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文档简介

1、生产标准化培训，提高线-体平衡，什么是线-体平衡？生产线平衡是一种技术手段和方法，以平均所有生产过程和调整作业负荷，使每个作业时间尽可能接近。它是生产过程设计和操作标准化中最重要的方法。评价标准：线体平衡率、每站总工作时间(T)、线体平衡率、节拍(T/T)、实际工作站数(Na)、2。生产线平衡率计算，示意图，生产节拍之间的差异，周期时间和提前期，生产节拍时间，生产节拍时间计算方法是：可用生产时间除以订单数量。例如，为了完成每天1000件的订单数量，生产节拍=(8小时-0.5小时)x2x60分钟x60秒/1000件=54秒/件。循环时间(C/T)和循环时间(C/T)用于确定生产线的生产能力和完成

2、某个产品的加工。例如，一个产品需要经过3个步骤的加工才能完成。所需时间分别为45秒、90秒和30秒。如果节拍要求与上述相同，即每件54秒。然后，因为第二步的周期时间大于生产节拍时间，如果您想完成订单的第二步处理，您需要添加一行。提前期(L/T)，提前期(L/T)，是完成一个产品所需的整个加工周期，包括周期时间和半成品(在制品或生产线，也称为车间生产管理)在加工过程中的停留时间。一般来说，周期时间是价值流中的增值时间(加工指的是机器的加工时间，装配线包括人员的操作时间)，而在制品的停留时间(是非增值时间，客户不会购买这部分，因此是工厂的浪费来源之一。精益追求提前期接近周期时间的总和。为了改进方法

3、和精益现场管理和改进，作为主管的团队领导必须首先明确他的角色：一个核心：按照交付期限交付高质量的货物，并以较低的成本安全生产；三项任务：实现目标，规范工作，提高工作效率，对下属员工进行培训和教育，五项内容，五项内容：做正确的工作(制定标准操作)；要求下属员工进行正确的工作(使他们遵守标准操作)；学习更好的工作(提高标准操作)；如果发现异常，将进行处理(异常处理)；创造良好的生产环境(保持管理)；在确定了自己的位置后，组长需要制定一个合理的生产计划，然后按照计划有条不紊的实施。了解自己的工厂和方法，1。了解产品和零件；2.了解生产流程；3.了解部门的配置和物流；4.了解工作现场的组织；5.了解现场作业计划的管理方法。它分为六个步骤：1 .规划前的准备；2.各工序的产能计算和平衡；3.计划生

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