焊接质量控制体系培训教材

1、焊接工艺品质管制系统培训教材2011.11.18广泛应用于工程建设的许多工程结构中，焊接是锅炉、压力容器、压力管道生产中的重要组成部分。焊接对产品的成本和产品质量产生了深远的影响。因此，确保焊缝以最有效的方式实现，并在工作的各个方面进行适当的控制尤为重要。焊接的质量管理是工程建设质量管理的关键。在ISO9000族品质管制系统标准中，焊接被视为“特殊工艺”处理，因为焊接不能通过后续产品试验和实验完全确认。为了提供有效和合格的产品，需要控制从设计到材料、生产和后续检查的方方面面，需要管理以确定潜在问题的根本原因，并采取适当的品质管制措施。第一部分是焊接的一些茄子基础，1焊接的定义是通过加热或加压或

2、两者定义的，是填充或不使用材料合并工件的方法。第一部分是焊接的几个茄子基本知识，2焊接方法的分类根据焊接工艺的特点，焊接方法可以分为三个茄子类别。2.1熔接是将熔接件的接合处加热至熔胶状态(有时加入填充物)，形成公用熔胶池，然后将其冷却以连接在一起。典型焊缝包括焊条电弧焊、气焊、潜水弧自动焊、氩弧焊、传记渣焊等。2.2压力熔接是对对接熔接接合处施加压力，或施加压力和热量，使接合紧密接触，产生塑胶变形，透过原子之间的接合形成整体。典型的压力焊接包括电阻焊、摩擦焊接等。2.3焊料将低于母料熔点的金属材料用作焊料，同时将钎焊和焊料加热到高于熔点、低于母料熔点的温度，并使用液体焊料将母料填充焊接间隙，

3、然后与母料扩散以形成钎焊。典型的焊料包括锡、铜、银等。第一部分介绍了焊接的一些茄子基本知识，第三部分介绍了几种茄子常用焊接方法的基本特性。31焊条电弧焊条电弧焊，即我们通常所说的“手弧焊”，是由带药皮的焊条和焊好的金属之间的电弧放电所产生的热焊金属和焊条徐璐熔化和凝结后形成焊接，从而获得坚硬接头的焊接过程。焊条电弧焊接的最重要因素是焊条本身。所有碳钢和低合金钢焊条基本上是用低碳钢丝做芯，合金元素来自药皮，也是比较经济的合金化方法。除特殊合金材料外，焊条电弧焊接在大多数工业中被大量使用。焊条电弧焊接可能产生的缺陷包括气孔、未熔合、未焊接、裂纹、咬边、焊接件、焊接尺寸不符和焊接横截面不当。第一部分

4、是焊接的一些茄子基本知识，32熔化极气体保护焊接我们常用的熔化极惰性气体保护焊接MIG。通常用作半自动工艺，但也可以作为机械化和自动化工艺应用，非常适合焊接机器人。熔化极气体保护焊接是通过焊枪持续供应导线，通过焊工和工件之间发生的电弧热使母材和焊工熔化，达到焊接目的。熔极气体保护焊GMAW可以有效地应用于多种铁基金和有色基金中的连接或重叠。GMAW可以成功地用于氢的存在引起问题的情况。第一部分对焊接有一定的茄子基本知识，熔极气体保护焊GMAW的主要优点是每小时金属熔体大幅降低劳动力成本。气体保护焊接的另一个优点是，由于没有使用焊接剂，所以是干净的工艺。GMAW适用于自动化和机器人焊接或其他高效

5、生产。这是本课程的主要优点之一。操作员的整体生产效率大大提高了。极限：如果毛料太脏，仅使用保护气体不足以避免气孔的发生。GMAW对气流和风特别敏感，吹走了保护气体，留下了未保护的金属。缺点是设备要求比电极电弧焊设备复杂。这增加了机械故障导致焊接质量问题的可能性。第1部分焊接的一些茄子基本知识，33左右焊工电弧焊工电弧焊接与气体保护焊接非常相似。不同之处在于，药芯焊接使用的是包含粒状焊剂的管状焊剂，而不是用于气体保护焊接的实体焊工。根据使用的导线类型，药芯焊接中可能包含或不包含其他保护气体。第一部分是对焊接的一些茄子基本知识，药芯焊工更适合工地焊接，工地上风会造成保护气体的损失。药芯焊工焊接工艺

6、在污染表面的良好表现和高熔化效率有助于FCAW在某些应用中取代手弧焊SMAW和气补焊GMAW。药芯焊丝电弧焊接在产业应用中主要用于铁基金(碳钢和不锈钢)。限制：首先，因为有焊剂，所以在后顺序焊道焊前和外观检查前，必须去除牙齿固体焊渣。如果层间整理不当或操作技术不适当，焊接金属有可能留下焊接残渣。由于焊接剂存在，焊接过程中会产生大量的烟。长期暴露在没有通风条件的地方会损害焊工的健康。FCAW还会产生一般瑕疵，包括未熔接的穿透、残渣和气孔。第一部分是焊接的几个茄子基本知识，34氩电弧焊GTAW的最重要特征是电极在焊接过程中没有消耗。它由纯钨或钨合金制成，具有耐高温的能力，甚至电弧的高温。电弧和金属

7、由惰性气体保护，牙齿气体从环绕磁极的喷嘴流出。由于没有使用焊接剂，熔化金属时不需要残渣。GTAW广泛应用于许多产业领域。宇宙、食品、医药加工、石化、动力管道工业等。GTAW的主要优点是焊接焊缝质量高，外观质量好。同样，因为没有焊剂，所以牙齿方法很干净，不需要清理焊后的焊渣。GTAW是所有可用焊接方法中最慢的。采用手动方式时，GTAW要求很高的技术水平。焊工要用一只手控制电弧，另一只手送去填充物。它对污染很敏感。如果发生污染或湿气，从母材、填充物、保护气体中出来，焊接焊接会产生气孔。因此，焊接前要仔细整理毛料和填充物。另一个GTAW特有的内在缺点是钨。这种缺陷是因为极上的小块融化在焊接金属中。第

8、一部分对焊接有一定的茄子基本知识，35号焊接弧焊接方法是目前所提到的焊接金属熔化效率最高的常用焊接方法。SAW连续进入实体焊工，焊工生成的电弧完全复盖在颗粒型焊剂层上。因此，它被称为“埋弧”焊接。SAW已经在很多工业领域获得认可，可以用于很多金属。由于熔体效率高，示意焊缝中的效率很高。在表面需要改善腐蚀或耐磨性的情况下，在弱金属表面复盖耐蚀或耐磨焊接是非常经济的方法。如果用机械方法实现这种应用，潜水焊接是最好的选择。埋弧焊管电弧焊工艺对工人很有吸引力，因为没有可见的电弧。工人可以控制焊接，不穿防护镜和其他厚防护服。另一个优点是烟雾比其他焊接方法少。牙齿方法的另一个特点是在许多应用中具有获得满意

9、溶解的能力。限制：只能在焊接接头可以支持的位置焊接焊接焊剂。焊剂阻止焊工准确地观察接头处电弧的位置。如果电弧方向不合适，则不会熔合。埋弧焊管必须受到保护，以免受潮。焊剂受潮会导致气孔和焊道下的裂纹。另一个问题是凝固裂纹。焊道宽度与深度的比率过大时发生。、第二部分焊工管理、提高焊工质量、加强焊工管理是保证产品焊接质量的重要环节。这可以从三个茄子方面进行控制：1焊工的培训考试管理11焊工培训有两种茄子形式：在进入焊工岗位之前对焊接技术进行基本培训；手表对特定的项目或资料进行特别培训。12焊工考试在有素质的焊工考试委员会上考试。2002板块锅炉压力容器压力管道焊工测试和管理规则121测试内容：简要介

10、绍基本知识测试和操作技术测试。第2部分焊工管理，122焊接方法和代码，第2部分焊工管理，123诗篇的钢号分类和代码共4茄子类别：124诗篇的格式、位置和代码板：1G 2G 3G 4G管道：1G 2G 5G 6G管板：2FRG 2FG 5FG 6FG 125 127手动焊接对接焊缝要考虑对接焊缝金属厚度范围mm、第二部分焊接孔管理、128手动焊接管道对接焊缝试件要考虑对接焊缝外径范围mm、第二部分焊接孔管理、第二部分焊接孔管理焊工施工前的焊接孔测试项目和应用范围，防止无证诱导。 每个焊工必须有唯一的钢印号码。3焊工焊接档案管理子焊工测试档案及焊工日常绩效档案。焊工焊接档案管理不仅仅是保存焊工相关

11、资料。这是焊工项目期满后申请免除的依据，也是焊工发现6个月以上没有从事监察设备的焊接工作是否需要复试的证据。(威廉莎士比亚、焊工、焊工、焊工、焊工、焊工、焊工、焊工)，第三部分焊接设备管理，第一部分焊接设备管理的目的：加强焊接设备管理，适当维护，保护焊接设备，满足焊接工艺的要求，保持和提高工艺功能2焊接设备控制，第3部分焊接设备管理，21部分焊接设备稳态管理211购买焊接设备212焊接设备验收213焊接设备安装、调试和交付214焊接设备维护和维护215焊接设备故障和事故处理216焊接设备稳态检查和识别，第3部分焊接设备管理，22部分焊接仪表主检验焊接相关仪表是焊机的电流表、电压表、电压表合格质

12、量技术监督项目中的所有焊接设备必须安全可靠，始终保持运行状态，不安全、未校准、损坏或无法使用的设备必须停止使用。第四部分是焊接材料的管理，包括焊条、焊工、焊剂、煤气、电极、衬垫等。在焊接材料管理这一控制过程中，需要控制的是焊接材料的选择、焊接材料的购买、焊接材料的验收和重新检验、焊接材料的保管、焊条的弯曲和恒温保管、焊接材料的发放、回收等。第四部分焊接材料管理、1焊接材料选择11设计图纸等技术文件要求12根据相关标准规范，13焊接材料选择原则：根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能和产品的结构特性、使用条件和焊接方法，综合考虑焊接材料选择，必要时通过实验进行决定。焊接金属和性能必须高于或等于相

13、应母材标准中规定的值的下限，并符合模式规定的技术条件要求。相同钢号焊接用焊接金属徐璐其他钢号焊接用焊接金属通常需要确保钢号推荐焊接材料、4分焊接材料管理、2焊接材料购买时选定焊接材料的型号和规格符合产品要求。(威廉莎士比亚、焊接、焊接、焊接、焊接、焊接、焊接、焊接、焊接、焊接、焊接、焊接)有时，根据产品焊接要求，必须在一般标准中附加更高的要求。球罐焊接焊条还必须符合2002年八月发布的JB/T4747压力容器用钢焊条订购技术条件。3根据焊接材料验收和复检31质量证明32包装和外观检查33焊接材料再检验、第4部分焊接材料管理、4焊接材料保管41区域保管42保管43焊接材料库的焊接材料保管5杆的弯

14、曲和恒温保管，不同种类焊接材料要求不同的干燥温度和干燥时间一般在焊接材料手册中规定，必须按照规定进行干燥。为了防止干燥的焊条受潮，必须及时将干燥的焊条放入孵化器。第4部分焊接材料管理，6焊接材料发放和再生焊接材料发放注意事项：61焊接工人必须按照WPS要求使用相应的焊接材料，并渡边杏接受不正确。62卡拉焊条应使用焊条保温筒。63不同等级的焊条混在一起渡边杏。64铅棒的数量超过4小时的用量就渡边杏。65其余的焊接材料和焊接材料要退回焊接材料库，扔哪儿都可以渡边杏。66回收的焊接材料必须按照原来的等级、规格、批号保管，不能混淆。67焊接材料仓库保管员要及时记录焊接材料的使用和发行记录。第五部分焊接

15、工艺评价，产品在焊接前，应根据设计图纸、技术要求、相应的标准规格等进行焊接工艺评价。焊接工艺评价基于可靠的钢材焊接性能，应在产品焊接前完成。1焊接工艺评定要求：11个单位的正式焊工。12本单位的设备。2焊接工艺评价的目的：验证21所创建焊接工艺的正确性。22评价本单位的焊接能力和焊接品质管制能力。第五部分焊接工艺评估流程：焊接工艺评估任务书准备了解焊接材料的焊接性能制定焊接工艺指南时焊接件和样品检验试件以及样品测量焊接接头是否具有所需的使用性能测量焊接工艺评估报告4焊接工艺评估相关知识：JB4708-2000钢压力容器焊接工艺评估GB50236-98现场设备、产业管道焊接工程施工和验收规范ss

16、p 焊接工艺评定的几条茄子规则：41焊接工艺评定试样(对接、边)4、2焊接方法变更4、3母料变更44焊接后热处理类别变更45件厚度46、6件焊接工艺管理、焊接工艺管理包括以下几个方面： 1 WPS准备和审核1PQR是WPS准备的基础。12确保焊接质量13在满足焊接质量的前提下，最大限度地提高效率。14符合本单位的资源条件，操作性强。2实施焊接工艺21焊接工艺文件的第22版焊接工艺技术交编、第7部分产品焊接管理、1焊接环境11风速焊接工作区风速手动电弧焊接超过(10)时，应防止电弧焊和药芯焊接超标，或采取其他防风措施。12相对湿度在90%以下。13焊接件表面潮湿或被冰雪复盖时，应采取加热除湿措施。14温度焊接温度低时，所有钢焊接必须在起始焊接处100mm范围内预热到15以上，才能进行焊接。15不锈钢，有色金属必须有与钢铁产品隔离的专用焊接场。地板要铺橡胶等垫子，保持环境清洁。第七部分产品焊接管理，第二部分焊接工艺纪律焊工在焊接时要严格执行焊接工艺，焊接技术人员和质量检查员要经常检查焊工的焊接情况是否符合工艺