改造300吨丙氨酸废水处理设计方案

1、项目名称： 发酵法L-丙氨酸生产废水处理工程设计单位：编制日期：2012年11月目 录第一章 工程概况51.1、概述51.2、改造项目基本情况、改造思路及建议5第二章 改造设计依据、设计原则及设计范围62.1、设计依据62.2、改造设计原则72.3、改造设计范围7第三章 废水性质、水质、排放标准及设计规模83.1、废水性质83.2、废水水质83.3、排放标准83.4、设计规模8第四章 设计处理工艺94.1、水质特征和处理工艺分析94.2、工艺选择9第五章 工艺流程及说明105.1工艺流程图105.2、工艺说明105.2.1、预处理105.2.2、生化处理部分115.2.3、污泥及沼气处理单元1

2、55.3、单元处理效果预测16第六章 主要工艺设计176.1、预处理部分176.1.1、调节池（原有）176.1.2、平流式加压溶气气浮（新增）176.2、生化处理部分186.2.1、前置水解酸化池（利用原事故池）186.2.2、UASB厌氧塔（修复、改造）186.2.3、混合池（原有）196.2.4、水解酸化池（原有）196.2.5、接触氧化池（原有）196.2.6、二沉池（原有）206.3、污泥、沼气处理系统206.3.1、污泥浓缩池（原有）206.3.2、污泥进料泵216.3.3、板框压滤机（原有）216.3.4、PAM加药装置216.3.5、水封装置216.3.6、沼气收集管216.3

3、.7、自动点火装置216.4、曝气风机（原有）22第七章 电气与自控227.1、用电负荷227.2、控制系统22第八章 效益分析238.1、运行费用238.2、社会效益23第九章 节能与环境保护249.1、节能措施249.2、环境保护措施24第十章 安全卫生与消防2410.1、劳动安全、卫生防范措施2410.2、消防25第十一章 工程指导思想、主要管理方式和目标整体计划安排2511.1、工程指导思想2511.2、主要管理方式2511.3、整体计划安排25第十二章 施工现场机构设置2612.1、施工现场机构2612.2、施工现场负责人和管理人员职责26第十三章 施工进度计划28第十四章 工程投资

4、2914.1、设备部分2914.2、其他3014.3、工程总投资概算30第十五章 质量保证计划和措施3115.1、质量保证计划3115.2、质量保证措施31第十六章 员工培训与技术服务3216.1、员工培训3216.2、技术联络和技术服务3416.3、安装服务35第十七章 工艺流程图36第一章 工程概况1.1、概述XXXX有限公司在发酵法生产L-丙氨酸（年产6000吨）的过程中排放工艺废水、洁净下水和生活污水，排放量300m3/d。这类废水是高浓度难降解工业有机污水，如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响（对地表水、土壤、作物造成严重污染），并将影响周围居民的身心健康。XXXX

5、有限公司原有一套废水处理系统，主要采用生化处理工艺。但由于主要处理设备年久失修、工艺落后等原因已不能承担该公司生产废水的处理。我单位受委托设计编制该项目废水处理系统的改造方案，以供公司领导和有关部门参阅、决策和实施。1.2、改造项目基本情况、改造思路及建议（1）改造建设项目基本情况建设单位： 工程名称： 建设地点： 改造建设规模：日处理生产废水及生活污水300m3（2）原有废水处理系统基本状况原处理系统工艺：废水调节池UASB水解酸化池好氧池污泥池出水原处理系统基本构筑物及设备现状：调节池：池容7.6132.4m，事故池：16183m，UASB厌氧塔：137.2mAO生化池：6.32.55.0

6、m 二只；6.32.85.0m 二只；6.38.95.0m 二只；6.35.055.0m 二只； 污泥浓缩池：11.84.5m；曝气风机：2台（风量8.3m3/min，风压4.9Mpa，电机功率15kw）基本完好；由于该处理系统长期没有连续运行，大部分池体淤泥沉积，堵塞严重；系统曝气采用软管曝气，已不能实现有效曝气；尤其是UASB厌氧塔布水系统损坏严重、内部管道堵塞锈蚀，已不能正常运行，如要修复，势必需要耗费大量的人力、物力和财力；系统污泥干化系统基本瘫痪；事故池淤积；无加药装置；原处理系统水力流向不尽合理。（3）改造思路充分利用原有设施，在保证处理效果的前提下最大可能地降低改造投资；加强原水

7、的预处理，减轻后续生化处理的负荷；为避免过大的改造成本，修复原UASB厌氧塔，将原事故池作为为前置水解酸化池，提高原水的可生化性；理顺处理系统水力流向，强化生化去除氨氮、去除磷的功能；利用原有构筑物完善生化处理系统；恢复污泥干化系统；添置必要的装置（如加药装置等）；采用成本低、运行可靠的曝气系统和接触氧化填料。（4）建议公司生废水每天约为300吨，其中大部分为洁净下水和生活污水，每天只有5吨左右的高浓度（COD高达10多万mg/L）工艺废水，如果这些高浓度废水混入其他废水合股处理，将大大增加处理系统的负荷，显然不合理。因此建议公司在源头即将这股高浓度废水截留存储，采用其他方法处理。第二章 改造

8、设计依据、设计原则及设计范围2.1、设计依据XXXX有限公司提供的基本资料城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）室外排水设计规范（GBJ14-87）城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准（CJJ31-89）污水再生利用工程设计规范（GB/T50335-2002）泵站设计规范（GB/T50265-97）采暖与空气调节设计规范（GBJ19-87）城市区域环境噪声标准GB3096-93工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）工业企业设计卫生标准（TJ36-79）建筑设计防火规范（GBJ16-87）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）建筑抗震设计规范（GBJ11-89）给

9、水排水工程结构设计规范（GBJ69-84）建筑结构荷载设计规范（GBJ9-87）建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）工业与民用供配电系统设计规范（GB50052-95）国家现行的有关设计标准及规范我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。2.2、改造设计原则（1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保部门的有关法律、法规及排放标准；（2）选用先进、合理、可靠、成熟、稳定的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，充分利用原有设施、原有设备，尽量降低工程造价，并做到操作简单、管理方便、占地小、运行费用低；（3）本工程系环境

10、工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；（4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用人工与自动程序控制相结合的方式，尽量减轻操作人员的劳动强度；（5）工艺设计强调工艺技术的成熟性和可靠性，充分考虑本厂废水水质的实际情况，选择耐冲击负荷强，通用性好和稳定的废水处理流程，确保出水稳定达标排放；（6）设备设计和选型尽可能简单实用，关键设备采用国产名牌或合资产品，所选设备品质优、能耗低、维修率低、保养简单和管理方便，确保污水处理站能长期稳定运行；（7）高程设计综合考虑提升所需的动力费用和构筑物结构处理的费用，尽可能利用水泵提升的水头，靠重力自

11、流经各处理设施；（8）做好污泥脱水处理工作，防止二次污染的产生。2.3、改造设计范围（1）本设计范围为生产废水、生活污水自流入废水处理站界区开始至系统出水为止的各处理单元的改造工程内容；（2）本改造设计内容包括：废水站内的废水处理工艺设计；经废水处理单元排放的固形渣及污泥处理工艺设计；从厌氧系统产生的沼气经水封高空排放的工程设计；总体设计；构建物设计；设备设计及选型；电气控制设计等内容；（3）不包括废水站外污水输送管道的设计。第三章 废水性质、水质、排放标准及设计规模3.1、废水性质高浓度有机生产废水及生活污水3.2、废水水质pH 68CODcr 5500 mg/L（如果含浓水排放，CODcr

12、指标为11000mg/L）BOD5 2010 mg/L SS 1340 mg/L氨氮 400500mg/L色度 256倍总磷 10.6 mg/L水温： 夏季3040；冬季平均203.3、排放标准 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准pH 69CODcr 350mg/LBOD5 180mg/L SS 220 mg/ L氨氮 40mg/L总磷 5.0mg/L色度 50倍3.4、设计规模根据本工程设计核定，生产废水处理规模按一套300m3/d进行设计运行。第四章 设计处理工艺4.1、水质特征和处理工艺分析本工程废水具有COD高、SS含量多、氨氮高等污染特点，属于高浓度有

13、机废水。本工程基本治理思路为：加强预处理、采用厌氧技术（修复改造原UASB厌氧塔），同时强化生化法去除氨氮措施。这样，大大降低厌氧的投资和占地及运行费用，保证了厌氧系统设备的使用寿命；并且保证了厌氧段去除率更高，厌氧段的出水浓度更低。该工艺具有以下优点：（1）工程投资省，运行费用低，操作管理方便，劳动强度低。（2）污染物（COD）总去除率高，注重对氨氮的去除，确保出水稳定达标排放。（3）处理系统运行成本低，操作方便。4.2、工艺选择发酵法L-丙氨酸生产废水是属于高浓度的有机废水，基本上说废水中的绝大部分有机物都是可采用生物法处理，普遍采用厌氧好氧的处理办法，因此，我们本次为本工程设计的初步方案

14、同样遵循此原则，采用先进的工艺、技术为本工程的根本要求。针对XXXXX有限公司的生产废水的特点和现有用地状况，并结合其他同类工程经验，着重考虑整个工程投资及占地面积、废水的治理效果、固形物的处理、经济回收效益等，设计整个处理系统采用A2/O处理工艺，分为四个部分：预处理、生化段（厌氧段、A/O生化段）、污泥及沼气处理单元。（1）预处理部分工艺流程如下：生产废水、生活污水格栅调节池气浮装置（2）生化及后处理部分工艺流程如下：UASB厌氧塔A/O生化池二沉池达标排放（3）污泥处理工艺流程如下：预处理段泥渣+生化剩余污泥污泥浓缩池板框压滤机干泥外运（4）沼气处理工艺流程如下：厌氧单元所产沼气水封脱硫

15、高空排放本改造方案是根据秦皇岛华恒生物工程有限公司关于生产废水治理工程要求编写的。我们将本着“两低一高”（即：投资低、运行费低、处理效率高）的原则，处理出水达到XXXX有限公司提出的排放标准。第五章 工艺流程及说明5.1工艺流程图5.2、工艺说明5.2.1、预处理预处理的主要功能是去除废水中的悬浮物、固形物，调节水质水量等。主要选用人工格栅、气浮装置等去除这些不易生化降解的物质。5.2.1.1、格栅（新增）通过格栅拦截来自厂区的生产废水中的大颗粒悬浮物，确保后续管道及设备不被堵塞。格栅设计为人工平面格栅，材质不锈钢，数量1台。5.2.1.2、调节池（原有）调节池的主要功能是受纳来自厂区的生产废

16、水及生活污水，并将其均质、均量。为有效保证调节池的调节功能，在调节池内设置穿孔曝气装置。一方面，通过曝气可以将原水充分搅拌，达到均质的目的；另一方面，曝气搅拌作用能有效防止原水污物的沉淀，保证调节池的有效容积；第三，曝气吹脱也能起到一定的去除氨氮作用。调节池曝气装置设计采用穿孔曝气形式，材质PVC。调节池出水由提升泵泵入气浮装置处理。5.2.1.3、气浮装置（新增）由于废水色度及悬浮物较高，所以本工艺采用气浮装置对废水进行处理。气浮能去除废水中的色度，以及有效分离原水中的悬浮物。本方案设计采用平流式加压溶气气浮装置。气浮是利用释放器产生的微小气泡沾附在污泥颗粒上，使其浮于水面，然后由刮沫机将其

17、带走，达到理想的固液分离效果，同时由于充分的空气进入，可进一步氧化有机物，达到脱色的效果。气浮的工作过程：当废水进入气浮池接触室与溶气水释放器放出微气泡相遇，絮粒与气泡粘附，即在气浮分离室进行渣、水分离，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中间水池。其中部分清水则经回流水泵加压进入压力溶气罐，与此同时，空气压缩机亦将压缩空气压入压力溶气罐，在溶气罐内形成溶气水，溶气水由溶气罐直接压入溶气释放器，供气浮使用，这一全过程实际上是固液分离的过程。向气浮池的反应段投加聚凝剂、助凝剂。通过气浮的处理，废水中的胶状物以及固体悬浮物得到进一步去除。气浮装置的浮渣排入污泥浓缩池浓缩

18、集中处理，上清液自流进入折流式厌氧池。气浮装置设计为一体化装置，主体材质：碳钢防腐。5.2.2、生化处理部分生化处理部分是本工艺去除废水中COD、BOD、氨氮的关键工艺。生化处理部分分为厌氧段、A/O生物接触氧化段和二沉池。5.2.2.1、前置水解酸化池（利用原事故池）前置水解酸化池的主要功能是在厌氧条件下，初步分解原水中的有机污染物，提高废水的可生化性。前置水解酸化池利用原有事故池（不需改造），为防止沉淀堵塞，设计在原池基础上装置潜水搅拌机2套。前置水解酸化池出水由提升泵入UASB厌氧塔处理。5.2.2.2、厌氧段本工程废水属于高浓度可生化的有机废水，普遍采用以厌氧处理为主的工艺。本改造设计

19、在保证处理效果的前提下最大可能地降低改造投入，修复改造原UASB厌氧塔。UASB厌氧塔容积负荷高、运行成本低（无需供氧设备，耗电省），是高浓度有机废水的有效处理方法，是目前广泛采用的厌氧反应器。UASB厌氧工艺选用上流式厌氧污泥技术。内设三相分离器，有效地使沼气、污泥和废水分离；UASB反应池具有很高的MLSS浓度，反应池自上而下依次分为污泥床层、悬浮层、澄清层。废水中的有机污染物在厌氧条件下，经微生物分解转化为甲烷、二氧化碳等。厌氧反应的适宜温度为35左右。UASB上流式厌氧反应塔工作原理UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。待处理废水首先被引入UASB上流式

20、厌氧反应塔的底部，水流按一定的流速向上流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区，UASB上流式厌氧反应塔中的水流呈推流形式，进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，并产生大量沼气，沼气在上升过程中将污泥颗粒托起，污泥床明显膨胀，随着反应器产气量的不断增加，由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈，从而降低了污泥中夹带气泡的阻力，气体便从污泥床中突发性地逸出，引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下，在反应器上部形成污泥悬浮层，沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床，随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液上升至

21、三相分离器中，气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出；污泥和水进入上部的静止沉淀区，在重力的作用下泥水分离，污泥回落至污泥层，上清液则排入后续处理设施。（3）UASB上流式厌氧反应塔的基本构成UASB上流式厌氧反应塔的基本构造主要由： 污泥床； 污泥悬浮层； 沉淀区； 三相分离器等组成。各组成部分的功能特点分别叙述如下： 污泥床污泥床位于整个UASB上流式厌氧反应塔的底部，污泥床内具有很高的污泥生物量，其污泥浓度（MLSS）一般为4000080000mg/L，甚至可达mg/L。污泥床中的污泥由活性生物量（或细菌）占7080%以上的高度发展的颗粒污泥组成，正常运行的UASB中的颗粒污泥的

22、粒径一般在0.55mm，具有优良的沉降性能，其沉降速度一般为1.21.4cm/s，其典型的污泥容积指数（SVI）为1020mg/L。颗粒污泥中的生物相组成比较复杂，主要为杆菌、球菌和粒状菌等。污泥床的容积一般占整个UASB上流式厌氧反应塔容积的30%左右，但它对UASB上流式厌氧反应塔的整体处理效率起着极为重要的作用，它对反应器中有机物的降解量一般可占到整个反应器全部降解量的7090%。污泥床对有机物的如此有效的降解作用，使得在污泥床内产生大量的沼气，微小的沼气气泡经过不断的积累、合并而逐渐形成较大的气泡，并通过其上升的作用而将整个污泥床层得到良好的混合。 污泥悬浮层污泥悬浮层位于污泥床的上部

23、。它占据整个UASB上流式厌氧反应塔容积的70%左右，其中的污泥浓度要低于污泥床，通常为1500030000mg/L，由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒状污泥，其沉速明显小于颗粒污泥的沉速，污泥容积指数一般在3040mg/L之间，靠来自污泥床中上升的气泡使此层污泥得到良好的混合。污泥悬浮层中絮凝污泥的浓度呈自下而上逐渐减小的分布状态。这一层污泥担负着整个UASB反应器有机物降解量的10%30%。 沉淀区沉淀区位于UASB上流式厌氧反应塔的顶部，其作用是使得由于水流的夹带作用而随上升水流进入出水区的固体颗粒（主要是污泥悬浮层中的絮凝性污泥）在沉淀区沉淀下来，并沿沉淀区底部的斜壁滑下而重新回到反应

24、区内（包括污泥颗粒和污泥悬浮层），以保证反应器中污泥不致流失，同时保证污泥床中污泥的浓度。沉淀区的另一个作用是，可以通过合理调整沉淀区的水位高度来保证整个反应器集气室的有效空间高度，防止集气空间被破坏。 三相分离器三相分离器的主要作用是将气体（反应过程中产生的沼气）、固体（反应器中的污泥）和液位（被处理的废水）等三相加以分离，将沼气引入集气室，将处理水引入出水区，将固体颗粒导入反应区。它由气体收集器和折流档板等组成。三相分离器是UASB上流式厌氧反应塔的主要特点之一，它的合理设计是确保UASB上流式厌氧反应塔正常运行的关键技术。（4）有机物厌氧分解生成甲烷的过程注：（1）水解发酵（酸化）细菌，

25、它们将复杂的聚合底物水解成各种有机酸、乙醇、糖类、氢和二氧化碳。（2）、（3） 乙酸化细菌和同型产乙酸菌，它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳。（4）、（5）分别为利用H2和CO2的产甲烷菌和分解乙酸的产甲烷菌，它们将简单的底物，如乙酸、甲醇和一氧化碳+H2转化为甲烷。本设计方案利用原有UASB厌氧塔进行修复、改造。5.2.2.3、A/O生物接触氧化段本工程废水属于高浓度有机废水，虽经厌氧处理，但出水还远远高于排放标准，而且废水中的氨氮也比较高。在高浓度有机废水中常采用的好氧处理法有：接触氧化法、传统活性污泥法、SBR、氧化沟等。本设计方案利用原有构筑物，采用A/O生物接触氧工艺

26、。即生化池分为A级池和O级池两部分。厌氧池出水由提升泵泵至混合池后进入A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况

27、下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。生物接触氧化工序为生化处理的重要工序，在此工序中污水中大部分有机物被水中的好氧菌氧化分解。沉淀工序为配套生化处理工序，主要作用为去除生化处理工序中老化死亡脱落的生物膜和回流生物污泥，确保整个处理系统出水水质的达标排放。O级生化池的曝气采用穿孔曝气器。O级生化池悬挂弹性立体填料。O级生化池设置硝化液回流泵2台（一用一备），回流比400%。通过A/O生物接触氧化处理后的废水自流进入二沉池。5.2.2.4、二沉池利用原有构筑物设置二沉池在A/O生化池的末端，来自生化池的废水在二沉池进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。二沉池部分

28、污泥回流至混合池，剩余污泥进入污泥浓缩池干化处理，上清液合格排放。5.2.3、污泥及沼气处理单元在系统处理过程中将产生剩余污泥、沼气等，这些也是需要对其进行处理或处置的。污泥经收集汇总后通过重力浓缩、加药调质后脱水干化处理后，运至垃圾场处理；沼气主要是在厌氧段产生。系统所产沼气经集气管收集后，通过水封脱硫处理后，采用自动点火装置，高空燃烧排放。5.3、单元处理效果预测各单元的设计的进出水浓度和去除率预测情况为：处理单元项目主要污染物PHSS(mg/L)CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)TP(mg/L)NH3-N(mg/L)色度调节池进水68134011000201010.6682256

29、出水68去除率%-气浮装置进水68出水68去除率%-前置水解酸化池进水68出水68去除率%-厌氧池进水68出水78去除率%-A/O级生化池二沉池进水78出水78去除率%-总去除率69999595959585第六章 主要工艺设计6.1、预处理部分6.1.1、调节池（原有）池尺寸：7.6m13.0m2.4m材质：钢砼结构设备：人工平面格栅 尺寸：5001500mm 栅隙：5mm 材质：不锈钢设备：不堵塞耐腐蚀污水泵数量：2台（一用一备），型号：WQK15-30QG流量：15m3/h扬程：30m电机功率：2.2kw设备：穿孔曝气装置 材质：PVC 服务面积：98.8m26.1.2、平流式加压溶气气浮

30、（新增）数量：1台气浮装置型号：DAF-15材质：Q235A防腐外形尺寸：630016002200mm处理水量：15m3/h回流比：50%配套溶气水泵：2DA-84， N=4.0kw，配套溶气罐：400，碳钢防腐配套刮沫机：N=0.375KW，不锈钢配套空压机：Z-0.025/6，N=0.375kw配套加药装置型号：JY-1形式：二箱式计量加药（含1台计量泵）数量：2套投加能力：250L/h总功率：0.75kw材质：PE6.2、生化处理部分6.2.1、前置水解酸化池（利用原事故池）设备：潜水搅拌机 型号：QJB5.5/8-640/3-232 数量：2台 叶轮直径：640mm 转速：232r/m

31、in 材质：不锈钢 电机功率：5.5kw设备：不堵塞耐腐蚀污水泵数量：2台（一用一备） 型号：WQK15-30QG流量：15 m3/h扬程：30m电机功率：2.2kw6.2.2、UASB厌氧塔（修复、改造）池体（原有）：137.2m容积负荷：4.0kgCOD/（m3d）材质：钢构防腐、保温修复：布水系统布泥系统回流系统溢水槽塔内防腐改造：体外循环系统 增设循环泵 型号：ISG40-100 数量：1台 流量：8m3 扬程：9m 电机功率：0.75kw6.2.3、混合池（原有）池尺寸：6.3m2.8m5.0m材质：钢砼结构6.2.4、水解酸化池（原有）池尺寸：6.3m2.5m5.0m 二只 6.3

32、m2.8m5.0m 一只材质：钢砼结构设备：弹性立体填料 型号：150 数量：160m3 材质：聚烯烃类和聚酰胺设备：填料支架 材质：碳钢防腐 数量：2套6.2.5、接触氧化池（原有）池尺寸：6.3m8.9m5.0m 二只 6.3m5.05m5.0m 一只材质：钢砼结构设备：弹性立体填料 型号：150 数量：540m3 材质：聚烯烃类和聚酰胺设备：填料支架 材质：碳钢防腐 数量：2套设备：穿孔曝气装置 材质：PVC 服务面积：144m2设备：硝化液回流泵数量：2台（一用一备） 型号：ISG80-125流量：50 m3/h扬程：20m电机功率：5.5kw设备：溢流槽规格：30630030mm 材

33、质：碳钢防腐 数量：1只6.2.6、二沉池（原有）池尺寸：6.3m5.05m5.0m 一只材质：钢砼结构设备：污泥回流泵数量：2台（一用一备） 型号：ISG50-160流量：12.5 m3/h扬程：30m电机功率：3.0kw设备：溢流槽规格：302030030mm 材质：碳钢防腐 数量：1只6.3、污泥、沼气处理系统6.3.1、污泥浓缩池（原有）外形尺寸：11.84.5m材质：钢砼结构6.3.2、污泥进料泵型号：G30-2数量：1台流量：5m3/h 扬程：120m功率：3.0KW6.3.3、板框压滤机（原有）型号：XGZ30/800-30U形式：自动拉板隔膜板框压滤数量：1台电机功率：2.2k

34、w6.3.4、PAM加药装置型号：JY-1形式：二箱式计量加药（含1台计量泵）数量：1套投加能力：100L/h总功率：0.75kw材质：PE6.3.5、水封装置规格：15001000mm数量：1台材质：碳钢，玻璃钢防腐6.3.6、沼气收集管数量：1套材质：PVC6.3.7、自动点火装置型号：XFZDH-I形式：自动脉冲点火数量：1套电源电压：22010%50/60HZ点火杆耐温：1300点火频率612次/S火花能量：12J6.4、曝气风机（原有）风量：8.3m3/min风压：4.9Mpa数量：2台（一用一备）第七章 电气与自控7.1、用电负荷序号设备名称单机功率kw安装台数安装功率kw运行台数

35、运行功率kw运行时间每天电耗kwh1调节池提升泵2.224.412.22452.82气浮4.7514.7514.7524114.03气浮加药装置0.7521.521.51218.04潜水推流器5.525.5211.024264.05水解池提升泵2.224.412.22452.86厌氧塔循环泵0.7510.7510.75107.57硝化液回流泵5.5211.015.524132.08污泥回流泵3.026.013.02472.09污泥进料泵3.013.013.0123610PAM加药装置0.7510.7510.7564.511板框压滤机2.212.212.248.812风机152301152436

36、0合计74.2551.851122.47.2、控制系统采用全自动可编程控制，设手动、自动两种控制方式。7.3、电源系统仪表电源、操作电源和控制系统电源分别供给，各电源回路均设计了过载、短路保护及失电报警功能。PLC各模块均由熔断器保护，台、柜内分别设有逻辑地和保护地的接地点，有屏蔽接地端子。7.4、操作运行方式系统设计有多种操作方式，它们的优先级顺序为就地操作方式、控制室手动操作和程序自动控制操作，这样可提高工艺设备和操作运行的安全性。半自动控制方式时，可以要求某个工艺设备进行全自动方式而别的处于手动控制方式，且二者之间不会相互影响。手动控制包括控制室内的手动和就地手动，中控室的主控柜上或就地

37、控制柜上的设有“启动”“停止”按钮，非常方便的对本系统的工艺设备进行单步的手动控制。7.5、完善的报警保护系统软件对越限参数和工艺设备故障进行分析，发出报警实施相应的联锁和保护。主控系统上设有急停开关。控制时序可任意调节，控制系统有过流、缺相、过压、欠压等故障自动保护和声光报警等功能。第八章 效益分析8.1、运行费用（1）电费本系统总装机容量约为74.25kw，其中运行功率约为51.85kw，电费按0.9962元/kwh，功率因数按0.75计算：则电耗为：1122.40.99620.75/300=2.79元/吨水（2）人工费操作共3人，人员月工资1500元则人工费为：（32000）/30/30

38、0=0.67元/吨水（3）药剂费每吨废水的药剂费约为0.06元直接运行费用为：2.79+0.67+0.06=3.52元/吨废水8.2、社会效益每天消减COD3180kg，BOD603kg。第九章 节能与环境保护9.1、节能措施为了降低能耗，本设计采用新的工艺新技术并优化设计。具体措施如下：（1）采用污水处理新技术、新工艺、新方法导流曝气生物过滤法，合理选用设备，降低能耗；（2）导流曝气生物过滤法工艺采用模块设计，更适应水质、水量的变化，在运行初期水量较少，浓度较低以及季节变化时，可以减少运行的滤池数量，达到既能满足处理要求，又降低能耗。9.2、环境保护措施（1）噪音处理通常在污水处理站处理中产

39、生噪音的单元主要是鼓风机房和泵房。在设计中对鼓风机、水泵等设备噪音源及其建筑物均严格按照工业企业减噪消音设计规范（GBJ87-85），采取必要的减噪消音控制措施，确保噪声能达到GB3096-93中的二类二级标准。在站区布置中，针对产生噪音的建筑物周围重点采取了绿化吸音、隔噪措施。（2）气味处理产生的来源主要为生化曝气反应生产的各种异味，通过水封后排放。同时通过厂内绿化隔嗅、吸味后已不至影响厂区周边环境。（3）固体废弃物处理系统产生的污渣、污泥经过污泥脱水机脱水后外运填埋。（4）废水处理经过处理以后达标排放，进入当地园区污水管网纳管处理。第十章 安全卫生与消防10.1、劳动安全、卫生防范措施（1

40、）废水处理站的设计按照国家有关法律、条例、规范进行，保证各项设计合理符合劳动、安全卫生规范；（2）对废水处理站操作人员、管理人员进行必要的安全教育、培训，制订必要的操作规程和管理制度，同时还考虑以下的劳动保护及安全措施：各处理构筑物走道及临空设施均设置保护栏杆、防滑梯、水池及配备求生设备；根据废水站平面布置的实际情况，在站内适当地点设置冲洗、照明、通信及休息设施；对于药品的使用及管理由专人负责，定期检查；所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器的有关安全规定设计、操作；废水处理站的生产管理人员及操作人员宜定期进行身体检查，建立健康登记卡。10.2、消防废水处理站设计按消防术消防条例及建筑设

41、计防火规范GBJ16年版有关条款执行。污水处理站的消防通道加固设计，并畅通无阻。按生产的火灾危险分属戊类生产，中控屋属丙类生产，房屋结构为砖混或框架结构，总图布置均满足建筑防火间距要求，站内距用户消防设施远时，设地上式消防栓进行防火保护，确保安全生产。第十一章 工程指导思想、主要管理方式和目标整体计划安排11.1、工程指导思想以工程质量、处理达标排放为中心，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员，推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，实施项目法管理，积极应用新技术、新工艺，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地把本工程建成合格和优质工程。11.2、主要管

42、理方式对本工程项目，我们拟采取项目管理承包(PMC)的管理方式。即：按照合同约定，除完成项目管理服务(PM)的全部工作内容外，还负责完成合同约定的工程土建设计工作。并承担相应责任。质量目标：保证合格，争取创优；安全和文明施工目标：杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤率控制在1.5以下，严格按照河北省文明施工的各项规定执行。保护场容环境卫生。科技进步目标：充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我联合体的技术优势，采用目前国内先进的新技术、新工艺和管理手段，优质高效建成本工程。11.3、整体计划安排（1）组建项目经理部（2）签约后，组织编制工程详细设计方案，施工方案等（3）与建设单位技术交底，由业主

43、进行土建招标（4）采购材料（5）设备制作（部分设备现场制作）（6）在土建基本就绪的情况下，设备进场安装（7）设备安装同时进行单机调试（8）菌种驯化、单元调试（9）系统负荷运行调试（10）工程验收第十二章 施工现场机构设置12.1、施工现场机构本工程施工工程项目经理部，组织管理机构见下图：公司工程部项目副经理项目经理专职质安员机械施工员管道施工员电气施工员自控仪表施工员资料员成本核算员材料员12.2、施工现场负责人和管理人员职责（1）项目主管认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规、督促项目经理部认真履行公司颁发的各项规章制度；协助项目经理处理有关公司在资金、劳动力、施工机具、设备材料等资源方面

44、上对项目的支持；领导公司有关经营、生产、质量、安全等职能部门对项目经理部进行监督管理、考核验收；审核项目经理部年、季、月度施工完成情况及施工计划。审核项目施工组织方案、竣工文件等。参加项目重要和主要工程协调会，支持项目处理好与政府、业主、监理、设计、土建单位和其它施工单位关系。（2）项目经理认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目正常运转。作为本单位在施工项目现场的全权负责人，处理好与建设单位、设计单位、监理单位、总包单位、政府有关职能部门等各方面的配合协调。负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、

45、防火保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。对项目范围内的各单位工程组织内、外发包并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收。组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机具设备、计量器具的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同。并严格履行。（3）项目技术负责人负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题及时与设计、建设、监理部门协商解决。并及时办理文字洽商手续

46、。组织施工方案的编制，待上级审批后组织实施，并定期检查施工方案的实施情况。组织并参加设计交底，并做好技术交底工作。工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图。监督预检、隐蔽工作的实施和执行；组织施工质量检查、文明标准化检查。处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时通知向公司总工程师报告并在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题。开展新技术、新工艺的推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能，认真研究，反复推敲，确定具体实施措施，解决施工难题。组织开展技术培训，不断提高职工的技术素质。（4）专业施工员认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及

47、安全技术措施。参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、整理交工资料及竣工结算等。做好施工班组任务及技术交底，把好材料、设备、成品、半成品质量关，并力求降低消耗。定期召开班组质量、安全动态分析会，落实贯彻三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。不得安排无证人员进行特种作业，参加项目组织的质量、安全、防火等检查，并负责督促本专业问题的整改。（5）安全员贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。负责对职工进行安全生产教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。深入施工现场

48、检查、督促、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。正确使用安全否决权，做到奖惩分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。第十三章 施工进度计划本污水处理工程的机电安装施工，包括设备等系统的安装、单机调试、联动试车及竣工验收的总竣工日期根据合同详细时间。施工总进度计划见

49、下表时间(天)内容1102030405060708090100110120设备制作图纸设备采购、制造设备安装单机调试系统调试竣工验收总工期约为120天。第十四章 工程投资14.1、设备部分序号名称规格型号数量单价（万元）合价（万元）备注1人工平面格栅5001500mm1台2调节池提升泵WQK15-30QG2台上海3平流式溶气气浮DAF-151套Q235A4加药装置JY-12套含计量泵5潜水搅拌机QJB5.5/8-640/3-2322台不锈钢6提升泵WQK15-30QG2台上海7UASB厌氧塔修复改造1项8循环泵ISG40-1001台上海9水封脱硫装置15001001套碳钢防腐10沼气自动点火装

50、置XFZDH-I1套11沼气收集系统组合1套12弹性立体填料150700m3聚烯烃类13填料支架碳钢防腐6套14穿孔曝气装置PVC穿孔4套15硝化液回流泵ISG80-1252台上海13氧化池溢流槽30630030mm1只14污泥回流泵ISG50-1602台上海15二沉池溢流槽302030030mm1台16污泥进料泵G30-21台上海17PAM加药装置JY-11台PP18自动拉板板框压滤机XGZ30/800-30U1台19控制系统及站区照明1套19工艺管阀件1批20电线电缆1批21站区系统流程示意牌1套22站区原有设施扶栏出新1项小计103.7014.2、其他序号名称规格型号数量单价（万元）合价（万元）备注1设计2税费17%增值税3运输费4安装调试费小计14.3、工程总投资概算序号项 目投资概算（万元）备注1土建部分业主提供2设备部分3其他合计128.60第十五章 质量保证计划和措施15.1、质量保证计划完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公