起重吊装培训

1、2020/7/21，1，起重作业安全培训，主讲人：徐达，安科工程咨询(上海)有限公司，2020/7/21，2，避免起重作业造成的人身伤害和财产损失，2020/7/21，3，2020/7/21，4，无证上岗2020/7/21，6，钢丝绳塞不规范，使用工具过短，2020/7/21，7，施工方法根据国务院2003年第373号令特种设备安全监察条例及相关政府职能部门的规定，对施工中涉及的特种施工机械设备进行以下外观安全检查，重点是特种设备入口的外观检查，因为这是我国安全管理中的薄弱环节；10。特种机械设备外观安全检验的内容(1)所需证书：1。在有效期内持有政府职能部门颁发的安全检验证书和起重机检验报告

2、。2.在有效期内持有设备保险证书。3.持有起重机械操作人员的特种作业证。4.进入设备前，申报外观检查合格，并签发特种设备使用证。非流动起重设备应经有关部门检验合格，并发给施工设备和机具使用证。P 11，特种设备证书样式，安全检验证书，监督检验报告，12，特种作业证书，特种设备证书样式，设备保险单(卡)，13，III。机械设备的安全检查和要求。起重机吊臂损坏、变形、严重腐蚀、拉伸和收缩2。支腿损坏、变形、腐蚀严重，伸缩时有障碍物或异常噪音，或活动支腿与固定支腿之间的间隙超标。3.金属结构的腐蚀、变形、裂纹或弱连接。4.吊钩无标志、无防坠装置或吊钩危险部位磨损超标。5.钢丝绳的腐蚀、变形、磨损超标

3、。14、6。滚筒磨损并破裂。7.皮带轮过度磨损或有裂纹或缺陷。8.起升制动毂和摩擦片磨损超标或有油污。9.传动齿轮啮合磨损间隙超标，运转中出现断齿或异常啮合噪音。10.当联轴器或传动轴运转时，会出现振动或异常声音。15，11。平衡阀和液压锁有内部泄漏和外部泄漏。12.液压软管老化、破裂或连接不良。13.液压管道、接头和阀组漏油。14.扭矩限制器损坏或显示的数据错误超过标准。15.伸缩油缸、变幅油缸、支腿水平油缸和垂直油缸漏油。16、16。上限和下限(过卷)限制器不会报警或自动停止卷绕，以实现自动安全保护。17.防后倾装置故障或报警故障。18.由于维护原因，受应力和受力的金属零件在焊接和热加工后

4、没有试验报告。19.擅自改变设备的原设计者未经政府职能部门检查批准。20.其他安全保护装置损坏或失效。，P 17，受损变形臂架，受损下沉臂架，18，受损变形臂架，弯曲辅助臂架，腐蚀辅助臂架，P 19，受损变形臂架，下沉臂架，P 20，钢丝损伤报废标准，鸟笼形，断股，缺股，21 P 22，腿受伤变形，固定腿与活动腿间隙过大，活动腿疲劳变形，两腿拉伸后水平凹陷， 23、吊臂变幅油缸的支腿油缸漏油、24、组合阀漏油、操作组合阀漏油，组合阀一般位于登船操作室下方，25、正确使用斜楔和绳夹。 斜楔和绳夹的正确使用使绳夹变大，使绳夹、27、P 28、卷筒绳排列不规则，这就容易导致跳绳产生动力甚至引起起升事

5、故，P 29、绞车和绞车刹车、皮带刹车、绞车刹车毂和刹车带油污，30、吊钩的安全要求。拉应力在钩颈的缺口处，弯曲应力从钩的内侧到钩的后部，C-C，A-A，B-B，剪切应力在钩的底部，P 31，钩的报废标准。出现下列情况之一时，吊钩应报废：1 .表面有一道裂缝；2.危险断面磨损达到原尺寸的10%；3.开口度比原尺寸增加15%；4.失真超过10度；5.危险截面或钩颈塑性变形；6.不得使用铸造挂钩；吊钩上的缺陷不得通过焊接进行修复。2020/7/21，32，吊索和使用方法错误，2020/7/21，33，没有选择正确的吊装方法，没有滑绳，2020/7/21，34，捆绑不牢，用兜吊，2020/7/21，

6、35，39、2020/7/21、40、2020/7/21、41，吊装时，没有滑绳装置将物体从下方拖出，2020/7/21、42、2020/7/21、43，所有这些都是炸弹。2020/7/21，46，2020/7/21，47，2020/7/21，第48页，起重机械事故的常见类型，1。翻车事故2。断臂事故3。断绳事故4。顶钩事故5。2.断(断)臂事故：是由于起重机力矩限制器故障导致变幅、载荷超限或臂损坏和缺陷。3.断绳事故主要是由于起升限位装置故障导致绕线机过卷断绳或钢丝绳损坏超标造成的。4.顶钩事故：主要是由于起升限位装置故障导致卷扬机过卷造成的。2020/7/21，50，2020/7/21，5

7、1，2020/7/21，52，2020/7/21，53，2020/7/21，54，2020/7/21，55 2020/7/21，59，2020/7/21，60，2020/7/21，p 61，容易引起触电事故08.5.7镇海起重断绳事故，2020/7/21，65，08.8.5起重翻车事故，2020/7/21，66，顶钩事故，2020/7/21，67，向雷锋学习事故，2020年7月21日，2020年7月22日，起重量仅为11.2吨，2020/7，21，73，背后无配重悬挂，20202020/7/21，78，2020/7/21，79，2020/7/21，79，2020/7/2020。起重机的估计重量

8、为400千克，实际计算的精确重量为825千克。在2020年7月21日，80，当横梁被拆除时，它被一根绳子吊起，导致悬挂的物体滑动。2020/7/21/81，起重作业管理要求，起重作业按工件重量可分为以下三个等级：一级：100吨以上；二级：40吨至100吨；三级：40吨以下。40吨以上(含40吨)的工件需要吊装方案，吊装作业应严格按照方案进行。，2020/7/21/82，起重作业管理要求。作业前，必须持有起重作业许可证和起重作业评估表。操作前，吊车司机应在操作前对吊车进行全面检查，并填写吊车日常检查表；起重作业评估表由起重指挥人员和操作人员填写，由起重电缆和起重机操作人员签字，并由起重机操作人员

9、保管。2020/7/21/83，起重作业的管理要求，轮胎起重机的所有水平支腿伸出，在垂直支腿支撑板下方放置一个不小于支撑板面积3倍的路缘或钢底板，并插入支腿定位销(如果有)。升降指挥旗、哨子、背心配备齐全，作业半径内设置警戒区。2020/7/21/84，起重作业管理要求，在起重作业中，操作人员应坚守岗位，服从指挥，发现问题立即向起重指挥汇报。未经指挥员指挥，操作人员不得擅自操作，紧急停车信号除外。单车举升载荷率不得超过90%；双车的举升负荷率不得超过75%。2020/7/21/85，起重作业的管理要求，严禁用起重机械转移人员；如需使用吊篮，应符合吊篮操作管理办法的相关要求。在风速超过6(10.

10、8米/秒)、雷雨和大雪等恶劣天气下，禁止吊装作业。2020/7/21，86，警告区域的标准提升设备已完成，双滑绳已被监管，2020/7/21，87，从物体下拖动吊索，安全提升操作，2020/7/21，88，三明治，安全提升操作，2020/7/21，88，散装袋起重机，2020/7/21，92，半腿状态，2020/7/21，93，202015分钟后，灾难从天堂降临。如果你当时坐在这里，如果你当时坐在这里，有另一个起重事故，2020/7/21，115，安全起重操作、绳结，绳结2。危险断面磨损达到原尺寸的10%；3.开口度比原尺寸增加15%；4.失真超过10度；5.吊钩上的缺陷不得通过焊接进行修复。

11、2020/7/21，153，钩头变形，无锁，2020/7/21，154，钩的危险部分磨损超标，过度磨损，2020/7/21，155，钩头变形，无锁，2020/7/21，2020 (2)安全装置失效时禁止起吊；(3)六级以上大风严禁起吊；(4)严禁提升无资质或岗位不全的信号指挥人员、电缆司机和吊车司机；(5)未经全面检查确认，严禁使用起重工具和索具；(6)吊装方案不是由所有作业者公开和签署的。严禁起吊。(7)吊钩倾斜时，禁止起吊；(8)没有适当的保护措施，严禁起吊；(9)散装货物过满或捆扎不紧时，严禁起吊；(10)光线暗且不可见时，禁止提起悬挂物。“十大”禁止起吊作业，2020/7/21，158，记住“十不起吊”，2020/7/21，159，倾斜起吊，2020/7/21，160，(2)超载不起吊；2020/7/21，161，(3)散装货物过满或捆绑不牢，2020/7/21，162，(4)指挥信号不明且未悬挂；2020/7/21/163，(5)吊物边缘锋利，未采取防护措施；2020/7/21，164，吊索无保护，安全吊装作业，2020/7/21，165，散落物未捆绑牢固，2020/7/21，166，(6)站在悬挂物上的人不吊；2020/7/21，167，没有人能站在悬挂的物体上，2020/7/21，168，(7)埋置的部件没有悬挂；20