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文档简介
1、标准工时制定和应用,时间就是生命,时间就是速度,时间就是力量 。 -郭沫若,证通电子IE知识培训之,许大军 2013/4/1,开篇语IE定义,标准工时是IE工作的重要组成部分之一。IE是Industrial Engineering的缩写 ,IE起源于美国,兴盛于日本,最后重回美国,引起美国的复兴。各国均有自己的定义: 美国工业工程师学会(AIIE)定义是: 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 日本JIIE定义如下: “
2、IE是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”,开篇语IE历史和IE十七贤,古典管理时代20世纪初-二战 (时间管理和动作研究),现代IE时代二战-上世纪80年代 (IE/大批量生产/JIT),科学 管理 之父 - 泰勒,动作研究先驱-吉尔布雷斯夫妇,JIT 先驱 - 大野 耐一,QC 管理 大师 - 戴明,集成管理时代上世纪80年代至今 (TPM/TQM/CAD/并行技术/ERP),现代 管理 之父 - 彼得. 杜拉克,决策 管理 大师 - 赫伯特 西蒙,课
3、程 內 容提示,一标准时间(ST)简介 1、标准时间定义和组成 2、标准时间作用 3、常用测时方法 二STOP WATCH(秒表法)标时间测定 1、定义 2、测时工具 3、测时步骤 4、现场测时实际操作 三标准时间应用,一、标准时间(ST)简介,1标准时间(standard time)定义,一名合格的作业员,在正常的作业条件下以正常的作业速度完成某件产品达到品质要求所需要的时间。,说明:,1) 合格作业员:训练有素、操作熟练的老员工。 2)正常的作业条件:作业环境良好、正常使用作业工具设备、作业方法正确。 3)正常速度:速度适中,80%正常人可达到。 4)达到品质要求:符合质量要求。,标准时间
4、组成,标准时间 =正常作业时间+宽放时间 =测时平均值*(1+宽放率)*(1+评比系数),2标准时间的用途,1) PMC排计划的依据 2)管理考核员工绩效的基准 3)员工间评比的标准 4)管理制定生产任务的参考基础 5)各项改善和改革的基础。,3标准时间测定方法,二、秒表法制定标准工时,1定义,秒表测时法又名停表法(STOP WATCH),来源于跑马运动,即用秒表为主要测时工具的一种制定标准工时的方法。,2、测时工具,1)秒表,2)观测板,3)测时表格,4)笔、计算器,3测时步骤,4、测时实际操作-秒表的使用,1、测时方法,三秒表法制定标准工时的应用,2、测时方法举例,1)累计测时 数据如下6
5、组数据: 3秒、7秒、10秒、14秒、19秒、23秒 实测工时应该为3秒 (7-3)=4秒 (10-7)=3秒 (14-10)=4秒 (19-14)=5秒 (23-19)=4秒,2)连续测时法(重点),以下为某工序测得5组数据: 3.5秒、4秒、7秒、4.5秒、5秒 求该工序标准时间(假定宽放为0.15.评比为0) 平均值=(3.5+4+7+4.5+5)/5=4.8秒 故大于4.8*1.3=6.24.小于4.8*0.75=3.6秒;故剔除3.5秒和7秒。 重求平均值=(4+4.5+5)/3=4.5秒 ST=4.5*(1+0.15)*1=5.175秒 说明:测完工时,要求剔除异常值, 方法如下:
6、求平均值,大于实测平均值1.3倍和小于实测平均值0.75倍数据均剔除,再重新求ST。,3、标准工时应用扩展,标准产能和人均产能 工序标准产能=3600/标准时间(时间单位为秒) 机种标准产能=3600/瓶颈工序标准时间 人均产能=标准产能/人数,例:某产品由5道工序,标准工时分别为: 60秒 75秒 80秒 72秒 64秒 当每个工位安排1人作业,该线标准产能为? 假定本月的生产计划为2400台,每月20天每天10H,请问需安排多少人,如何安排工序? 解:1)标准产能=3600/瓶颈工时=3600/80=45台/天。 2)实际产能=2400/20/10=120台,瓶颈工时=3600/120=30秒,所以各工序平均时间小于等于30秒才能完成任务,共计2+3+3+3+3=14人 (除第一工序2人外,其余工序3人) 明显
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