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文档简介
1、第一章引言,1-1机器工业在现代化建设中的作用,1-2机器的基本组成部分,1-3本课程的内容,性质和任务,1-6识别机器,1-4本课程的特点,注意事项,1-5教育部署,第二章机器2-3 2-10机械零件设计的标准化3-2机械零件的疲劳强度计算、*3-3机械零件的中断强度、3-4机械零件的接触强度、3-01机械零件的强度、3-01机械零件的负载和应力、3-02机械零件静态应力下的强度计算、3-1材料的疲劳特性极限应力3 3-2机械零件的疲劳强度计算材料和零件的疲劳极限应力线直线方程材料常数(AD倾斜)综合影响系数应力变化规律(载荷方法)疲劳强度计算图表和分析方法、复合应力安全系数、应力状态、应力
2、类型、单向应力状态、复合应力状态、极限应力lim、静态应力、强度计算公式摘要,3-4机械零件的接触强度,4章摩擦、磨损和润滑概述,4-0概述4-1摩擦4茄子摩擦状态干摩擦,边界摩擦,流体摩擦,混合摩擦4-2磨损基本类型磨料磨损,疲劳磨损,粘合磨损,侵蚀5-1螺杆5-2螺旋接头类型和标准接头5-3螺旋接头的预紧力5-4螺旋接头的抗松强度计算5-6螺栓群组接头的设计5-7螺旋接头的材料和允许的应力提高5-8螺旋接头强度的动作*5-9螺旋5-1螺纹的主要参数:大径D 5-2螺纹联接类型和特性拉伸螺栓联接:普通螺栓、螺纹、双头螺栓、(紧固螺钉)剪切螺栓联接5-34螺栓的预紧力和李莞5-5螺纹联接的强度
3、计算联接的失效形式:拉伸螺栓:塑料变形、疲劳破坏剪切螺栓:剪切、压缩联接松螺栓联接强度计算紧固螺栓黎明螺栓、承受横向载荷的螺栓组连接铰链螺栓、承受轴向载荷的螺栓组连接、施加在每个螺栓上的总载荷F2为F2=F1 F、强度条件:连接条件(无接缝):F10,并满足密封要求。,通过倾覆力矩(反向力矩)连接的螺栓组,最大工作载荷:强度条件:未压缩条件:无分离条件:螺栓类别,普通螺栓(拉伸螺栓),单螺栓力,强度条件,预压力,F0=0铰链螺栓5-7螺纹联接的材料和许用应力螺纹联接的机械性能等级代码:例如,5.6螺纹联接的许用拉伸应力是剪切螺纹联接允许的剪切应力和许用挤压应力5-8牙齿螺纹联接强度的一种措施,
4、用于减小影响螺栓疲劳强度的应力振幅,以改善螺纹上载荷分布的不平衡,减少现象减少应力集中减少避免或减少额外弯曲应力的合理制造工艺、内螺纹、外螺纹、螺纹联接绘制螺旋接头和变更结构,第6章键、栓槽、无键接头和销接头,6-1键接头键接头分类和特性:选取A、B、C类型一般平键(包括平键、半圆键、楔形键、切向键等)的性质键标注:BH和键长度L平键接头的失败强度检查: 分析8-2皮带传动的工作情况,计算8-3皮带传动的设计,设计8-4皮带轮结构,8-5皮带传动的张紧装置,8-6皮带传动的设计示例,8-1皮带传动概述皮带传动的特征皮带插槽的楔角小于皮带。分析8-2皮带传动的工作情况弹性滑动皮带动力分析公式,优
5、点:结构简单,不啮合冲击,传动平稳高速,成本低,缓冲减振,过载保护,适用于大中心距离;缺点:摩擦皮带传动有弹性滑动和滑动现象,传动比不稳定,拉力大,寿命短。最大应力发生在皮带紧边开始缠绕小皮带轮的地方。必须限制皮带轮的最小直径,以防止皮带的弯曲应力过大。张力差异和皮带弹性变形导致的皮带相对皮带轮的局部滑动。8-3皮带传动的设计计算皮带传动的主要失效形式是滑动和传动带的疲劳破坏。皮带传动的设计准则:在不打滑的条件下,具有一定的疲劳强度和寿命。单个V型皮带可以传递的功率公式的含义:皮带参数选择:设计8-4皮带轮结构,8-5皮带传动张紧轮的位置和拉伸方向,皮带模型皮带轮基准直径的dd1皮带速度V中心
6、距离a型皮带的基准长度Ld小皮带轮的角度1带的根数z,第9章链传动,9-过渡链连结预防,9,为9-5滚子链传动装置的设计计算失败形式的链传动装置选取参数,放置9-6链传动装置,拉伸、润滑和保护,增大链轮的旋转速度,增大节距,减少齿数,以及增大传动装置的动态负载。、链轮齿数Z1、z2传动比I中心距离a链的节距p和行数、第10章齿轮传动、10-1齿轮传动概述、10-2齿轮传动的故障形式和设计说明、10-3齿轮材料和选择原则、10-4齿轮传动的计算载荷、10-5标准直10 10-2齿轮传动的故障形式和设计说明故障形式和测量齿轮设计,封闭软齿面齿轮:根据点蚀、接触疲劳强度设计,弯曲强度检查、弯曲强度检
7、查、弯曲疲劳强度设计,接触强度检查开放齿轮:主要故障为磨损、破损、无点蚀、仅根据弯曲疲劳强度设计,计算模块10-5标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算力分析强度计算公式齿形系数对齿形的影响齿轮强度比较10-6齿轮参数和许用应力齿轮传动设计参数选择(Z1,M)在确保弯曲疲劳强度的同时选择更多齿数。 齿宽度系数D和齿宽度选择(小齿轮比大齿轮宽的原因)齿轮的许用应力,10-7标准锥齿轮传动的强度计算10-8标准锥齿轮传动的强度计算几何尺寸关系tan1=R1/R2 10-9齿轮的结构设计10-10齿轮传动的润滑,锥齿轮11-1蜗杆传动蜗杆传动设计准则、11-5蜗杆传动效率、润滑和热平衡、12-1滑动轴承概述
8、、12-2滑动轴承的一般结构、12-3滑动轴承的失效形式和常用材料、12-4滑动轴承轴承轴承结构、选择12-5滑动轴承润滑剂、12 12-1滑动轴承概述滑动轴承的特性和应用;12-2滑动轴承的一般结构12-3滑动轴承的失效形式和一般材料滑动轴承失效形式对滑动轴承材料的要求;12-4滑动轴承轴承轴承轴承结构轴承套的形式和结构油箱设置以及对轴承载荷能力的影响;12-5滑动轴承润滑剂选择润滑剂的粘度(运动粘度、功率) 嵌入、磨合、12-6不完全流体润滑滑动轴承的设计计算失败形式:磨损、粘合设计准则:防止边界层破裂。 检查内容:p p、pvpv、v、p p p:过度磨损限制。Pvpv:限制温度上升以避
9、免粘合。Vv:滑动速度太快,防止磨损加速。12-7流体动力润滑径向滑动轴承设计计算流体动力润滑的必要条件雷诺方程式的意义径向滑动轴承形成流体动力润滑的过程工作能力计算,流体动力润滑的必要条件是在相对运动的两个曲面之间形成收敛楔。两个表面必须有足够的相对滑动速度,在运动方向上,润滑油必须从大嘴流出,从小口流出。润滑油必须有一定的粘度,加油要充足。,轴承容量系数Cp和偏心最小油膜厚度hmin=r (1-) h轴承的热平衡计算轴承参数对轴承容量和温度升高的影响参数选择:纵横比B/d,相对间隙,粘度,参数,B/d,D,TM,13以上13 13-2滚动轴承13-4滚动轴承工作条件轴向载荷对载荷分布的影响
10、推导(附加,内部)轴向力Fd,13-5滚动轴承大小选择滚动轴承故障形式:滚动轴承设计基准滚动轴承基本额定寿命,L10的含义基本额定动态载荷C等效动态载荷判断系数E的含义滚动轴承的轴向力计算(3文章) 滚动轴承的设计准则:对于旋转滚动轴承,您仅需进行接触疲劳寿命计算和静态强度计算摆动或旋转速度低的滚动轴承,进行静态强度计算。对于高速轴承,除了疲劳寿命计算外,还必须检查极限速度nlim。疲劳管接头,塑性变形,磨损,烫伤,破坏。第14章联接和离合器,14-0联接和离合器概述14-1联接的类型和特性14-2联接的选择计算扭矩Tc=KA(工作条件系数)T(公称扭矩)是Tc T 14-3离合器14-4安全联接和安全离合器14-5特殊功能,3,1347图是使用一对反转圆锥滚子轴承的小锥齿轮轴承组合结构。指出结构的错误,修正,绘制轴向力的传递路径。、齿轮用油润滑,轴承用脂肪润滑。,d接触面积增加,承载能力提高2,温度提高时润滑油的粘度_ _ _ _ _ _ _ _ B _ _ _ _ _ _ _ _ _。a越高,C越低,C越高或越
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