(胶带机司机复训)矿井通风、灾害防治与避灾救护知识.ppt

1、玉溪市煤矿安全技术培训中心,欢迎各位学员的到来 !,第二章 矿井通风、灾害防治 与避灾救护知识杨宝昌,第一节 矿井通风,一、矿井通风的任务及有关规定 （一）矿井通风的基本任务 1.向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气，供人员呼吸。 2.把有毒有害气体稀释到安全浓度以下，并排出矿井之外。 3.提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率。 4.增强矿井的防灾、抗灾能力，实现矿井的安全生产。,（二）井下主要空气成分及规程规定的安全标准,1. 井下空气主要成分及其性质 （1）氧气（O2）。规程规定：在采掘工作面的进风流中，氧气浓

2、度不得低于20%。 （2）氮气（N2）。氮气在通常情况下无毒，但空气中氮气含量很多时，因氧气含量相对减少会使人窒息。 （3）二氧化碳（CO2）。规程：采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风流中二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。,2. 井下空气中的有害气体及其安全标准,（1）瓦斯（CH4）。瓦斯是指由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时独指甲烷（CH4）（见本章第二节）。 （2）一氧化碳（CO）。有极毒性，能燃烧，当浓度达到13%-

3、75%时遇火能爆炸。中毒回发生耳鸣、心跳、头昏、头痛等症状，甚至死亡。主要来源于井下火灾、瓦斯爆炸和爆破作业。,（3）氮氧化合物。井下主要来源于爆破作业。炸药爆炸后可产生大量的一氧化氮和二氧化氮。二氧化氮（NO2）是一种褐红色有强烈毒性的气体，对人眼、鼻、呼吸道及肺部组织有强烈的腐蚀作用，严重的可引起肺水肿。 （4）二氧化硫（SO2）。二氧化硫是一种无色、有强烈的燃烧硫磺气味的气体，易溶于水，对空气的相对密度为2.2，所以常积聚于巷道底部或倾斜巷道下部。二氧化硫对人的眼、鼻、呼吸道及肺部组织有强烈的刺激腐蚀作用，时喉咙和气管发炎，呼吸麻痹，严重时可引起肺水肿。主要来源于含硫矿物的氧化、燃烧及在

4、含硫矿物中爆破等。,（5）硫化氢（H2S）。硫化氢是一种无色，有臭鸡蛋味的气体，对空气的密度是1.19，易溶于水。一般情况下，一个体的水中能溶解2.5个体积的硫化氢，故它常溶于巷道的积水中。硫化氢有燃烧、爆炸性，当空气中的硫化氢浓度达到4.3%-46%时遇火源能爆炸。硫化氢有强毒性，能使血液中毒，对眼睛和呼吸道有强烈的刺激作用。主要来源是坑木等有机物腐烂和硫矿物的水化等。 （6）氢气（H2）。密度0.07，是最轻的气体。易溶于水，不能供人呼吸，在空气中的浓度达到4%-7%时遇火能够爆炸。井下主要来源于蓄电池机车充电时放出的氢气；有时矿内火灾区域或矿层内也能释放出氢气。,（7）氨气（NH3）。安

5、全是一种有氨水臭味，易溶于水的极毒气体，对空气的相对密度0.6。它能刺激皮肤及上呼吸道而引起咳嗽、头晕，严重时失去知觉，以致死亡。在矿井中主要来源于火区。 规程对矿井有害气体的浓度规定（见下表） 矿井有害气体最高允许浓度规定,（三）井下温度和各地点风速的规定,1. 井下空气温度 最适宜的温度15-20C。规程规定：采掘工作面的气温不得超过26C；机电硐室的气温不得超过30C；冬季总进风的气温不得小于2。当井下的气温超过规定时，应采取降温措施。采掘工作面的空气温度超过30C、机电硐室的空气温度超过34C时，必须停止作业。,2. 井下风速 一般人行巷道中的风速不得超过6-8m/s 部分井巷中的允许

6、风速（单位：m/s）,二、矿井通风系统的构成,矿井通风系统是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。 1. 矿井通风方法：抽出式、压入式和抽压混合式。 2. 矿井通风方式 （1）中央式通风系统 中央并列式和中央边界式 （2）对角式通风系统 两翼对角式和分区对角式 （3）混合式通风系统,3. 通风网络 （1）串联网络 特点：所串联的井巷越多，通风阻力越大；进风侧发生灾害时将影响到回风侧，各巷道中的风流不能随意改变；下一井巷的进风是上一井巷的回风。 （2）并联网络 特点：并联的通风井巷越多，各井巷分得的风量越少，通风阻力越小；各井巷各不干扰，安全性好，便于调节风量。 （3）角联网络 特

7、点：对角风路中的风流方向不稳定，可能正向或反向，也可能无风。应尽量避免出现角联网络。,4. 通风构筑物 所谓通风构筑物就是在矿井通风系统中为引导、控制或改善通风动力效果等所建造的通风设施（如风门、风墙、风桥、风窗等）。 三、采区通风系统 采区通风系统是指矿井风流经主要进风巷进入采区，流经采区进风巷，清洗采掘工作面、硐室和其他用风巷道后，沿采区回风巷排至矿井主要回风巷的整个网络。 （一）采区通风系统的基本要求 （1）每个生产水平和采区，都必须布置单独的回风巷，实行分区通风。准备采区时，必须在采区内构成通风系统以后方可开掘其它巷道。,（2）采煤工作面和掘进工作面都应独立通风，有特殊困难必须串联通风

8、时应符合有关规定。 （3）有煤（岩）瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。 （4）掘进和采煤工作面的进回风，都不得经过采空区和冒落区。 （5）采空区必须及时封闭。 （6）倾斜运输巷中，不应设置风门。如果不得不设置风门，应安设自动风门货设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员，以及矿车碰坏风门的安全措施。 （7）掘进巷道与其他巷道贯通前，通风部门必须预先做好调整通风系统的准备工作，贯通后必须立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待风流稳定后，才可恢复工作。 （8）为了便于火灾时控制风流、扑灭火灾和防止烟气中毒事故，采区内应选适宜地点预设反风门或防火门，这些反风门和防火门应与耐燃性材料制作

9、，平时敞开，而且随风流的阻力很小。,（二）采煤工作面的通风形式 目前我国煤矿主要采用长壁式开采，工作面与进、回风巷的布置有U、Z、Y及W等形式。主要采用U型后退通风形式。 （三） 掘进通风 1.掘进通风方法 掘进通风方法：全风压通风和使用局部通风设备通风。 1）全风压通风 矿井全风压通风是利用矿井总风压的一部分能量，借助于各种导风设施（入纵向风墙或风障、导风筒以及联络巷），将新鲜风流引入工作面。优点是安全可靠，管理方便，但须有足够的风压克服通风阻力；缺点是漏风大，有效风量率低，只使用于短距离掘进巷道或两条长距离巷道同时掘进。,2.使用局部通风设备通风 掘进的局部通风设备有引射器和局部通风机两类

10、。 （1）引射器。引射器是将高压水或压缩空气的部分能量传递给风流，克服风流在风筒和独头巷道中流动的阻力，达到给掘进工作面供风的目的。根据高压流体的不同，分为压气引射器和水力引射器。这种通风方法具有设备简单、安全、有利于除尘降温的优点，其缺点是风压低、风量小、效率低。 （2）局部通风机。 局部通风机通风方法是我国掘进工作面的主要通风方法。使用局部通风机通风时，其工作方式有抽出式、压入式和混合式三种。,局部通风机不同通风方式比较,3.掘进通风的安全要求 规程第一百一十四条 采、掘工作面应独立通风。 规程第一百二十八条 安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定： a. 局部通风机必须指定专人负责管理

11、，保证运转正常。 b. 压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机吸入的风量。 c. 必须采用抗静电、阻燃风筒。,d. 低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。 e. 严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 f. 使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质型电气设备的电源。 规程第一百二十九条 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电

12、等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 启动风机前，必须检查瓦斯。只有在通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 规程第一百三十二条 井下机电设备硐室应设在进风风流中。如果硐室深度不超过6米，入口宽度不小于1.5米而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。,3）独头巷道停风和恢复通风、送电的安全措施 独头巷道的局部通风机必须保持正常运转，临时停工也不得停风。 停风的独头巷道，每班在栅栏处至少检查1次瓦斯。 独头巷道停风后，其内的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须采取专门的排瓦斯措施。 独头巷道恢复正常供风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进

13、行检查，证实完好时，方可人工恢复局部通风机供风的一切电气设备的电源。,（四） 采掘工作面串联停风的规定 井下用风地点的回风再次进入其它用风地点的通风方式，称为串联通风。 规程规定采掘工作面都必须采用独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与相连的掘进工作面、相连的两个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。 规程规定的串联通风，进入串联工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电装置，在此种风流中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体都不得超过规程规定。 开采有瓦斯突出或煤与瓦斯突出的煤层

14、，严禁任何两个工作面之间串联通风。,四、反风 反风技术是当井下发生火灾时，利用预设的通风设施，改变火灾所产生的高温有害气体的流动方向、限制火灾影响区域、安全撤出受烟流威胁人员的安全技术措施。生产矿井反风有全矿井反风和局部反风两类。 1. 全矿性反风 规程规定：生产矿井主要通风机必须有反风设施，并能在10min内改变巷道的风流方向。当风流反风改变后，主要通风机供给的风量不应小于正常风量的40%。 2. 局部反风 在采区设计时，应考虑布置局部反风系统，包括局部反风联络巷和反风风门等设施。风门的开启或关闭应考虑采用远距离遥控的方式。,第二节 矿井瓦斯防治,一、概述 （一）瓦斯的性质及其危害 瓦斯是指

15、矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有事单独指甲烷。 1.瓦斯的性质 瓦斯是一张无色无味的气体，密度0.716kg/m3,相对（空气）密度0.554.具有较强的扩散性。化学性质不活泼，微溶于水。一定条件下可以燃烧和爆炸。,，,2.矿井瓦斯的危害 （1）瓦斯窒息。 （2）瓦斯燃烧和爆炸。 （3）煤与瓦斯突出。 （二）瓦斯涌出及矿井瓦斯等级划分 1.瓦斯涌出 当煤层被采掘时，煤体受到破坏，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象叫做瓦斯涌出。 （1）普通涌出：瓦斯从采落的煤炭及煤层、岩层的暴露面上，通过细小的空隙缓慢而长时间的涌出。普通涌出是瓦斯涌出的主要形式，范围广，

16、数量大。,（2）特殊涌出：如果煤层或岩层中含有大量的瓦斯，采掘时这些瓦斯会在极短的时间内，突然的、大量的涌出，可能伴有煤粉、煤块或岩块，瓦斯的这种涌出形式称为特殊涌出，可分为瓦斯喷出和煤与瓦斯突出。 （3）绝对瓦斯涌出量：是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量，单位：m3/min或m3/d。 （4）相对瓦斯涌出量：是指矿井正常生产条件下，月平均日产1t煤所涌出的瓦斯数量，单位m3/t表示。 对于瓦斯抽放的矿井，在计算瓦斯涌出量时，应包括抽放的瓦斯量。,2.瓦斯等级划分 （1）目的：矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量大小和安全程度的标志。为保障安全生产，并做到经济合理，所选的设备、通风要求及有关管理制度

17、都应有所不同。因此，根据矿井瓦斯涌出量和涌出形式将矿井瓦斯分为不同的等级，对矿井瓦斯实行分级管理，是十分必要的。 （2）矿井瓦斯等级划分。规程规定：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。,根据矿井瓦斯相对涌出量、绝对涌出量和涌出形式，矿井瓦斯等级划分为： 低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 高瓦斯矿井： 矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。 规程规定：每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出

18、量的鉴定工作，报省煤炭管理部门批准，并报省煤矿安全监察机构备案。 低瓦斯矿井中，矿井相对瓦涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。,二、瓦斯爆炸及其防治 瓦斯具有爆炸性，在适当的浓度和引火热源作用下会产生强烈的燃烧和爆炸。 （一）瓦斯爆炸的基本条件 矿井瓦斯爆炸必须同时具备下列三个条件： （1）瓦斯浓度在5%-16%范围，5%为下限，16%为上限； （2）氧气浓度达到12%以上； （3）有引火源，瓦斯的点燃最低温度为650C-750C。,（二）瓦斯爆炸产生的危害 1. 爆炸温度 瓦斯爆炸产生的瞬时温度，在自由空间1850，在密封空间265

19、0 ，在井下 半封闭空间爆炸温度在1850-2650 之间。在这样高温下，不仅会烧伤人、烧毁设施、还会引起火灾扩大灾情。 2. 爆炸压力 爆炸产生的高温，会死气体突然膨胀引起气体压力的突然增大，在加上爆炸的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会很高。可达到爆炸前的10倍。爆炸气流产生的高温、高压，会造成人员伤亡，巷道设施破坏，引起煤尘爆炸，引起火灾。,3.有毒有害气体 瓦斯爆炸后，将产生大量的有害气体。二氧化碳高达4-8%，一氧化碳高达2-4%。瓦斯爆炸后，一氧化碳是造成人员大量伤亡的原因。因此规程规定：入井人员必须随身携带自救器。 （三）瓦斯爆炸原因分析 瓦斯灾害是煤矿重大伤亡（3人以

20、上事故）的主要因素，这种倾向在10人以上的特大事故更为明显。 矿井瓦斯爆炸90%发生在采掘工作面，掘进工作面高于采煤工作面。 瓦斯治理十二字方针“先抽后采、监测监控、以风定产”。,1. 瓦斯积聚 瓦斯积聚是指瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5m3以上的空间所积聚的瓦斯。局部瓦斯积聚是造成瓦斯事故的根源。对井下瓦斯状况不了解、矿井通风系统不合理、通风设施毁坏都容易造成瓦斯积聚。 1）瓦斯积聚主要原因： （1）局部通风机停止运转发生瓦斯聚集。 （2）风筒断开或严重漏风引起瓦斯积聚。 （3）采掘工作面风量不足引起瓦斯聚集。 （4）局部通风机出现循环风引起瓦斯积聚。 （5）通风系统不合理，不完善引起瓦斯

21、聚集。 （6）采空区或盲巷瓦斯聚集。 （7）瓦斯涌出异常引起瓦斯聚集。 （8）局部地点瓦斯积聚。,2. 引爆火源 （1）电气火花。 （2）爆破火焰。 （3）撞击、摩擦产生火花。 （4）井下违章使用明火。 （5）雷电导入井下。 3. 管理因素 瓦斯爆炸事故的发生，主要是由于管理上的缺陷导致“三违”作业造成的。尤其是特殊工作人员不尽职尽责，思想麻痹，抱有侥幸心理。瓦斯检查员没有严格执行瓦斯检查制度，漏检、假检、脱岗，不按制度规定执行“一炮三检查”、“三对口”、“三人连锁”等等。,（四）煤矿安全规程有关防治瓦斯的主要规定 第一百三十条，采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0% 或者二

22、氧化碳浓度超过 1.5% 时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 第一百三十八条，采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0% 时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近 20 m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0% 时，严禁爆破。 采掘工作面及其作业地点风流中，电动机或者开关支设地点附近 20 m 以内风流中的瓦斯浓度达到 2.0% 时，附近 20 m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到 1.0% 以下时，方可通 电开动。,第一百三十九条，采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5% 时，必须停止作业，撤出人员，

23、查明原因，制定措施，进行处理。 第一百四十条，矿井必须从采掘生产管理上采取措施，瓦斯积聚时，必须及时处理。 第一百四十一条，局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0% 和最高二氧化碳不超过 1.5% ，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。,停风区中瓦斯浓度超过 1.0% 或者二氧化碳浓度超过 1.5% ，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0% 时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。 停风区中瓦斯浓度或者二氧化碳浓度超过 3.0% 时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。 在排

24、放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过 1.5% ，且采区回风系统必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定，只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度1%以下，方可进入工作。,（五）、防止瓦斯爆炸时遭受伤害的措施 1 、瓦斯爆炸前的预兆：瓦斯爆炸前感觉到附近空气有颤动的现象发生，有时发出“嘶嘶”空气流动的声，一般被认为是瓦斯爆炸的前兆。 井下人员一旦发现这种情况时，要沉着、冷静、采取措施进行自救。具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽

25、量减少肉体的暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾线路，赶快撤退到新鲜风流中。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护。,2 、掘进工作面瓦斯爆炸后矿工的避灾方法 如发生小型的爆炸,30 m-50 m 的范围内，如有伤员，要设法将其抬运到新风中；如距离远，则只能为起佩戴自救器，抬运至巷道支架基本未遭受破坏的地点，遇险矿工未受直接伤害或受伤不严重时，应立即打开随身携带的自救器，佩戴好后迅速撤出受灾害巷道，到达新鲜风流中，对于附近的伤员，要协助其佩戴好自救器，帮助撤出危险区。,3、采煤工作面瓦斯爆炸后的避灾方法、 如果进回风巷没有垮落堵死

26、，通风系统破坏不大，这种情况下，采煤工作面进风侧的人员一般不会受到伤害，应迎风撤出灾区。回风侧的人员要迅速佩戴自救器，经最近的路线进入进风侧。 如果爆炸造成严重破坏，爆源的进回风侧会聚集大量的一氧化碳和其他有害气体，该范围所有人员都有发生一氧化碳中毒的可能。爆炸后没有受到严重伤害的人员，要立即打开子举起佩戴好。在进风侧的人员要逆风撤出，在回风侧的人员要设法经最近路线，撤到新鲜风流中。如冒顶严重无法撤出，首先要戴好自救器，并协助重伤员在较安全地点待救；附近有独头巷道时，也可进入暂避，并尽可能用木料、风筒等设立；临时避难所，并把矿灯、衣物等明显的标识物，挂在避难所外面明显的地方，然后进入避难所静卧

27、待救。,三、煤与瓦斯突出的预兆及预防措施 1. 煤（岩）与瓦斯突出的含义 在地应力和瓦斯共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯有煤体或岩体突然向采掘空间抛出的异常动力现象，称为煤（岩）与瓦斯突出。煤与瓦斯突出多发生在石门揭煤掘进工作面。 2. 煤（岩）与瓦斯突出的危害 煤（岩）与瓦斯突出是一种破坏性极强的动力现象。它常伴有猛烈的声响和强大的动能，能摧毁井巷设施，破坏通风系统，造成人员窒息甚至引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸等二次事故，更严重时会导致整个矿井正常生产系统的瘫痪。 3. 煤与瓦斯突出的预兆 （1）有声预兆 响煤炮声、支架断裂的声音及打钻时的喷煤、喷瓦斯。 （2）无声预兆 、煤层结构构造方面的表现。

28、 、地压显现方面的表现。 、瓦斯异常涌出或者空气气味异常的表现。,4. 发现突出预兆后现场人员的避灾措施 矿工在采煤工作面发现有突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离，并快速打开隔离式自救器，迎着新鲜风流继续外撤，如果距离新鲜风流太远时应首先到避灾所或利用压风自救系统进行自救。 掘进工作面发现煤和瓦斯突出的预兆时，人员必须向外迅速撤至防突反向风门之外，之后把防突风门关好，然后继续外撤，如果发生意外应临时建立一个避难所进行躲避等待救援。,第三节 矿井防尘,一、矿尘及分类 1.矿尘 在矿井生产过程中产生的各种细微颗粒统称为矿尘。 2.矿尘的分类 按矿尘成分分为：煤尘、岩尘和水泥粉尘。

29、按煤尘有无爆炸性分为：有爆炸性煤尘和无爆炸性煤尘。 按矿尘存在的状态分为：浮尘和落尘。,二、矿尘的产生及危害,1. 矿尘的产生 矿井的主要尘源产生在采煤工作面、掘进工作面、煤岩装运、转载点。 采煤工作面产尘 掘进工作面产尘 其他地点产尘 2. 矿尘的危害 （1）矿尘污染劳动环境，降低生产场所的能见度，影响劳动效率和操作安全。 （2）工人长期在矿尘浓度较高的环境中作业，吸入大量的矿尘后，轻者能引起呼吸道炎症，重者可导致尘肺病。 （3）煤尘具有燃烧和爆炸性，在一定条件下可能发生爆炸，造成大量的人员伤亡和财产损失。,三、煤尘爆炸的条件及其预防措施,1. 煤尘爆炸的特征及危害 （1）煤尘爆炸的特征 煤

30、尘爆炸可产生高温、高压和冲击波。 煤尘爆炸能产生皮渣与沾块。 （2）煤尘爆炸的危害 煤尘爆炸时，可产生高温气体和火焰，且火焰传播速度极快（610-1800m/s）,能造成人员伤亡及烧毁设备等。, 煤尘爆炸产生的冲击波，冲倒支架和造成人员伤亡。 煤尘爆炸可产生高压。爆炸压力很大，破坏性很强。 煤尘爆炸产生大量的二氧化碳和一氧化碳。一氧化碳浓度有时高达2%-3%，从而导致人员窒息或中毒。 连续爆炸是指灾情扩大。,2. 煤尘爆炸的条件,（1）煤尘本身具备爆炸性。 （2）浮游煤尘的浓度处在爆炸极限范围内（45-2000mg/m3）。 （3）有能引起煤尘爆炸的高温热源（700C-800C）。 （4）有足

31、够氧气存在（空气中的氧气浓度低于18%爆炸就不会发生）。,3. 预防煤尘爆炸的措施,（1）降尘措施 煤层注水；水封爆破和使用水泡泥；喷雾洒水；湿式打眼；控制风速；清扫积尘。 （2）防止引燃煤尘的措施 严禁和杜绝一切火源的产生； 严格管理和控制生产中可能产生的火及热源。,（3）限制爆炸范围扩大的措施, 设置岩粉棚和水槽棚； 撒布岩粉和粘接剂； 设置自动隔爆装置。 四、预防矿尘的技术措施 1. 湿式凿岩；2.通风排尘与净化风流；3.爆破喷雾与装岩洒水；4.冲洗岩帮；5.个体防护（佩戴防尘口罩和防尘帽）；6.搞好粉尘浓度测定，及时采取针对性措施。,五、煤矿安全规程有关防治防尘的规定,1.新矿井的地质

32、精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行一次煤尘爆炸性实验工作。煤尘的爆炸性有国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案。煤矿企业应根据鉴定结果采取相应的安全措施。 2.矿井必须建立完善的防尘供水系统。 对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施。 （1）掘进时按掘进综合防尘措施防尘。 （2）采煤时按采煤综合防尘措施防尘。,（3）采煤工作面回风巷应安设净化水幕。 （4）井下煤仓口、溜煤眼口、各运输转载点、卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。 3.开采有煤尘爆

33、炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。 4.矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。,七、煤矿尘肺病及其防治,（一）尘肺病及其类型 1. 煤矿尘肺病概念 煤矿尘肺病是指煤矿职工在井下生产过程中因长期吸入大量的矿尘引起肺部纤维组织增生、病变和功能衰竭的疾病。 2. 煤矿尘肺病的分类 （1）矽肺病 （2）煤肺病 （3）煤矽肺病 （二）尘肺病的预防 1. 减尘措施 2. 降尘措施 3. 通风除尘 4. 个体防护,第四节 矿井防灭火 一、矿井火灾及危害 （一）矿井火灾及其分类 1 、矿井火灾的概念 凡是发生矿井井下或者地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非

34、控制燃烧均称为矿井火灾。 2 、矿井火灾的分类 （ 1 ）按引火热源分类：分为外因火灾和内因火灾。 （ 2 ）按可燃物分类： （ 3 ）按着火地点分类：,（二）矿井火灾的危害 1.产生大量有毒、有害气体。 2.引起瓦斯或煤尘爆炸。 3.造成大量的煤炭资源损失。 4.使设备和财产遭受损失。 5.扑灭火灾时要耗费大量的人力、物力、财力，且扑灭火灾的人员生命难以保证，容易出现人身事故；同时，火灾扑灭后的生产恢复仍需要很高的成本。 6.产生火风压，扩大事故。,二、矿井火灾的预防,（一）矿井外因火灾的预防 矿井外因火灾是指由外来热源引起的火灾。1.引起外因火灾的原因 违章在井下吸烟、拆卸矿灯、放明炮、电

35、氧焊等，使用电气设备不当或维修不及时而短路产生的电弧火花；瓦斯、煤尘燃烧或爆炸，引燃可燃物；违反操作规程和违章爆破等都能引起井下火灾。 外因火灾一般发生在井口附近、井下机电硐室、采煤工作面和有电缆的木支护巷道等处。 2.特征：发生突然 来势凶猛 燃烧往往在表面,3、矿井外因火灾的防治,1）. 预防措施 防止井下出现明火。 防止井下出现电火。 防止井下出现爆破火。 2）. 及时发现外因火灾的方法 人体感觉。 仪器测试。,3）外因火灾的安全管理 A.安全设施管理 （1）生产和在建矿井都必须制定井上、下防火措施。 （2）木料场、矸石山、炉灰厂距进风井的距离不得小于80m。木料场与矸石山的距离不得小于

36、50m. （3）矿井必须设有地面消防水池和井下管路系统。井下管路系统必须每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门，地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。,（4）新建矿井的永久井架和井口房，以井口为中心的联合建筑，都必须用不燃性材料建筑。对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必须制定防火措施。 （5）进风井应装设防火铁门，防火铁门必须严密易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和行人通行，并应定期维修，如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 B.明火的安全管理 （1）井口和通风机房附近20m范围内，不得有烟火和用火炉取暖。 （2）井筒、平

37、硐与每个水平连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须采用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭建临时操作间、休息室等。,（3）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 （4）井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。 （5）井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押送到使用地点。剩余的油料必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，也必须放在有盖的铁桶内，并有专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。,C.消防器材安全管理 （

38、1）矿井必须在井上、下设置消防材料库，并遵守下列规定： 井上消防材料库必须设在井口附近，并有轨道直达井口。井下消防材料库必须设在每一生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防列车。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换，材料和工具不得挪作他用。 （2）井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。所有井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。,（二）、矿井内因火灾的预防,1. 内因火灾（

39、即煤炭自燃） 是指在没有外来火源的条件下，煤炭或其他可燃物本身因接触空气，氧化发热而燃烧起火的火灾。 煤炭自燃发火条件：（1）具有自燃倾向性的煤炭呈破碎状态堆积。（2）连续的通风供氧条件，维持煤炭氧化过程的发展。（3）积聚氧化生成热量，使煤的温度升高。（4）同时具备上述3个条件时，煤的氧化自热时间还要大于煤的自燃发火期。,2. 内因火灾多发地点 内因火灾多发于采空区停采线、遗留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷冒顶处、假顶工作面、巷道及任何浮煤堆积的地方。 3. 内因火灾的特征 （1）内因火灾的发生、发展有一个过程，可以通过感觉器官觉察煤炭自燃的初期征兆。（自燃征兆：温度升高、煤壁干燥、有煤油味、出现芳

40、香族气体或一氧化碳） （2）火源隐蔽，难于发现，也难于扑灭。 （3）火燃烧时间长，有的可持续几个月甚至上百年。 4. 煤炭自燃发火过程 （1）准备期（2）自热期（3）燃烧期,5.煤炭自燃的初期征兆 （1）煤层的温度及附近的空气温度和水的温度都比正常情况下高。 （2）附近的氧气浓度降低。 （3）附近巷道中湿度增大，有雾气。 （4）附近巷道的壁、面和支架表面出现水珠，俗称“煤壁出汗”。 （5）出现有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化碳和各种碳氢化合物。 （6）巷道空气中出现煤油、汽油、松节油等芳香族气体的气味。,6.人体感觉识别煤炭自燃火灾的方法 （1）视力感觉。 （2）气味感觉。 （3）温度感觉。

41、（4）疲劳感觉。,7、内因火灾的防治,1. 合理的开拓开采技术。采区少留煤柱，工作面不留浮煤，加快回采速度，采空区及时封闭、隔绝。 2.通风技术措施。选择合理的通风系统，加强通风管理，减少漏风。 3. 预防性灌浆措施。将泥浆灌入采空区，泥浆包裹残煤，隔绝空气，预防煤炭自燃。 4.阻化剂防灭火。 5. 均压防灭火。 6. 惰性气体防灭火。 7. 凝胶防灭火。,三、矿井火灾的处理 A.发生火灾的处理原则 （1）任何人发现井下火灾时，首先立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告矿调度室。 （2）当井下发生火灾时，为保证迅速而可靠的灭火，必须严守纪律，服从命令，决不要惊慌失措，擅自行事。在场的带班矿

42、长、队长、班组长应组织人员撤离危险区域。必要时应当佩戴自救器进行呼吸。 （3）电器设备着火或受到火灾威胁时，应首先切断电源，在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。,（4）在抢救人员、灭火及封闭火区工作时，要指定专人检查各种气体及煤尘和风流变化情况并严密注意顶板变化，防止因燃烧或顶板冒落伤人。 （5）矿调度室在接到井下火灾后，值班领导人立即通知矿山救护队抢险，并迅速通知井下受到火灾威胁人员撤离危险区。矿长或总工程师来到后，立即组织以矿长为首的救灾指挥部，制定救灾方案，指挥救护队救灾。 （6）对井下火灾不能直接灭火时，必须封闭火区，在确保安全的前提下尽量缩小封闭火区范围。 B.灭火方法

43、井下灭火方法可分为直接灭火、隔绝灭火和联合灭火3类。,1.直接灭火飞法。 1）用水灭火 （1）用水灭火的条件。 （2）用水灭火的注意事项。 2）用沙子或岩粉灭火。 3）用化学灭火器灭火。 （1）泡沫灭火器。 （2）干粉灭火器。 4）高倍数泡沫灭火。 5）挖出火源。,2.隔绝灭火法。 当井下火灾不能用直接灭火法扑灭时，必须迅速在通往火区的所有巷道内砌筑密闭墙，将火区封闭起来，等到密闭区内氧气几乎消耗完了，二氧化碳大大增加，燃烧及自行熄灭。 3.联合灭火法。 使用隔绝法灭火时，熄灭火灾需要的时间很长。如果密闭质量不高，漏风大，还不能使火灾熄灭，为加速火灾熄灭，通常在火区封闭后，还要采取一些积极灭火

44、措施，如灌浆或灌惰性气体和调节风压法等，成为联合灭火法。,（1）灌浆灭火。 （2）惰性气体灭火。 （3）调节风压灭火。 （4）凝胶灭火技术。 四、矿井火灾事故时的避灾方法 1.首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延速度、方向以及自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防和处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救方法。 2.撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人的带领下有组织地撤退。,3.位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。 4.位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇

45、到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径撤到新鲜风流中去，或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近，而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。 5.如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气工呼吸之用，躲避待救。 6.撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中应靠巷道有联通口的一侧行进，避免错过脱了危险区的机会，同时还要注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压造成的风流逆转。人与人之间要互相照应，互相帮助。,7.如果无论顺风或逆风撤退，都无法躲避着

46、火巷道或火灾烟气可能造成的伤害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点（两道风门之间，独头巷道，硐室）就地利用现场条件，快速构筑避难硐室，进行避灾自救。 8.逆烟撤退有很大的危险性，在一般情况下不要这样做。除非是在附近有脱离危险区的通道出口，而且又有脱离危险区的把握时；或是只有逆烟撤退才有生存的希望时，才采取这种撤退方法。 9.撤退途中，如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠这一侧撤退，并随时注意这些出口的位置，尽快寻找脱险出路。在烟雾大、视线不清的情况下，要摸着巷道壁前进，以免错过联通出口。 10.在有烟雾的巷道里撤退时，在烟雾不严重的情况下，即使为了加快速度也不

47、应直立奔跑，而应躬身弯腰、低着头可是前进。如烟雾大、视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撤退。,11.在高温浓烟的巷道撤退还应注意利用巷道内的水，侵湿毛巾、衣物或想身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或是利用自身物件等遮挡头面部，以防高温烟气的刺激。 12.在撤退过程中，当发现有爆炸的前兆时，有可能的话有立即避开爆炸的正面巷道，进入旁侧巷道，或是进入巷道的躲避硐室；如果情况紧急，应迅速背向爆源，靠着巷道的一帮就地顺着巷道爬卧，面部朝下紧贴底板、用双臂护住头面部并尽量减少皮肤的外露部分；如果巷道内有水坑或水沟，则应顺势爬入水中。在爆炸发生的瞬间，要尽力屏住呼吸

48、或是闭气将头面侵入水中，防止吸入爆炸火焰及高温有害气体，同时要以最快的动作戴好自救器。爆炸过后，要稍事观察，待没有异常变化迹象后，就要辨明情况和方向，沿着安全避灾路线，尽快离开灾区，转入有新鲜风流的巷道中。,五、矿井火灾事故案例,第五节 矿井水灾防治,1.矿井水灾 当地表水和地下水涌入矿井的水量超过正常排水能力时，造成的灾害称为矿井水灾。 2.矿井水灾的发生必须具备水源和通道。 水源：地表水、地下水、大气降水、老空水。 通道：含水层、露头、断层破碎带、冒落带、封闭不好的钻孔、导水陷落柱等。 3.防治水的原则“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”。 4.矿井透水的预兆 挂红、挂汗、空气变冷、

49、出现雾气、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙、水色发混有臭味，煤层发潮发暗、有害气体增加、水叫等。,5.矿井水灾的危害 （1）顶板淋水。 （2）增加矿井排水工作。 （3）腐蚀金属设备、设施。 （4）淹井巷。,6.矿井发生水灾的原因 （1）地面防洪、防水措施不当； （2）水文地质情况不明，井巷接近水体时不事先进行探放水，或探放水措施不当，或执行措施不严； （3）井巷位置选择不合理； （4）乱采乱掘破坏了防水煤柱（岩柱）； （5）测量错误，导致巷道掘通积水区； （6）工程质量低劣，井巷严重塌落冒顶，沟通积水区发生突水； （7）管理不善，排水能力不足，防水设施不起作用等等。 （8）麻痹大意，违章

50、作业。,7.防治水灾的主要措施,（1）对地表水进行综合治理； （2）做好矿井水害预测预报及分析，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则； （3）水文地质情况复杂的矿井，必须制定相应的“探、放、堵、截、排”综合防治措施，切实完善防治水工程； （4）发现透水预兆，必须立即停止作业，采取措施处理； （5）加强职工技能培训，增强抵御水害的能力；（6）对透水事故的有效处理。,8.煤矿安全规程有关防治水的规定 （1）煤矿企业应查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水计划，并组织实施。水文地质条件复杂的矿井，必须针对主要含水层（段）建立地下水观测系统，进行地下水动态观测、水害预测分

51、析，并制定相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治措施。井口和工业场地内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水水位；在山区还应该避开可能发生泥石流、滑坡的地段。井口或工业场地内建筑物低于历年最高洪水水位时，必须修筑堤坝、沟渠或采取其他防排水措施。 （2）相邻矿井的分界处，必须留防水煤柱。矿井以断层为界时，必须在断层两侧留设防水煤柱。严禁在各种防隔水煤柱中采掘。采掘工作面或其他地点发现突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。,（3）矿井必须做好水害分析预报，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则。 探水或接近积水地区掘进前或排放被

52、淹井巷的积水前，必须编制探放水设计，并采取防治瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。探放水眼的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。,9.矿井突水事故时的避灾自救 （1）立即报告调度室或矿井负责人。 （2）设法堵住出水点。在班组长或老工人的指挥下，尽量就地取材加固工作面（如打木垛和堆积支柱等），设法堵住出水点，防止事故扩大。 （3）迅速撤离危险区。如果水势太猛，无法堵住出水点，也来不及加固工事时，则应有组织地沿着预定的避灾路线迅速撤至上一水平或地面。切莫惊慌失措误入堵头下山巷道；撤离过程中，一定要躲开水头的冲击，当发现有硫化氢等有害气体逸出时，要

53、注意防止中毒。 （4）避难待救。井下人员万一来不及撤至安全地点时，可找一堵头上山，暂时避难待救。,10.矿井水害事故案例,第六节 顶板事故防治,一、顶板事故及其预兆 1.顶板事故 顶板事故是指在地下采掘过程中，因为顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、停产等事故。 2.冒顶前的预兆 （1）响声。（2）掉渣。（3）片帮。（4）裂缝。（5）漏顶。（6）离层。（7）瓦斯涌出量突然增加。（8）顶板出现淋水或淋水增大。,二、采煤工作面冒顶事故的原因、预防及处理 1.采煤工作面易发生冒顶事故的时间和地点 （1）采煤工作面易发生冒顶的时间 初次来压时、周期来压时、回柱放顶时。 （2）采煤工作面易发生冒顶的地点

54、 煤壁区； 放顶区； 上下端头； 地质构造破碎带。,2.采煤工作面冒顶事故发生的原因 （1）思想认识不足，工作麻痹大意是发生事故的思想根源。 （2）地质构造不清、顶板压力显现规律不明是发生冒顶事故的重要原因。 （3）支护规格质量不符合要求，是引起冒顶事故的常见因素。 （4）违章指挥、违章作业是发生冒顶事故的直接原因。,3. 采煤工作面预防冒顶的措施,（1）支护方式必须和顶板岩石性质相适应。如不稳定破碎的顶板就不能用点柱支护，必须采用支架支护，顶板刹严背实是防止冒顶的重要措施之一。 （2）爆破后及时挂梁或打临时支护。 （3）工作面的上下端头要有特种支架支护。上风巷下帮和下风巷上帮从煤壁分别向工作

55、面推进方向20米范围内必须进行超前支护。,（4）防止爆破崩倒支架或点柱；发生倒柱必须及时扶正或更换。 （5）做好回柱放顶工作，采空区不准有顶住或悬顶。 （6）加强工程质量管理，不准存在不合格品。 （7）坚持正规作业，加快工作面推进度，对改善顶板状况，防止冒顶吊挂有着很重要的意义。 （8）认真执行各项规章制度，如敲帮问顶制度、质量验收制度、交接班制度及岗位责任制等。,三、掘进巷道发生冒顶的主要原因,1. 掘进巷道易发生冒顶事故的地点 （1）掘进工作面。 （2）巷道交叉点。 （3）地质构造变化带。 （4）改棚处。 （5）空顶处。,2.掘进巷道冒顶事故的原因,（1）支护不及时，使巷道顶板内已遭破坏的

56、岩块失去与周围岩体的联系失稳冒落。 （2）支架失效，未能提供足够的支撑和护顶护帮作用，而导致顶板破坏，产生离层的岩块得不到有效支护而冒落。 （3）过破碎带时未采取密集支护，背帮、背顶不严而导致冒落。 （4）巷道维修不及时，或前架后拆、维修不当。,3. 掘进巷道冒顶事故的预防 （1）及时架设前探梁或加固淋水支架，减少空顶时间和面积。 （2）及时架设正式支架。棚腿立在柱窝的实底，刹好顶、帮，紧好楔子，打好撑木，让棚子有劲并连成整体。 （3）下山掘进时，要设好工作面排水系统，防止积水泡垮工作面。 （4）打眼是要注意布眼准确，装药量适宜，防止超挖和崩倒棚子。 （5）爆破前加固工作面10米以内的支架，防

57、止崩倒棚子。 （6）开口和贯通作业，实行少装药，少爆破，防止引发冒顶。,4.掘进工作面顶板冒顶类型 （1）漏垮型。 （2）压垮型。 （3）推垮型。,5.掘进巷道冒顶事故的处理,（1）巷道维修及冒顶处理的一般原则 先外后内； 先支后拆； 先上后下； 先近后远；先顶后帮。 （2）巷道冒顶后对顶板的维护 先封顶，控制冒顶范围的扩大； 加固冒顶区前后巷道中的支架。在维护巷道的同时，要派专人观察顶板，以防扩大冒顶范围。,（3）处理冒顶的方法 直接支架法； 撞楔法； 窜梁法（搭凉棚法）； 锚喷法； 木垛法。 （4）按照巷道断面大小和位置处理冒顶的方法 全断面处理； 小断面处理； 绕道掘进法。,6.巷道维修

58、时如何防止冒顶事故 （1）维修巷道时，应有发生冒顶堵塞巷道时人员安全撤退的出口；在独头巷道维修时应由外向里逐架进行，严禁进入维修以里工作，严禁在同一条独头巷道内多头作业。 （2）在同一条巷道维修作业，应避免短距离内相对作业，防止因应力集中导致冒顶。 （3）撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设和撤除支架时，在一架未完之前不得终止作业，应连续进行，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （4）倾斜巷维修时应从上而下进行，并有防止物料、矸石、支架滚落，支架歪倒伤人的措施。 （5）严禁空顶作业，维修巷道必须坚持先架后回的原则。,7.防治巷道交岔处冒顶的措施 （1）掘进开岔口应尽量避开原

59、来巷道冒顶的范围，要选择在顶板和地质条件较好，远离别的交岔点，停采线和煤柱等各种应力集中区。 （2）必须在开岔口抬棚支设稳定后，再撤除原支架的棚腿。 （3）架设抬棚要保证有足够的强度，并且要及时支护，缩短顶板暴露的时间。 （4）开岔掘进的新巷道与原有巷道要保持较大的夹角，以避免应力集中，当开口处的围岩尖角被压坏、压酥时，应及时采取加强抬棚支护稳定性的措施。,8.如何防治掘进贯通时垮顶事故的发生,（1）准确测定贯通的方位与高差，避免因测量错误而导致的垮顶事故发生。 （2）准确标定贯通点，加固贯通点及附近的支架。 （3）贯通前20米时，及时处理贯通点损坏的支架，如有空帮空顶要背实接实。 （4）贯通时应减少放炮装药量或不放炮放小炮（煤巷贯通时）。 （5）贯通后迅速支护，减少空顶面积和空顶时间。,四、煤矿安全规程有关防治顶板事故的规定 （1）采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。采掘工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及伪顶开采时，必须制定安全措施。 （2）严格执行敲帮问顶制度。 （3）巷道支架间应设牢固的撑木式拉杆，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道