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文档简介
1、胶囊常用辅料和处方的优化,硬胶囊填充剂的处方要求,1。流动性好:易于混合均匀,高活性药物尤为重要;2.稳定性:在放置过程中,内容物不应降解或改变物理性质;3、高效:特征部位溶出度或释放度好,溶解度高;4.高安全性:无毒性成分或无毒性成分;5.经济性:价格低廉,硬胶囊的灌装过程,称重和混合:达到足够的体积和流动性;如果流动性不足,可以造粒;灌装:有时需要预载:20N-30N压力,而片剂的压力一般为3104N,因此胶囊内容物的崩解性较好;包装:无特殊要求,胶囊的常用辅料和稀释剂:改善物理性质,增加内容物的体积,内容物往往具有一定的压缩性。常用的有:甘露醇、微晶纤维素、乳糖、预胶化淀粉1500、玉米
2、淀粉等。润滑剂:防止粉末和金属材料之间的粘附。常用的有硬脂酸镁、单硬脂酸甘油酯、硬脂酸、滑石粉等。助流剂:改善内容物的流动性。常用的有微粉硅胶和滑石粉。崩解剂:确保内容物的崩解。常见的有交联纤维素、玉米淀粉、交联聚维酮、预胶化淀粉1500、甘氨酸钠淀粉和海藻酸。润湿剂:增加药物与溶出介质之间的润湿性,保证制剂的疗效。聚山梨酯80和十二烷基硫酸钠是常见的;甘露醇,也称为右旋甘露醇,分子量为182.17,是一种常见的六价醇,是山梨醇的异构体。它是一种不易吸潮的结晶粉末,无嗅、白色或无色。甘露醇有令人愉快的甜味,大约是蔗糖的0.4倍。甘露醇具有多元糖醇的共性,具有适度甜味、低热量、无毒副作用的特点。
3、在人体生理代谢中,与其他功能性糖醇一样,甘露醇与胰岛素无关,不会升高血糖水平,也不会引起龋齿。辅料:甘露醇可作为注射用冻干保护剂(需去除热原,如Pearlitol PF)、片剂填充剂(可用于制粒,如Pearlitol C系列,或可直接压片,常采用喷雾干燥或熔融法制备),也可作为硬胶囊的填充剂(甘露醇一般采用喷雾干燥或熔融法制备),流动性好,特别适用于易吸潮的物料。甘露醇的性质和物理性质:堆积密度:粉末0.43,颗粒0.7;振实密度:粉末0.73,颗粒0.8;真实密度:1.51。不容易吸收水分。良好的流动性化学性质:稳定,无米勒德反应。微晶纤维素和微晶纤维素是自由流动的结晶粉末(非纤维颗粒)。不
4、溶于水、稀酸和大多数有机溶剂,微溶于20%的碱性溶液。广泛用于药用辅料,可直接用于干粉压片,广泛用作药用辅料、流动性助剂、填充剂、崩解剂、防粘剂、吸附剂、胶囊稀释剂等。流动性好,粒径越大,流动性越好,含水量越低,流动性越高。微晶纤维素的性质,物理性质:休止角35-49o,堆积密度0.337;振实密度:0.478;真实密度:1.51。由于规格不同,含水量也会不同;化学性质:稳定,乳糖,通常用作片剂和胶囊的填充剂,也用作冻干保护剂。近年来,它已被用作ODT的主要赋形剂和一些吸入性赋形剂。有三种形式:-无水,-一水合物(也称为乳糖),-无水(也称为乳糖)。英国石油公司的乳糖是一水化合物,而NF指的是
5、两种形式的脱水物。商业乳糖主要是一水合物。喷雾干燥的乳糖含有一些无定形物质。乳糖比配方奶粉稍甜,更易溶解,而且只是无水的。吸湿性:乳糖一水合物在室温下会受到空气湿度的轻微影响。当相对湿度为70%时,无水乳糖可以转化为一水乳糖。无水乳糖含有约1%的水和0.1%-0.2%的吸附水,而乳糖一水合物含有约5%的结晶水和0.1%的吸附水。80干燥只能去除吸附水。乳糖的物理性质:堆积密度:0.62随着储存时间的延长,乳糖的颜色会变成棕色,湿热加速了这种变化。乳糖和伯胺化合物之间可以发生美拉德缩合反应,形成棕色产物。无定形乳糖比结晶乳糖更容易发生这种反应。喷雾干燥的乳糖含有10种无定形物质,这也容易改变颜色
6、。这种“棕色反应”是由碱催化的,所以配方中的碱性润滑剂可以加速这种反应。在没有胺的情况下,乳糖可能变成黄棕色,喷雾干燥的乳糖是最不稳定的,这可能是由于5羟甲基2糠醛的形成。乳糖与氨基酸、氨茶碱、苯丙胺和赖诺普利不相容。预糊化淀粉1500,其中淀粉颗粒通过化学或机械方法部分或完全破碎,因此淀粉具有流动性和直接压缩性。一般来说,预胶化淀粉含有5个游离直链淀粉,15个游离直链淀粉和80个未改性淀粉。预糊化淀粉由玉米淀粉、马铃薯淀粉和大米淀粉制成。专门用于胶囊填充。预胶化淀粉1500的性质,物理性质:休止角40o,堆积密度:0.586;振实密度:0.879;真实密度:1.516。化学性质:相对稳定,无
7、不相容性。在速释硬胶囊的处方设计中,胶囊壳会在1-2分钟内软化并溶解在胃液中。处方设计应确保胶囊溶出度的重现性。由于内容物被轻微压缩,只要处方含有崩解剂和润湿剂,水就能迅速渗透到内容物中。通常,胶囊需要在10分钟内完全崩解。内容应该统一并迅速发布。在胶囊内容物的处方设计中,与胶囊壳的相容性是一个重要因素:首先,应该确认药物和胶囊壳之间没有相互作用。由于胶囊壳含有水溶性蛋白质,其中的赖氨酸残基容易与醛类反应并交联,导致胶囊不崩解。水分:通常,胶囊壳含有13-16%的水分。如果内容物是湿的,它会导致胶囊壳脆化;相反,它会导致胶囊壳软化。甘露醇可作为湿药的稀释剂。剂量:低剂量药物(小于25毫克),应
8、考虑含量均匀度;对于剂量大于100毫克的药物,辅料用量较少,因此应确定药物的物理性质是否符合填充胶囊;一般来说,对于剂量超过600毫克的药物,很难填充胶囊,但如果将胶囊造粒,可以增加密度以满足填充要求。溶解度:药物的溶解度对于胶囊内容物的设计尤为重要。水溶性药物容易崩解和溶解。然而,水不溶性药物应加入崩解剂和润湿剂以满足溶出度要求。粒度:药物的粒度对流动性和溶出度有影响。如果粒径太低,流动性会降低。通常,胶囊内容物的颗粒尺寸应大于10毫米。如果颗粒尺寸较大,溶解将会减少。因此,理想的粒径一般为10-150毫米。辅料的粒度应与主药的粒度相似。粘附性:如果药物颗粒容易相互粘附,会导致流动性降低,增
9、加载药量的差异。此时,可以加入助流剂或助流剂/润滑剂,例如微粉硅胶或微粉硅胶/硬脂酸镁。润湿性是胶囊内容物处方设计中的一个重要因素,对溶出度有重要影响。对于疏水性药物,添加乳糖可以改善其润湿性。崩解剂(如羧甲基淀粉钠、交联聚维酮等)也能满足要求。润滑剂,如硬脂酸镁,会降低内容物的润湿性。在相同的用量下,增加润滑剂和材料的混合时间会导致润湿性下降。对湿度的敏感性:对于容易水解的药物,胶囊壳中的水分会导致药物降解。甘露醇可以作为填充剂加入,以提高制剂的稳定性。药物-佐剂相互作用:应仔细选择乳糖。胶囊壳的选择和胶囊壳的选择主要是指尺寸的选择。胶囊大小填充不同密度的粉末重量mg ml 0.60.8 1
10、.0 1.2 g/ml 000 1,37 8221 096 1 3701 644 000,95 570760 9501 140 00,78 468624 780936 00,68 408544 680816 10,50 300400 500600 20,37 20临床上独一无二的肠溶胶囊处方设计。例如胰蛋白酶、非甾体抗炎药、强心苷、电解质制剂如钠、钾、镁、钙、铁和锰盐制剂、比沙可啶制剂、含有丙戊酸的制剂以及含有植物提取物或萜烯的配方也是常见的。使用肠溶胶囊可以保护药物免受胃酸的损害,如胰蛋白酶和青霉素类药物。减少非甾体抗炎药和强心苷等药物以及钠、钾、镁、钙、铁和锰盐制剂等电解质制剂对胃的危害。
11、奥美拉唑。小肠或结肠靶向释放:治疗肠道炎症或肿瘤。如双沙可啶,磺酰胺,包衣处方,成膜材料:具有肠溶特性的聚合物增塑剂,常羧基:液体或固体具有高沸点,易分散的抗粘剂,着色剂,增溶剂或分散剂等添加剂,成膜材料分类,聚(甲基)丙烯酸树脂:中国的肠溶树脂和乌泰克系列辅料纤维素衍生物:醋酸纤维素CAP羟丙基甲基纤维素醋酸酯HPMCP羟丙基甲基纤维素醋酸酯HPMCAS聚乙烯衍生物3360聚醋酸乙烯酯PVAP,增塑剂,柠檬酸,酒石酸和棕榈酸烷基酯:如;邻苯二甲酸酯:如邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯等。脂肪酸甘油酯:二醋酸甘油酯、三醋酸甘油酯等。多元醇:如甘油、1,2丙二醇等。聚醚:如聚
12、乙二醇、氧乙烯-氧丙烯嵌段共聚物等。表面活性剂:如聚乙二醇400硬脂酸酯、聚山梨醇酯80等。防粘剂、滑石粉、硬脂酸镁微粉、硅胶等。第三,软胶囊,软胶囊具有更安全和更快的效果的特点。辅料不仅包括橡胶,还包括内含物。软胶囊中的辅料通常包括明胶、水和增塑剂,其中水作为溶剂,通常为4-10%,可在60-70下倒出。增塑剂主要是甘油,还可以加入适量的丙二醇和聚乙二醇200。甘露醇或山梨醇可以代替甘油作为橡胶的增塑剂,其问题是防止软胶囊在湿热条件下变形和泄漏。通常,软胶囊内容物可分为两类:油性分散体和聚乙二醇分散体。内容物可以是溶液、悬浮液、乳液、半固体等。发展趋势是从亲脂性基质向亲水性溶液或悬浮液转变,
13、近年来已发展成为自乳化体系。含量要求,软胶囊囊化的关键是内容物的温度、粘度和表面活性。对于悬浮含量,还应考虑颗粒尺寸含量的粘度,以确保在35C或更低温度下封装时其不是线性的,从而确保准确装载。温度通常为37-40。悬浮类型的颗粒尺寸小于200米。表面活性不应影响密封。亲脂性基质含量辅料、油性载体:用于调节粘度的半固体,如大豆油、蓖麻油、中链脂肪酸等。包括氢化蓖麻油、蜂蜡和其他表面活性剂,如磷脂,它们可以提高悬浮液的悬浮稳定性。也可以加入其它稳定剂,如抗氧化剂,如BHT等。亲水性基质含量辅助材料,基质通常是聚乙二醇400和600,如果要调整半固体,聚乙二醇200和300用低分子量,聚乙二醇400
14、0-10000用高分子量自乳化基质成分及辅料、溶剂、表面活性剂、助溶剂和助表面活性剂。第四,处方优化技术应采用实验设计方法:避免错误和失误,找出规律,确定处方依据,一般是序贯设计:因子分析、响应面设计和优化。建立药物吸收特性的基本生物制药基础,建立药物的理化特性,研究药物治疗特性的溶出方法。(2)影响因素分析,有很多因素:析因设计(如24)和分数析因设计(如24-1)可以用来设计中国特有的正交设计(如L934)和均匀设计。门襟式设计在国外很受欢迎,例如,颗粒制备。筛选出轧制速度、喷淋水量和喷淋压力对球团粒度和分布的影响,采用非重复23因素设计方法。微丸的制备过程如下:取等量的微晶纤维素和乳糖,
15、混合均匀,放入流化床中,启动流化床(进气口27 1C,气压0.3-0.5巴)。喷洒适量水,喷洒后继续在40干燥15分钟。1946年提出的Plackett-Burman设计适用于N个实验,研究K=N-1个变量的两级分数阶乘设计,其中N是4的倍数。如果n是2的幂,这些设计就是以前的设计。普通型Plackett-Burman设计,N=4、8、12、16、20、24、28、36。1,N=4,8,12,16,20,24可以将下表中的行作为第一行或第一列,而第二行或第二列是在前一行或前一列的第一个元素之后生成的。在12个实验中可以考察11个因素,即数学模型的设计:2,N=28,它由三个小表(A,B,C)组
16、成。在统计分析中,应适当保留空白列,否则,应把被认为无效的因素作为误差列,求出平方和和和自由度的均方,从而求出F值。统计显著性可信度降低了,但仍然有意义。产品应为1毫米数量级的圆形或椭圆形光滑颗粒。处方通常包含稀释剂、粘合剂、水等。(有时可以添加其他材料)。制备过程是先制备一个湿塑料块,然后从许多小孔中挤出,得到长度不超过3毫米的条,最后在一个盘子里快速地将它们圆化。因此,筛选的因素不仅包括处方因素(粘合剂、稀释剂、水量),还包括工艺因素(制粒时间、挤出速度、滚圆剂量、滚圆时间、滚圆速度等)。)、挤出滚圆法因素水平表、Plackett-Burman设计:替代设计、结果处理,通过相应的控制可以得到各种系数/8。处理结果,b0=62B1=5;b2=3.3b3=0.8b4=1.3b5=-4.1;B6=-0.2;B7=-6方差分析显示B1和B7有统计学意义,而其他无统计学意义。它可以通过中央控制方法进行测试。如果实验在中心点重复四次,则Y分别被确定为64.3%、67.9%、66%和63.8%。计算平均值为65.5,标准偏差为1.86%,各系数的标准偏差估计为1.86/80.5=0.66%。根据中心控制点的自由度为3,根据t检验临界值表,
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