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文档简介
1、一、工程概况:1、建筑概况桥头统建楼3#、4#楼(三期)工程位深圳市宝安区福永街道桥头社区,由深圳市桥头股份合作公司投资兴建,湖南大学设计研究院有限公司设计。深圳市宝安区建设工程监理公司监理,深圳市福盈盛建筑工程有限公司施工。2、结构概况该工程桥头统建楼3#、4#楼(三期)工程均采用现浇钢筋混凝土框架结构,一层为架空层,共17层,首层层高6.7 m,第二层至第十七层层高3 m,建筑总标高为62.15m,外墙全钢管综合脚手架纵向立柱间距为1.50 m,排距包柱为0.80 m,桥面铺设密竹,步距为1.80 m,每栋设1道行人斜道(施工梯),脚手架用安全网全封闭施工,外墙综合脚手架、施工梯等两栋搭设
2、面积约60000,为更好配合该工程按期完成,根据图纸设计及现场实际施工需要,经研究对该工程脚手架编制搭拆施工方案,在搭设及拆除施工过程中应严格执行,确保安全生产。二、编写依据:(1)建筑施工脚手架实用手册;(2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001;J842001;(3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091;(4)建筑施工安全检查标准JGJ59-99;(5)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88;(6)根据设计图纸及有关文件规范;三、施工规范:该工程采用敞开式双排扣件式钢管脚手架配合施工,满足施工需要和确保使用安全是对建筑施工脚手架的基本要求,为了使扣件式钢管脚
3、手架能够安全可靠地承受和传递各种荷载作用,其组成应满足以下基本要求:1、脚手架是由立柱、纵向与横向水平杆共同组成的“空间框架结构”必须同时设置立柱,纵向与横向水平杆,大横杆与小横杆,斜杆、扫地杆;2、扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m60 N. m之间,以保证“空间框架结构”的节点具有足够刚性和传递荷载的能力;3、在脚手架和建筑物之间,必须按设计要求设置足够数量分布均匀的连墙件,以便在脚手架的侧向(垂直于建筑墙面方向)提供约束,防止脚手架横向失稳倾覆,并可靠地传递风荷载;4、脚手架立柱的地基与基础必须坚实,应具有足够承载能力,并防止不均匀的沉降或过大的沉降;在搭设脚手架之前应必须做好平整场地,夯
4、打坚实,清除障碍物,并向建筑物外侧成一定坡度,在脚手架外侧设排水沟,以利于排水。5、应设置纵向支撑(剪刀撑),以使脚手架具有足够的整体刚度,剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6、连墙件必须采用可承拉力和压力的构造。因此该工程采用钢管和扣件作连墙件。7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间,连接点至主节点的距离不应大于300,抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。8、严禁将外径48与51的钢管混合使用。四、使用材料:钢管(483.0外径壁厚)、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、安全网、挡脚板、密竹、黄
5、油等。1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,两端面应平整,严禁打孔,使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。2、扣件:(1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;采用其它材料制作料的扣件,应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(2)脚手架采用的扣件,在螺栓柠紧扭力矩达在65 N. m时,不得发生破
6、坏。(3)铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。(4)扣件与钢管的合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1。(6)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5。(7)扣件表面应进行防锈处理3、材料必须按现场指定位置分类堆放。五、施工方法:1、搭设施工工序流程:设置纵、横向扫地杆立柱水平杆大横杆小横杆连墙杆斜杆(剪刀撑)挡脚板安全网。2、所有立柱(立杆)、扫地杆、大横杆(对龙)、小横杆(托底)、水平杆、斜杆(剪刀撑)等,相互连接点用扣件
7、连结,螺栓必须拧紧拧实。3、所有立柱由地面起采用单根钢管搭设,纵向立柱间距为1.50m,中间用篙竹设两条防护栏,立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500。4、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.50 m,四角要垂直,保证脚手架外观整齐。内、外立柱在地面或楼面起20沿脚手架纵、横向设置扫地杆1道,当立柱基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定,靠边坡的立柱轴线至边坡的距离不应小于500,防止立柱滑动,使脚手架整体均衡受力。5、内立柱离建
8、筑物墙边或飘线边20,如部份位置立柱离墙超过20应要做空隙封挡措施,跟楼层高度每隔1层用密竹铺设加安全网封档一次。在外排立柱纵向每隔一层平桥在平桥面上设置用181木板油上红、白相间颜色做档脚板。6、桥架搭设:竹笆片应铺满、铺稳,离开外墙装饰面150mm。竹笆片应设置在三根横向水平杆上。竹笆片的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上,并用16#扎丝扎实。每层端部竹笆片探头长度取150mm,竹笆片长两端应与支承杆可靠固定。每5层平桥(约10 m高)设1道兜底安全网。7、脚手架水平附着拉杆(连墙杆),必须采用可承受拉力的构造,宜采用二步三跨锚固,宜优先采用菱形布置,也可采用方形
9、、矩形或梅花形布置;每根连墙件覆盖面积27,(实际每根连墙件覆盖面积不超过15),连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;每层楼高度在楼面靠外侧梁边每3.00 m顺延,用48钢管连接砼梁锚固,做脚手架锚固附着拉杆,预埋深度30,砼外露30,拉杆必须用扣件拧紧牢固,确保脚手架稳定性(具体位置跟立柱预留)。8、剪刀撑(斜杆)设置:斜杆应设置在脚手架外侧,每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间(约810 m)设置,斜杆与地面的倾角宜在4560之间用旋转扣把斜杆同立柱连结,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150,斜杆搭接用3个扣件固定,搭接长
10、度不应小于1 m接驳到建筑物顶层或女儿墙止,要做到畅顺牢固,不得有滑动、松动,斜杆端部扣件盖板的边缘至立杆端距离不应小于100。9、安全围闭:在脚手架平桥内四周用密目安全网全封蔽,上、中、下共设三点绑扎,顺桥架走向每50绑扎一点,四角要垂直,每搭设完成一层桥架,安全网必须满挂,桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋、杂物等。10、施工梯(斜道)设置:在脚手架外侧搭设,跟平桥高度搭设成单边梯上落,即:上完一层施工梯转向内桥面走,到梯台时再往上一层行走,上落梯台规格为1.80 m1 m1个,梯级用木枋加木板用铁钉铺设,施工梯底必须设置兜底安全网,每级步高不得超过30,坡度宜采用1:3,共设2樘(具体搭设位置
11、视现场要求而定)。11、吊料平台设置:在脚手架外侧采用斜挑搭设,每层楼面搭设2个,规格为2.70 m2.70 m,面层铺设木板,每个吊料平台每平方荷载不得超过1500,平台外侧设1.50 m高护栏加安全网,并悬挂限载标牌。(具体搭设位置视现场实际要求而定)。12、主要通道口及机架笼口必须搭设安全平台,采用落地立柱方法搭设或采用悬吊架空方法搭设,平台面上铺设密篙竹加铺安全网,平台面层外边沿设1.50 m护栏,用安全网围闭,防止物体下附反弹向外。13、所有扣件:直角扣、旋转扣、对接扣等应全部点上黄油,方便以后拆架。六、安全措施:1、安全技术措施要有针对性,要根据工程特点,施工方法劳动组织和作业环境
12、等情况提出,防止一般化。2、实行逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人要将工程概况,施工方法,安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底,班组长每天要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底。3、广泛开展安全生产的宣传教育,真正认识到安全生产的重要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。4、认真执行安全技术操作有关章程及规定,是确保本工程安全生产的关键,本项目拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控,力争把安全事故消灭在萌芽状态中,因此必须认真加强工人安全思想教育力度,
13、使每个工人思想上树立施工讲文明,生产讲安全的好风气,对每个班组工人上班前做好安全技术交底,并由受交底人签名。5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。6、脚手架搭设必须积极配合施工进度,每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作,即:班组自检,质安专检,棚队联检,并做好检查记录及验收签证工作。为确保安全生产,脚手架保持搭设高出施工层一层或1.50 m以上,脚手架每搭设完成一层或一段,施工单位会同棚队双方派质安员、施工员进行检查及验收签证,合格才能交付使用,在施工使用过程中不得随意损坏、变更、
14、拆除脚手架,如确需整改必须征得棚队同意才能整改。7、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。8、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设,经常检查所搭脚手架是否符合安全规范,发现隐患应及时处理,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。9、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,悬空搭设必须系安全带。10、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节
15、点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆。11、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。12、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施,搭设安全平台。13、搭、拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。14、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件;(1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;(2)连墙件。15、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。七、防火安全措施:1、项目经理部建立防火责任制,并层层落实,责任到人。2、按照防火的有关
16、规定,设置危险品库等临时性构筑物,明确规定存放数量和间距,同时设置警示标牌,配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度,明确审批手续,并有监护措施。4、生活区必须按规定设置相应的消防器材,并定期更换。5、普及消防知识,组建义务消防队伍,培训消防骨干。6、焊割作业应严格执行“十不烧”规定,压力容器及仪表应按规定定期进行检定。7、新职工上岗必须进行防火安全教育,并根据工种特点,对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。8、现场人员必须遵守工地的防火管理制度,提高防火安全意识。八、高处作业安全技术措施:1、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽,关按规定配戴其它劳动保护用具
17、。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。3、外墙脚手架工作层面设置护栏,并用安全网围蔽。4、架子工,要取得特种作业操作证方能持证上岗。5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,经验收合格后方可使用。架子工程应符合国家现行规范有关规定要求。6、作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。7、脚手架拆除时,应按自上而下顺序进行;严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。九、防雷消防:1、脚手架防雷、消防工作应列入工地消防系统,根据工地现场实际情况合理设置防雷、消防装置,是确保本工程安全生产的关键。2、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电
18、阻值不得大于30。3、采用避雷针与大横杆连通,接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施。4、避雷针可采用12镀锌钢筋制作,高度不少于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。5、接地线可采用404的镀锌扁钢,接地线与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺栓加弹簧垫圈,以防松动并保证接触面积不少于10mm2。接地线与建筑物按层内避雷系统的设置,按脚手架的长度不超过50 m设置1个,同时要求位置不得选在人经常走到的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。6、严禁在脚手架平桥进行电焊、风割作业,如确须在脚手架上进行电焊、风割等作业时,应注意易燃物
19、品,必须要有防火安全措施,设置消防器材,并派专人看守,动火作业后要及时清理现场,排除隐患。7、共同做好安全防火工作,吸烟要到指定的吸烟区内,不得乱掉烟头火种,在主要安全出入口及上落梯平台位置应设置手提式灭火器。十、安全用电:严格执行安全用电技术规范,确保安全用电,施工现场使用电线、电闸开关、电焊机等不得直接挂在脚手架上,以防止漏电发生危险,如确因施工需要架设电线或附着在脚手架的,必须做好绝缘防护措施,电线与脚手架一定要绝缘隔离,设在脚手架上的电箱,电焊机等必须要有防雨、防漏电装置,并经常检查是否符合安全用电,发现问题要及时整改处理,直至确保安全为止。十一、拆架要求:1、严格执行国家建设部有关建
20、安工人操作的规章制度和现场施工安全生产“十条”规定,做好安全技术交底,做好出入路标、栏杆警示标志,凡有栏杆、路标的路口要有专人看管,严禁违章作业,严禁违章指挥,严禁高空抛掷物料,禁止无关人员进入拆架施工现场。2、拆除脚手架前施工单位派人把桥架上的杂物清理干净,把所有附着在脚手架上的电线、电缆、水管等物件全部拆除后才能交给棚队进行拆架。3、拆除脚手架施工工序流程,一般为挡脚板安全网斜杆(剪刀撑)连墙件水平杆大横杆小横杆立柱扫地杆。4、进入施工现场必须戴安全帽,拆除悬空脚手架必须系安全带,同时要有两人以上配合操作,不得单独一人冒险操作,绝对服从分工,服从指挥,发现有不安全的隐患应马上停止施工,做好
21、防护措施才能继续工作。5、如脚手架使用时间较长,在拆除前必须加固维修好后才能拆除,拆架的基本原则是:先搭后拆,后搭先拆,由上而下,逐层拆下,拆下材料要小心轻放,不要损环门窗、玻璃及墙体的装饰物,材料传入楼面时必须用木枋夹定窗框保护铝窗,并在地面铺垫木板,保护地面。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁上下同时作业;严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.50m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆连墙件,当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须设置连墙杆。7、拆架时必须
22、把钢管上的扣件拆除干净,拆下材料暂放平桥面,用塔吊机交材料吊运到地面,短料、扣件暂放到楼面,然后集中到上落笼(提升架)位置,用上落笼把所有的短料、扣件转运到地面,如上落笼与脚手架同步拆除时考虑配合垂直运输,先拆脚手架后拆笼,交替拆除。8、拆下材料如用人力传递时应由上而下传到地面,传递人员所站位置要错开,不能成一直线,不得向下抛掷物料,拆下材料必须按长、短分规格、分类堆放在指定的位置,用汽车及时清理运走。9、在拆脚手架期间,土建施工单位必须派人员配合执补洞口工作,因脚手架搭设时,砼楼面边梁上有预埋好的连墙钢管,要用焊机把预埋的连墙钢管及铁件割下,然后由泥水工把割下铁件位置的洞口补上原墙体的材料,
23、在切割时用铁皮做好一个长方型,规格为8060,三边高度为50的铁皮箱,用来接住切割时所产生火花向四处射,必要时派人在切割位置用水淋湿或配备灭火器材,防止火花发生意外。十二、劳动力安排:本工程暂定安排20个架子工配合脚手架搭设工作,其中1人为现场项目负责人,负责日常工作和技术交底,1人为班组长,其它为生产工人,为不影响生产进度,又不耽误工日,视现场施工进度而增减人员。十三、外墙综合脚手架计算1、参数信息本工程脚手架搭设总高为62.15米,地下室顶板以上按落地脚手架搭设,按安全要求搭设高度为25米以下,每个卸载段按5层15米考虑,共分3段卸载架体,水平跨度4.5m(即3跨)设一道卸载点,每层水平跨
24、度4.5m(即二步三跨)设一道刚性拉结,用24厘钢丝绳做斜拉绳卸载。(1)脚手架参数双排脚手架每个卸载段搭设高度为 15.0 米,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.80米,立杆的步距为1.80 米;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;脚手架A、B栋沿墙纵向长度约为 300 米;采用的钢管类型为 483.0; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 0.80;连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3.60 米,水平间距3.00 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接;(2)活荷载参数施工均布荷载(kN/m2
25、):2.000;脚手架用途:主体结构及装修脚手架;同时施工层数:2 层;(3)风荷载参数本工程地处广东省深圳市,查荷载规范基本风压为0.700,风荷载高度变化系数z为0.740,风荷载体型系数s为0.552;计算中考虑风荷载作用;(4)静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;(5)拉绳与支杆参数支撑数量为:1;钢丝绳安全系数为:6.
26、000;钢丝绳与墙距离为(m):3.000;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.20 m。本工程采用钢管结构,采用规格为483.0(外径壁厚)的钢管及扣件搭设。脚手架步距为1.8 m,柱距为1.5 m,平桥宽度为0.8 m ,桥面绑竹笆片脚手板,设计按两层平桥同时施工计算,每隔一层设一道挡脚板。连墙件设置二步三跨,脚手架搭设采用相同的步距,立杆纵距,立杆横距和连墙件间距。吊料平台设计尺寸为2.7 m 2.7 m ,采用斜挑的方式搭设。2、计算参数(1)脚手架搭设步数: 最高搭设高度为62.15 m N=62.15/1.8=34.5步 取35步 钢管计算参数:A=4
27、89mm2 i=15.8 W=5080 mm2 gk=3.84kg/m(2)查规范GJG1302001附录A表A-1且取中值得: a、每米立杆承受的结构自重标准值gk=0.1298KN/m b、平桥竹笆片脚手板,查建筑施工脚手架实用手册表15-30,且位于下杆高2米部位查得:每米平均自重9.7 N/m,为便于计算,取为10 N/m。 c、挡脚板按采用胶合板七甲板计,查建筑施工脚手架实用手册表15-31得:50 N/。 挡脚板:高度为0.18m,则0.181.850=16.2N d、平桥竹笆片脚手板:101.86=108N3、按(JGJ130-2001)规范进行立杆稳定验算:(1)验算长细比:根
28、据规范5.3.3式,长细比=。/i=kh/i=h/i (k取1)查规范表5.3.3 =1.5=1.5190/1.58=180210满足要求。(2)确定轴心受压构件的稳定系数:由规范5.3.3式得:=0/i=kh/i=1.1551.5190/1.58=208(K取1.155)查规范附录C表C得:=0.167(3)求脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K:本工程实际最大搭设高度为62.15米高,共分4段卸载架体进行调整,一个卸载段按5层15米考虑。取HS=25m在此取HS=25 m,gK=0.1298KN/mNG1K=Hsgk=250.1298=3.245KN(4)求构配件自重标准值产生的轴向力
29、NG2K:脚手架最大搭设高度为62.15米,根据施工要求,并考虑脚手架上有两个同时作业施工层,62.15米高脚手架每层应绑扎竹笆片脚手板共16层QP1=160.108=1.728KN挡脚板及竹笆片脚手板自重标准值:QP2=60.0162+161.820.01=0.6732KN/mNG2K =0.5(b0.3) aQP1+QP2aNG2K =0.5(0.7+0.3)1.8160.108+0.67321.8 =2.767KN(5)施工荷载标准值产生得轴向力总和NQK:脚手架上有两个施工作业层,查表4.2.2得施工均布活荷载标准植:QK=22 KN/NQK=0.5(b0.3) aQK =0.5(0.
30、7+0.3)1.822 =3.6KN(6)计算立杆段的轴向力设计值N:组合风荷载计算时:N=1.2(NG1K+ NG2K)+0.851.4NQK =1.2(5.581+2.767)+0.851.43.6 =14.3016KN不组合风荷载计算时:N=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4NQK =1.2(5.581+2.767)+1.43.6 =15.0576KN(7)计算风荷载设计值对立杆段产生的弯距M:搭设敞开式脚手架在深圳市地区基本风压为0.3 KN/,根据规范4.3.2条,验算脚手架立杆的稳定性,需考虑风荷载作用。由规范公式4.2.3与5.3.4得:M=0.851.4kah2/10=0.
31、851.40.7zsoah2/10广东省深圳市的位置为地面粗糙为B类,查荷载规范,风压高度变化系数z=1.00风荷载体型系数S=1.2(1+)挡风系数查本规范附录A表A-3得: =0.0815S=1.20.0815(1+1)=0.1956(=1)由规范公式4.2.3与5.3.4得:M=0.851.40.71.000.19560.31.81.92/10 =0.032KNm(8)立杆稳定性验算:组合风荷载时,按规范公式5.3.1-2计算立杆稳定性,即:N/(A)+ M/W=15.662103/(0.167489)+0.032106/5080=198.87N/2f=205 N/2不组合风荷载时,按规
32、范公式5.3.1-1计算立杆稳定性,即:N/(A)=16.418103/(0.167489) =201 N/2f=205 N/2脚手架立杆稳定性满足要求。4、连墙件验算:(如图)(1)扣件连接抗滑承载力验算:连墙件均布置,在脚手架的最高处的连墙件受风荷载最大。30m处风压高度变化系数Z=1.61按规范5.4.1、5.4.2及4.2.3得连墙件轴力设计值。N=N+NO=1.4KA+ NO=1.40.7ZSOA+ N0 =1.40.71.610.19560.321.831.9+5 =6.9KNRC=8KN连墙件采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆连接,连墙杆与建筑物连接时,在建筑物的内、外墙面处附加
33、短管上各加一只直角扣件扣牢。扣件抗滑承载力满足要求。(2)连墙件稳定承载力验算:连墙件采用483.0钢管时,杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加墙内、外侧的短管上,因此,连墙件的计算长度可取脚手架距墙距离,即a=0.2m,长细比=a/i=20/1.58=13=150查规范附录C表C得:=0.966N/(A)=6.9103/(0.966489) =14.6N/2f=205 N/2验算说明:连墙件采用483.0钢管时,其稳定承载力足够。5、脚手架搭设高度计算:(1)求风荷载标准值产生的弯距:由规范公式4.2.3、5.3.4式得:MK =Kah2/10=0.7ZSOah2/10 =0.71.0
34、00.19560.31.81.92/10 =0.0267KNm(2)组合风荷载时脚手架搭设高度由规范5.3.6-2式得:HS =Af-1.2 NG2K+0.851.4(NQK+ MKA/W)/(1.2) =0.16748920510-3-1.23.901+0.851.4(3.6+0.02671030.167489/5080)/(1.20.1298)=46 m25m15m(3)不组合风荷载时脚手架搭设高度由规范5.3.6-1式得:HS =Af-(1.2 NG2K+1.4NQK)/(1.2gk) =0.16748920510-3-(1.23.901+1.43.6)/(1.20.1298)=47 m
35、(4)计算脚手架搭设高度极限值:取HS =46 m由规范5.3.7式得:H=HS/(1+0.001 HS)=46/(1+0.00146)=44 m脚手架搭设高度极限值为44 m25m6、验算小横杆的强度与变形(1)强度计算:Mmax=qb2/8式中:q=1.2(GkC+gk)+1.4KQQkCGk脚手板重量, Gk=108KN;C小横杆间距, C=0.9mgk钢管单位长度的重量, gk=38.4N/ m;KQ施工活荷载不均匀分布系数,一般取KQ=1.2;Qk施工荷载标准值,在此 Qk=2000N/;Q=1.2(1080.9+38.4)+1.41.220000.9 =3186.72N/mMmax
36、=3186.721.052/8=439.17m按下式验算抗弯强度:= Mmax/W=439.17103/5080=86.45 N/mm2205N/mm2(安全)(2)变形计算:可偏于安全近似地进行如下计算:W/b=5qb3/(384EI)式中:E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性距,均可查表得:E=2.06105 N/mm2 I= mm2w/b=53186.7210503/(3842.06105103) =0.1913%=1/5231/150满足要求。7、大横杆的强度与变形计算:(1)大横杆强度计算:可近似按图二计算简图进行计算:图中:小横杆与大横杆交点处,支座反力的最大值,F1=bq/2+
37、aq=1.053186.72/2+0.23186.72=2310.37NMmax=0.213F1L=0.2132310.371800=.62Nmm = Mmax/M=.62/5080=174.37N/mm2205N/mm2(安全)(2)变形计算: w/b=1.615FL2/(100EI) =1.6152310.3718002/(1002.06105103) =1/208Ru23.479kN。经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。9、吊点强度验算吊点采用预埋锚环与钢丝绳扣对拉紧扣取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=23478.797N。拉环强度计算公式为: =
38、N/A f其中, f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2;所需要的拉环最小直径 D=23478.84/(3.14250.002)1/2=17.3mm。实际拉环选用直径D=20mm的HRB335的钢筋制作。十四、卸料平台1、卸料平台的制作和使用:为保证施工层周转材料的输送,本工程采用悬挑式活动卸料平台,每层楼面采用16#工字钢制作,平台宽度为2.7米,长度为2.7米,结构网架为50050010槽钢网架上焊铺防滑钢板,采用f24的钢丝绳拉锚,于
39、上层结构对拉钢绳相连处采取在结构顶板上予埋U字型20的预埋锚环,每侧各2根,采用钢丝绳扣与之对拉紧扣。具体的平台制作和安装见后附图。 卸料平台的制作、安装及使用注意事项:(1)卸料平台的制作应由专业电焊工进行。(2)所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。(3)平台上的钢板应满铺,并用是防滑钢板。(4)防护栏杆的高度不应低于.2米,且内侧应立挂密目安全网。(5)钢丝绳的锚扣应符合规范要求。(6)料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠,是否有松动的情况,确认无误后方可安装。(7)卸料平台的吊装时,起吊用的四根钢丝绳应长短相同,以保证平台的平稳安装。(8)吊装时,信号工应与安装工密切配合
40、,以保证安全。(9)为保险起见,卸料平台应挂上明显的限载牌,限载要求为1.5T。(10)在确认料台不变形,焊缝无开裂,锚环处砼无裂缝等现象,且经过有关部门和负责人(甲方、监理、施工方)的签字认可后,方可投入使用。2、卸料平台施工简图及计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。3、参数信息(1)荷载参数脚手板类别:冲压钢脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.30;栏杆、挡板类别:竹笆片脚手板
41、挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载按(20kN)进行计算。(2)悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1.20,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.80;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;钢丝绳安全系数K:14.00,悬挑梁与墙的节点按 固支 计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。(3)水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁水平间距ld(m):0.90,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):1.20。(4)卸料平台参数水平钢梁(主梁)的
42、悬挑长度(m):2.70, 次梁悬臂Mc(m):0.00;平台计算宽度(m):2.70。 4、次梁的验算次梁选择 16号工字钢 ,间距0.9m,其截面特性为:面积 A=26.1cm2;惯性距 Ix=1130cm4;截面抵抗矩 Wx=141cm3;回转半径 ix=6.58cm;截面尺寸:b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。(1)荷载计算a、脚手板的自重标准值:本例采用冲压钢脚手板,标准值为0.30kN/m2; Q1=0.30 0.90= 0.27kN/m;b、型钢自重标准值:本例采用16号工字钢,标准值为0.20kN/m Q2=0.20kN/mc、活荷载计算施工荷载标准值:取2.00k
43、N/m2Q3=2.00kN/m2最大堆放材料荷载P:20.00kN荷载组合Q=1.2(0.27+0.20)+1.42.000.90=3.09kN/mP=1.420.00=28.00kN(2)内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下: 最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为: Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax=(3.092.702/8)(1-(0.002/2.702)2+28.002.70/4=21.71kNm。 最大支座力计算公式: R=P + q(l+2m)/2经计算得出: R=(28.00 + 3
44、.09(2.70 + 20.00)/2=18.16kN(3)抗弯强度验算次梁应力: =M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材的抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值 =2.17104/(1.05141.00)=146.65N/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值 =146.648N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!(4)整体稳定性验算 =M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=1.51由于 b大于0.6,按照下
45、面公式调整: b=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b=0.883;次梁槽钢的稳定性验算 =2.17104/(0.883141.000)=174.34N/mm2;次梁工字钢的稳定性验算 =174.335N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!5、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号工字钢 ,间距2.7m,其截面特性为:面积 A=26.1cm2;惯性距 Ix=1130cm4;截面抵抗矩 Wx=141cm3;回转半径 ix=6.58cm;截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=9.9m
46、m;(1)荷载验算a、栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m; Q1=0.15kN/m;b、工字钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.15+0.20)=0.42kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R;(2)内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力: R1=19.536kN; R2=2.008kN。 最大支座反力为 Rmax=2.008kN;M1=1.678kNmM2=1.186kNm最大弯矩 Mmax=1.746kNm;最大挠度 =0.001 mm。M1=1.678kNmM2=1.186kNm(3)抗弯强度验算 =M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f -
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