33 油水井小修工艺技术.ppt

1、2020/7/23，1，1，油井的小修理也称为油井的修理，一般是指只需竖起下管柱就能完成的井下作业。 主要包括压力供水井、蜡和检验泵、砂和防砂、井下管柱更换、小型打捞等。 工序简单，施工时间短，但油井需要做好，因此油井小修在完整修理工作中所占比例大，应引起一盏茶观重视。 第五章油井小维修技术，2020/7/23， 2、2、第一节维修供水井抽油机一、抽油机抽油机简介抽油机受工作中、砂、蜡、瓦斯气体、水、偏磨损及各种腐蚀介质的影响，使深井泵发生故障，抽油棒，还需要根据生产条件的变化，调整生产残奥表(如泵径、行程、打孔机、深度、 排除泵井下故障，满足深井泵正常工作的调整、维修作业称为检修泵。2020

2、/7/23,3、3、3，根据检查泵的原因和目的，检查泵分为校正图像检查泵(也称为周期检查泵)和横井检查泵(也称为无校正图像检查泵)两种。 修订版检查泵：将定期进行的检查泵或为了变更生产残奥表而进行的检查泵称为修订版检查泵。检查泵的日期是预先决定的，到了检查泵周期，不管泵、油管、抽油杆的性能好不好横井检查泵：通过事故处理的检查泵称为横井检查泵。 横井抽油机抽油机抽油机日期不能确定，是抽油机未达到修订抽油机周期，抽油机和油管、抽油杆发生突然地故障，或由于某种原因导致突然地油井停产，无法恢复生产而强制抽油机抽油机。 2020/7/23，4，4，2，抽油机的原因多为抽油机的原因，总结有两个方面：一是根

3、据抽油机条件进行化学基摸索的抽油机循环，另一个是发生突然地的抽油机故障。 每口油井的供水井下面的情况(如出砂和蜡)都有一定的规定性，生产一定时间后需要进行抽油机。 两次泵之间的时间称为泵循环。 2020/7/23，5，5，影响泵周期的因素很多。 油层压力、温度、油井脱气状况、原油性质、油井工作制度、油井产量、原油含水率、油井出砂状况、油井管理工作中的除蜡措施，以及上次检验泵的质量等直接影响检验泵的循环长度。 油田不同，油井的泵循环也不同。 例如在某油田，一般的泵周期是4590天之间。 一些低产井未采用清、预防措施，但泵周期为半年至一年。 2020/7/23，6，6，油井检查泵的原因主要是油井结

4、蜡检查泵。 一般油井蜡结是有规律的，按照该供水井的蜡结规律，生产后有会儿后进行抽油机，保证抽油机性能良好，正常工作，保证抽油机不强制进行横向供水井抽油机。 由于抽水机的泄漏，油井产量下降了。 水泵游动的铃声卡在沙子、蜡和其他污垢上，供水井下面的水泵出现了故障。 2020/7/23，7，7，油井液位、产量急剧变化时，有必要进行找砂面和抽砂等工作，以查明原因，采取适当措施。 变更泵的残奥表或提高泵的效率。 改变泵的工作制度，加深或提升泵挂深度。 发生抽油杆断裂，抽油泵不工作。 发生供水井掉落物或套筒故障，需要修理作业。2020/7/23,8、8、8、3、检泵作业检井检泵的主要工作内容是起抽油杆和油

5、管柱。 抽油井油层压力不大点，采用简单的不压供水井不放井口装置，有利于施工，不会损坏油层。 对于供水井下的事故和压力稍高的油井，可以采用盐水和清水的压力供水井。 要尽量避免用泥浆压迫供水井，不仅要节约泥浆费用，保护油层也很重要。据统订，一般抽油井泥浆压迫供水井后，地面受损，部分供水井施工后不再出油，应予以重视。 2020/7/23，9，9，在具体施工时，抽油杆和油管都可以用正常的抽油作业方式进行，但是，要正确地计算下泵的深度，抽油杆和油管的合理组合，放入合格的抽油杆、油管和深井泵等2020/7/23，10，抽油杆，抽油机，抽油杆，抽油机，抽油机，抽沙机，抽沙机，抽油机，抽油机，抽油机，抽油机，

6、抽油机，抽油机，抽油机，抽油机，抽油机，抽油机，抽油机，抽油机。h、地层静压、MPa、附加压力、MPa、油层中部深度、m、2020/7/23、12、现场压井过程、根据现场选择适当的压井液、2020/7/23、14、3 .排水泄漏、活塞、本体、大头针、瓦斯气体、抽油2020/7/23，16，5 .找沙子，工作人员戴劳保用品，水龙带系保险带，动作快，服从指挥家军队指挥。 冲砂管柱找砂面，钢笔笔尖离油层上界20m时下卷速度不足0.3mmin，以大钩状体悬挂下降10KN-20KN为基准，连续找两次，误差不足0.5m，应记录砂面位置。 排砂管从排砂面循环至3m以上的开泵后，放下色谱柱，使排砂循环至设定深

7、度后，循环至出口排出量25m3/h，出口的含砂量不足0.1，排砂合格，将排油管抬起20m以上，使排砂面沉降3小时左右、2020/7/23、17、6 .组合泵柱，组合泵柱的注意事项，(1)、准确测量油管，使累计长度误差不超过0.3%。 (2)、严格按要求，自上而下地修正下井管柱的各段油管长、根数和管柱总长。 修正(3)、管柱深度时，请包含补油高度。 (4)、下井管柱配合后，油管桥上有雄辩的油管，用明显的符号隔开。 在、深井泵深度计算、泵深度、油补给距离、油管挂短节、漏油器、泵以上的油管长度、泵长、2020/7/23、18、7.7、(2)、下井油管螺纹上均匀地涂布密封润滑工，将泵及下井手工工具放入

8、供水井内，完成管柱的生产(3)、抽油井生产柱后，油管试验压力15-20MPA、稳定作用10分钟、压降1MPA以下为合格。 2020/7/23、20、8 .下杆、下抽油杆和活塞、防冲击距离、下光杆、驴头摇曳绳索、2020/7/23、21、启动抽油机，关闭浮动男同性恋，井口压力2.0-3 验证井口不扎，压力不下降，油管和泵干净，打开生产男同性恋，采油队管理。2020/7/23、22、1、对管柱的要求作业施工时，将抽油杆和油管排出整齐，支点合适，防止抽油杆弯曲。 内外清洁，线紧固件完好无损。 搬运泵体时，为了防止泵体的破损和管式泵衬套的冲击，防止冲击、冲击、冲击、剧烈振动。对于下井，请详细检查各零配

9、件的规范尺寸和健全性，不要用于任何设定、修改要求和质量不合格者。 2020/7/23、23、2、组配管柱根据需要组装并连接下井管柱，管式泵连接参照图3-1。图3-1管式泵抽油管柱、2020/7/23、24， 泵挂深度管式泵挂深度=加油距离油管挂短节泵以上油管全长漏油器长轴式泵挂深度=加油距离十油管挂短节长十外工作筒支撑环以上油管全长泵的长音调位置=加油距离油管挂尾管深度管式泵尾管深度=加油距离油管挂短节泵上油管总长泄漏长泵长杆式泵尾管深度短节外作动筒支承环以上油管总长外作动筒长度过滤器长尾管长度、2020/7/23、26、3、施工顺序和要求准备作动起立井架泵时，首先起动抽油用的杆和活塞，然后起

10、动油管和泵体。 按规定排出，用热蒸汽漂亮地清洗，用通径男同性恋直径检查。 请妥善保管出来的泵活塞、固定铃、泵筒等，并发送修理检查。2020/7/23、27、下泵下泵前应仔细检查，下入泵符合设定修订要求，质量合格，按操作规程连接。 之后，顺利进入供水井。 最后请吸气，使活塞变得顺畅。 下井管柱要清洁，线扣要涂上密封润滑工，用专用手工工具拧紧。 使用复合抽油杆时，必须按照上粗下细的顺序组合。 完美抽油杆朝下后，再安装抽油井口，支撑驴头，挂辫子。 试验提取正常，井口出油后，可以完全投产。 2020/7/23、28、4、检井泵的质量要求抽油杆、油管、音调及泵径、泵深等数据必须满足设定修正要求。 在必要

11、的试验时间内看油。 水泵的运转必须正常。 检查泵后3天内没有发生抽油杆事故。 产量要符合规定的要求，检验泵后不能低于检验泵前的产量。 2020/7/23、29、5，提高检验泵成功率的条件对于充分利用设备动力，缩短作业时间，及时恢复油井生产，提高检验泵成功率至关重要。 1 .对深井泵的要求输送深井泵时，应防止剧烈振动，使装配好的泵衬套振动，避免下供水井后再加工。 在下井前应仔细检查各零配件、零配件，性能良好，技术规范符合设定修订要求。2020/7/23、30、泵连接时不能用钳子咬住泵的工作筒，不能转动压接乐队。 下泵使用的手工工具应擦拭漂亮地，以免污垢进入供水井内，影响泵的正常工作。 活塞杆泵的

12、应用备份紧环的配合严格不要泄漏，不要把泵倒过来。2020/7/23、31、2、抽油杆从要求供水井抽油，必须有5个以上支承点的包围曝光排出，进行漂亮地清洗。 抽油杆，如弯曲、破损或拉丝磨损，不得再进入供水井。 抽油杆卡住时，不能强行拔出以免引起塑性形变，要废弃抽油杆。 3 .对油管的要求油管应引线干净、无弯曲、无泄漏、无裂纹。 卸下泵前应扎入漂亮地清洗，用内径男同性恋螺丝通过。 下油管时，请在扣线上涂抹扣线油，并紧固在扣线上。 4、下泵位置准确的下泵位置应满足工艺设定的要求。2020/7/23，32，(1)潜水泵施工质量要求和注意事项主要包括以下方面： (1)校准井架，使顶棚车、游动滑车、井口三

13、点一线；(2)下井油管测量清晰，刺洗干净，无蜡，无油污，无弯曲变形，螺纹每根必须按照相应的油管规则通过3 )下井油管螺纹涂铅、拧紧，符合生产压力要求，6、其他泵，2020/7/23，33，4 )在下水泵前通过供水井，通过供水井，达到水泵深度以下3050m 将铁锈等污物完全从供水井筒中洗出来，以便在卸下电动泵时不产生阻力现象5 )为了引起下油管，必须要进行背夹，防止下部油管的旋转，扭伤电缆6 )起下油管使电缆保持一定的张力，使电缆紧贴在油管外壁上起油管电缆打滑和下油管时电缆突起必须不损伤电缆7 )为了控制下油管的启动速度，1小时超过20根要要不得。 下电梯时，必须更留心的、更顺畅地发生，速度慢，

14、不要损伤电缆和尤针织面料，2020/7/23，34，8 )电缆滚筒的中心点和电缆导轨、井口在同一平面内， 从电缆滚筒掉下来的电缆把泥沙带入供水井内，为了不堵塞电动泵9 )在每10根油管用台星空卫视测量电缆绝缘阻抗10 )在各油管至少打3个电缆回形针。 回形针松动适度，缆绳大头针的皮稍微变形好11 )在卸下油管吊卡、后夹板时，开口总是朝向井口电缆方向，不压坏电缆12 )缆绳滚筒的转速与油管的起下速度同步，在电缆的死角、扭伤、电缆2020/7/23，35，(2)水力活塞泵检测泵的施工技术要求水力活塞泵为无杆泵，检测泵的工作比无杆泵简单。 其关键技术方面，第一，水力活塞泵质量必须合格；第二，下井的油

15、管柱在正常工作时必须防止泄漏；第三，在以套管固定式和套管投人式安装水力活塞泵的情况下，在管柱上安装封口胶。 封口胶的落座位置必须避免套圈，使油、套圈的环状空间能够被密封。 对油管的质量要求和下油管的工作与检管式泵完全相同。 2020/7/23、36、(3)射流泵检验泵施工技术要求对油管的质量要求和抽油管的要求与检验管式泵的要求相同。 由于射流泵的油管柱上有封口胶，在下油管时，必须注意以下几点：1)在封口胶解封时，注意轻重表，先慢慢抬起油管柱，等封口胶的橡胶皮筒完全收缩，引体向上正常后，再正常地起油管，2020/7/23，33 在下油管的情况下，上油管的抽油卡的高度要比封口胶的防松脱距离小，中途

16、的座封要注意不要损坏封口胶3 )在引起油管时，必须要用后紧固，防止下部油管的旋转引起的油管的落井事故4 )下油管的操作平稳，要控制下巻速度， 1小时30根以下，不要损坏封口胶橡胶管5 )为了正确校正下泵的深度，封口胶的就位位置必须避免套圈6 )卸下油管柱后，对封口胶进行密封试验压力，在正常的吸取生产时，提取的液体不会泄漏到封口胶下面、2020/7/23、38、(四)对螺杆泵检查泵施工技术要点l油管的要求该检查管式泵2下油管的要求与检查管式泵的要求相同3转子进入定子内脏时，下卷速度慢，不要损伤定子橡胶的皮。 2020/7/23、39、第二节井口故障处理井口装置是油井生产的枢纽。 无论是自喷井装置还是抽油井装置，它们的主要功能都是控制生产采用资料。 保证日常管理和各种井下作业施工的顺利进行。 井口装置的性能好坏对油井关系极大。 随着油井生产时间的增加，井口设备有所损坏。 为了维护油井的正常生产，找到井口装置损坏的原因，分析影响因素，及时维修，是维修供水井的重要工作。、2020/7/23、40、一、井口故障现象和原因井口装置的故障类型很多，可以用“刺”、“漏”、“恶”、“死”四字概括。 其主要现象是刺：快门优先、耳朵皮及连