预应力张拉技术课件.ppt

1、预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000 金属洛氏硬度试验方法 GB/T230-91,（一）试验依据,锚具,夹具,连接器,连接器构造图,锚夹具静载锚固效率系数和总应变采用 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000,（二）评定标准,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,锚具、夹具和连接器 按锚固方式不同，可分为,1、产品分类,（三）分类,四种。,夹片式、,支承式、,锥塞式、,握裹式,和,2、代号,锚具、夹具或连接器的代号可以用两个汉语拼音字母表示。 第一位字母为预应力体系代号，由研制单位选定，无研制单位者可省略不写。 第二位字母为锚具、夹具

2、或连接器代号。 M J L,（三）分类,锚具、夹具或连接器的标记由代号、预应力钢材直径、预应力钢材根数三部分组成：,示例：锚固12根直径15.2mm预应力混凝土用钢绞线的QM型群锚锚具，标记为QM15-12,预应力钢 材直径（mm）,预应力 钢材 根数,15,12,（三）分类,3、标记,锚具、夹具和连接器应具有可靠的 锚固性能、足够的承载能力和良好的适 用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全的实现预应力张拉作业。,（四）技术性能,1、使用要求,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,（1）锚具的静载锚固性能，应由预应力筋-锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数a和达到实测极

3、限拉力时组装件受力长度的总应变apu确定。,锚具效率系数a按下式计算：,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,2、锚具的基本特性,预应力筋-锚具组装件中预应力钢材为 1至5根时为1.00；6至12根时为0.99； 13至19根时为0.98；20根以上时为0.97,p的取用：,达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变apu确定。,L1千斤顶活塞初始行程读数； L2试件破坏时活塞终了行程读数；,L0钢绞线在试验中两个锚圈之间的有效长度； 钢绞线锚具组装件的内缩量。,微机静载锚固试验机,静载试验组装示意图,1钢绞线；2、12夹片，3、11 锚圈，4、6、8、10垫板；5试验台座；

4、7千斤顶，9传感器,锚具的静载锚固性能应同时满足下列两项要求,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,（2）在预应力筋-锚具组装件达到实测极限拉力时，应当是由预应力筋的断裂，而不应由锚具的破坏所导致；试验后锚具部件会有残余变形，但应能确认锚具的可靠性。,（3）疲劳荷载性能,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,预应力筋-锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚需满足循环次数为200万次的疲劳性能试验。 当锚固的预应力筋为钢丝、钢绞线或热处理钢筋时，试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值 的65，疲劳应力幅度应不小于80MPa。如工程有特殊需要，试验应力上限

5、及疲劳应力幅度取值可以另定。 当锚固的预应力筋为有明显屈服台阶的预应力钢材时，试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的80，疲劳应力幅度取80MPa。 试件经受200万次循环荷载后，锚具零件不应疲劳破坏。预应力筋在锚具夹持区域发生疲劳破坏的截面面积不应大于试件总截面面积的5。,（4）周期荷载性能,用于有抗震要求结构中的锚具，预应力筋-锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。 当锚固的预应力筋为钢丝、钢绞线或热处理钢筋时，试验应力上限取预应力筋抗拉强度标准值fptk的80，下限取预应力钢材抗拉强度标准值fptk的40。 当锚固的预应力筋为有明显屈服台阶的预应力钢材时，试验应力上限取预应

6、力钢材抗拉强度标准值的90，下限取预应力钢材抗拉强度标准值的40。 试件经50次循环荷载后预应力筋在锚具夹持区域不应发生破断。,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,（5）锚具应满足分级张拉及补张拉预应力筋的要求。,（6）锚具或其附件上宜设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔应有保证浆液畅通的截面面积；排气孔应设在锚具垫板空腔的上部。,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,（1）夹具的静载锚固性能，应由预应力筋-夹具组装件静载锚固试验测定的夹具效率系数g确定,夹具的静载锚固性能应符合,Fgpu 实测极限拉力,Fpm 安预应力钢材实测破断荷载平均值计算的预应力筋的实际

7、平均极限抗拉力,3、夹具的基本特性,（2）在预应力筋-夹具组装件达到实测极限拉力时，应当是由预应力筋的断裂，而不应由夹具的破坏所导致。而夹具的全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏；夹具应有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员安全不造成危险。,在先张法或后张法施工中，在张拉预应力后永久留在混凝土结构或构件中的连接器，都必须符合锚具的性能要求；如在张拉后还需放张和拆卸的连接器，则必须符合夹具的性能要求。,4、连接器的基本特性,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,（五）取样： 产品组批、抽样方法,1、出

8、厂检验时，每批产品的数量是指同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量。每个抽检组批不得超过1000套。外观检查抽取10，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件做硬度检验，硬度检验抽取5。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。 2、锚具及永久留在混凝土结构或构件中的连接器的型式检验，除按上述规定抽样外，尚应为疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验抽取各3套试件用的锚具或连接器。,外观检验：如表面无裂缝，影响锚固能力的尺寸符合设计要求，应判为合格；如此项尺寸有1套超过允许偏差，则应另取双倍数量重做检验；如仍有1套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。如发现一套有裂纹，即

9、应对全部产品进行逐件检验，合格者方可使用。 静载锚固能力检验、疲劳荷载检验及周期荷载检验：如符合上表技术要求的规定，应判为合格；如有1个试件不符合要求，则另取双倍数量重做检验；如仍有1个试件不合格，则该批为不合格品。 辅助性试验为观测项目，不做合格与否的判定。,（六）合格判定,1、检验结果的判定,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,2、在大批量连续生产时，按本章产品组批、抽样方法进行的出厂检验，如第1个抽检组批（最多1000套）的样品检验结果能一次判定合格，则第2个及以后的抽检组批可扩大至2000套。此后，如在扩大组批中抽取的样品不能一次判定合格时，则应重新按未扩大的组批

10、进行抽样检验。 3、生产厂应有设计文件、制造记录、产品合格文件，该文件应具有可追溯性。,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,预应力用锚具、夹具和连接器的检验,预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000,出厂检验：外观、硬度、静载试验,型式检验：外观、硬度、静载试验 疲劳试验、周期荷载试验、辅助性试验,辅助性检验：内缩量试验、摩阻损失试验、 张拉锚固工艺试验,每批产品交货前，质量控制性检验,产品性能控制性检验。技术鉴定检验由国家指定的检测机构进行；新产品研制检验可在本单位进行。一般产品定型鉴定、结构材料工艺有较大变化、正常生产2-3年、恢复生产、出厂检验结果差

11、异较大、监督机构提出要求时应进行型式检验。,观测项目，不做合格判定。,合同文件的要求,注意：取样 （产品组批、抽样方法）、 合格判定等，还应遵守相关,预应力用锚具、夹具和连接器的检验,1国家标准(GB) 2行业标准(JGJ) 3 地方标准(DB） 4企业标准(QB) 标准之间的关系：服从、分工、协调。 下级标准必须遵守上级标准，且只能在上级标准允许的范围内作出规定。 下级标准的规定不得宽于上级标准，但可以严于上级标准。 标准的属性分为两类：1强制性标准(GB、JGJ) 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 2推荐性标准(GBT、JGJT、CECS),7 预应力混凝土 7.

12、3.6 锚具、夹具和连接器进场时，应按合同核对型号、规格及数量，以及适用的预应力筋的品种、规格和强度等级，且生产厂家应提供产品质保书、产品技术手册、锚固区传力性能型式检验报告，以及夹片式锚具的锚口摩擦损失测试报告或参数。产品按合同验收后应按下列规定进行进厂检验：,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,1 外观检查：应从每批中抽取2（10%）的锚具且不少于10套，检查其外形尺寸、表面裂纹及锈蚀情况。外形尺寸应符合产品质保书所示的尺寸范围，且表面不得有裂纹及锈蚀。当有下列情况之一时，本批产品应逐套检验，合格后方可进入后续检验： 1）当有一个零件不符合产品质保书所示的外形尺寸，则应另取双

13、倍的零件重新检查，仍有一个不合格； 2）当有一个零件表面有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀； 对配套使用的锚垫板和螺旋筋可按上述方法进行外观检查，但允许表面有轻度锈蚀。,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,2 硬度检验：应从每批中抽取3%(5)的锚具且不少于5套(对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取6片)，对其中有硬度要求的零件做硬度试验。每个零件测试3点，其硬度应符合产品质保书的规定。当有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，应对本批产品逐个检验，合格者方可使用或进入后续检验。,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,关键部分,3 静载锚固

14、性能试验：应在外观检验和硬度检验均合格的同批产品中抽取样品，与相应规格和强度等级的预应力筋组成3个预应力筋-锚具组装件，进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求时，则应另取双倍数量的样品重做试验；仍有一个试件不符合要求，则该批锚具不合格。静载锚固性能试验方法应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370的规定,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011,end,预应力用锚具、夹具和连接器的检验,公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000 12 预应力混凝土 1235进

15、场验收规定 1 锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收： 1)外观检查：应从每批中抽取10的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。,预应力用锚具、夹具和连接器的检验,2)硬度检验：应从每批中抽取5的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零

16、件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。 3)静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力筋锚具组装件，进行静,预应力用锚具、夹具和连接器的检验,载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具(夹具或连接器)重做试验， 如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具(夹具或连接器)为不合格品。 对用于其他桥梁的锚具(夹具或连接器)进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。 2 预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。,End,本节内容结束,End,夹片式锚具,螺母锚具,镦头锚具,End,支承式锚具,End,锥塞式锚具,钢质锥形锚具,挤压锚具,浇筑锚具（筑锌 ）,浇铸锚、夹具是利用它与预应力筋装配时浇铸的填充材料实现对预应力筋的握裹。所用的浇铸材料有金属和非金属两类。,采用金属材料时，必须加热熔化成液态才能浇铸。为了避