现浇简支箱梁主要关键工艺技术交底 PPT课件

1、1.现浇简支梁技术交底；2.现浇简支箱梁主要关键技术的技术交底；1.说明：我局武广线现浇简支箱梁的施工方法主要分为两种：移动模架造桥机和支架现浇。关键技术包括：移动模架造桥机组装、通孔、过渡、架桥机预压、模板安装、支架现浇基础处理、支架安装、支架预压、支座安装、钢筋加工安装、接口施工、梁体混凝土浇筑、预应力施工、梁体混凝土养护等。为了减少现场常见的质量问题，对现场容易出现质量问题的钢筋加工安装、接口施工、梁体混凝土浇筑、预应力、梁体混凝土养护等关键技术进行了阐述。其他关键技术根据作业指导书进行构建。3、2、交底依据：(1)现行铁路客运专线施工规范、验收标准、导则、 临时技术条件(2)设计图纸无

2、碴轨道31.1米后张预应力混凝土双线简支箱梁桥(2006)2322-无碴轨道23.1米后张预应力混凝土双线简支箱梁桥(2006)2322-无碴轨道31.1米后张预应力混凝土双线简支箱梁桥(修订设计)吴广特大桥(2007) 2322预应力混凝土双线简支箱梁桥(修订设计) 武广客运专线吴广特大桥(2007)2322-桥梁综合接地设计总图武广客运专线桥梁接触网基础预留接口设计武华客运专线桥梁预留接口图(桥)-XXX-J00铁路普通跨梁桥面附属设施桥渡(2006)8388桥段电缆上、下桥预留接口图武广客运专线三号线武绍接口图。 交底内容：5.3.1钢筋加工及安装接口施工、梁体混凝土浇筑、梁体混凝土养护

3、、预应力施工、5.3.1钢筋加工及安装、3.1.1原材料在加工及安装前，应按客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号)的要求进行检验，包括出厂合格证、材料合格证、原材料检验报告等。质量符合要求后，才能开始下一道工序。3.1.2技术交底钢筋加工前，技术部门必须向钢筋作业班组人员详细书面交底梁体内每根钢筋(包括防坠梁设施)的规格、尺寸、形状和数量，避免技术要求错误。在进行交底之前，需要重新计算一些与总图中给出的钢筋保护层尺寸相关的钢筋，以确保钢筋在加工安装后不会侵入保护层。一、6.3.1.3钢筋加工(1)钢筋加工钢筋下料前，应按技术交底要求检查钢筋的型号、规格、尺寸、形状和

4、数量，确认无误后方可进行正式下料。下料前，应使用钢尺准确测量下料长度，并做好明显标记。下料后，半成品应进行标识并分类存放，以免误用。钢筋加工过程中的弯钩应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160)第5.3条的规定。(2)钢筋连接梁体主筋采用闪光接触焊连接，焊接质量符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的要求。需要强调的是，焊工必须是通过岗前培训并获得相应工作证书的熟练工人。焊接接头必须按照铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建社2005160号)第5.4.2条的规定进行检验。钢筋接头应根据建筑工程质量补充标准第5.4.3条的规定确定7、3.1.4钢筋安装(1)钢筋安装梁体钢

5、筋绑扎前，在模板上准确进行底板、外腹板层、底部顶板钢筋、排水孔、通风孔、防坠梁、接地套管和接触网支柱预埋件的施工放样，用油漆放样，放好后涂脱模剂。钢筋的绑扎在模板内进行。底腹板钢筋绑扎完成后，安装内模和顶板端模，然后绑扎顶板钢筋。为了保证梁体各部位的保护层厚度，钢筋与模板之间必须使用高性能细石混凝土砌块，砌块的抗压强度应不低于50兆帕。保护层厚度应得到控制。钢筋绑扎后混凝土浇筑完成前，应仔细检查保护层垫块的位置、数量和紧固程度。侧垫和底垫按4 /m2布置，钢筋的垫板和绑扎头不得伸入保护层。定位网筋的布置应准确。安装前，应准确计算定位网的坐标。安装时，应根据定位网的坐标安装定位网，以保证预应力管

6、道的畅通。当梁钢筋与预应力管道碰撞时，梁的结构钢筋可适当移动或弯曲。应特别注意在预应力钢筋的垂直和水平弯曲处绑扎箍筋。当桥梁位于六级地震区的三、四级场地时，梁体应增加防坠梁设施，安装质量应符合要求。(2)安装质量检查钢筋安装应建立严格的过程检查制度，重点检查钢筋的种类、规格、尺寸、形状、数量、位置、间距是否与技术交底相符，同时做好检查记录，完成签字手续。8、3.2接口施工梁接口按类型分为五个部分：综合接地、电缆上、下桥预留槽口(孔)和爬架安装条件通道、电缆穿轨预留孔、电气化柱基础及预埋件、预通风排水孔、梁检梯预埋件。3.2.1原材料接口和接地端子的预埋件应由具有生产资质的正规厂家制造。到达施工

7、现场后，应进行必要的检查，包括出厂合格证和材质证明，并检查型号、规格、尺寸、数量和外观质量，形成检查记录。只有质量符合要求，它们才能投入使用。3.2.2技术交底界面施工前，应向作业班组进行正式的书面技术交底，避免技术失误。交底内容应包括：综合接地钢筋的型号、规格、数量、尺寸、位置及焊接质量要求，接地端子的型号、规格、数量、安装位置、标高及安装质量要求；电缆上下桥预留槽口(孔)及爬架安装条件；设置孔跨度数、槽口(孔)尺寸、通道数、安装位置和安装质量要求；电缆穿越预留孔的位置和尺寸；电化学支柱的类型和里程，预埋件的尺寸、位置和安装质量要求，基础设施的尺寸、标高、混凝土强度和质量要求；梁检梯预通风孔

8、、排水孔和预埋件的位置、尺寸和数量。3.2.3施工安装3.2.4质量检验9.3.3梁混凝土浇筑3.3.1混凝土要求梁混凝土采用集中搅拌站生产的高性能耐久混凝土，混凝土强度等级为C50，各项指标应满足配合比要求。混凝土入模前，应使用专用设备测量混凝土的工作性能，如温度、坍落度、含气量、水胶比和泌水率。混凝土浇筑温度应控制在530之间，已进入夏季施工。郴州地区的极端温度超过了夏季施工混凝土时，应在较低的温度下进行，原材料、运输设备和模板系统应进行防晒和降温处理。当模板实测温度大于30时，不得浇筑梁混凝土；混凝土冬季施工时，应在较高温度下进行，原材料、运输设备和模板系统应保温。当模板内实测温度小于5

9、时，不得浇筑梁混凝土；10、3.3.2混凝土浇筑(1)设备(2)混凝土浇筑顺序的一般原则：部分底板、部分腹板、剩余底板、剩余腹板和最终顶板的浇筑顺序。混凝土浇筑顺序如下图所示：11。混凝土连续整体浇筑，一次成型。浇注时间的设计要求控制在6h以内，目前实际最快时间约为67h。灌注时采用倾斜分割和水平分层的方法。工艺倾斜度不大于5，水平分层厚度控制在30cm以内，两层之间的间隔不超过混凝土初凝时间。(3)浇筑方法混凝土应连续整体浇筑，一次成型。浇注时间的设计要求应控制在6h以内。现在实际最快的时间大约是67小时。灌注时采用倾斜分割和水平分层的方法。工艺倾斜度不大于5，水平分层厚度控制在30cm以内

10、，两层之间的间隔不超过混凝土初凝时间。浇注应从下坡端到上坡端对称进行。(4)梁混凝土温度测量高性能混凝土对拆模和养护过程中的温度有严格的要求。因此，测温元件(顶部、底部和腹板)应在混凝土浇筑前埋在有代表性的部位，并在浇筑过程中加以保护，以免损坏。混凝土浇筑后立即测量梁混凝土的温度变化，并做好详细记录。12、3.4梁体混凝土养护(1)一般养护原则当昼夜平均温度低于5或最低温度为-3时，应按冬季施工处理，梁体应采取保温、保湿措施，混凝土表面应喷洒养护剂进行养护，不得进行洒水养护。养护期间，应采取措施确保梁混凝土芯层与表层之间以及表层与环境之间的温差不超过15。当空气湿度为50%，平均温度为510时

11、，养护时间不得少于14d。当空气湿度为50%，平均温度为1020时，养护时间不得少于10d。当空气湿度为50%，平均温度为20时，养护时间不得少于7d。当空气湿度为50%，平均温度为510时，养护时间不得少于21天。当空气湿度为50%，平均温度为1020时，养护时间不得少于14d。当空气湿度为50%，平均温度为20时，养护时间不得少于10d。(2)拆模前的养护混凝土浇筑初凝后，用湿麻袋覆盖桥面，覆盖二层。每层麻布袋的搭接缝不小于100毫米，上下两层错开。指派专人洒水维护。浇水次数应使用麻袋湿润。地板通过洒水和保湿来养护。(3)拆模后的养护在非冬季施工时，洒水湿润养护是主要方法，冬季施工时采用喷

12、洒养护剂进行养护。梁体采用自然养护，梁体混凝土应包裹严密，并至少有一层抗渗涂层。13、3.5预应力施工3.5.1原材料作为预应力施工的原材料在加工安装前，应按客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号)的要求进行原材料质量检验，包括出厂合格证、材质证明、原材料检验报告等。下一道工序可以是st同时，在混凝土浇筑过程中，捣棒不得与金属波纹管接触，以防破坏波纹管，造成漏浆事故。为了使预应力孔道成孔万无一失，需要采用衬管的方法来保证成孔质量。如果使用的衬管是翻转衬管，在浇注混凝土时应经常拔出衬管，以利于衬管的顺利拔出。14、3.5.3钢绞线束的制作和穿入(1)下料时，用人力拖拉并

13、用钢尺测量下料。根据设计的隧道长度增加张拉设备的长度，锚外总长度不小于100毫米，即下料长度按L=l 2张拉设备长度210毫米计算，其中L为隧道长度。(2)束钢绞线前，应按图纸中的孔序号进行编号。钢绞线束用1820镀锌铁丝绑扎，间距1.5m，束时用梳板将钢绞线拉直，每根钢绞线的松紧应尽可能一致。(3)现浇梁的通过应在梁体混凝土浇筑完成后进行。通过横梁前，应判断通道内是否有漏浆。如果有漏浆，应对漏浆单独研究处理方案。穿过横梁前，应使用高压水枪冲洗孔，然后用高压风清理孔内杂物和积水。穿过横梁时，可通过手动推入孔中穿过横梁或通过起重机拉动横梁来完成。在钢粒线前端应设置自制的牵引导向头，以保证穿束顺畅

14、，不损伤隧道。15，3.5.4预应力筋的张拉(1)设备(2)预应力损失的测试对于生产初期相同生产条件下的梁，应邀请有资质的测试单位测试预应力的瞬时损失，如管道摩擦和喇叭口摩擦，以确保预加应力的准确性。正常生产后，每100根梁应测试一次。(3)张拉预应力张拉分为三个阶段，即预张拉、初张拉和终张拉。当强度达到设计强度的80%或更多时，预拉伸和初始拉伸可以组合。当混凝土强度达到设计强度的60%时，可以进行预张拉。用模具预张拉时，应松开内模，梁的压缩不应造成障碍；梁体混凝土强度达到设计值80以上(混凝土强度达到40兆帕3.5兆帕)后进行初张拉，初张拉后方可拆除底模、支撑和孔洞。当梁混凝土强度达到设计强度的100%(53.5兆帕)，弹性模量达到100%(35.5兆帕)时，最终张拉只能在混凝土龄期超过10天时进行。预应力值主要基于油压表读数，并检查预应力钢筋的伸