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文档简介

1、江苏银行苏州分行园区办公大楼室外广场工程施工组织设计编制单位: 张家港市佑达建设有限公司 编制人: 审 核: 日 期: 目录第一章、 工程概况第二章、 施工现场准备及平面布置第三章 、施工进度安排及保证措施第四章、主要施工方法第五章 主要施工措施第六章、合理加快进度及缩短工期措施第七章、项目管理体系第一章 工程概况一、工程简介 本工程为江苏银行苏州分行园区办公大楼室外广场工程,包含新建雨污水管线、驳岸修复、硬质铺地、景观照明及绿化等工程。新建雨水管道320米,雨水井19座,雨水边井20座,污水管道250米,污水井15座;驳岸修复长度为65米钢筋混凝土挡墙;场地铺装为3500M2;景观照明灯为4

2、0套,绿化面积为500M2。第二章 施工现场准备及平面布置一.工程准备1.1技术准备在项目技术负责人的组织下熟悉图纸,进行自审工作,做好审察记录以及对设计图纸的疑问和建议,在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审,深入理解设计思路、意图以及设计要求,从而指导施工;积极准备有关的技术资料,按具体施工要求配备各类管理资料,技术资料,施工规范,验评标准,并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作;做好施工组织设计的补充调整工作,通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定,在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作,使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用;及时准确地编

3、制好施工图预算和施工预算,按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析,它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据;健全技术管理的各级制度,施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分,及时编制出可行的各种施工方案,并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。1.2物资准备在项目经理的组织下,积极组织物资供应,按使用要求做好现场材料贮存,保管工作,并做好标准化管理,配备必要的消防器材,制订保管及领用手续制度。二.现场平面布置 项目部进场后结合本工程设计总平面图,在拟建场区如施工总平面图(附件一)所示,铺筑施工便道和硬地堆场

4、,使整个施工现场平整干净,减少施工扬尘,也有利于材料节约,提高工程质量。材料供给应严格按需有计划分期分批运至工地。 第三章 施工进度安排及保证措施一、进度控制根据招标文件及招投标工程惯例,我单位计划开工日期2014年6月10日,竣工日期2014年9月10日,总工期为90天。二、施工总进度计划表本工程按网络技术合理组织施工,并制定控制节点计划,工期共计90日历天,详见附件二施工总进度计划表。三、进度保证措施3.1从组织体系上保证工期的完成专门组建本工程项目经理部,配备得力的领导班子,过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的机械设备,采用先进合理的技术措施,科学地安排施工进度,保证物资的及时供应,组

5、织好各工种的协调施工,首先从组织管理上得以保证。3.2从进度编制执行上保证工期完成除施工总进度控制计划外,还要求编制更具体、更具有实践性的总进度计划、月计划以及周计划,凡是条件变化的,都要在周计划上加以协调。结合现场实际进度情况,每周向业主、监理提供月报表,以便业主更直观地通过报表来衡量工程进度,有针对性地提出解决办法。每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,把反馈的信息立即作出正确处理。3.3制定合理的施工方案保证工期完成最大限度地保证运输,现场考虑按最大运输量配置足够数量的运输车辆,以满足施工生产运输。配备足够的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。3.4采用有效的技术

6、措施保证工期完成成立预控小组,对施工技术、施工组织进行预控,做到超前决策,确保工程有序、顺利地进行。混凝土工程中严格制定浇筑方案,精心组织施工;精心测绘出路基断面,合理调配土方以减小运距;管道施工中各施工段,具体细化,做到分段施工、分段闭水、分段验收;雨天施工中,应采取积极、主动的质量和安全技术措施。第四章 主要施工方法一、施工测量1.1、测量工程:进场后根据提供的三角网点和水准网点进行复核,并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作,并在施测前5天将有关施工测量的意见报告报送业主审批,在施工中,我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中

7、增设的控制点,使之容易进入通视,防止移动和损坏。 在测量中做到:(1)熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。(2)选用高精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正,保证测量仪器精确度。(3)做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复,各项工作分别由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。(4)所有外业测量资料,都应有记录,测

8、量完成一段时间后,由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成:测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,成立专门测量放样小组,由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长,并配备有实际经验的测量员组成,在整个施工过程中,进行测量放样和测设复测。1.2、 施工测量控制:(1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。(2)测放临时水准点工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,本工程应将临时水准点设置东南西北四个墙角柱上。二、 土方工程2.1、施工准备(1)到有关

9、部门了解开挖区域内的原有管线(电、水、通信、消防等),并协助处理,了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等,采取相应措施,防止由于挖土而产生下沉和变形,并同设计单位、监理单位、建设单位及有关部门协商通过。(2)排水的安排,在地表面挖排水沟,一般向排水方向作成不小于2的坡度,进入集水井,用泵排出或直接排入。(3)进行土方平衡计算,按照土方运距最短,运程合理和各个工程项目的顺序做好调配,减少重复搬运。2.2、定点放线按设计图纸的要求,用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度,并在土方工程施工中,经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡度等是否符合设计要求及施工方案要求,平面控制木桩和水准点也应分期

10、复测和检查是否正确。2.3、本工程考虑挖土工程,可采用机械挖土,人工配合的方式。2.4、夜间施工时,应考虑四周的环境,不影响他人休息,尽可能停止机械施工,采用人力挖余土。2.5、在挖方的弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离,一般为1500mm,具体根据挖方深度,边坡坡度和土方性质确定。弃土堆应连续堆置,其顶面应向下倾斜,防止水流入挖方场地。2.6、当工程地质与提供资料不符需修改边坡坡度,需报公司总工办修改方案,并报甲方批准。2.7、基底的处理应符合设计要求。若无设计要求,应符合下列要求:绿化地段土壤满足种植植物要求,建筑用地则要求以地基的稳定为原则,基底上的树墩及主根应拔除

11、,坑穴应清除积水、淤泥和杂物,并分层回填夯实;在土质较好的平坦地上填方时,应分层碾压夯实;当填方基底为耕土或松土时,应将其基底碾压密实。2.8、填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并做好记录。2.9、碎石类土或石渣用作埋料的,其最大粒径不得超过铺、填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中,且不得填在分段接头处。2.10、填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件与合理压实机,并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。2.11、在填方夯实时,发现裂缝应洒水处理,拌均整平再次夯实。2.12、在填方夯实时,发现局部软弹橡皮土等情况时,应将其挖出换填含水量适当

12、的土后重新夯填处理。三、 雨污水工程3.1、管道施工方案、方法及技术措施:施工工艺流程:测量放线沟槽开挖人工修整基槽排水管道、窨井基础管道铺设、窨井砌筑沟槽回填3.2、 沟槽开挖 沟槽开挖,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm,在铺管前人工清理至设计标高,如遇局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径1015mm得天然级配砂石料或最大粒径小于40mm得碎石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理。沟槽开挖措施:(1)设专人负责安全施工指挥。(2)配置抽水设施,保证临时排水。(3)雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,且成槽快、回填快,并采取防水侵泡槽

13、措施。一旦发生侵泡槽,应将受泡的软化土清除,换填砂石料或中粗砂。小管径的沟槽采用人工开挖时,宜将槽上部的混杂土与槽下部的可用于沟槽回填的良质土分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。 3.3、 开挖沟槽质量标准:(1)槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。(2)沟槽允许偏差项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验,每侧计3点管道基础:HDPE管因其制造材料为硬聚乙烯,具有质地坚硬、份量轻的特征。同时管内壁光滑,具有非常小的磨擦系数,过

14、水能力好,其基础采用砂石垫层。(1)管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。(2)基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应预留凹槽。以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。(3)管道基础质量标准:管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。管道基础应表面平整,两井之间应顺直。管道基础允许偏差见表:顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线+10mm10m2挂中心线用尺量每侧宽度0mm每侧计1点2基础厚度+10mm10m2用尺量,0mm每侧计1点3基础高程+10mm10m2用水准仪测量,20mm每侧计1点3.4、检查井砌筑检查井在砌筑粉刷时应避免内部出现空鼓、裂缝等

15、现象,井内坡度必须平顺,井框、井盖必须完整无损,安装平整,位置准确,各雨水篦子井,污水小方井砌筑位置准确,水泥砂浆构缝,抹面饱满。(1)井底基础应与管道基础同时浇筑。(2)排水管检查井内流槽,宜与井壁同时砌筑,表面用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。(3)窨井接入管口应与井内壁平齐,在安装预留支管时,预留支管的管径方向、高程应符合设计要求。注意管与井壁衔接处应严密,预留支管管口采用低强度砂浆封口抹平。(4)检查井砌筑完毕,应采取防护措施,防干、防裂。(5)排水管道的现场浇筑砼基础强度、接口、检查井抹面砂浆强度不小于5N/MM2时,应对排水管道做闭水实验,其允许渗水量。3.5、管道铺

16、设铺管:待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。3.6、橡胶圈接口橡胶圈接口:(1)橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。(2)接

17、口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。(3)接口方法:一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。(4)管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。(5)铺管和接口质量标准;管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表:项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm10mm3承口插口间外表隙量9mm接口橡胶圈到位有两种检验方法:是在插口端一定位置(一般长约23cm)划出标志线,安装时检查该标志线是否到位;是听

18、声音,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。3.7、防止管上浮措施HDPE管在实际施工过程中特别要注意HDPE管遇水上浮现象。根据以往的施工经验采取以下措施,预防管道上浮现象:(1)在沟槽内进行连续排水,确保沟槽内无积水。(2)加快检查井砌筑及内外粉刷。(3)采取化纤袋装砂压管。(4)采用钢管打入地下,管上端连接固定管道。3.8、沟槽回填要求沟槽回填要求:(1)沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行,沟槽回填土应及时,应先回填到管顶以上20cm,防止管道暴露时间过长造成损失。(2)沟槽复土应该遵循以下规定:管顶50cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土及夯实机具夯实。回填先从管底与基

19、础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上40cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的复土厚度不应小于70cm.沟槽回填密实度标准:压实度要求应符合GB50268-2008中要求。沟(管)顶以上的回填土,在紧靠沟(管)顶上面70cm深度内,为了不使压实机械损坏管道,可分为薄层用人工夯实到规定密实度。四、路基工程4.1、碎石垫层施工本工程碎石垫层为20cm,采用人机配合施工,采用6-10t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填,基本就位后利用小型机械进行震动压实,以确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前,应根据其

20、干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持碎石的最佳含水量,一般为8%-l2%,夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400-500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。4.2、混凝土基础施工(1)、清理在碎石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿模板,堵塞板缝和孔洞。(2)、砼浇筑商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行,先用插入式振捣器振捣,应快

21、插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑,混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。(3)、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。

22、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中,应保护好电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。雨期、台风季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采取有效措施,确保混凝土的质量。4.3、二灰碎石二灰碎石混合料拌和:(1)配料:根据材料的种类和特点,集料采用装载机上料。投料速率根据各种材料配合比例,调节各料斗出料口的斗门开度。各种材料数量,根据所占混合料百分率通过计算机控制投料电机速率实现。在正式拌和混合料之前,先调试所用的拌和站,经反复试验和调整,使混合料组成和含水量都能达到规定的要求范围之内。(2)拌和:视气温状况和运输距离,以补偿后续工序的

23、水分损失。根据原材料的含水量测定结果及混合料配合比,预测混合料的初始含水量。如果初始含水量小于施工要求值时,则在拌和时予以加水,加水量根据计算进行确定。在拌和时要保证原材料同时投料,确保混合料的均匀性。拌和采用稳定土拌和站,拌和能力500吨小时。(3)混合料随拌随用自卸车运至工地摊铺。对运输路线进行必要的养护和维修,做好运输道路的排水,防止水毁。旅工中经常检查,及时消除运输障碍,确保运输线路的畅通。运输能力控制在每小时500吨以上,在实际操作时要根据运输路线的交通要求适时增加运输车辆。(4)道路二灰碎石基层厚度20CM厚,分一层铺筑。道路基层二灰碎石采用一台摊铺机分幅平行摊铺,摊铺机依据放样钢

24、丝的基准高程及设计横坡进行摊铺,摊铺时,设专人负责看护放样钢丝及高度传感器,避免扰动钢丝或传感分离。根据拌和运输能力,合理控制速度,匀速摊铺,避免中间停机待料。摊铺速度控制在45米/分钟。当各种机械准备就绪且现场已有4车以上存料时即开始摊铺作业。运料车先卸1/3左右,然后卡车随着摊铺喂料而逐渐起斗,卸下余料。水泥稳定碎石摊铺时,摊铺机螺旋器两侧用人工辅助传料,使混合料一次到位摊铺成型。施工人员检查铺筑高程、宽度、横坡、接缝、厚度、铺面的均匀性、平整度等。人工及时修整摊铺缺陷。对局部粗料窝、粗料带及时铲除,换填均匀的混合料。随后用8t光轮压路机初压一遍,以寻找潜在的不平整或摊铺漏洞,如有则用人工

25、耙松并补以合格的混合料整平。接头处通过挂线用人工找平。(5)当摊铺到一定长度(大于80m),表面水分尚未大量蒸发,含水量处于最佳含水量1时即可进行碾压。碾压方法:先轻后重,由边向中。首先采用宽幅振动压路机静压两遍,然后用1215T三轮压路机碾压卜2遍,最后用1821T三轮压路机碾压3-4遍。碾压中如果产生起皮现象,中间增加采用轮胎压路机的碾压,来加以稳定,特别要做到当天摊铺,当天初凝期内碾压到规定的压实度为止。碾压中若发现局部“弹软”处,是由于粒料级配不而形成含水量过大,应立即停止碾压,待翻松晾干或换料处理后再碾压;若出现松散推移应适量洒水后再翻拌、整平、压实。(6)、纵缝处理:对于交叉口等较

26、宽范围,两台摊铺机平行摊铺后留有纵缝,则尽量摊铺整齐,便于下次接缝紧密、平整。横缝处理:为减少基层横向工作缝,确定两个构造物(桥或涵)间的路段为一工作段进行施工。如两次摊铺时间相隔时间较长,则将已压实成型的接头做成垂直断面联接(将横断面湿润处理),压路机横向碾压,逐次推进,然后改成纵向碾压,确保横缝平整、密实相接。(7)压实成型的二灰碎石基层采用洒水车洒水保湿养生,期间要求基层表面始终处于湿润状态。养生期一般为7天。养生期间,禁止料车通行。基层养生结束后,立即喷洒沥青透层。5、 景观工程5.1、花岗岩硬铺地施工方法:花岗岩硬铺地施工方法:工艺流程:测量定位地基处理碎石垫层砼垫层清理基层 弹线

27、试拼 扫浆 铺结合层 铺面层 擦 缝5.2、准备工作准备工作:(1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。(2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。(3)试拼:在正式铺设前,对花岗石板块,应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。(4)弹线:为了检查和控制花岗石板块的位置,应拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至边底部,然后依据标高线找出面层标高。(5)试排:在的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合施工大样图及

28、实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与边口等部位的相对位置。(6)刷水泥素浆及辅砂浆结合层:试铺后将于砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.40.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1213的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。5.3、铺砌花岗石板块3、 铺砌花岗石板块:(1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。(2)根据拉

29、的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于lmm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完

30、纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,板块应紧密砌合,不得有空隙。(3)灌缝、擦缝:在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成11稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆l2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。5.4、质量标准质量标准:(1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。(2)面层与基层必须结合牢固

31、,无空鼓。基本项目:(1)磨光花岗石板块面层;板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。(2)碎拼花岗石板面层:颜色协调,间隙适宜美观,磨光一致,无裂缝和磨纹,表面平整光洁。(3)板块镶贴质量:任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。(4)踢脚板铺设质量:排列有序,挤靠严密不显缝隙,表面洁净,颜色一致,结合牢固,出墙高度、厚度一致,上口平直。地面镶边铺设质量:(1)花岗石面层:用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直,相邻处不混色,分色线顺直,边角齐整光滑、清晰美观。(2)坡度符合设计

32、要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)。允许偏差项目,见下表:花岗石允许偏差表 项目允许偏差 (mm)检验项目1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直1 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1 尺量检查5.5、成品保护成品保护:(1)铺砌或花岗石板块过程中,操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。(2)在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。(3)花岗石地面地面完工后,应封闭

33、或在其表面加以覆盖保护。5.6、应注意的质量问题质量问题:(1)板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。(2)接缝高低木平、缝子宽窄不匀;主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应

34、向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。(3)过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。5.7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:(1)花岗石板块出厂证明书。(2)水泥的出厂证明书。(3)水泥砂浆结合层的强度试验记录。 六、 水电照明6.1、照明工程施工技术措施施工技术措施:(1)电线、电缆检查

35、:按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按额定电压450/75及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 5023.12023.7标准生产的产品有安全认证标志;外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;(2)、电源柜、控制柜检查:查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全标志;外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊;开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全;端子与器具

36、的连接要紧密,箱体、配电板及门均与PE线有效连接,并且平垫片、弹簧垫片齐全。回路编号齐全、正确。开关动作灵活可靠。6.2、电缆配管沟施工电缆配管沟施工前需按设计坐标及标高,测定灯位及管沟位置,钉好标桩,撒好灰线;在挖土,按灰线位置及灯坑深度要求挖坑;6.3、电缆导管敷设电缆导管敷设:1、镀锌钢管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;2、照明线路室外部分采用镀锌钢管暗敷,其余采用聚乙烯电缆穿管敷设;3、镀锌钢管敷设时,管径的选用要与本回路线芯予以核对,避免管径选择太小。4、施工前认真熟悉理解各个回路之间的关系;5、管子的弯曲半径R10D,煨弯处管子的折扁度不大于管径的10%。管子全部采用外接头螺

37、纹连接,加工管子丝扣的长度要保证两管端上紧后管子外接头中间没有间隙,清除管口毛刺;6.5元钢作跨接焊接,跨接焊为双面焊。焊缝长度每端不小于40mm;6、管子敷设中遇下列情形之一时需设置过渡接线盒:管路无弯曲超过30m时;管路上有一个弯但长度超过18m时;管路上2个弯且长度超过15m时。7、管口采用塑料管堵外贴胶粘带进行封堵,接线盒与管子连接采用锁紧螺母固定,且均采用聚丙乙烯泡沫外贴密封胶带进行封堵;8、并列敷设的管子相邻间隙不小于其中大管径的直径,交叉敷设时在上部的管子煨制过门弯处理;9、在配电箱部位预留的管子,位置要准确,排列要整齐,且相邻管子要保持间隙;6.4、穿线和电缆敷设穿线和电缆敷设

38、:1、照明线路采用聚乙烯铜芯电缆;2、电线电缆进货后穿线前报甲方、监理现场定检验,检验合格后方可开始穿线。在灯头内电线需预留的接线余量。在配电箱柜内的余量为配电箱柜周长的一半为其接线余量长度;3、并线采用塑铜接线帽进行压接连接,不允许存在绞接现象;4、施工前应对进行详细检查,电缆的规格、型号、截面、电压等均须符合要求,外观无扭曲、损伤等现象。电缆敷设前进行绝缘测试。按施工图的规定,认真尺量每段电缆的长度;5、电缆敷设时电缆盘应在前方,防止强拽电缆,电缆在配电箱内应排列有序,严禁缠绕在一起,电缆敷设时应防止机械损伤。拐弯处的弯曲10D;6、电缆敷设完毕后对电缆进行绝缘检测和挂牌标识。标识要注明电

39、缆的型号、规格,起、始端点,回路、编号;6.5、电缆与设备、器具的连接:电缆与设备、器具的连接:1、电缆与设备器具连接时,首先剥去电缆绝缘层,将电缆手套下端先套入电缆,根据电缆头的型号、规格、按照电缆手套的长度和内径用塑料带采用半叠法包扎电缆,塑料带包扎紧密,呈枣核状;2、将电缆手套上部套严,从芯线端头量出长度为线鼻子的深度加5mm,剥去绝缘层,并在芯线上涂凡士林,将芯线压紧;3、根据线芯选用恰当的螺栓将电缆连接至器具设备上。电缆的芯线布置应整齐,并有适量的余量;4、电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向

40、滚动,以免电缆松弛;5、电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方;如下图:6.6、配电箱的安装:配电箱的安装:1、配电箱为室外明装,配电箱金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;2、室外明装配电箱要平整垂直,垂直度偏1.5,配电箱内及表面涂层要完整,不得存在污染;3、管子进入箱体内长度不得大于5mm,丝接管子用锁母锁紧;4、配电板与箱体连接螺栓要拧固。线路排布要齐整、美观,箱内线路要全部包扎,严禁存在裸线;5、配电箱与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全;6.7、检验与测试本工程电气安

41、装结束后几进行全面的回路检查和电阻测试。并将实测数据详细记录。发现故障及时排除。6.8、通电试验与设备运行通电试验与设备运行:1、在所有线路敷设完毕,设备安装结束后,即可进行通电试验,在监理、甲方的监督下由通电调试领导小组统一指挥协调执行。:2、通电试验程序按照回路分批投运程序逐步进行。3、在电路全部通电正常后进行照明器具试运行。配电箱的开关等电气件的工况是否有温度过高,异常发热等情况,重点检查主控回路连接的温度是否有发热等异常情况。4、密切注视设备配电柜的运行情况,发现问题立即切断电源排除故障并详细记录各设备、灯具的有关运行参数。七、 绿化工程 7.1、选材选材:1、表土、肥料、水等应符合本

42、工程要求;2、所有植物应考虑当地气候特点,选择在苏州市及周边地区定植三年以上且符合本工程设计要求效果的苗木,带冠种植;适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满干枝体系和苗壮的根系;植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤,植物外观应显示出正常健康状态,能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸标明,所有植物应在苗圃采集。乔木应具有挺直的树干,发育良好的枝杈,根据其自然习性对称生长。不应有大于直径20cm未愈合的伤痕;运到现场的乔木高度应符合图纸要求,其胸径(树高出地面1.3m处)应按施工图纸要求;不允许采用代替品种,除非证实在承包期内的正常种植季节采集不到规定的植物。只有经监理工程师同

43、意后,才允许种植代替品种;露地栽培花卉应符合下列规定:一、二年生花卉,株高应为10-40cm,冠径应为15-35cm。7.2、地形细整根据建设方提供的施工场地,对照设计施工图进行场地细整。1、地形要求,应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅,堆筑地形时,根据放样标高,由里向外施工,边造型,边压实,施工过程中始终把握地形骨架,翻松辗压板结土,机械设备不得在栽植表层土上施工。2、微地形粗整形完成后,人工细做覆盖面层,保持表面土质疏松,并清理杂物。人工平整时从边缘逐步向中间收拢,使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。回填土的含水率应控制在23%左右,不允许含有粒径超过10cm的石块,雨天停止作业,雨后及时修

44、整和拍实边坡。若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。3、必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接,使绿地排水通畅。4、种植场地种植土最低厚度必须符合下列要求。园林植物种植必需的最低土层厚度植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(cm)30304560901505、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除草剂进行消除,以符合植物和设计要求。6、如果用机械整理地形,应事先与建设单位或相关单位联系,了解是否有地下管线,以免机械施工时造成管线的损坏。7、场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系,土壤压实后密实度达80%以上,以免种植后,淋水

45、下陷厉害造成场地不平整。7.3、定点放线定点放线:1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸,了解地形地貌和障碍物情况并找到定点放线的依据和方法。2、首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓,并进行放样,按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸,确定放样基准点。3、用经纬仪完成施工坐标控制网放设,对所有基准点打桩定点,复杂地点及建筑用地应加密控制网。4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样,每次放样后,报请监理工程师进行审核,核准后、进行下一道工序的施工。5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度,应具有舒畅的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植

46、的材料,均应由承包人自行移走。处理好的表土和底土应分开,并得到监理工程师认可。6、对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样,保证施工精确度和进程。7.4、起苗及包装起苗及包装:1、起苗的质量标准:为保证树木成活,提高绿化效果,要选生长健壮无病虫害,树形端正,根系发达的树苗。先在苗圃号苗并在重要苗木向阳面喷漆做标记。2、乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;常绿类乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;灌木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;灌木土球应达到其高度的1/2。或按设计要求规定土球大小起苗。3、掘带土球苗,应保证土球完好,土球要削平整,50厘米以上土球底要小,一般

47、不要超过土球直径的1/3,土球包装均要严,草绳要打紧不能松脱,土球底要封严不能漏土。4、打包:土球规格在40厘米以下,土质坚硬可在坑外打包,先将蒲包放好,捧出土球放入包内,但搬运土球时不要只提树干,放入包内将包包严,再按规定将草绳捆紧,土球虽在40厘米以下,但土质松软,沙性大,易散坨的和50厘米以上的土球均应在坑内打包,所用蒲包草绳应在使用前一天浸水,以增加拉力,可使草包打严,草绳勒紧,50厘米以上土球如土质松软的土球,应修好土球后先围腰绳,腰绳宽度应根据土质而定,围好腰绳再用蒲包将土球包严,用草绳将蒲包固定,进行打包,打好包后再围上腰绳,腰绳宽应根据土球大小而定。一般为6-10道,最后进行封

48、底,封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟并将封底草绳紧紧栓在草绳上,然后将树推倒,用蒲包封严,用草绳错开勒紧,捆成双十字形或五角形。7.5、苗木运输及假植苗木运输及假植:1、装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系,土球的完好,不得折断树木主尖、枝条,不要擦伤树皮,卸车后应立即栽植苗木,因故不能立即栽植的苗木应埋土假植保护好根系。2、为保证赛时效果,正常季节带冠移植大规格苗木必须带土球。吊运苗木时必须严格按照规程、规范操作,吊车的荷载吨位要大于土坨和树体的总重量。装车时土球(木箱)朝前,树冠向后,保证土球完整,不散坨。运输保持树木平稳,不滚动,不损伤树皮和主枝。3、运苗装车前押运人员应按所需树种

49、、规格、质量、数量认真检查核实挂牌后再装车。凡运距较远的苗木,应用草苫或湿草袋盖好根部以免风干而影响成活。4、苗木运到工地后按指定位置卸苗,卸苗要从上往下顺序卸车,不得从下乱抽,卸时应轻拿轻放,不许整车往下推以免砸根系和枝条。卸土球苗40厘米以下可直接搬下,但要搬动土坨不应只提树干同时保护好树体及土球不受损伤。5、卸车后不能立即栽植时,应临时将根部埋土或用苫布草袋盖严,也可事先挖好宽1.52米,深40厘米的假植沟,将苗码放整齐,一层苗一层土将根部埋严,如假植时间超过七天以上则应适量浇水保持土壤湿润,带土球苗临时假植应尽量集中将树直立,土球垫稳,假植时间较长则应在土球和枝叶上经常喷水以增加空气中

50、湿度和保持土球土壤湿润,但水量不宜过大以免将土球泡软再搬运时土球变形影响成活。6、苗木卸车完毕及时报请监理工程到现场对苗木进行验收。7.6、苗木栽植与养护管理苗木栽植与养护管理:1、在种植时,先在坑底填约150mm厚的表土,同时要掺中腐熟的有机肥料作为底肥,注意要在底肥上覆盖一层土,不至于直接接触苗木根系而损伤根系。禁忌使用耕作层以下的深层生土(阴土)。苗木栽植前先对苗木进行自检,然后报请监理工程师进行抽检,不合格苗木不允许进场。2、苗木栽植前2天,对比较干旱的树穴先灌穴,待水全部渗下去后方可栽植,同时为提高成活率,可使用一定浓度的ABT生根粉以促进新根的萌发。注意先把土球上的包扎物打开,再将

51、稀释后的溶液喷施或浇灌根部,并适量施用植保粉。3、栽前对苗木进行修剪,修剪的原则是灌木保持其自然树形,短截时保持树冠内高外低,疏枝应保持外密内疏。栽后修剪时,应以疏除为主,修剪总量不超过1/4-1/3,保持主枝、侧枝分布均匀。银杏等具有明显主干的树种,在保证主枝顶芽不受伤害的前提下,重点以疏枝为主,侧枝可结合整形适当短截;元宝枫、国槐、栾树、白蜡等苗木的修剪,应保留树冠的基本骨架,保持主、侧枝先端一致,树冠整齐。修剪后较大创口应涂抹保护剂,起到杀菌、促使伤口愈合的作用。4、栽植位置要符合设计图纸要求:树木高矮干径大小要搭配合理,树体要保持上下垂直,不得歪斜,树形好的一面要迎着主要观赏方向。5、

52、栽带土球苗木时,应提草绳入坑摆好位置后放稳再剪断腰绳和草包保持土球不松不散,并应尽量将包装物取出,然后填土踩实,踩实时不要直接踩压土球。6、栽植较大规格的常绿树或落叶乔木时,应立支柱对树体进行保护,并不能使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮,立支柱的方向应在下风口。支撑要捆绑牢靠,高度一致、整齐美观,支撑对于不同的树种应分别采用不同的支撑方式,分别有四角支撑、三角支撑和一字支撑,支撑时为了保护好树体支撑点的树皮要进行必要的必要的缠绕保护,材料采用棕皮式或草绳等,支撑杆采用高度一致、粗细均匀的竹杆或杉木杆。,7、绿篱成块种植或色块种植时,应由中心向外顺序退植,坡式种植应由上向下种植大型块植或不同色彩

53、丛植时,宜分区、分块种植。8、栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水,第二遍水要连续进行,第三遍水在第二遍水510天后进行。灌水量要充足(注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实)。浇完第三次透水后,进行苗木的扶直整理工作,要对苗木支撑进行修整和修改,之后根据树种性质分别确定浇水时间。9、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴,并在树干周围堆成30cm高的土堆,以保持土壤中的水分和防止风吹树干造成空隙而影响成活,中耕封穴的同时,应将土填实并将树木扶直。10、苗木栽植完及时报请监理工程师验收,并递交苗木养护管理的详细计划及日程。7.7、养护管理养护管理:1、根据天气情况和土壤水分状况以及

54、苗木本身的需水量,适时浇水。2、缓苗过程结束后苗木开始生长,适当追施肥料,中耕除草。3、经常巡逻值班,防止盗苗,发现死苗或缺苗,及时补栽。4、根据病虫害发生情况,适时对苗木进行病虫害防治。5、冬季封冻前浇足冻水,并清理苗木附近杂草防火灾毁苗。第五章 主要施工措施5.1、质量保证体系及措施一、建立以项目经理为首的质量保证体系,并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员,负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作,施工专业队设专职质量员,协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。二、质量保证措施质量保证措施:1、 建立完善的质量保证体系,强化质量意识,

55、树立质量是企业生命的思想。2、 本工程严格按项目法进行施工管理,认真贯彻公司的质量方针和质量目标,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行。3、 项目部根据质量目标,编制创优计划,落实职责到人,有目的、有计划地开展质量评比活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。4、 实行质量岗位责任制,奖优罚劣。各分项工程,各道工序,定人、定岗、定责。验工计价,必须有质检人员签字,建立定期质量评比制度,奖优罚劣。5、 认真执行三检制度,加强重要结构、重要部位的质量检查,认真执行工程项目监理规定;施工过程中严格执行质量自检,以抓好工序

56、质量,要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序,从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。6、 贯彻全面质量管理,成立对重点工序、重点环节的领导小组,要经常对进度,质量情况进行分析、总结,各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动,分析质量情况,总结经验教训,每次活动必须详细记录,活动内容要有措施,有预定目标。7、 实行“样板先行”,按规范要求每项工程开工前,首先安排“试验段”,根据试验结果制定切实有效的施工方案,指导全面施工。8、 为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求,严格审查供料方资质,所有使用的材料必须符合设计要求,原材料及成品、半成品进

57、入现场要提供合格证及相关试验报告,对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。9、 施工中严格执行持证上岗制度,项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证,严禁无证上岗。10、 工程实行专业化施工,成立专业施工队伍,并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。11、 项目经理部在现场设置测量队,中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作,对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量;试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。三、工程主要分项工程质量保证措施 工程主要分项工程质量保证措施:(1)管道铺设及沟槽、窨井周围回填土方案与质量控制措施:管道施工放线应在道路中心经复核准确后按设计位置精

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