设备寿命周期管理.ppt

1、設備壽命週期管理,TPM管理室 管曉華,設備壽命週期管理,設備壽命週期指設備從開始投入使用時起，一直到因設備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。,重要指標可靠性,可靠性,規定條件指使用條件與環境條件，具體條件如負荷、 溫度、濕度、壓力、振動、衝擊、噪音、電磁場等，此外還包括使用、操作、維修方式以及維修水平等有關方面,規定時間指系統失效的經濟壽命期，即在考慮到陳舊老化期和經濟磨損期的條件下，能正常發揮功能的總時間。在實際中，規定的時間可指某一時間段或使用的次數等,規定功能指設備系統的預期功能，即設備所應實現的使用目的,狹義的“可靠性”是產品在使用期間沒有發生故障的性質。,廣義的“可靠性”是

2、指使用者對產品的滿意程度或對企業的信賴程度,產品實際使用的可靠性叫做工作可靠性,可靠性要素,耐久性,可維修性,設計可靠性,設備使用無故障性或使用壽命長,當設備發生故障後，能夠很快很容易的通過維護或維修排除故障,BM,PM,重要設備,一般設備,設計的時候必須充分考慮設備的易使用性和易操作性,設備壽命週期的故障率曲線,長期的統計表明，任何設備從出廠之日起，其故障發生率並不是一成不變的。由多種零部件構成的設備系統，其故障率曲線如圖所示。圖中座標縱軸表示故障率，橫軸表示經歷的時間，從時間變化看，曲線明顯呈現3個不同的區段。,設備壽命週期的三階段管理,1前期管理,規劃決策,計劃,調研,設計,製造,購置,

3、安裝,試運轉,2.運行維修管理 包括防止設備性能劣化而進行的日常維護保養、檢查、監測、診斷以及修理、更新等管理，其目的是保證設備在運行過程中經常處於良好技術狀態，並有效地降低維修費用 (LCC=IC+RC+FC),1. 5S活動是設備現場管理的基礎工作。整理、整頓、清掃、清潔、素質其具體內容的落實，有利於提高產品質量，提高工效，安全生產，節能和環保,2.設備操作人員上崗前的培訓，維修保養工的技能提高和新技術培訓,3.對設備管理規章制度、安全操作規程、潤滑加油、安全警示等開展目視化管理，採用掛牌、公示、圖表等促進文明生產和安全生產,4.設備的評比檢查和考核，是促進設備管理的有效手段之一 在設備運

4、行和維修過程中，可採用現代化企業管理思想和方法，如行為科學、系統工程、價值工程、定置管理、資訊管理與分析、使用和維修成本統計與分析、ABC分析、PDCA方法、網路技術、虛擬技術、可靠性維修等。,3.報廢及更新改造管理,理解RCM,RCM(Reliability Centered Maintenance) 可靠性為中心的維修 可靠性：設備機能在時間上的穩定程度， 或者說，在一定時間不發生問題的 程度 （概率）,包括固有可靠性和使用可靠性,由美國航空業20世紀60年代提出,RCM的定義就是以可靠性理論為手段，以保持系統運行應具有的功能或固有的可靠性為目標，對組成系統的諸設備的維修需求進行分析，然後確定檢修計畫的維修方式,其特點： 維修決策是建立在分析構成系統的設備對系統可靠性影響的重要程度上的，因此，不同的設備應採取不同的維修策略其決策是建立在系統或設