变频器常见故障处理及简单维修

1、INVT变频器常见故障处理及简单维护，返回首页，变频器维护的一般步骤，变频测试分为两个步骤：1。冷态试验：是在无电源的情况下，测量主电路是否正常，主要是检查主电路的整流模块、缓冲电阻、DC电抗器、滤波电容和逆变模块是否损坏。1.整流电路的检测：找到逆变器DC母线的-端(CHE2.2KW以下没有-端)，将数字万用表打到二极管测试文件上，将黑色探头接到端子上，依次将红色探头打到r、s、t上。这时，万用表显示的应该是一般二极管的导通压降，一般在0.30.5伏之间，而大机器稍低一些。正常时三相显示值应几乎相同，即红色探头接通，黑色探头依次打到R、S、T三相，根据相同的依据判断好坏。如果上桥三相开路，下

2、桥三相管压降对称，则可以判断缓冲电阻或DC电抗器可能烧坏。2.逆变模块电路测试：同样是将数字万用表打到二极管测试文件上，将红色探头连接到端子上，将黑色探头依次连接到U、V、W上。如果正常，万用表显示值一般应在0.30.6V之间，大机略低，三相应平衡。如果显示值太小，表示相位模块已经短路损坏；如果显示值太大，表示相位模块已经故障并打开；然后依次将黑色探头连接到端子上，将红色探头连接到u、v和w上，按照前面介绍的相同方法判断是好是坏。2.热态试验：所谓热态试验是指变频器主电路检查正常时，变频器的通电试验。开机前，必须注意以下几点：1 .通电前，必须确认电源的输入电压与变频器的电压等级一致。如果38

3、0伏电压接在电压等级为220伏的变频器上，就会发生爆炸事故(电解电容器、变阻器、整流模块等爆炸)。)。2.检查变频器的每个插座是否连接正确。连接异常或松动可能导致变频器故障。如果驱动线没有紧紧地插入或放错位置，模块将会损坏。在检查过程中，应重点检查这部分线路。3.通电后检查DC母线电压(约530伏)是否正常，如有故障显示，初步判断故障原因并进行相应的维护处理。如果没有显示故障，检查故障记录和运行时间，然后进行空载运行，看输出电压是否正常，三相输出是否平衡。空载运行试验参数正常后，方可进行有载试验。测试的主要指标是三相输出电压和输出电流，变频器维护和检查的一般步骤，CH系列的常见故障及其分类，变

4、频器日常维护过程中经常遇到的各种问题。我公司CH系列的常见故障有上电不显示、过流OC、过压OV、跳出等。这些故障大致可分为两类，一类是变频器本身的电路故障，另一类是外部原因如参数设置不当或选择不当引起的上报故障。在这里，我们不妨把它们分为两类，分别加以说明：第一类是变频器的内部电路故障；第二种类型称为外部故障。一级：CH系列变频器常见内部电路故障，1。整流桥损坏2。逆变器模块损坏3。开机时没有显示4。电流检测故障ITE 5。输入缺相SPI 6。输出相位缺失SPO 7。通电或以50Hz的恒定速度运行时，过热故障OH1和OH2 8跳至POFF，1。整流桥损坏，故障原因通常是电网电压突然变化或内部短

5、路造成的。对策：由于18.5千瓦以下CH系列电机的整流桥和逆变模块集成在一个电源模块上，当整流桥损坏时，逆变部分也很容易损坏，开关电源电路和驱动电路也很容易损坏对于18.5千瓦以上的机器，由于晶闸管或整流桥与逆变器模块和驱动电源板是分开的，一般只需在整流桥损坏时更换晶闸管或整流桥。经验分享：对于18.5KW以下的机器，当整流桥损坏时，开关电源中常见的损坏部件包括开关管K2225(K2717)、缓冲电阻和开关电源中的一些小贴片电阻。2.逆变器模块损坏。故障原因：通常是电机短路或电缆损坏造成的。当模块损坏时，一般驱动电路也会损坏。故障现象：变频器模块损坏时，出现OUT1、OUT2、OUT3等故障。

6、通常会报告，分别对应于逆变器模块的u相、v相和w相故障，有时还会报告SPO。对策：如果机器在公司维修，在拆下模块的同时也要维修驱动电路，测量驱动波形正常，然后更换新的模块。在现场服务中，模块应与驱动板一起更换。更换后，测量主电路电路正常，不能立即进行通电测试。电机连接电缆应断开。当确定没有故障时，运行变频器。经验分享：模块损坏时，驱动电路中常见的损坏元件包括驱动电阻、驱动光耦(PC929、PC923、3120、3140、350)、18V稳压器(e-volume型号)、16V稳压器(c-volume型号)和双向稳压器(BAV70)。此外，小电容器可能被损坏和修理(驱动电路的部件对于不同功率水平的

7、逆变器将是不同的。)3 .开机时没有显示，故障原因：通常是由软充电电路、开关电源电路或稳压IC7805烧坏引起的。常见损坏元件：缓冲电阻、开关管(K2225、K2717)、整流管ES1J、5V稳压管LM7805、电源专用集成电路(UC2844、UC3844)、部分电阻和电容等。对策：检查上述部件，更换损坏的部件。经验分享：首先观察电源指示灯是否亮，然后检查连接电缆是否松动或尝试切换到远程键盘插座。如果面板损坏，可能会导致无法显示。如果有备用面板，您可以先更换键盘以确定是否是面板故障，然后在排除面板故障后重点检查上述组件是否损坏。UC2844具有与UC3844相同的引脚功能，可以替代使用。4。电

8、流检测故障ITE，故障原因：电流检测电路的集成电路工作电压异常，元器件损坏。对策：首先检查15V、5V(78L 05输出)是否正常，如果15V不可用，寻找开关电源电路。78L05的一个引脚输入通常应为15V，两个引脚应为GND，三个引脚输出5V与7840的一个引脚相连。在正常工作电压条件下，检查7840的引脚1和引脚4之间的正常电压应为5V，引脚5和引脚8也应为5V，输出端的引脚6和引脚7应为2.5V左右，TL082的引脚8和引脚4分别连接15V和-15V，引脚1和引脚7的输出为正常低电平(逆变器空载)。此外，电流检测电路的贴片电阻和电容可能会损坏，损坏部件的外观会出现发黑或开裂的迹象，这可以

9、通过观察外观和测量来判断。如果高于18.5千瓦，检查霍尔和TL082是否烧坏.经验分享：7840、78L05、TL082(TL072)等。通常是电流检测电路中的损坏元件。一些用于18.5千瓦以下机器的电流设定部分的低值电阻器已经破裂，但不容易找到。维护期间应小心。18.5KW以上可拉霍线检测，图5。输入SPI缺相，故障原因：电网电压异常，输入缺相，缺相检测板损坏。对策：首先，检查电网的电压状况和输入线路是否连接正确。在排除异常接线和异常电网电压的情况下，测量驱动板上的PL测试点。当正常时，PL处于低电平，当相位缺失时，PL近似为方波。如果问题出在开路相位检测电路中，重要的是检查这部分的贴片电阻

10、是否到现场维修，只需带一个缺相检测板(37KW以上)或一个电源驱动板(对于30KW以下的机器，缺相检测电路在电源驱动板上)。经验分享：你可以将Pb00设置为0，看看你是否跳过SPI。如果不跳，可以检查输入电压是否平衡，缺相板是否正常。如果电压平衡，您可以将Pb00设置为0以供使用(CHE没有此功能)。图片，6。输出缺相，故障原因：U、V、W三相中的一相模块损坏或一相异常，导致三相严重不平衡或无输出，报告缺相故障。此外，如果霍尔传感器损坏，当中央处理器检测到三相输出电流严重不平衡时，它也会跳至SPO故障。对策：第一，如果在公司修理机器，可以用万用表测量各相模块是否损坏，用数字示波器测量各相驱动波

11、形是否正常。如果在现场，应更换驱动板和相应的损坏模块。如果发现模块没有损坏，检查电流检测元件(霍尔)是否正常。经验分享：一般来说，如果模块损坏，通常会跳出OUTX故障，通过查看P7组的故障记录参数，可以更快地知道哪个相模块损坏；CH系列18.5千瓦以上电机的SPO故障可能是由霍尔故障引起的，导致电流检测值不准确。低功率电机通常是模块问题、驱动电路问题和电流检测电路问题。7。通电或50HZ恒速运行时过热故障OH1、OH2、热敏电阻、8 PoFF故障，故障原因：输入三相电压波动过大或过低，DC母线检测电压过低，或缺相检测板故障。对策：首先测量输入主电路电压和DC母线电压是否过低，380伏的输入电压

12、一般低于350伏；通常，220伏输入的DC母线电压低于180伏。如果电压正常，则意味着故障来自断相检测电路。用万用表测量输入断相检测电路D1、D2和D3的二极管以及51K的贴片电阻是否烧坏。当510K DC总线的检测电阻烧坏时，PoFF会跳开。经验分享：如果发生PoFF故障，Pb00可以设置为0，看看是否发生这种故障。如果不是，可以确定它不是由太低的电压引起的。输入电压可能因缺相而不平衡，或者缺相检测电路出现故障。如果Pb00设置为0表示检测电路故障，机器可以正常工作，而CHE变频器不具备此功能。图片，第二类：CH系列常见外部故障，以下是一些常见的外部故障，这些故障一般是由于变频器参数设置不当或变频器选择不当造成的，对于这些故障，应根据现场应用设备和生产工艺条件判断故障原因，并做出相应的处理。在这里，我们制定了一个故障排除流程供您参考。电机过载OL1变频器过载O