、粗装与水电安装之间的交叉施工 装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与

37、水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾原则： 6.1.2.1、水电安装进度必须服从总包的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总包统一协调指挥下施工，使整个工程形成盘棋。 6.1.2.2、明确责任，正确划分利益关系。 6.1.2.3、建立固定的协调制度。 6.1.2.4、一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。 6.1.3、内外装修的交叉施工 进入装修阶段内外装修亦存在许多交充叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修

38、让路。 6.2、主要分部工程施工工序 在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。 每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。 在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0米标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。 612、租装与水电安装之间的交叉施工 装修与水电通风安装之间的交叉施工，向

39、来是工程施工中最尖锐的 交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当 会出现相互宿旺江相互破坏的不服瓦土建与水顿t交叉问明一切 交叉中的重点，必须重点解决。解决此棚原则： 612。I、水电掘进度必须服从总包的进度计划，选胎理的穿 插时机，要在总包扩附朋挥下施工，使整个工程形成盘模。 6。12，2、明确责任，正确划分利益关系。 6123、建立固定的协调制度。 6124、一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造 条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。 613t舶L装修的蚂施工 进入装修阶钠外装修亦存在许多奴点，但总钵溯琶的原形为： 先外后脉内装修要为外部装修提

40、供条件和工作面，在此期间外墙装修 始终处于网络计肿钓关键线队土。因此一切内部工作都要为夕隙修让 路。 62、主要分部工程施工工序 在室内，技先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚 装饰施工，而在吊顶时，又必须把掘内的各种管线先做充，在每层所有 室内工程跳后，再做朋酣的装饰工作。 探路工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转 入下一道工序施工。 在施工中将路肿房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设 施安装共问使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时， 我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的十10米标高线， 十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十

41、字线上下相一致。6.2.1、总体施工工序 6.2.2、无吊顶房间装修施工工序 放线穿套管墙面修整天棚初油漆(或涂料)安电气管、线、盒天棚中油漆(或涂料)木作油漆天棚终油漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工 6.2.3、有吊顶房间装修施工工序 放线天棚龙山骨机电管线天棚板木作装饰机电安装墙面饰面地面饰面板施工 6.2.4、卫生问装修施工工序 放线顶棚龙骨机电管线墙、地面孔洞修整地面防水防水保护层地面防滑砖墙面瓷砖天棚吊顶板安装盥洗台饰面安装镜面安装卫生洁具电气安装五金配件门油漆。 6.3、主要分项工程施工工序和施工要点 6.3.1、砌筑工程 本工程采用的砌筑材料分为三种：240厚粘土实心砖、硅

42、酸钙砌块，厚度分别180mm和220mm，力厚混凝土块。砌筑工程遵守的规范标准为：混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJT14-95)。 6.3.1.1、340厚粘土砖墙的砌筑方法 该种墙体仅用于防火墙及电梯井道。墙体高度一般在3.00m左右。每天的砌筑高度不宜超过1.8米。按设计要求门洞上口2.10m标高处设置通圈梁，墙长超过5m时，要沿全长设置拉结筋，中部要设构造柱。此砖墙薄弱部分为门洞口，为加强其刚度、按设计要求增设钢筋砼框。 6.3.1.2、硅酸钙砌块砌筑方法 硅酸钙砌块上下皮应对孔错缝搭砌，具体操作规程见JGJT14-95。对于门洞口，为保证门、窗框的安装及牢固性。所有门口、窗口均增

43、设粘土砖门框，门框柱大小应为墙厚200mm。同样，每天的砌筑高度不宜超过1.8米。 6.3.2、抹灰工程 本工程中墙体抹灰工程量相当大，抹灰工程质量直接影响面层装饰质量，抹灰工程是粗装修施工中应重点控制的工序。 6.3.2.1、抹灰材料 水泥、普通425#水泥 砂子：外墙为粗砂，内墙为中砂水泥砂浆配合比： 外墙用砂浆为1:2.5 内墙用混合砂浆为1:2.5:3 6.3.2.2、抹灰原则： 墙面抹灰： 厚度原则上控制在25mm以内，分两层抹完，砼与砖墙交接处要附加一层金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。抹灰揉作时如气温较高或基层粘土砖时需对墙面浇水阴湿，抹好的砂浆要注意养护，三天内保持

44、湿润，防止脱水太快，出现空鼓裂缝。抹灰前，墙面的脚手洞应堵塞密实。 顶棚抹灰： 抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰层平均总厚度不得大于15mm。局部采取剔凿修补的方法进行处理，尽量少抹灰减少操作程序和质量隐患，同时可降低制造成本。因此结构施工中砼表面要力求清水效果。 6.3.3镶贴工程 6.3.3.1、内墙磁砖粘贴工程 粘结材料：粘接材料拟选用8407胶，此胶自身有较好的防水性能，粘接效果良好。粘接层厚度要控制在57mm。 排砖原则： 厨房、卫生间排砖方法基本相同，墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖

45、。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，项部排砖要伸入项棚内。底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。 砖缝控制： 所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。 6.3.3.2、外墙磁砖粘贴工程 基层必须平整且粗糙，基层如有不实、不平、或脱壳现象，以及尺寸标高不符等不能进行面砖的铺贴工作。铺贴面砌以前，基层应浇水湿透，与面砖湿度相一致，以达到铺贴牢固。 铺贴面砖用的砂浆要严格控制其水灰化，砂浆中水分过少，影响其固化强度，易产生面层鼓起或局部甚至全部脱落现象。砂浆中水分过量，会使砂浆膨

46、胀率增大，也会造成面砖脱落。 根据设计要求统一弹分格线、排砖，一般要求横缝和贴脸或窗台一平。如果整块分格，可采取调整砖缝大小来解决，确定缝隙大小用米厘条。根据弹线分格，在底子上从上到下弹上若干水平线，竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子上弹好垂直线。 用面砖作灰饼，找出墙面、门窗套横坚标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不大于1500。 镶贴时，在面砖背后铺粘结砂浆，镶贴后，用小橡胶锤轻轻敲打，使之与基层粘贴牢固，用靠尺随时找平、找方。 整个工程完工后，可用浓度10的稀盐酸刷洗面砖表面，并随即用水冲洗干净。 6.3.3.3、地面地砖镶贴工程 地砖粘贴工艺流程： 地面清理弹线、排砖标高控制(找坡)铺贴

47、擦缝清理养护 施工要点：6.3.3.3.1、磁砖铺贴之前要选砖，控制树料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。6.3.3.3.2、胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为1:2加入适量胶接材料(8407胶)控制其稠度在2535mm，严禁使用过性砂浆。 6.3.3.3.3、铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置，也可条形布置。 6.3.3.3.4、地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在23mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。 6.3.3.3.5、铺好的拖砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。 6.3.4、吊顶施工 6.3.

48、4.1、施工工序： 顶板底部处理放吊杆连接螺栓位置线用电钻打孔装入膨胀螺栓螺管拧上吊杆和装吊挂件主龙骨安装天棚内的机电安装工作完成后安装次龙骨面板安装。 6.3.4.2、施工要点： 在结构基层上按设计要求弹标高线和房间的中线，再根据灯位和风口等的部局确定大龙骨和吊点位置，铝合金条扳吊顶大龙骨和吊杆间距不大于1500，其它吊顶大龙骨间距为900-1000，吊杆间距为900-1200。主龙骨端部接长部位要增设吊点，沿墙一周做边龙骨。 在顶棚吊点位置埋设膨胀螺栓，固定L形角钢，然后将吊杆和角钢焊接。 待顶棚内安装工作完成后，开始安装龙骨。先将大龙骨和吊杆用双螺帽在吊杆穿过部位上下固定，然后按标高线调

49、整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间要按设计要求起拱，一般为l200左右。中小龙骨的位置按装饰板材的尺寸在大龙骨底部拉线，用挂件固定，不得有松动。 大小龙骨完工后，进行面板的安装，封死的板面积较大，要两个人配合施工，轻拿轻放，固定牢固。装饰面板安装要戴洁净的白手套。面板安装要和灯具和风口安装配合好，以免腑带来不必要的返工。 装饰面板安装要在龙骨下拉通线，以控制面板顺直。 6.3.5、环氧树脂涂料地面施工 6.3.5.1、施工顺序：基层处理固化风干刷底层刷中层修补刷面层静置一周 6.3.5.2、施工要点 要求基层地面光滑平整、无油污、无浮灰，无细小的颗粒。若地面有小的麻面或裂缝，应用于环

50、氧腻子修补。 基层清扫干净，34天干燥后，方可进行涂料施工。 底层、中层涂料可分段(分块)进行，厚度最多不能超过1mm。面层待最后一次施工完成，可避免分段施工造成的接槎。 环氧树脂地面施工是特殊工序，一定要按材料说明、技术交底和施工规范施工。施工前要将涂料充分搅拌均匀，施工完成后，上面不能上人，并派专人看护，作好成品的保护工作。 6.3.6、玻璃幕墙施工 6.3.6.1、施工工序 现场放线测量楼层紧固件安装安装主龙骨主龙骨抄平、调整安装次龙骨安装玻璃密封条、卡安装中空玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条。 6.3.6.2、幕墙施工的质量要求 幕墙以及铝合金构件要求横平竖直、标高正确、表

51、面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。 幕墙全部外露金属件从任何角度看，都应是平整的外表，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或凸出皆不允许。 施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂二道防锈漆。 砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，徐沥青漆，最少100mm厚。 密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证按缝完全水密封，密封应均匀一致，并进行清理。 玻璃安装须按设计意图，保持玻璃边缘与龙骨的上下、左右两边空隙正确。 6.4、装修工程建筑垃圾处理 装修工程施工阶段的建筑垃圾，品类繁多，体量庞大，分布面广，是一个严重的污染源。装修工程施工阶段必须强化对建

52、筑垃圾的管理，既做到了文明施工，又可以减少和消除二次污染，提高建筑产品质量。 6.4.1、坚持工完场清，这是建筑行业的启蒙教育，必须以此作为对工人，班组和工长的主要考核标准。 6.4.2、建筑垃圾必须集中堆放于楼层的指定位置，设专人每天定时利用竖向提升机械(或设专用临时垃圾道)清理出楼层。 6.4.3、按城市规定集中消纳垃圾。 6.5、成品保护 装修施工阶段，工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，本工程装修比较高级，一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程质量，拖延工程进度，因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施有： 6.5.1、设专人分层负责成品保护 6.5.

53、2、严格控制施工用水，管道船试压必须在装修前完成，以防止水污染； 6.5.3、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由1中的成品保护人同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染、损坏或丢失负全面责任。 6.5.4、加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施： 6.5.4.1、根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。 6.5.4.2、分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。 6.5.4.3、派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工的房问。 6.5.4.

54、4、预验后要修整的项目发“特殊许可证”方可进入。 七、钢结构安装 7.1、网架安装工程 本工程与一期工程问有一跨度为24050mm的网架。网架平面尺寸24.05020.725m，结构形式为正方四角锥形，网架高度为1.4m，网架支承在五根大字形分布的柱上，结构较复杂，安装难度稍大。根据工程平面布置和球形网架的特点，拟采用散拼装法施工。对于钢结构施工，我公司有丰富的经验，在以往的许多大型工程中曾取得良好成果。此次网架工程将由具有专业资质的专业网架厂加工和安装。 7.1.1、钢构件进场与堆放 本工程网架的构件(包括螺栓球、杆件、高强螺栓、支座等)均由加工厂内加工完后运至施工现场安装，在安装前，钢结构构件按不同的构件种类分别堆放在现场内，按