掺烧褐煤安全技术措施

1、褐煤燃烧的安全技术措施序随着近两年煤炭供应紧张，各电厂的煤炭稳定供应受到不同程度的影响。集团公司和霍梅集团的重组将为中国电力投资公司未来在东北地区的运营和发展奠定良好的基础。针对中国石油天然气集团公司的这一重大举措，各发电企业应积极开展褐煤掺烧工作。为有序开展褐煤掺配工作，根据集团公司的要求，成立了以集团公司专业部门为首的领导小组，即以集团公司安全监督生产部为首的领导小组，以集团公司东北分公司、中电国际、市场部为副组长，燃料公司为成员；成立以东北分公司为首的工作组，由技术组和协调组两部分组成；各掺烧电厂成立以厂长为首的领导小组和以生产厂长为首的工作组。燃烧褐煤代替烟煤是制粉系统的一个重大变化。

2、必须坚持安全第一的原则，杜绝制粉系统爆炸、皮带着火、人身伤害等事故。因此，制定掺烧褐煤安全与技术措施(试行)，以便在试烧时遵循。1.通则1.1做好掺烧工作不仅是对国家和企业的责任，也是我们提高市场竞争力、适应市场形势的一项非常重要的举措，是一件具有战略意义的大事。各掺烧电厂必须成立以厂长为首的领导小组和以生产厂长为首的工作小组，认真落实有关措施的要求。1.2处理好褐煤掺入量与安全的关系，在任何情况下，掺入量都应服从安全。坚持安全第一，先试点后推广，积极稳妥地开展运行机组试烧。1.3为确保试烧的安全性，根据褐煤试烧工作组的要求，6月底前仅清河发电有限责任公司3号、4号锅炉、辽宁电厂13号锅炉、抚

3、顺发电有限责任公司200兆瓦机组混烧，以暴露问题，积累经验。6月下旬得出结论，一些单位需要在必要时进行改革，然后才能全面推广。1.4褐煤的试烧必须在褐煤的安全装卸、储存、运输和制粉的前提下进行，以防止发生炉爆、制粉系统爆破、煤仓火灾、输煤皮带火灾和电厂自然事故。为了加快试烧，在严格防止炉爆事故发生的前提下，锅炉试烧可以与对锅炉影响的技术分析和改进措施的制定同时进行。因此，东北电力研究所应配合试烧期间的调整试验。根据计算、分析和试运行的结果，提出了必要的改进措施，包括技术改造措施，以便进一步改进和推广。试烧过程中出现结渣、超温、达不到额定出力的情况，应及时分析；如果安全受到威胁，应暂停试烧，并及

4、时向试烧工作组和技术组报告。1.5本掺烧褐煤安全与技术措施(试行)主要参照大型电站锅炉防爆规程、火力发电厂制粉系统设计计算技术规程(DL/T51452002)、通辽电厂煤场及制粉系统运行规程、清河发电有限责任公司、辽宁电厂、抚顺发电有限责任公司运行规程及具体设备条件制定。主要内容包括：各工厂的一般规定、一般措施和具体安全技术措施，其中技术措施仍需通过现场试验进一步补充和完善。1.6本掺烧褐煤安全与技术措施(试行)适用于清河发电有限责任公司、辽宁电厂和抚顺发电有限责任公司.1.7本措施应由分公司的混烧和解释2.4电厂应提供锅炉的原始尺寸和煤粉燃烧系统的原始参数，东北电力科学研究院应对不同掺烧比例

5、进行热力计算和干燥出力计算校核，预测试烧中可能出现的问题，提出注意事项和必要的改进措施，并根据试烧结果在7月份内提出技术改造可行性研究报告。2.5褐煤煤场储煤的一般措施2.5.1褐煤应储存6个月，每年堆放两次。时间为春季3月至4月，秋季10月至11月，堆放必须完全完成。2.5.2分段堆放，一般控制在2万吨左右，以保证煤场的库存。2、5.3储煤时，储煤时应压实，储煤高度不得超过2m。压实后继续储煤，一般储三层煤，最后在最高点纵向整平压实；纵向压实时，煤可以一次存放到最高点，但必须留出两台推土机的停车位进行移边和分层压实，煤层高度不得超过500mm，煤层应压到最高点。2.5.4储煤场的储煤必须留出

6、防火通道，以便当发生局部自燃时，推土机可以进行压实处理。当上部自燃，推土机无法压实时，应及时挖出。2.5.5煤场自燃严禁用水。如果自燃严重，推土机无法压实，应及时挖出。将底煤推到内侧压实后，可以继续储煤。2.5.6褐煤应根据煤场的大小进行储存，不得超量储存。2.5.7储煤必须一次压实成型，无溜边。2.5.8对于大面积自燃，推土机应防止滑坡和推土机滑动。2.5.9由于各厂储煤方式不同，制定的具体措施应结合工厂实际情况，但不应违反褐煤煤场储煤的一般措施。3.辽电安全技术措施4.1安全措施4.1.1煤场4.1.1.1燃料部门应控制进入工厂的褐煤数量，并努力确保煤在同一天到来并被消化，以避免煤场储存大

7、量褐煤。如果过量，将其储存在指定位置。4.1.1.2储煤场有7个给煤孔。6号和7号孔作为储存褐煤的特殊位置，并与其他煤种设置明显的界限，防止褐煤自燃引燃其他储存的煤。4.1.1.3任命了一个特别的人来负责管理。每天用推土机将储煤场的褐煤碾碎，并监督碾压效果。在4.1.1.4的冬天，应及时清除覆盖在煤堆上的积雪，以防止煤堆内的温度上升。4.1.1.5的每个值都应设置一名值班人员，负责检查和处理储存煤的自燃。4.1.1.6煤场应留出1 2个停车位宽度的消防通道。如果自燃引起大规模火灾，消防车可以进入现场。在4.1.1.7，当储存在煤场的煤炭上部发生自燃，而推土机又无法将其压实时，应及时将其挖出。在

8、4.1.1.8发生大规模自燃的情况下，当推土机处理时，应防止滑坡和推土机。4.1.2配煤4.1.4.1燃料场应严格控制褐煤掺混比例，初期可控制在20%左右，确保掺混均匀。4.1.3.2加强了炉内煤质检测管理，并及时反馈给燃料分配调度。燃料分配调度根据炉内煤的试验报告及时调整配煤比。冬季，4.1.3.2应严格控制室内温度，以备将来参考，从而防止煤样自燃和火灾。4.1.3输煤系统在4.1.4.1，输煤段的所有输煤皮带都应更换为阻燃皮带，以防止皮带着火事故。由于褐煤粉尘的高浓度4.1.4.10输煤皮带停运时，行走后必须停止皮带上的煤，设备停运时不允许将煤存放在皮带上。当4.1.4.11皮带着火时，立

9、即停止皮带运行，用现场灭火器或水从火的两端逐渐灭火，并采取措施防止火焰蔓延。4.1.4制粉系统4.1.4.1制粉系统的温度表和压力表应指示准确，特别是磨煤机和排粉机的出口温度表，否则，热工人员应立即处理。在4.1.4.2，制粉系统的隔热得到加强，以防止煤粉因冷凝而结块和沉积。4.1.4.3制粉系统各部分的防爆门应按防爆规定安装(内层为5-8毫米石棉垫，中间层为防潮油纸，外层为铁皮，厚度为0.25-0.35毫米，直径大于600毫米的铁皮应做单口，600毫米以下做划痕，深度为厚度的50%)。制粉系统防爆设备完好率达到100%。4.1.4.4防爆门应处于密闭状态，不得有雨水或漏水，以免结块、积粉和自

10、燃。4.1.4.5加强了给煤机的维护和维修工作，以确保连续均匀的给煤，并在磨煤机入口的空心轴承侧焊接刮板，以防止在遇到湿煤时堵塞入口的积煤。为了防止给煤机内煤粉自燃和爆炸，4.1.4.6在给煤机的前端和后端安装了灭火蒸汽喷嘴。4.1.4.7雨季应加强给煤机检查，给煤机堵塞应立即处理。4.1.4.8粗粉分离器应每月检查一次，清除杂物，防止粉末堆积，引起火灾和爆炸。在4.1.4.9，对漏风的粉仓进行覆盖，并配合修理厂对锅炉进行处理，以消除漏风。在4.1.4.10，安装在1 3号和7号锅炉粉仓中的二氧化碳装料管道系统应进行维护，以确保使用方便并满足防爆要求。4.1.4.11合理设置了粉仓的测温点和报

11、警装置，加强了粉仓的温度监控，仓内可燃气体被吸湿管吸收。4.1.4.12粉仓应定期减粉，最小减粉量降至1米，减粉周期由10天一次改为5天一次。4.1.4.13运行期间，严禁在制粉系统的设备和管道上进行焊接等明火作业。当4.1.4.14褐煤掺入量达到20%时，1 3号锅炉磨煤机出口温度不超过70。4.1.4.15钢球磨煤机中储式制粉系统，粉仓采用低粉位运行方式。一旦粉仓出现异常，可以及时采取措施，也可以减少其突然爆炸后的后果。4.1.4.16应加强运营管理。锅炉正常运行时，磨煤机再循环风门容易积粉，应定期吹扫。4.1.4.17定期检查磨煤机入口的热风门、热风门和总风门，以便它们能紧密关闭并在远处

12、良好运行。4.1.4.18应及时处理粉末泄漏处，防止直接接触空气和外部火源。4.1.4.19电厂锅炉所用煤粉的粒度处于爆炸危险区，特别是制粉系统在低出力运行时或启停时，操作人员应更加注意巡检。4.1.4.20操作人员应密切监视粗粉分离器、细粉分离器、钢球磨煤机、粉仓等关键部位，严格防止积粉和积煤自燃，并派专人巡视。4.1.4.21作业造成的漏煤漏粉应及时清理。如果接班人员没有清理干净，只移交设备，接班人员继续卫生，直至合格。如果设备漏煤在4.1.4.27停止磨煤机前，必须吹扫磨煤机内的煤粉和一次风粉管，以防止煤粉堆积引起自燃。4.1.4.28磨煤机停运备用时，应关闭吸湿管，防止一台磨煤机运行，

13、两侧的吸湿管门应打开(使备用侧的吸湿管为进风口)，以避免粉仓漏风。4.1.4.29磨煤机的停机时间不应超过2h，以防止积聚的煤粉停留时间过长而引起自燃。在4.1.4.30，当制粉系统停止运行时，必须及时关闭粉仓的吸湿管门，并及时处理堵塞。4.1.4.31制粉系统关闭前，给煤机必须是空的，严禁储煤。当4.1.4.32关闭备用时，有必要按压死锁气体装置以防止漏气。在4.1.4.33，如果停炉48小时或更长时间，粉仓中的煤粉应按照规定烧掉，以防止粉仓中的煤粉自燃。4.1.4.34制粉系统发生自燃时，应停止通风，防止空气进入其内部。磨煤机入口发现自燃时，应加大给煤量，并采取措施抑制返粉管气塞。4.1.

14、4.35粉仓发生自燃时，停止给粉仓送粉，关闭粉仓的吸水管，减少粉量，然后提高粉位，并采用多次升降粉位的方法。4.1.4.36制粉系统发生爆炸时，应调整锅炉燃烧，防止锅炉灭火。4.1.4.37制粉系统消防蒸汽的输入应由电动门控制，以保证输入可靠。如果是手动输入，不仅速度慢，还会对操作人员造成威胁。4.1.5燃烧系统4.1.5.1燃烧器火焰检测装置运行可靠。4.1.5.2锅炉声光报警信号响应灵敏、准确。4.1.5.3锅炉各种联锁和保护性能可靠，使用方便，可防止锅炉爆燃事故。4.1.5.4作业值班人员应根据管道一次风压调整一次风速，防止管道堵塞。4.1.5.5的预燃室在没有稳定燃烧的情况下不应尽可能投入运行。在4.1.5.6运行期间，及时检查燃烧器和预燃室的燃烧和结焦情况，防止它们被烧坏。如果燃烧器有结焦，必须及时处理，否则燃烧器将关闭。4.1.5.7应确保吹灰器每班至少定期吹扫一次，并做好记录。4.1.5.8操作人员应利用各种检查孔和门定期检查受热面结焦情况，及时处理结焦和堵灰，确保受热面清洁。当4.1.5.9燃烧器燃烧成红色时，停止相应粉末进料器的运行，并对其进行通风和冷却。4.1.5.10锅炉启动初期，保持额定负荷的25%的风量(防止燃烧器二次风变成负压抽回)。4.1.5.11在低负荷运行时，燃烧器的一次风压力根据情况适当降低，同时燃烧器的一次风速度保持在30m/s