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文档简介
1、2006年九月,长江科技大学李瑞孝,现场政治管理,内容摘要,1,政治管理概念2,政治管理基础现场5S管理3,政治管理执行程序4,结束,政管是对生产现场人流、物流、场所3者之间关系的科学分析研究,通过现场的政教管理活动,使动态现场生产系统更加有序让我们看一个例子。你知道“功夫在诗外”,1,布景管理的概念,2,现场5S管理,1讲座的5S概述第2课吗?第三讲的5S的作用第四讲的5S实施方法,第一讲的5S纲要,日本管理大使安江正德说:“心态变化的话,意识变化的话,行为变化的话,性格变化的话,命运也变了。”总之,心态决定命运企业推进5S,其目的是全面推进政务管理。提高企业质量,将各种好的工作习惯转变为员
2、工的固有素养,保持稳定、好的工作状态,提高人的质量。因此,5S活动的核心和精髓是提高员工的素养。(a) 5S的起源,5S起源于日本。1955年日本的5S宣传口号是“安全从整理开始,最终整顿”。当时只实施了前两个S,目的只是为了确保工作空间和安全。之后由于生产和质量管理的需要,逐渐提出了3S,即清洁、清洁、修养。到了1986年,日本的5S着作逐渐出版,震惊了整个现场管理模式,因此掀起了5S热潮。随着企业的进一步发展,部分公司原来以5S为基础,加上节约和安全两个因素,形成了“7S”。还有一些企业将习惯化、服务、毅力加起来,形成了“10S”。(b) 5S的含义,5S是日语“SEIRI(清理)”、“S
3、EITON(清理)”、“SEISO(清理)”、“SEIKETSU(清理)”和“SHITSUKE(修养)”这五个单词的前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。具体的意思是扔掉垃圾和仓库里很久没有使用的东西。日本企业经理将5S视为现场管理的基石,而不能做好5S的企业不能成为优秀的企业,因此将坚持5S作为重要的经营原则。(3) 5S手册,5S用“光谱抗菌剂”可以非常有效地治疗企业的各种不良疾病。长期服用可以提高免疫力,预防疾病的发生。本产品没有副作用。成分:整理、整顿、清洁、清洁、昭阳适用范围:生产现场、宿舍、仓库、办公室、公共场所公共事物、供水、供电、道路交通社会道德、人员思想意识管理作用2、5S
4、降低成本3、5S缩短交付周期。4,5S可以使我们工作场所的安全系数更大。5、5S可推动标准化。6,5S可以提高全体员工的士气。用法:内外兼修用法:不整顿遵守,不整理,不能取舍。清洁和精馏没有清洁,使用物品不可靠。3S的效果如何保证?清洁的伎俩出现了;标准作业修养练习,公司管理水平高。第二节课,你知道吗?1,整理的推进重点: 2,整理的推进重点: 3,清洁的推进重点: 4,清洁的推进重点: 5,小阳的推进重点:(1)整理的推进重点:1,整理的意义是将现场的各种物品分为必须,目的是防止物品空出滥用,5S意义和活动表整理,(1)整理的推进重点:(1)整理的推进重点:通知1,5S整理完成内容,(1)检
5、查仓库是否有需要的物品,并仔细记录。(2)请写好哪些是必需的,哪些不是必需的。(3)对于不需要的物品,你的团队怎么处理?请说明原因。2,根据“5S”清理经验,使用“清理”车间技术。(a)对清理的推进重点:2,清理的程序1,现场检查对工作场所进行全面检查,包括可见和不可见的地方,特别是不可见的地方。设备内部、桌子下面、文件柜顶部等的位置。(1)整理的推进重点:2,区分必需品和非必需品,首先判断物品的重要性,然后根据使用频率决定管理方法。必需品是经常使用的物品,没有它就要购买替代品。否则会影响正常工作。2.非必需品可分为两种。一个是指使用周期长的物品,另一个是指对目前的生产或工作没有影响而必须报废
6、的物品。如果已经卸下非必需品,就应该用适当的方法保管、寻找和使用必需品,这样更方便。(a)整理推进重点:3,非必需品整理非必需品整理原则:看东西现在是否有“使用价值”,原来买了多少。(a)整理的推进重点:4,非必需品处理如果物品有使用价值,可以包括专利相关的企业机密,应按照企业的具体规定处理。如果是一般废弃物,可以分类后销售。如果没有使用价值,可以根据具体情况打折销售或用于教育。(a)整理的推进重点:5,为了可视化整理的现场,必须准备现场示意图,明确标明各项的放置位置、库存、位置和放置顺序。也可以使用指示器等。通过一点,不使用的东西,把比较不经常使用的东西放在较远的地方,偶尔使用的东西放在一旁
7、,(2)把经常使用的东西放在旁边,(2)整顿的推进重点,1,整顿的意思:整顿是量化必要的物品,整理位置,明确标记。消除在最大限度内寻找的行动。其目的是使工作一目了然,消除寻找工作的时间。5S的意义和活动表的整理,(2)整顿的推进重点,(2)整顿的推进重点,(2)整顿过程中的以下要领,(1)彻底整理(只留下必需品),(2)确定安置地点(3);选择所需物品后留下,其他的转移到储藏室或废料处理,保证现场的物品都需要。2、定位。根据物品使用频率和使用方便性决定放置地点。3、定量。确保留在现场的数量,不影响业务,越少越好。一点通勤、整理的实施要点是根据三元规科学合理地安排工作现场要保存的物品,并设定明确
8、有效的标志,以便在最短的时间内以最简单的方式完成任务。(现场物品布置可视化。把陈列东西的位置用图表表示出来,贴在显眼的位置上,使人一眼就知道。)整顿要遵循以下原则:小的是美,简单的就好。(3)清洁的推进重点,1,清洁的意义清洁是消除车间内的污垢,防止脏的发生,保持车间清洁。其目的在于良好的工作情绪,稳定的质量,实现无故障,5S的意义和活动表的清理,(3)清洁的推进重点,(3)清洁的推进重点,(2)实施要领,(1)所有人参与,责任在于人(2)和检查,维修(3)要调查污染源,根除污染源。(除了消除“油污染”,保持清洁外,更重要的是消除一切干扰正常工作的隐患,防止和根除各种污染源的产生。(4)将清洁
9、标准定为规范(清洁工具、清洁位置、提高安全教育,了解设备的耐久性教育(学习设备结构、工作原理)2、工作场所中所有垃圾除尘3、清洁、机器设备检查(检查点)4、维修(对清洁中发现的问题)这就是清洁是最大的,(4)清洁的推进重点,1、清洁的意义清洁是指对上述3S实施的实践进行制度化、规范化、实施和裴珉姬管理。这是在保持3S的情况下保持卫生的生产现场。其目的是成为惯例和制度化。标准化的基础。企业文化开始形成。5S的意义和活动表的清洁,(4)清洁的推进重点,(4)清洁的推进重点,(1)清洁的推进要领,(1)实施前3S的工作,(2)视觉管理,制定色彩管理的标准,(3)建立审查制度,加强执行力,(3)教养的
10、内容是养成坚决遵守已经决定的事情的习惯。其目的是改变“人质”,培养工作规范的严肃习惯,培养5S的意义和活动表素养,(5)促进修养(素养)的重点,(5)促进修养(素养),(2)工作阶段:1,素养(莎士比亚,)要有坚持不懈的精神。每个人都有员工理解的责任:我是全体的一员,我为全体做出贡献。如果我做得不好,会影响整体。总的来说,出了问题也是我的责任。自发的行动要把原来的“我应该做”变成“我应该做”,把外在的强迫变成员工发自内心的行动,培养习惯和信念,自主管理。提供第三条河5S的作用,1,清洁车间。2、减少浪费,节约成本。3、规范生产经营(工作)秩序。4、提高安全生产保证系数。5、创造优秀的环境,获得
11、员工作业。第四节课的5S实施方法,实践证明,5S活动比较容易开展,可以壮烈,在短期内取得明显效果。但是要坚持,坚持是不容易的。发生了很多企业:一勤、转运、三崩、四中来和“再生”现象。5S的重点不是把它挂在墙上当作口号,而是每天、每年坚持下去。因此,开展5S活动需要持续的创新和深化,还需要有力的推动方法。第四节课的5S实施方法,(1) 5S实施原则,(2) 5S实施阶段,(1) 5S实施原则,一个自我管理原则。强调自己的工作,自己做。2勤俭节约的原则。强调废物利用。3坚持不懈的原则。强调坚持。4、责任制原则。强调责任到达工作场所。(2) 5S实施阶段,作为一个团队实施5S管理需要1,5S实施项目
12、。(向上级提交实施5S的报告)2,宣传动员。(实施前,要认真宣传5S的具体内容要求和宣传意义,要让员工知道5S,了解5S)3、建立以班长为主要负责人的5S方法的责任制度,制定实施计划,形成西免岛。(职务责任制,分级审查有机结合),4,5S业务训练。(熟悉5S管理方法和技术,学习创建和使用特定工具,如创建各种表格。此外,通过培训,员工可以深入理解5S的含义,并使员工积极参与热情和积极性。)5、评价等级、实施改善、制度标准化(5S活动每天审查、定期评估、持续改进、成功实践制度化,通过持续努力使5S成为管理的标准,成为员工的行动习惯),3、制定管理的实施程序,1、现场勘察2、制定分析3,3,集管理实
13、施程序,2,集分析主要分析内容为:(1)人与物的结合分析(2)现场物流状态和处理分析生产现场活动中人与物的结合状态分析是进行集管理的最重要部分。人和物的结合状态是决定生产有效程度的因素。但是要实现人与物的最佳结合,首先要处理好事物与场所的关系,实现事物与场所的合理结合。人与物的结合可以概括为A、B、C三种基本状态,3、集管理的实施程序,3、集设计集设计应通过相应的设计、改进和控制消除C状态,改善B状态,使其成为A状态,长期保持。那个表达就是各种布局图。设计包括(1)各种区域、渠道和移动设备的位置符号设计。(2)各种货架、工具箱、生活场、施工机构等物品的结构和编号的标准设计。(3)位置帐簿、货物确认卡的标准设计套设计实质上是工厂布局的细化、具体化。3、设置管理实施程序,4、设置管理实施设置实施是将理论付诸实践的阶段,也是设置管理工作的重点。设置实施需要:有必要,有些必须有,有些地区必须挂牌,卡必须分类。也就是说,要根据图来定,按类来保存,图是一致的。三、集管理的实施程序,五、集管理的检查和评估集管理必须保持毅力。要建立既定管理的检查、审查制度,制定检查、审查方法,按制度进行赏罚,实现既定的长期化、制度化、标准化。审查的基本指标是:定锡率实际物品定置的数量定锡率=*100%定准规定物品定置的数量,4,结束语,“人造环境,环境教育”
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