表面处理工艺大全

1、表面处理技术，表面处理技术，表面处理的定义：表面处理是一种人工形成表面层的过程，该表面层具有与基底不同的机械、物理和化学性质。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能的要求，也称为二次加工。塑料表面处理工艺分类，二次加工，印刷，激光雕刻，涂层，电镀，丝网印刷，移印，烫印，转移印刷，直接法，热转印，水转移印刷，1。印刷丝网印刷，定义：丝网印刷是印刷你所需要的东西(文字和图案)的基本原理：当进行丝网印刷时，油墨通过刮刀的挤压通过图形部分的网孔转移到承印物上，形成与原件相同的图形。文件制作、胶片制作和丝网印刷的工艺流程：丝网涂布、光敏涂油、丝网干燥、显影、印刷、丝网印刷丝网印刷简介

2、：传统的制版方法是手工的，而光化学制版方法在现代被广泛使用。在这种制版方法中，使用丝网作为支撑，将丝网紧固在网框上，然后在丝网上涂上感光胶，形成感光版膜，然后将底片紧紧地贴在版膜上进行印刷。在曝光和显影之后，不需要上墨的印版部分被照射以形成固化的印版膜，并且网被密封，使得印刷不透明。印版上待着墨部分的网不闭合，油墨在印刷过程中渗透，在承印物上形成油墨。基本原理：移印，也称为曲线印刷，是将油墨放入刻有文字或图案凹版中，然后将文字或图案复制到橡胶上，然后用橡胶将文字或图案转移到塑料成型制品的表面，最后通过热处理或紫外线照射使油墨固化。第二，移印，移印钢板，移印胶头，一般钢板上的字体深度在25u-3

3、5u之间，当移印头向后移动时，刮刀刮掉钢板上多余的油墨，只留下图案上的油墨、移印常见问题分析，丝网印刷与移印特点比较，第三，移印烫印，基本原理：烫印是用特征：1。这种方法的优点是表面不需要处理，彩色印刷可以用简单的设备进行。此外，还可以印刷具有金属光泽的产品，如金和银。2.缺点是印刷品不耐磨，树脂和箔片之间的相容性会影响其印刷适性。烫印常见问题分析，4。印刷转移印刷，1)直接法，基本原理：与曲线印刷一样，采用普通油墨和印刷方法。加热后，让其冷却，并用溶剂清洗表面多余的油墨。2)热转印法，基本原理：预先用升华油墨将图案印在专用离型纸上，然后将图案转印到塑料薄膜上。印刷离型纸时已确定印刷图案，此时

4、也可以使用彩色印刷。优点：通过加热将图案从胶膜或纸膜转移到工作表面。在转印或烫印过程中，只需将被印物烫印一次，然后将各种颜色的图案转印到粘合部位即可。通过这种方式，可以降低粘合部件的不良率，并且图片精美，这可以通过普通的烫金机和热转印机来完成。操作简单，印刷精美，生产成本低。产品损耗低，附加值高，装饰性强。遮盖力高，附着力强。符合绿色印刷标准，无环境污染。3)水转印，分为水贴转印和水涂延伸技术。原理大致相同；彩色线条印在经过特殊化学处理的水转印纸上或涂膜上，然后送到水面。在水压的作用下，色线均匀地转移到产品表面，而水转印纸或涂膜则自动溶于水，清洗并干燥，然后喷涂一层透明的保护涂层，从而达到保护

5、产品的目的激光雕刻机，激光雕刻样品，影响激光雕刻的几个方面。涂装，涂装是在被涂装的物体上形成固体涂膜的生产过程。喷漆的一般过程中，排气口、工件、静电枪和工件表面会因环境不洁/静电等原因吸收灰尘和其他小杂物。喷涂后会出现一些不良现象，如杂质/不同颜色斑点/毛羽等。喷洒前需要清洗。静电除尘、喷漆、整平和烘烤、一般热空气循环(电加热/气体)和外部加热和干燥在底漆后使用。温度在常温和60之间。面漆在热风循环(电加热/气体)和红色外线加热干燥时，塑料件的温度在60-80之间，金属件根据油漆特性要求可达到180。流平是指由于表面张力的作用，涂层在涂覆后但在干燥和成膜前逐渐收缩到最小面积的过程。其作用是在涂

6、装后一定时间内挥发湿涂工件表面的溶剂挥发气体，将喷涂在材料表面的漆滴铺开，并挥发一些溶剂，从而保证漆膜的平整度和光泽度，防止烘烤时漆膜出现针孔。涂漆后，涂漆工件在封闭、干净的隧道中以一定的空气速度运行1015分钟，这称为调平。紫外光固化、烤漆紫外光固化是向油漆中加入紫外光敏剂和光引发剂。喷漆后，工件通过紫外线烘箱。在紫外线照射下，紫外线敏感剂被紫外线激发，引发树脂分子的交联反应。固化时间短：秒，硬度高，污染少，环境友好。一般来说，紫外光涂料对ABS的附着力是理想的，但对PC和BMC(面团成型化合物)的材料的附着力相对较差。色差，1。颜色有浮动效果；2.不同的油漆批次和制造商；3.搅拌不均匀和不

7、充分；4绘画技巧不正确。油漆的主要缺陷，划痕，1。人员操作不当；2.油漆干燥前包装或组装；3.涂层硬度不够。主要涂层缺陷，主要涂层缺陷，针孔，1。溶剂不足或干燥过快。2.喷涂太厚或两层油漆之间的干燥时间不够。3.压缩空气压力过低。4.加热太快，热源又太近。5.材料被污染了，不够干净。绘画的主要缺陷，1。材料本身的灰尘没有被清除；2.油漆未过滤，或滤网太厚或太脏；油漆本身混合了不同颜色的颗粒；3.喷漆室、找平室、养护室等环境被污染；调漆间脏污，油漆未覆盖；4.调漆罐、供漆管道和喷枪未清洗干净；压缩空气未被过滤，或者滤网太脏。脏点/不同色点、主要涂层缺陷和皮屑。1.它主要来自服装纤维，所以人们移动太多，不穿防尘的衣服。2.还有劣质的空气过滤器。涂装的主要缺陷：漆膜太薄(稀油)；1.漆膜太薄，通常出现在底部和难以喷涂的一侧；2.油漆混合均匀，油漆的主要缺陷是桔皮；1.喷漆技术太差，喷枪距离、气压和喷漆输出调整不当。2.不要把漆膜喷得太厚或太薄。3.油漆质量差，粘度调整不当，混合不均匀。4.两层油漆之间没有足够的干燥。5.工件表面温度异常。涂装的主要缺陷，流挂(油流)，通常在垂直面等。局部漆膜过厚造成的大波纹现象。1.喷雾太浓，气压太低，扇形太窄，枪距太近，枪输送太慢。2.