喷码机培训总结

1、喷码机DOMINO培训总结,XIAOXUEJUN 2005/06/22,安全与健康,墨水和溶剂必须小心轻放； 墨水与溶剂具有微毒，应避免接触口腔； 严禁接触眼睛，维修时戴防护眼镜，如进入眼睛应立即用大量清水冲洗，并去医院检查； 操作与维修时应保持良好的通风； 有易燃、易爆的特性，所以在使用与存贮时要注意防火。 废弃墨水的处理，要符合当地政府的有关规定，注意环境保护。,喷码机工作原理,墨水经压力泵，主过滤器、缓冲器、供给阀、供给过滤器进入枪体。在枪体内部由晶振棒振动使墨水分裂，并通过细小的喷嘴喷出，在离开喷嘴后形成墨滴射流。墨滴经过充电槽，由于充电槽上加有不同大小正的脉冲电压，使经过充电槽的墨滴

2、带上不同的负电荷（也有一部分墨滴没有充电）。带电的墨滴离开充电槽后，进入高压电场（该电场电压为4.2KV），由于异种电荷相互吸引的特性，使墨滴发生了偏移，偏移的量依赖于所充电压的大小。因此形成了点阵字符和图案。不打印的（即没有充电的墨滴）经回收管返回到墨水系统。,喷码机的结构,由以下三部分组成 打印头 墨水系统 电子系统,打印头的结构,打印头由以下部分组成 墨滴发生器 喷嘴 充电槽 高压偏转板 回收管 喷头电磁阀 加热器 温度传感器,墨滴发生器,墨滴发生器即为枪体，用于安装晶振棒、喷嘴和墨水管路。 电子系统给晶振棒加一个驱动电压称为调制电压； 墨滴的分裂情况取决于调制电压的大小。,喷嘴上有用宝

3、石做成的微孔孔径有以下几种：,75微米 （墨水压力：3000mbar) 60微米 （墨水压力：2700mbar) 40微米 （墨水压力：4000mbar),充电槽,电子系统给充电槽提供一个大小不等、正的脉冲电压，通过电场效应使墨滴带上大小不等的负电荷。,高压偏转板,高压偏转板提供给墨滴一个偏移的高压，共有正负两块极板，正极板（远离回收管的一侧）带有4200V电压，负极带有-4200V的电压。均与外部绝缘。,回收管,回收管位于喷头的底部，用于回收不打印的墨水，并把它送回主墨水箱。,喷头电磁阀,喷头电磁阀安装在枪体内，用于开启和关闭喷嘴。 在开机时当墨水达到一定压力后开启电磁阀，使墨线稳定地射出；

4、它还能隔绝空气，所以能有效地防止墨水的干结。,加热器和温度传器,通过它们适当提高墨滴发生器的温度，能降低外界温度的影响。,墨水系统的组成,墨水箱 溶剂箱 泵组件 减压阀（100psi,1psi) 电磁阀 文氏管（负压发生器） 过滤器 墨水温度传感器 压力传感器,墨水箱和溶剂箱,墨水箱是整个喷码机的墨水源， 溶剂箱为墨水系统提供稀释液，用于调整墨水粘度，并作为机器自动清洗时的清洗液。,泵组件,泵组件由一个直流电机、一个压力泵和一个真空泵组成， 电机 采用直流无刷调速电机 泵与真空泵采用齿轮泵,减压阀,100PSI减压阀当系统压力超过100PSI时，该阀自动打开，起到安全保护的作用 1PSI减压阀

5、提供给粘度计1PSI的工作压力。,电磁阀,采用24V工作电压，共有六个电磁阀 。 排气电磁阀 清洗电磁阀 供墨电磁阀 粘度计电磁阀 冲洗电磁阀 溶剂电磁阀,电磁阀位置图,墨路集成块,排气电磁阀 冲洗电磁阀 墨线电磁阀 粘度计电磁阀 清洗电磁阀 溶剂电磁阀,墨水箱,稀释液箱,主过滤器,缓冲器,b,冲洗阀,排气阀,粘度计阀,供给阀,清洗阀,100psi,1psi,供墨过滤器,稀释液阀,文氏管,稀释液过滤器,回收过滤器,压力传感器,粘度计,粘度计由一个玻璃管、一个金属小球和一个线圈组成。 作用是对墨水的粘度进行检测，粘度符号为BFT。单位是秒。,文氏管,文氏管又名负压发生器，它采有文氏管原理，产生一

6、个负压，用于系统排气，提高排气能力。,压力传感器,用于检测墨水系统压力墨水的工作压 力可以通过面板调整。,过滤器,机器共有4个过滤器分别为： 主过滤器、（2000H更换） 供墨过滤器（8000H更换） 溶剂过滤器（2000H更换） 回收管过滤器（2000H更换）,温度传感器,专用于检测墨水温度，作为墨水粘度的测量参数。,墨水管路分析,墨水系统由以下5个回路组成： 主回路 供墨回路 粘度检测回路 溶剂添加回路 自动清洗回路,墨水箱,稀释液箱,主过滤器,缓冲器,b,冲洗阀,排气阀,粘度计阀,供给阀,清洗阀,100psi,1psi,供墨过滤器,稀释液阀,文氏管,稀释液过滤器,回收过滤器,红色表示墨水

7、流向 主回路,压力传感器,墨水箱,稀释液箱,主过滤器,缓冲器,b,冲洗阀,排气阀,粘度计阀,供给阀,清洗阀,100psi,1psi,供墨过滤器,稀释液阀,文氏管,稀释液过滤器,回收过滤器,红色表示墨水流向 供墨回路,压力传感器,墨水箱,稀释液箱,主过滤器,缓冲器,b,冲洗阀,排气阀,粘度计阀,供给阀,清洗阀,100psi,1psi,供墨过滤器,稀释液阀,文氏管,稀释液过滤器,回收过滤器,红色表示墨水流向 粘度计检测回路 (注粘度计压力1psi),压力传感器,墨水箱,稀释液箱,主过滤器,缓冲器,b,冲洗阀,排气阀,粘度计阀,供给阀,清洗阀,100psi,1psi,供墨过滤器,稀释液阀,文氏管,稀

8、释液过滤器,回收过滤器,红色表示墨水流向 溶剂添加回路,压力传感器,自动清洗回路,该回路可分为二部分： 抽取溶剂为清洗液 它是利用当墨水高速流过文氏管时形成真空抽取稀释液。当稀释液将到达排气阀时，该阀关闭停止抽液。 清洗喷嘴和回收管 停止抽液后，开启清洗阀清洗，当墨水将到喷嘴时，喷嘴关闭自动清洗完成。清洗完成后，系统将再运行3分钟，将回收管中的墨水全部抽回到墨水箱。,墨水箱,稀释液箱,主过滤器,缓冲器,b,冲洗阀,排气阀,粘度计阀,供给阀,清洗阀,100psi,1psi,供墨过滤器,稀释液阀,文氏管,稀释液过滤器,回收过滤器,红色表示墨水流向 抽取溶剂,压力传感器,墨水箱,稀释液箱,主过滤器,

9、缓冲器,b,冲洗阀,排气阀,粘度计阀,供给阀,清洗阀,100psi,1psi,供墨过滤器,稀释液阀,文氏管,稀释液过滤器,回收过滤器,压力传感器,红色表示墨水流向 清洗,电子系统,由以下几部分组成 ： 一、主控板 二、击打控制板 三、打印控制器 四、显示面板 五、外部接口板 六、墨水接口板,机器的操作,开机操作 先打开电源开关，状态栏显示“机器初始化”等状态栏显示变为“喷码机关闭”后，按下墨线开关2-3秒钟，直到听到“哗”的一声响。 状态栏显示信息“正在开机” 代表墨线开关的绿灯开始闪炼 状态栏显示变为“喷码机可以打印”，绿灯常亮。那么整个过程完成了。,关机,按下墨线开/关键2-3秒，到听到“

10、哗”一声响 整个关机程序是自动的，大约需要3分钟； 状态栏显示“正在关机”； 代表墨线开/关的绿灯开始闪炼。 状态栏显示变为“喷码机关闭”，绿灯停止闪炼而关闭。 再按下机箱左侧的按扭关闭电源。 注：一天的开关次数最好不要超过7次，否则墨水的BFT值可能变小。,喷码机维护,一、清洗充电槽、高压极板、回收管须在关闭墨线的情况下进行。 二、墨线位置的调整，普通机型该箭头标 识约占回收管径的75%。,.,三、拆洗喷嘴板须关闭供墨电磁阀和泵，拆下后先反向冲洗。 如箭头所示。 喷嘴,故障分析,一、回收管故障 回收管检测原理：如图所示，1号金属管是悬空对地绝缘的，并有一电线接至主板，利用墨水的导电性，与回收

11、口金属管构成电流回路。 1号金属管 回收口金属管 黑色胶管,回收管故障的起因,一、 没有墨线检查喷嘴是否堵塞及喷嘴电磁阀是开启。 二、墨线跑偏先清洗喷嘴，不行就可调整墨线位置。 三、如果有墨线进入回收管，仍报警，就检查两金属管的距离是否过远，因为墨滴导电能力的限制，就有可能丢失电信号。,高压故障,检测的工作原理：高压偏转板正极板接一个传感器，当墨滴（带有负电荷）碰到正极板，就会产生一个微电流并送给主板，发出警报。当然，极板对地绝缘损坏也会引发故障。,高压故障,引起原因：1、极板有墨水 2、传感器损坏（更换） 3、高压偏转板正负极线绝缘损 坏。,充电故障和相位检测故障,起因： 一、充电槽有墨水清

12、洗 二、相位信号线断或接触不良可更换 或接好。 三、墨点分裂差：检查和调整压力、调制电压及BFT值。,墨水压力的调整,喷嘴类型： 75微米压力大约为2700bar 60微米压力大约为3000bar 40微米压力大约为4050bar,调制电压值（墨点分裂）的调整,调整调制电压值实为调整晶振棒的振幅 经验公式 V=(V max + V min) / 2 V max 为增大调制电压频临打印不良的值 V min 为减小调制电压频临打印不良的值,回收管积墨,起因：1、机器外部电源接地不良 2、墨线位置不对 3、墨水质量问题（如含水量 和浓度）,粘度故障,起因： 一、稀释液电磁阀常开或常闭，检查电磁 线川

13、是否烧坏 二、过滤器是否堵塞 三、管路堵塞 四、开关机次数太多 五、无稀释液,粘度计故障,检测原理：先由1psi减压阀提供的1psi压力墨水将小钢球送到粘度计顶部，关闭粘度计阀，压力消失，小钢球下落经过线川时感应出的一个电信号。小球开始下落至感应出一个电信号的时间为BFT值。,粘度计故障分析,一、粘度计阀损坏 二、粘度计内壁脏，小球无法运动。 三、1psi阀失效 四、墨水管路堵塞 五、感应线圈接头松动或接触不良,打印不良,打印不良分为几种情况： 一、靠回收管侧丢点， 二、远离回收管丢点， 三、字符变形。,靠回收管侧丢点原因分析,回收口积墨 墨线位置不正确 字体高度设置过底 压力过高,远离回收管丢点原因分析,压力过小 墨线位置不正确 偏转板有墨水,字符变形原因分析,压力过底 喷印目标过远 墨水分裂不好 浓度超出范围,墨水和稀释液添加原理,正在