液压缸结构及原理培训资料ppt课件

1、油压缸的培训-敬爱的客户，1、学习交流PPT，一、油压缸的简单介绍，油压缸是油压促动器的促动器。 将液压能转换为机械能，实现往复直线运动和旋转摆动运动。 与杆、连杆、曲轴、齿轮、齿条、抢先版等机构连用，可扩大液压缸的使用范围和机构的灵活性。 学习2、交流PPT、(1)油压缸的类型，按运动形式：直线运动(活塞式和柱塞式)摆动(摆动油压缸)作用方式：单作用油压缸：活塞单向式作用，通过弹簧使活塞复位的活塞作用于单向式，通过外力使活塞复位双作用液压缸：活塞双作用，左右移动速度不同的双柱塞双作用。 按结构形式：学习活塞式柱塞式摆动式、3、交流PPT，图11是可往复运动的液压缸。 学习图11往复运动式液压

2、缸、4、交流PPT、5、交流PPT，(2)液压缸主要构成零配件，液压缸主要构成氟里昂罩、后罩、缸筒、活塞杆、活塞、安装连结件、减震垫罩、减震垫螺母柱、针型阀、排气阀6、交流PPT，7、交流PPT，(3)学习液压缸的类型和工作原理，8、学习交流PPT，液压缸是将液压能转换为机械能的直线往复运动(或摆动运动)的液压驱动器。 结构简单，工作可靠。 用它实现往复运动，不需要减速装置，而且没有传动间隙，运动顺畅，因此广泛应用于各种机械的油压系统中。 9、学习交流PPT，根据常用液压缸的结构形式，可分为活塞式、活塞式、活塞式、伸缩式、摆动式、单活塞杆式、双活塞杆式、10、交流PPT、a、活塞式液压缸、单活

3、塞杆式4种，如图所示其两端的出入口通讯端口a和b都可以通过压力油或回油实现双向运动，因此被称为双作用缸。 学习1、单活塞杆液压缸、11、交流PPT，单活塞杆液压缸可以是缸筒固定、活塞运动定的活塞杆固定缸筒运动。 无论采用哪种形式，液压缸的运动所占的空间长度都是2倍的行程。 学习(参照下图)、12、交流PPT、2、双活塞杆气缸，双活塞杆气缸的两端有活塞(参照图)。 其组成与单活塞杆气缸基本相同。 缸筒和盖由耳朵皮连接，活塞和缸筒内壁之间有间隙密封。13、交流PPT的学习、双杆气缸机构的模式、14、交流PPT、b、插棒式油压缸、插棒式油压缸构造的学习、15、交流PPT的学习、()是单动式油压缸，由

4、于油压只能进行单向式的运动，插棒返回()是柱塞由于不与缸膛接触，缸膛容易加工，因此适用于长行程油压缸()动作时，柱塞经常被压迫，因此需要一盏茶的刚性()柱塞的重量较大，水平放置时容易因自重而下垂，导致密封件和导向片磨损、柱塞式液压缸的特点：16、交流PPT、c、学习伸缩式液压缸，伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，如图所示。 伸缩式液压缸中，活塞伸长的顺序式从大到小，空载缩回的顺序从小到大。 伸缩气缸可以实现长行程，但是缩短时的长度，成为紧凑的构造。 这种液压缸常用于建筑机械和农业机械。 17、学习交流PPT、18、学习交流PPT、19、学习交流PPT、20、学习交流PPT、摆动式液压缸是输出转矩

5、来实现往复运动的致动器，也称为摆动式液压马达。 有单叶片和双叶片两种形式。 图中定子摇滾乐固定在汽缸摇滾乐上，叶片和转子连接。 根据加油的方向，叶片使转子往复运动。d，摆动式油压缸，21，学习交流PPT，(4)油压缸的形式油压缸的主要残奥表内容和意义，22，学习交流PPT，YG系列，YGC80200-G，表示形式为YGC，缸径为80mm，23，学习交流PPT，FHSG CD250系列、25、学习交流PPT、Y-HG1系列、26、学习交流PPT、二、液压缸使用规范但是，液压缸的工作是在密闭的壳体内进行的，因此无法从外部直接观察，修正测量和安装比电气传动方便此外，由于对“水灵”故障敏感，对液压缸的

6、使用也提出了一定的要求：27、对油液的要求、由于液压油是液压的液压执行机构的压力、温度、流速在大范围内变化，液压油质量的优劣直接影响油压系统的工作性能。 因此，合理选择液压油也很重要。 根据在油压系统中使用工作油的要求，1 )油液的清洁级要求从NAS9级达到10级；2 )油液定期检查，何时更换油按照油交换基准进行，28、学习交流PPT，表21是下表的一个指标，即换油，29、学习交流PPT，3 ) 一个液压缸的好坏不仅关系到设置修订的合理性和零配件性能的优劣，而且通过液压缸的污染防护和处理，直接影响液压缸工作的可靠性和零配件的寿命，直接关系到油压系统能否正常工作。 由于油压系统的许多故障都与液压

7、油的污染有关，所以控制液压油的污染十分重要。 学习，30，交流PPT，(1)液压油污染的原因是油压系统管道及油压机内的砂、切屑、研磨剂、矿渣、铁锈片、灰尘等污垢在系统使用前未被清洗，油压系统运转时这些个污垢进入液压油。 来自外部的灰尘、磨粒等通过在油压系统动作中往复伸缩的活塞杆返回容器。 另外，检查时如果不小心，灰尘和棉绒等可能会进入液压油。 油压系统本身也不断产生污垢，直接进入液压油中，如金属和密封材料的磨损粒子、过滤材料脱落的粒子、纤维和油液随着油温上升而氧化变质生成的橡胶等。 学习31、交流PPT、图21液压油污染物的组成，学习32、交流PPT、(2)油液污染的危害，在液压油污染严重的情

8、况下直接影响油压系统工作性能，使油压系统故障，缩短油压机寿命。 造成这些个危害的主要原因是污染中的颗粒。 对于油压机来说，由于这些个的固体粒子进入机器中，机器折动部分的磨损加剧，可能堵塞油压机的节流孔或缓冲孔，或使阀柱固定，从而导致油压系统故障。 水分和空气的混入会降低液压油的润滑能力，加速氧化变质，产生空化作用，加速油压机腐蚀，使油压系统产生振动、蠕动等。 学习了33、交流PPT、(3)污染防治措施，液压油污染原因多且复杂，液压油自身相继产生污染物，难以彻底解决液压油污染问题。 为了延长油压机的寿命，保证油压系统的可靠工作，将液压油的污染度控制在一定程度以内是可靠的方法。 液压油的污染控制主

9、要从防止污染物侵入油压系统和防止污染物侵入油压系统两个方面着手，第二是从系统明确侵入的污染物。 污染控制必须贯穿液压装置整体的设置、制造、安装、使用、维护、修理等各个阶段。 学习、34、交流PPT，为了防止油液污染，在实际作业中应在使用前采取保持液压油清洁的措施。液压油在输送和保管过程中从外部污染，新买的液压油看上去是漂亮地，但实际上“脏”，必须静置数日后过滤后放入油压系统使用。 组装油压系统后，运转前保持清洁。 油压机在加工和组装过程中要进行漂亮地清洗。 油压系统在组装后，开车前要彻底清洗。 最好用系统工作中使用的油液清洗。 清洗时，除通风孔(带防尘盖)外，水槽必须全部密封。 液压油在工作中

10、也保持清洁。 由于液压油在工作中受到环境污染，为了尽量防止工作中的空气和水分的侵入，完全消除水、瓦斯气体和污染物的侵入，采用密封箱，在通气孔内放入空气过滤网，防止灰尘、磨料和冷却液的侵入，定期检查和更换密封件和储压器的密封容器。 采用适当的油过滤烟嘴。 这是控制液压油污染的重要手段。 应设备要求，用油压系统选择不同的过滤方式、不同精度和结构的机油过滤烟嘴，定期检查和清洗机油过滤烟嘴和滑油箱。 定期更换液压油。 更换新油前，油箱必须清洗一次，如果系统脏，可以用煤油清洗，排出后再注入新油。 控制液压油的工作温度。 液压油的工作温度过高对油压装置不利，液压油本身也加速分解变质，产生各种生成物，缩短其

11、使用期限，一般油压系统的工作温度控制在65以下，工作母机的油压系统控制在55以下。 35、学习交流PPT，(4)选择液压油，应具备适当的黏性系数和良好的粘温性能。 一般油压系统中使用的液压油的黏性系数范围为=11.510-635.310-6m2/s(25E50 )润滑性能在液压传动装置中，除油压机以外的相对曲折零配件也用液压油润滑，所以液压油应该具有良好的润滑性能。 为了改善液压油的润滑性能，可以添加添加剂提高润滑性能，36、学习交流PPT，对良好的化学稳定性：即对热、氧化、水解作用、相容具有良好的稳定性的液压装置以及对相对运动的机器具有良好的润滑性的对金属材料具有防锈性和防锈性学习交流PPT

12、，比热、导热系数大、热胀冷缩系数小、抗泡性好、抗乳化性好、油液单纯、杂质少、流动点和冻结点低、燃点(虽然火使油面上的油蒸气内燃，但油本身不燃烧的温度)和燃点较高。 另外，应该根据情况要求对油液没有毒性，价格便宜等。 左不过黏性系数是第一名。 选择液压油，首先根据动作条件(v、p、t )和设备类型选择油液种类，然后根据黏性系数选择品种。 学习交流PPT，通常正确合理地选择液压油，是保证油压机高效正常运转的前提。 选择液压油时，一般根据油压机厂家的型号计程仪和说明书推荐的品种编号数选择液压油，或者根据油压系统的液压油温度、油压机种类、经济性等因素全面考虑后，决定适用的黏性系数范围后再选择合适的液压

13、油品种。 考虑到云同步、油压系统工作条件的特殊要求，严寒地区工作的系统要求油的黏性系数指数高、低温流变性好、冻结点低的伺服系统要求油质纯净、压缩性小；高压系统要求油液的耐磨性。 选择液压油时，黏性系数是重要的残奥仪表。 黏性系数的高低影响着运动零配件的润滑、间隙的泄漏和流动时的压力损失、系统的发热温度上升等。 因此，环境温度高、工作压力高或运动速度低时，为了减少泄漏，请选择黏性系数高的液压油。 不那样做的话反过来了。 39、学习交流PPT，通常在以下方面进行选择。 (1)精密机械和一般机械的黏性系数要求根据工作母机的要求而不同。为了避免温度上升引起的机械零件变形，影响工作精度，精密机械最好采用

14、低黏性系数的工作油。 另外，像工作母机的液压伺服系统那样，为了确保伺服驱动系统的工作灵敏度，最好采用黏性系数低的工作油。 学习40、交流PPT，表22根据液压泵的类型推荐黏性系数，(2)根据液压泵的类型选择液压泵是油压系统的重要因素，由于系统中其运动速度、压力和温度上升高，工作时间长，对黏性系数要求苛刻，选择黏性系数时首先选择液压泵泵磨损快，容积效率降低，可能破坏泵的吸油条件。 一般情况下，液压泵所要求的工作油的黏性系数可以作为选择工作油的基准，如表22所示。 一般情况下，齿轮泵的耐磨损要求比叶片泵、柱塞泵低，齿轮泵选择L-HL或L-HM油选择叶片泵，柱塞泵选择L-HM油、41、交流PPT，(

15、3)根据油压系统的动作压力选择通常，动作压力工作压力低时，最好使用黏性系数低的油。 由此可以减少压力损失。 例如，工作母机液压传动的工作压力一般低于6.3MPa，采用2060 mm2/s的油液。 工程机械的油压系统多采用工作压力为高压、高黏性系数的油液。42、交流PPT的学习、(4)考虑到油压系统环境温度的矿物油黏性系数受温度的影响变化很大，为了确保工作温度时的恰当黏性系数，也必须考虑周围环境温度的影响。 优选在温度高的情况下采用黏性系数高的油液，在周围的环境温度低的情况下，优选使用黏性系数低的油液。 43、学习交流PPT，(5)考虑到工作零配件的运动速度而油压系统中的工作零配件的运动速度高的

16、情况下，由于油液的流速也高，随着油压损失增大泄漏相对减少，所以优选使用黏性系数低的油液，相反，如果工作零配件的运动速度低，则每一分钟所需的油量小学习44、交流PPT，(6)在选择适当液压油品种的液压驱动器中多使用油液品种，主要油品在23中介绍。 环境温度低或温度变化大时，请选择粘温特性好的低温液压油。环境温度高、有防火要求时，请选择不使液压油燃烧。设备长期以重负荷工作时，为了减少磨损，可以选择耐磨损液压油。 选择合适的液压油品种，可使油压系统正常动作，故障少，提高设备寿命。 液压油的品种(即数字)表示40时油液动力粘度的平均值(单位为cSt )。 本名内是过去的品种，其中的数字表示50点油液的

17、动力粘度平均值。 但是，综合来说，应该尽可能选择好的液压油，虽然初期成本高，但优质的油使用寿命长，对零配件的损伤小，所以从使用周期整体来看，其经济性比选择劣质的油好得多。 学习交流PPT、46，学习交流PPT，有交换工作油的方法和鉴别工作油变质的简单方法，目前我国交换工作油的方法有4种。 (1)现场鉴定油交换法在试管中加入新油和旧油，进行外观比较检查，感官上判断污染的程度。 例如，如果发现旧的油色的暗恶臭，表示油变质，需要更换，另外，油的色调正常，但浑浊，表示含有水分时，需要排除水分，必须配合新的油调整黏性系数，另外，必须抽出一滴油222 如果发出“漏出”的漏出声，证明油中含有水分，如果没有漏出声，表示只是在燃烧而不含有水分。 在现场也使用pH试验纸进行硝酸蚀刻试验，在滤纸上滴下油滴，放置30分钟至1h。 通过观察油液的润湿情况，制作液压油的污染情况。 例如油浸润的中心部分出现透明的浓色圆点，即粉尘的磨损粉末，表示油变质。学习47、交流PPT，(2)固定周期换油法根据设备、状况、油品决定周期使用时间，当时换新油。 (3)综合分