第八章 供应链管理.ppt_第1页
第八章 供应链管理.ppt_第2页
第八章 供应链管理.ppt_第3页
第八章 供应链管理.ppt_第4页
第八章 供应链管理.ppt_第5页
已阅读5页,还剩51页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第八章,供应链管理,概述,什么是供应链和供应链管理?如何控制库存以降低成本?让顾客也满意?制药企业对仓储管理有什么特殊要求?物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划之间有什么区别?什么是客户关系管理?包括什么?第一节供应链及其管理。供应链和供应链管理(1)供应链和价值链企业内部物流的基本活动:物料接收、储存、在制品移动和其他生产活动:将投入转化为最终产品的活动外部物流:集中、储存和向买方发送产品的活动营销:为买方提供采购渠道并引导他们购买活动和服务:通过提供服务来保持和提高产品价值的活动;(2)供应链和供应链管理的基本概念供应链是客户和供应商之间通过计划、获取、存储、分销、服务等活动的接口。供

2、应链包括所有在产品到达客户之前参与供应、生产、分销和销售的公司和企业。供应链管理是指对整个供应链系统进行计划、协调、运作、控制和优化的各种活动和过程。其目标是根据正确的数量、质量和状态,在正确的时间将客户所需的正确产品交付到正确的地点(6R),并将总成本降至最低。2001年,我国颁布实施的国家物流术语标准(GB/T183542001)将供应链定义为“上下游企业在生产和流通过程中参与产品升级或为最终客户提供服务所形成的网络结构”,相应的供应链管理定义为“利用计算机网络技术对业务流程、物流、信息流、资金流等进行综合规划。”以及计划、组织、协调和控制等。”第二,供应链管理的发展,供应链管理作为一个新

3、的学术概念最早在西方提出,并进行了研究,企业开始在这一领域进行实践。在典型制造商的成本结构中,供应链所涉及的成本占6080%。高效的供应链管理可以将总成本降低10%,相当于节省36%的总销售额,同时显著提高客户需求预测和管理水平。第三,供应链流程图和供应链管理架构,供应链管理具有以下特点:1。以客户为中心的供应链管理的本质是满足客户需求。它通过降低供应链成本的策略实现对客户的快速响应。2.供应链的成员之间是合作关系。成员企业不仅依靠自身的资源,而且通过整个供应链成员的合作,整合整个供应链的资源,提高整个供应链的运行效率。3.供应链管理将整个成员企业作为一个整体,实现从供应商到客户的一体化物流管

4、理,使整个供应链的库存水平最低,实现供应链的整体物流优化。4.供应链管理可以使整个供应链的利益最大化,进而使每个企业都获得利益。供应链系统中的企业在本质上有着相同的利益。1、供应链管理的内涵。供应链管理强调价值的整体创造和共享;2.供应链管理以最终客户需求为出发点;3.供应链管理以业务流程优化为实施策略;4.供应链管理以渠道为核心管理范围;5.供应链管理以获取、应用和反馈以最终客户需求为核心的信息资源为其管理内容;6.供应链管理以相应的软件作为其基本实施工具;7.供应链管理是通过构建基于互联网技术的软件应用平台来实现的。第二部分是库存控制和仓库管理。一、库存控制概述库存控制又称库存管理,是指在

5、制造业或服务业的生产经营全过程中,对各种商品、产成品和其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平。1.库存的概念、功能和分类。库存是指企业用于生产和/或服务以及销售的储备材料。库存的形式主要包括四类:原材料、辅助材料、在制品、成品和外购件。设置库存的基本目的是确保在所需的时间和地点为所需的材料提供所需的数量。同时,库存还可以起到防止缺货和提高服务水平的作用;节省开支,降低成本;确保生产和销售过程的顺利进行;改善生产平衡,调整季节性需求。3.库存控制的意义(1)库存控制的主要功能是在保证企业生产经营需要的前提下,将库存保持在合理的水平;掌握库存动态,及时提出适当数量的订单,避免积压或短

6、缺;减少库存空间的占用,降低总库存成本;控制库存资金占用,加快资金周转。(2)库存的合理控制。库存过大引起的问题:库存过小引起的问题:(2)库存成本,(1)材料成本,(2)订货成本,也称为采购成本,(4)工作替换成本,(5)库存保持成本,(3)库存的作业成本法(ABC管理法),1)总结ABC管理法对企业库存(材料,在制品, 主要是找出关键的少数(甲类)和次要的多数(乙类和丙类),并对关键的少数进行管理,以达到事半功倍的效果。 基本实践(1)收集数据(2)按值排序(3)计算和排序(4)分类。3.作业成本法分类和库存控制方法(1)甲类物料的库存控制方法(2)丙类物料的控制方法(3)乙类物料的控制方

7、法(2)确定性需求下的库存控制(1)基本假设1。需求是不变的,已知的,或连续的和平衡的。2.订单提前期是已知且恒定的。3.不允许短缺。4.材料是成批订购或生产的,它们在一次到货后入库。5.订单成本是已知且不变的,与订单数量无关,而存储成本是已知且不变的,与平均库存成正比。6.单一产品。7.材料的单价与批量大小无关。8.库存的即时补充。9.没有资源限制。(2)定量排序模型(排序点法);(1)定量订货的基本模型定量订货模型是基于库存平衡的。当库存余额减少到预设的再订购点时,库存控制系统开始订购。平均库存等于订单数量的一半。订购点库存(r)恒定每日需求订单提前期,2。经济订购数量(EOQ),经济订购

8、数量,是指总库存成本最低时的订购数量。年度总库存成本=年度材料成本、年度订购成本、年度储存成本、短缺成本。由于材料的单价与订单数量无关,短缺成本为零。因此,受订单批量影响的成本项目是订单成本和存储成本。其中:H=材料单价(p)年仓储费用率(H)。当年度总库存成本最低时的经济订货批量模型,经济订货间隔(T*), (3)当提供数量折扣时的经济订货批量,1。经济订货量的特征当经济订货量在一定范围内从左向右偏离时,总库存成本曲线变化非常平稳。Q*的这一特性可以称为经济订货量的稳健性或最低总库存成本的刚性。这一特点为内部和外部订单的批量决策提供了定量分析依据。单一折扣率下的订单决策。单一折扣率(d)是指

9、当实际订单数量小于供应商规定的折扣限额时,物料的单价保持不变;当实际订单数量大于供应商规定的折扣限额时,享受优惠折扣(D)。在订购成本和存储成本之和最低的条件下,订购制造商在折扣限度和经济订购数量之间进行权衡和决策,以确定最佳订购数量。3.不同价格折扣的订购决策是指供应商根据订购数量设定数量区间,并分别给予不同的价格优惠。为了确定最佳订购数量,订购厂商应计算不同价格段订购数量的总库存成本,并对计算结果进行权衡和决策。第三节制造资源计划企业资源计划的发展可以分为以下四个阶段:1 .材料需求计划阶段。2.闭环物料需求计划阶段。3.制造资源计划阶段。4.企业资源规划阶段。物料需求计划的基本原则可以概

10、括如下:1 .推导相关材料(原材料、零件、组件、零件等)的需求和需求时间。)来自最终产品的主生产计划。2.根据物料的需求时间和生产(订购)周期确定物料的生产(订购)时间。(2)物料需求计划的工作逻辑,物料需求计划的目标是:1 .确保用户所需产品的及时供应,及时获得生产所需的原材料和零部件;2.确保库存水平尽可能低;3.计划生产活动、交货时间表和采购活动,以便每个车间生产的备件、采购的配件和装配要求在时间和数量上准确地联系起来。物料需求计划的工作逻辑,物料需求计划的计算是基于逆向工艺路线的原则,根据主生产计划中规定的产品生产数量和时限的要求,利用产品结构、零件和在制品库存、每个生产阶段(或订货)

11、的提前期、安全库存等信息。以计算反向工艺顺序中每个零件的生产数量和时间限制。物料需求计划的工作逻辑有三个主要特征:1 .根据产品计划,它可以自动和联锁计算这些产品的生产需求。2.可以进行动态模拟。不仅可以计算出所需的零件数量,还可以同时计算出生产截止日期。它不仅可以计算下一个周期的规划需求,还可以计算未来多个周期的需求。3.操作速度快,便于计划的调整和修订。2.闭环物料需求计划(1)在闭环物料需求计划流程开始时,物料需求计划还不够完善,其主要缺陷是没有解决如何保证零件生产计划成功实施的问题。它缺乏规划和确保完成计划所需的各种资源的功能;根据计划实施的实际情况也缺乏反馈信息。调整计划的功能。在初

12、始物料需求计划的基础上,引入资源计划和保证、生产调度、实施监控和反馈等功能,形成闭环物料需求计划系统。(2)生产数据库和闭环物料需求计划系统的运行需要大量的数据。因此,生产数据库的建立和维护是物料需求计划的基础。生产数据库是用于统一管理(组织、维护)和提供生产管理所需数据的子系统。(3)产能需求计划。在编制主生产计划时,一般都要进行产能平衡的核算工作。然而,当年总负荷1.制定工艺进度表2。算出负载图3。平衡负载和容量。(4)控制生活活动。通过能力需求规划、负荷和能力平衡处理,各工作中心的能力和负荷需求基本平衡。为组织生产活动和安排作业(派遣工人)打下基础。闭环MRP生产活动控制的任务是:有效组

13、织生产活动,合理利用各种资源,确保各种订单和任务的完成;及时反馈生产活动的进度信息,并根据反馈信息对生产活动进行调整和控制,包括以下三个方面。1.作业排序2。任务版本3。信息反馈和生产控制。制造资源计划和企业资源计划。(1)物料需求计划系统1的组成和特点。MRP系统的组成以闭环MRP为基础,完成生产计划和控制,企业的制造、财务会计、营销、采购供应、信息管理等部门进一步扩展到整体管理,形成MRP系统2。物料需求计划系统的特点物料需求计划系统的特点主要表现在以下几个方面:计划的一致性和可执行性;数据共享;动态应变;模拟和可预测性。企业资源规划系统1。ERP的概念ERP是一个应用软件系统,使财务、配

14、送、制造等业务运作平衡协调。企业资源规划的核心管理思想是实现供应链的有效管理。2.企业资源计划系统与物料需求计划的区别企业资源计划是在物料需求计划的基础上开发的企业管理信息系统。企业资源计划和物料需求计划的区别主要有以下几点:(1)资源管理范围的不同。(2)生产模式管理的差异,以及(3)管理职能的差异。(4)跨国(或区域)商业交易的差异。3.实施企业资源规划的基本条件。在微观层面上,除了计算机硬件和软件系统外,实施企业资源规划还需要具备以下基本条件。(1)客观需求是企业实施ERP的驱动力。为了实施企业资源规划系统,企业必须有明确的目的和需求,以便有针对性地引入所需的系统并坚持实施。(2)形成以

15、企业主管领导为首的决策机构是成功实施的重要条件。(3)完整准确的数据是实施企业资源规划的基础。(4)提高劳动力素质的教育培训是实施企业资源规划的重要保证。第4节客户关系管理,1。客户关系管理概述(1)客户关系管理(CRM)的基本概念最早是由Gartner Group提出的,其重点是管理和改善营销、营销、客户服务和客户支持等方面的客户关系业务流程,提高客户满意度。1,客户价值管理的概念,作为客户关系管理的理论基础,客户价值管理,CVM)指的是建立客户忠诚度和将客户需求转化为业务设计的一部分。一套完整的管理方法、管理体系和管理理念,以获得更大的竞争优势。顾客价值是顾客交付价值的集合,CDV)从顾客

16、出发,CRV)从企业出发。CDV指的是总顾客价值和总基本顾客之间的差异。CRV指的是顾客给企业带来的总价值。2.客户关系管理的概念可以从狭义上定义为:客户关系管理是指企业利用信息技术获取和管理客户知识,在政策、资本结构和流程的基础上创造客户忠诚度和客户价值,从而产生和保持成本效益优势和可持续竞争优势的所有活动。3。客户关系管理价值链分析:客户关系管理价值链将客户关系管理分解为与战略相关的活动,即分析客户、了解客户、发展关系网络、转移客户价值、管理客户和发挥辅助作用的活动的集合。它的最终目标是在企业和目标客户之间建立一种长期的、双赢的伙伴关系。(1)客户关系管理价值链表代表企业创造的客户关系价值,包括价值活动和客户利润两个方面。(2)客户关系管理的以客户为中心的管理模式充分体现了马克的“4C”组合理论(3)客户关系管理价值活动是建立客户关系管理系统的基石。(4)通过对客户关系管理价值链的分析,我们可以认为客户关系管理的本质在于能够真正围绕目标客户的需求重组企业的业务流程。(2)客户关系管理的主要内容,1)客户数据管理

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论