水工程施工第2章4.ppt

1、二、排水管接口(1)混凝土管与钢筋混凝土管的接口混凝土管与钢筋混凝土管的结构形式有承插式、平口式、圆弧口式和企口式。有两种类型的接口：刚性接口和柔性接口。(1)混凝土管与钢筋混凝土管的接口1水泥砂浆抹面接口水泥砂浆抹面接口为刚性接口，一般适用于地基土良好的雨水管道或地下水位以上的污水支管。这种接口可用于企口管和扁管。(1)混凝土管与钢筋混凝土管的接口1水泥砂浆抹面接口(1)操作规程基础及管口凿毛清理浇注管承口混凝土勾缝管承口部分管内缝管承口上内缝支撑架抹面勾缝管承口上内缝接口维修。1水泥砂浆抹灰接口(2)操作要点1)抹灰尺寸：DN1000mm，带宽：120mm；DN1000mm，带宽150mm

2、；厚度为30毫米。2)抹灰带和接口采用1: 25水泥砂浆，水泥采用强度等级为325的普通硅酸盐水泥；砂子应过筛，孔径为2mm(倾斜)，含泥量不得大于3。1、水泥砂浆抹灰接口(2)操作要点(3)抹灰前，凿毛并清理管口和管道外皮抹灰区域。4)抹用砂浆应分两层完成。第一层砂浆的厚度约为皮带厚度的13%，并压实使管壁粘结牢固，表面标记为槽，便于与第二层结合。第一层砂浆初凝后，抹第二层砂浆，用弧形抹子抹平并压平，初凝后用抹子压实。1水泥砂浆抹面界面(2)操作要点5)抹面完成后，立即用平整、柔软的材料覆盖，34小时后洒水养护。(1)混凝土管与钢筋混凝土管接口(2)钢丝网水泥砂浆抹面带接口钢丝网水泥砂浆抹面

3、带接口强度高，属于刚性接口，适用于基础土质良好的条形基础雨水管和一般污水管。2、钢丝网水泥砂浆抹面接口(1)操作程序基础及管口打毛、清理及浇筑承口混凝土将加工好的钢丝网插入承口对应的砂浆中，弯钩拧管内下管接口、上内接口支架、第一层水泥砂浆、钢丝网、第二层水泥砂浆、弯钩拧管内上管接口进行养护。2、钢筋网水泥砂浆抹面胶带接口(2)操作点1)带宽200毫米，胶带厚度25毫米，钢筋网宽度180毫米。2)抹灰带和接口采用1: 25水泥砂浆。抹灰前刷一道水泥浆，然后安装弧形侧模。3)抹用砂浆应分两层完成。第一层砂浆约15毫米厚。抹灰后，应将管套中的钢丝网拾起并附着在底层砂浆上。上搭接处用20 #或22 #

4、镀锌钢丝绑扎，钢丝网头应塞入网内，使网面光滑。2、钢丝网水泥砂浆抹面界面(2)操作要点4)初凝后，第一层水泥砂浆抹第二层水泥砂浆，初凝后打磨压实。5)抹灰完成后，立即用平整柔软的材料覆盖，34小时后洒水养护。3、预制接箍石棉水泥接口预制钢筋混凝土接箍石棉水泥接口为刚性接口，适用于地下水位以下的管道，基础可能产生少量不均匀沉降。3、预制接箍石棉水泥接口(1)操作规程将管道安装在垫块上，安装接箍清理管口，用油和麻填充，用石棉水泥养护和浇筑基础填充，勾缝和拧内缝。(2)操作点1)将套环与管接头对齐，并用木楔将圆周间隙与管道均匀地向后推。2)充油麻的位置应正确，宽度为20毫米。3)界面材料比(重量比)

5、:水：石棉：水泥=1: 3: 7。4)当填充石棉水泥时，填充l3)沥青亚麻布：将亚麻布或玻璃布浸泡在冷底油中并干燥。(2)操作程序和操作要点1)清洗喷嘴。用钢丝刷刷喷嘴的外皮并清洁。2)涂抹冷底油。在喷嘴处的沥青亚麻布接缝处涂一层冷底油。3)粘合沥青亚麻布。冷底油干燥后，涂上15毫米厚的热沥青，趁热将切好的沥青亚麻布(或玻璃布)粘贴在喷嘴上，布的搭接长度为150毫米。然后涂上热沥青并修补。反复制作了四种油和三种布。(2)操作程序和操作要点1)清洗喷嘴。用钢丝刷刷喷嘴的外皮并清洁。2)涂抹冷底油。在喷嘴处的沥青亚麻布接缝处涂一层冷底油。3)粘合沥青亚麻布。冷底油干燥后，涂上15毫米厚的热沥青，趁

6、热将切好的沥青亚麻布(或玻璃布)粘贴在喷嘴上，布的搭接长度为150毫米。然后涂上热沥青并修补。反复制作了四种油和三种布。4)8号钢丝固定。将两根8号钢丝捆在沥青布外面，并用沥青涂抹钢丝。5)钩住并扭转内接缝。管道基础浇筑完成后，用1: 3水泥砂浆拧内缝。(3)接口宽度分别为200-1000毫米、280毫米、1100-1500毫米和330毫米。5、5插口套管的水泥砂浆接口为刚性接口，一般适用于小口径雨水管道。(1)操作程序为：清洗管口，安装第一节管，用水泥砂浆填充承口，将第二节管插入第一节管承口，清洗管孔进行维护。5承口管道水泥砂浆接口(2)操作要点1)承口管道应面向来水方向，砂浆应为1: 2水

7、泥砂浆，管道位置应符合设计要求。2)第二节管道安装前，在承口内外刷一层素水泥浆，并用水泥砂浆将承口填满，然后将第二节管道插入第一节管道承口，用水泥砂浆将接口缝隙填满并夯实，将接口抹成斜面。为防止水泥砂浆产生裂缝，斜面上的水泥砂浆应压实两遍，最后打磨。3)挤入管道的水泥砂浆应及时打磨或清除。6承插管沥青油膏界面附着力强，高温下不流动，低温下不开裂。沥青油膏接口是一种柔性接口，适用于污水管道。(1)界面材料1)沥青油膏。有成品，也有自制的。6号沥青：重松节油：废机油：石棉灰：滑石粉=100: 11.1: 44.5: 77.5: 119 2)冷底油。6、承口管沥青油膏接口(2)操作程序和要点1)清洗

8、喷嘴。清洁喷嘴并保持干燥。2)刷冷底油。在插座内部和外部刷冷底油。3)制备浆糊条。将药膏挤成糊状。在界面下部使用的粘贴条的厚度约为界面间隙的两倍，在上部使用的粘贴条的厚度约等于界面间隙的厚度。4)安装第一根管道。根据设计要求稳定涂有冷底油的管道，使承口面向进水方向。承口管沥青油膏接口(2)操作规程及要点(5)填充接口下部的油膏条。用喷灯烘烤插座内的冷底油，使其变粘；同时，厚粘贴条被加热并变粘，厚粘贴条在界面的下部135被填充和整平。承口管沥青膏接口(2)操作程序和要点(6)插入第二根管。将第二部分中的管道插入用粘贴条填充的管道插口中，并稳定管道。7)填充界面上部的粘贴条。用细膏填充接口的上部，

9、用细凿子填充并压实，并填充在膏的重叠部分。最后，用厚凿子填实，使界面光滑。第三章。排水管道铺设排水管道铺设方法主要是根据不同的管道接口，灵活处理平面基础、稳管器、管座和接口之间的关系，合理安排施工顺序1.普通法安全管理(2)施工要点1)平板基础混凝土经检验合格后，应及时浇筑，终凝前不得浸水，并应进行养护；2)平面基础混凝土的标高应严格控制，不得高于设计标高，但不得低于设计标高10毫米；3)当平板基础混凝土强度达到5MPa时，可直接下放管道；4)人工神经管的端对端间隙为10毫米；当DN为DN 700毫米时；当dn为DN700mm时，不能留有间隙；1。普通管道安装(2)施工要点(5)在浇注管套混凝

10、土之前，应对平整的基础进行切割和冲洗；6)平基础与管道接触的三角形部分，应在同强度等级的混凝土中用软灰压实；7)为管套浇注混凝土时，应同时在两侧进行，以防挤压管道。3.排水管道铺设2。“四位一体”的施工方法，即基础找平、管道稳固、管套和胶带抹灰四道工序相结合的施工方法。该方法速度快，结构完整性好。适用于小直径抹灰接口管道的施工。(1)操作程序，检查槽模，在管下浇筑平板基础混凝土，稳定管，做好管座抹灰和养护。2.“四位一体”的施工方法(2)施工要点(1)模板由于“四位一体”的施工方法需要将管子卷放在模板上，所以模板安装要特别牢固。模板材料一般采用15cmx15cm的方木，模具、120。板的内侧可

11、以由支柱支撑，外侧可以用铁钎焊固定。模板应设置两次，上部模板应在管道铺设合格后安装。2.“四位一体”施工方法(2)施工要点(2)浇筑平板基础混凝土平板基础混凝土应振捣密实。混凝土表面是弯曲的，比平面基础高2-4厘米(取决于管道直径)。2.“四位一体”施工方法(2)施工要点(2)浇筑平板基础混凝土平板基础混凝土应振捣密实。混凝土表面是弯曲的，比平面基础高2-4厘米(取决于管道直径)。混凝土坍落度一般为2.4厘米，应根据管径和基础吸水程度适当减小。管道稳定前，应在管口处铺设适量的抹灰砂浆，以增加接口的严密性。坍落度：表示混凝土和易性的指标。在专用的坍落度测量筒(底部直径为200毫米，顶部直径为10

12、0毫米，高度为300毫米)中，按规定的方法将混合料捣实、整平，并垂直提起测量筒，测量试样坍落度降低的高度，即坍落度。2。“四位一体”施工方法(2)施工要点(3)稳定管道，将管道从模板上移至混凝土表面，轻轻摩擦至设计标高(一般情况下，可掌握安装管道自沉时高出设计标高12毫米)。如果管道下沉太多，将其撬起，在下部用混凝土或砂浆填充，并再次将其揉至设计标高。2.“四位一体”施工方法(2)施工要点(4)管座稳定后，支撑管座模板，两侧浇注管座混凝土，仔细夯实，平整管座路肩。2.“四位一体”施工方法(2)施工要点(5)抹灰带应在抹灰带管套混凝土浇筑后立即进行，使抹灰带和管套连成一体。抹灰带与管套之间至少有23根管子，这样在稳定管子时不会影响管子和接口质量。胶带粘贴后，内接缝立即被钩住并扭曲。3。垫层法安装管道时，先铺设垫块(每根管道下两个垫块)，然后将管道安装在垫块上形成接口，然后浇注混凝土基础和管座，称为垫层法。这种管道安装方法的优点是平基础和管座同时浇筑，整体性好，管道接口施工质量容