二氧化氯生产方法

1、。一种生产亚氯酸钠、盐酸和二氧化氯方法一种生产亚氯酸钠、盐酸和二氧化氯方法一、亚氯酸钠盐酸分解方法：5氯化钠4盐酸=4氯化钠5氯化钠2H2O(反应方程式)优点：工艺简单，设备操作维护方便。生产的产品中二氧化氯纯度高。(2)缺点：(1)成本较高。(2)为了达到95%的高收率，盐酸过量，使得出口液的酸碱度小于1。理论上，1吨二氧化氯需要1.67吨二氧化氯和0.53吨纯盐酸。亚氯酸钠酸化生成二氧化氯的机理是酸分解需要二氧化氯质子化形成亚氯酸盐HCLO 2；在酸性条件下，二氧化氯以可测量的速率稳定地分解为二氧化氯，分解速率是温度和磷氢值的函数。酸化法生产二氧化氯的设备包括法国德蒙特公司的二氧化氯发生器

2、和德国普朗特二氧化氯发生器等。我国有清华同方有限公司的亚氯酸钠二氧化氯发生器等。盐酸-亚氯酸盐法(亚氯酸盐自氧化法)在PH值低于3.5的条件下，亚氯酸盐会发生歧化反应生成二氧化氯。常用盐酸和亚氯酸钠制备，反应配方如下：5氯化钠4盐酸4氯化铜5氯化钠2H2O在上式中，亚氯酸钠中的氯转化为二氧化氯的理论转化率为80%，但是根据从实际反应中获得的二氧化氯计算的产率通常会超过该理论值。制备二氧化氯时，应注意盐酸和亚氯酸钠的浓度控制。如果反应物浓度过高(如何制取32%浓盐酸和24%以上亚氯酸钠)，就会爆炸。常用盐酸浓度为9%，亚氯酸钠浓度为7.5%。二氧化氯的产率和产率与酸碱度密切相关。当pH值为2和5

3、时，二氧化氯的产率分别为70%和85%，但当pH值较高时，反应速率很慢。发生器的转化效率也与反应时间和温度有关，一般在10-20分钟和19-26左右。通常，需要使用过量的盐酸。在实践中，盐酸的用量通常是化学计量值的3-4倍，也有观点认为该用量过量27%。可获得约95%的产率。通常，这种方法的反应速度慢，并且酸的量大。该产品通常含有一定量的残留盐酸，并且由于副反应也可能产生氯酸盐。二、在使用亚氯酸盐方法时应严格注意：1.精确的喂食。如果由于酸计量过量导致酸浓度过高，二氧化氯溶液的浓度将会降低，反应速度将会降低。如果亚氯酸盐过多，二氧化氯溶液的浓度会降低，二氧化氯的测量值会不准确，水中亚氯酸盐的含

4、量会增加。2.环境温度和原材料温度不得低于10，满载运行时环境温度不得低于15。3.定期清洁发电机。4.严格控制二氧化氯发生器中的反应时间(3)盐酸需要大量的储备。特别是高浓度的二氧化氯溶液极其不稳定，尤其是在酸性反应溶液中，这可能在反应器：中发生歧化反应C102-，二氯甲烷H2O=二氯甲烷3 - 12h歧化反应的产物，将与过量的盐酸：快速反应5ClO2 14hcl=4clo2 15cl-2H2O高纯二氧化氯发生器的运行不应低于50%负荷。从而避免二氧化氯由于在发生器中停留时间长而分解。突出发电机三、亚氯酸钠的使用：亚氯酸钠是一种雪花盐，具有很强的氧化性。储存在封闭铁桶中的亚氯酸钠在封闭或溶液

5、状态下是稳定的，但在存在有机物的情况下非常易燃，因此不能让其溶液在地面上干燥。必须用水清洗，尽量不要溅水，并且不能接触锯屑、有机物、磷、碳、硫等物质。工业亚氯酸钠的纯度为50%-80%。橙棕色溶液在20时的最大溶解度约为550克/升松散的雪片状亚氯酸钠可以刮取并称重。操作接触无健康危害(但有毒，不能进口)。操作员应使用橡胶手套和工作服。如果亚氯酸钠落入衣服或其他易燃物中，应立即将其浸入水中，或转移到开阔的地方立即燃烧。亚氯酸钠固体或溶液可储存在由环氧树脂、聚丙烯、乙烯基酯、聚氯乙烯、聚乙烯、玻璃、陶瓷或钼不锈钢制成的容器中。切勿让亚氯酸钠粉末与纤维、纸张和木材等有机物质接触，未经稀释的亚氯酸钠

6、溶液不能与浓酸混合。亚氯酸钠仓库应避光、通风、干燥，并配备快速冲洗设施。不允许有高温源和明火，不允许进行维护工作。每种药物应存放在一个房间内，严禁混合存放。商品亚氯酸盐产品通常含有一定量的氯酸盐杂质。亚氯酸盐储存方法不当和储存时间过长会增加原料中氯酸盐的含量。氯化钠2=氯化钠3 O2或氯化钠2=氯化钠3氯化钠浓硫酸分解法原则：氯化钠1/2h2o 2 h2so 4=二氧化氯亚硫酸氢钠H2O 1/2oo 2当酸度不同时，反应后硫酸盐副产物和二氧化氯产量也不同。2-5N 2氯化钠3 H2SO4 H2O2=2ClO2 Na2SO4 2H2O O25-11N 2氯化钠3 h2so 4 H2O 2=6 c

7、lo 2 2 Na3H(SO4)2 6H2O 3 2超过11N 2 naclo 3 H2SO 4 H2O 2=2clo 2 2 nah so 4 2 H2O 2过氧化氢的主要性质和危害过氧化氢，也叫过氧化氢，是氢的过氧化物。纯过氧化氢是一种不可燃的油状无色液体，相对密度为1.4067(25)，熔点为-0.43，沸点为150.2。30%过氧化氢溶液的密度为1.11克/立方厘米，熔点为-0.89，沸点为151.4。过氧化氢溶于水，常温下酒精和乙醚可以任意比例与水混合；一般来说，过氧化氢对人体无害。过氧化氢是一种比原子氧更强的氧化剂，当酸碱度较高时，其氧化电位甚至高于臭氧。浓过氧化氢在接触易燃物质和

8、有机物质，以及接触金属物质(如铜、铁等)时，会剧烈燃烧。)。当加热或暴露在阳光下时，它会分解并爆炸。过氧化氢溶液是无色透明的液体，不稳定，放置后会逐渐分解成氧气和水。影响氧化氢分解的主要因素如下：a)温度过氧化氢在较低温度和较高纯度下相对稳定。然而，当纯过氧化氢被加热到153或更高时，会发生剧烈的爆炸分解。在较低的温度下，分解顺利进行：b)ph介质的酸碱度对过氧化氢的稳定性有很大影响。过氧化氢性质稳定，在酸性条件下氧化速度慢；过氧化氢在碱性介质中不稳定，其分解速率和作为氧化剂的反应速率非常快。c)杂质金属催化杂质是影响过氧化氢分解的重要因素。许多金属离子如Fe2、Mn2、Cu2和Cr3能加速过

9、氧化氢的分解。二氧化锰和高浓度过氧化氢之间的相互作用会导致爆炸。工业级过氧化氢中含有大量的金属杂质，因此有必要加入大量的稳定剂来还原和络合金属离子，抑制杂质的催化作用。d)320380纳米的光能加速过氧化氢的分解速率。商用过氧化氢是其30%或3%的水溶液。可应用于医药卫生、食品、电子、电镀、化学合成等领域。高浓度的过氧化氢具有腐蚀性；例如，30%的过氧化氢对皮肤有强烈的刺激性，使表皮起泡，严重损害眼睛和粘膜，并产生漂白和烧灼感。过氧化氢蒸汽进入呼吸系统后，会刺激气管和肺部，引起炎症，并造成严重的器官损伤。从消化道摄入过氧化氢会引起胸痛、呼吸困难、呕吐、发热、结膜皮肤出血等。个人摄入过氧化氢会导

10、致视力损伤、痉挛和瘫痪。硫酸硫酸是一种透明、无色、无嗅的油状液体，其颜色会因杂质而变暗甚至变黑。其分子式为H2SO4，分子量为98.08。相对密度的冰点随其含量而变化。相对密度为1.841(96-98%)，凝固点为10.35(100%)，3(98%)，32(93%)，38(78%)，44(74%)至64(65%)，沸点为290，蒸汽压为0.13千帕(145.8)，对水有很大的亲和力。从空气和有机物中吸收水分。当与水和酒精混合时，它会产生大量的热量并减少体积。加热至340，分解成三氧化硫和水。车间空气标准：中国MAC硫酸和三氧化硫2mg/m3危害：硫酸GB8.1 81007级原铁代号：一级无机酸

11、性腐蚀性物品。储存和运输条件：分开通风、干燥和阴凉的地方，避免阳光直射，远离火源的罐区周围有堤防，防止泄漏。工人必须穿橡胶围裙、靴子、手套和护目镜。仓库附近有水。二氧化氯辅助设备的工作原理二氧化氯辅助设备的工作原理一、计量泵的基本工作原理：计量泵主要由三部分组成：动力驱动、流体输送和调节控制。动力驱动装置通过机械联动系统驱动流体输送隔膜往复运动。隔膜在冲程的前半部分吸入输送的流体，在冲程的后半部分将流体排出泵头，因此通过改变冲程的往复频率或每次往复运动的冲程长度可以达到调节流体输送量的目的。一、隔膜计量泵的工作原理：隔膜计量泵采用专门设计加工的柔性隔膜代替活塞，在驱动机构的作用下实现往复运动，

12、从而完成的吸入和排出过程。由于隔膜泵的隔离作用，计量流体与驱动润滑机构之间的隔离在结构上得以实现。二、液压隔膜计量泵的工作原理：由液压驱动的隔膜泵均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜过度集中的缺点，提高了隔膜寿命和工作压力上限。三、背压阀的作用：背压阀可以在计量泵出口处保持一定的压力，以保证计量的准确性。同时，当过程压力低于吸入压力时，虹吸被阻止。在泵的排出冲程中，压力作用在隔膜上，隔膜将从泵座抬起，从而使测量的材料通过背压阀。当排出流量降至零(吸入冲程)时，隔膜复位，将泵出口和阀门之间的低压材料与外界隔离，从而在泵出口止回阀处保持恒定压力。四、背压阀调整注意事项：(1)背压阀压力不

13、得超过计量泵的最大工作压力。(2)当计量泵的吸入端有压力时，泵的排出端的压力应至少比吸入端的压力高1巴。(1巴1千克/立方厘米)V.脉动阻尼器的工作原理：在恒温下，容器中一定量气体的绝对压力与其空隙成反比。脉动阻尼器由一个带有柔性弹性衬垫的压力容器组成。内容器上腔室中的压缩气体与下腔室中输送的流体隔离。当计量泵进入排放冲程时，输送的液体被压入管道，使管道压力上升。如果该压力超过脉动阻尼器上的预充压力，排出冲程中的剩余材料被压入阻尼器，并且内容器被材料挤压向上移动，直到气体和输送的流体的压力平衡。这个容积通常是泵冲程容积的一半。当泵排出冲程结束时，管道压力下降，并在泵吸入冲程中保持一个低值一段固

14、定的时间。气室中的压力大于管道中的压力，因此内部容器被气体压回到其原始位置，并且材料被压回到管道中。这样，在每个完整的泵循环中，泵的每个冲程中的过量流量被阻尼器吸收，然后返回到p1.流量调节：调节排量有两种方式，即调节冲程频率和调节冲程距离。大多数情况下，采用调整频率的方法。(建议将冲程范围从40%调整到100%。当泵不工作时，不要转动冲程长度调节旋钮。(2.如何更换计量泵的隔膜1.拆下用于固定泵头的四个螺钉。螺杆位置在计量泵的背面。2.泵头松动后，在泵头拆除前，将冲程长度调整到0%。它可以保证电磁轴有足够的压力来保持其连接的稳定，从而可以拧开隔膜。3.向外拉动液压端，将螺钉从插座中分离出来。

15、抓住液体端，逆时针旋转。只要有一点阻力，你就可以拧开隔膜。4.隔膜拆除后，检查计量泵的安全隔膜，确保其完好无损。安装一个新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜，直到它们拧紧。调整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。5.安装隔膜后安装泵头，并将背板泄放孔置于垂直位置。确保吸入阀对准泄漏排放孔，液压端的螺钉对准相应的四个孔。6.旋转到行程长度为100%的位置。这样，整套部件可以旋转，直到背板的泄漏排放孔与泵的最底端对齐。在泵运行期间，将液压端和隔膜调整到正确的位置。7.液压端和背板就位后，对角拧紧四个螺栓，直到它们合适为止。完成这项工作时要用力均匀。3.原因和故障排除：因果障碍原始原因故障的排除1.空气被吸入吸管1、正确的配管2.没有安装阀门垫圈不能吸液体3.阀门的安装方向错误2.安装阀门垫圈4.泵是气锁的3.重新安装阀门5.泵的冲程距离太短6.进出单向阀的异物被堵塞4、排气操作7.阀球卡在阀座上5.以100%的冲程距离运行泵，并重置冲