钢筋工程质量控制要点

1、钢筋工程质量控制要点：1 .钢筋原材料控制(1)钢筋原材料进场验收必须按照万达集团的制度要求进行，钢筋的品牌、规格、型号必须符合合同要求。(2)现场施工单位、监理单位、施工单位见证进场钢材的取样，复试报告合格后发放材料使用许可证。用游标卡尺测量钢筋的几何尺寸；2.钢筋加工(1)钢筋加工生产时，检查钢筋加工表和设计图纸，看下料表有无错误或遗漏。对于每种钢筋，按下材料表检查是否符合要求。经过这两次检查后，按下材料表释放真实样品。经过试生产，它们可以批量生产。加工后的钢筋应挂牌堆放整齐有序。施工中如需更换钢筋，必须经建设单位和设计院批准。(2)钢筋表面应清洁，使用前必须清除附着的油污、污垢和浮锈。(

2、3)钢筋的矫直可以通过机械或人工完成。矫直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形状，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。生钢筋的分类、堆放和标记；(4)钢筋弯钩：钢筋弯钩。有三种形式，即半圆钩、直钩和斜钩。钢筋弯曲后，内皮收缩，外皮延伸，轴的长度保持不变，在弯曲处形成弧形。弯曲后，尺寸不大于下料尺寸，因此应考虑弯曲调整值。弯曲钢筋。中间弯头的弯曲直径d不应小于钢筋直径的5倍。马镫。箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即弯钩长度增加与弯曲调整值之差或之和，取决于箍筋的外部或内部尺寸。半成品钢筋的堆放和标记；3.钢筋绑扎安装前，应认真熟悉图纸，检查配料单与图纸和设计是否有出入，成品尺

3、寸和挂钩是否与下料单一致。只有在验证后才能进行绑定。(1)墙体钢筋网绑扎与基础相同。当钢筋有90个弯钩时，弯钩应朝向混凝土。使用双层钢筋网时，应在两层钢筋之间设置撑铁(钩)，以固定钢筋间距。绑扎墙体钢筋时，用吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，防止钢筋偏移。主筋间距可通过设置阶梯筋来控制。为保证钢筋位置正确，在竖向受力钢筋外绑一根水平钢筋或箍筋，并与竖向钢筋点焊固定墙、柱钢筋位置，点焊固定时用钢丝锤校正。墙体钢筋绑扎，墙柱钢筋偏差严重，钢筋定位：墙柱钢筋定位(不少于3个定位箍，两个在根部，一个设置在距地面1500mm处)，外墙浇筑后严禁开孔，开孔处所有预埋件和埋管均应预留，孔边钢筋见施工图。墙

4、体和柱内预留的钢筋应作为防雷接地引线，并焊接成通路。安装施工图中详细说明了位置、数量和做法，应选择合格的焊工进行焊接工作，不得损坏结构钢筋。土建工程必须配合水电安装的埋设，不得错埋或渗漏。(2)梁、板纵向钢筋双层或多层布置时，两排钢筋之间应铺设直径为15毫米的短钢筋。如果纵向钢筋的直径大于25毫米，短钢筋的直径规格为框架梁节点钢筋密集穿插时，应注意梁顶面主筋之间的净间距为30毫米，以方便浇筑混凝土的需要。屋面钢筋箍筋数量不足，成品保护不到位，踩踏严重。成品保护：用木跳板搭建走道保护钢筋；3.钢筋的延伸：钢筋的连接方式主要有搭接、焊接和机械连接。(1)钢筋绑扎接头应符合下列要求：1)搭接长度末端

5、至钢筋弯曲处的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头不应位于构件的最大弯矩处。2)在受拉区，弯钩应制作在型钢绑扎接头的端部，弯钩不应制作在型钢上。3)钢筋的搭接部分应在中心和两端用铁丝紧固。4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合结构设计要求。5)钢筋混凝土保护层厚度应符合结构设计要求。(2)竖向钢筋电渣压力焊：1)电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热熔化钢筋端部，然后加压焊接钢筋。电渣压力焊焊接工艺：安装焊接钢筋，安装引弧钢珠，缠绕石棉绳，安装焊剂盒，排出焊剂，接通电源，“排渣”工作电压为4050伏，“电渣”工作电压为2025伏，排渣时形成渣池，钢筋端面在电渣过程中熔化，切断电源，压钢筋完成焊接

6、，排出焊剂，取下焊接盒夹具。2)电渣压力焊以300个相同品种和直径的接头为一批，建筑结构二层不超过300个接头为一批，不足300个接头也应作为一批。在验收批中，逐个检查外观，不合格的接头剔除。每批取三个样品，送至检测中心进行检测，检测合格后，方可进行下一道工序。直螺纹、电渣压力焊试件，(2)质量标准1。保证项目：(1)钢筋的材料、规格和电极类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，并有材料和产品合格证及物理性能检验。进口钢材应增加化学性能检验，检验合格后方可使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置和保护层厚度必须符合设计要求和施工规范。(3)焊工必须持证上岗。(4)焊接前，

7、应预先用相同的材料、焊接条件和参数制作两个拉伸试样。只有当试验结果大于这种钢筋的抗拉强度时，才允许正式焊接。一、电渣压力焊焊接包不全，电渣压力焊钢筋偏心，2、基础工程(1)钢筋、骨架绑扎时，缺扣、松扣不应超过绑扎数据的10%,且不应集中。(2)钢筋弯钩方向正确，绑扎接头符合施工规范，搭接长度不小于规定值。(3)必须目视检查所有焊接接头。要求：焊缝表面光滑，无明显咬边、凹陷、飞边、夹渣和气孔，不允许有裂纹。3.力学性能试验和检验方法：按同一类型(直径相同的钢材)，每批100个试件，每批取6个试件，进行3个拉伸试件和3个冷弯试验。(3)机械连接：直螺纹的质量控制包括三个方面：套筒、丝头和连接。套筒由工厂检验控制，而螺纹头和连接控制现场进行的工作。直螺纹的质量包括外观质量和机械性能。套管出厂检验