矿用防爆电气设备11.ppt

1、矿用防爆电气设备的类型和选择，矿山有瓦斯气体、煤尘，当空气中含量达到一定浓度范围时，遇到一盏茶的能量火花会发生爆炸事故。 电气设备正常运行、故障状态下可能产生的火花、电弧、热表面等，它们都有一定的能量，可以成为点燃煤矿瓦斯和煤尘的点火源。 因此，在煤矿井下使用防爆炸电气设备，对防止瓦斯气体和煤尘爆炸事故具有重要意义。 防爆电气设备是根据防爆标准化学基修订制造的，防爆电气设备即使在爆炸危险的环境下正常工作或发生规定的故障，也不能点燃周围的爆炸性混合物。 我国防爆标准是1983年国家标准局批准的： GB3836.1-83爆炸环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2-83爆炸环境用防爆电气设备隔爆

2、型电气设备， GB3836.3-83爆炸环境用防爆电气设备增安型电气设备GB3836.4-83爆炸环境用防爆电气设备本质安全爆型电气煤矿安全规程中规定：井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须满足防爆性能的各项技术要求。 有损防爆性能的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。 使用中的防爆电气设备的防爆性能是每天切片负责电工必须检查一次外部每月检查一次防爆性能。 井下防爆电气设备变更定额值使用、技术改造的，必须在国家授权的矿用产品质量监督检查部门验收合格后，方可投入运行。 防爆电气设备进入供水井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿用产品安全标识”及安全性能，经验收合格后，当事人进入供水井。 煤

3、矿用产品的安全标识“MA”，涉及煤矿安全的产品需要“MA”标识牌，取得“安全标识证书”。 煤矿电气设备的分类和特点，煤矿使用电气设备分矿用一般型(KY )和矿用防爆型(Ex )。 1 .防爆电气设备分类(10种)耐压防爆型d增安型e本质安全型I正压型p充油型o充砂型q注封型m无火花型n气封型h特殊型电气设备s，2 .防爆电气设备的特征防爆电气设备有硬壳，壳具有耐爆性和耐压爆性。 该外壳能够承受由其内部的爆炸性瓦斯气体混合物的爆炸引起的爆炸压力，并且能够防止爆炸品通过耐压间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。 3 .防爆电气的标识牌总标识牌Ex、煤矿用工厂用煤矿安全标识MA、4 .电气设备的允许温度。

4、 有表面堆积的可能性的情况下是150采取防尘堆积对策的情况下是450。 5 .防爆电气设备使用的环境温度为2040。 6 .耐压防爆开关的使用倾斜角度请控制在15以下。 7 .按照国家标准GB3836.12000生产。第一节防爆电气设备的防爆标志和选定，一、防爆标志防爆电气设备的类型、类别、等级和组与防爆设备的总标志“Ex”一起构成防爆标志。 类别：防爆电气设备分为两类：类别：用于含煤矿用防爆电气设备甲烷混合物的爆炸环境。 类：用于工厂用防爆电气设备含甲烷以外的爆炸性混合物的环境。 等级：类防爆电气设备按最大试验安全间隙和最小点火电流比分为a、b、c三级。 分级标准如表11所示，最大试验安全间

5、隙：按照标准规定的试验条件，壳内全部浓度的混合物着火后，通过25mm长度的接合面，不能着火壳外爆炸性瓦斯气体混合物的壳空洞两部分之间的最大间隙。 经过试验，外壳容积为8升，耐压接合面宽度为25mm时，甲烷空气混合物的最大试验安全间隙为1.14mm。 取1毫米。 最小点火电流比：各种瓦斯气体或蒸汽与空气的混合物的最小点火电流与甲烷空气的混合物的最小点火电流之比。最小点火电流：在标准规定的试验条件下，电路电源电压为直流24V，电路电感量为95mH，应用火花试验装置，该电路产生的火花能够点燃各种瓦斯气体和蒸汽与空气的混合物，使其点火的最小电流。 甲烷最小点火能为0.28mJ (浓度8.5% )煤尘最

6、小点火能为40mJ，爆炸下限为35g/m3。 水平：将各种爆炸性瓦斯气体或者蒸汽和空气的混合物在自燃温度下分为6组，分组标准如表12所示。 设备允许的表面温度不得超过分组温度的下限。 为了确保安全，装置的最高表面温度比容许最高表面温度低20%。 煤矿井下用电设备，其表面易堆积煤粉，堆积到一定厚度，设备表面温度超过200时会产生蒸汽。 煤矿用电气设备的允许最高表面温度是150。 实施防沉积措施时，允许最高表面温度为450。 表12、防爆标志、ExdBT3工厂用b级、T3组、隔爆型电气设备。 最大试验安全间隙在0.50.9mm之间，设备最高表面温度为200。 煤矿用隔爆型防爆设备的最大试验安全间隙

7、超过1mm。 设备的最高表面温度为150，不要标明等级和组。 例： Exd煤矿用隔爆型防爆设备Exe煤矿用增安型防爆设备Exdi煤矿用本质安全型防爆设备Exdi煤矿用隔爆兼本质安全型防爆设备，二、防爆设备的选择，煤矿井下电气设备的选择满足煤矿安全规程的规定，矿用一般型也与井上一般型电气设备不同。 其基本要求是机壳牢固、封闭、防滴、防溅、防潮性能好。 有电缆引入装置，开关驾驶盘和门盖之间有联摇滾乐装置，能够防止来自外部的直接触电和带电开关。 机箱的保护等级通常在IP54以上。 盒子上显然有“KY”的标记。 IP代表防护。 第一位数字表示防外物等级，例如5表示防外物等级，第二位数字表示防水等级，4

8、表示防水等级4。 数字越大，异物和防水等级表示保护性能越好。 防护等级为表15、表14井下电气设备选型规定、表15、第2节隔爆型电气设备、隔爆型电气设备是具有隔爆型外壳的隔爆电气设备。 隔爆型电气设备必须具有隔爆性和隔爆性能。 抗爆性要求外壳具有一盏茶的机械强度。 外壳需要承受1.5倍的基准压力，但最低也需要0.5MPa以上的压力，加压时间为(102)s。 耐压防爆型电气设备外壳商品发货时，进行水压试验，在压力1MPa下保持1分钟。 耐压防爆性是指壳体内部发生故障时，产生的火花不会点燃壳体周围的爆炸性瓦斯气体混合物。 保证耐压防爆性的中心词是耐压防爆面和电缆引入装置。 耐压防爆接合面是供耐压防

9、爆壳体各部件的相对表面嵌合的接合面。 端子箱的盖、门、起动停止按钮的轴、端子的绝缘套筒等的零配件与本体的相对面是耐压接合面。 耐压接合面的宽度和间隙的要求如表16所示。 耐压防爆接合面的平均粗糙度Ra在6.3um以下。 目前，耐压防爆面多为磷化，磷化薄膜起到防止各种有害瓦斯气体导致金属表面生锈、保护耐压防爆面的作用。 耐压防爆面生锈使不得，机械性损伤两侧的突起部分平坦后，超过以下规定：要不得： 1，出现在局部上的直径为1mm以下，深度为2mm以下的砂石，在40、25、15mm宽的耐压防爆面上，每12个超过5个，在要不得宽10mm的耐压面上，不超过2个2 .机械伤、宽度和深度在0.5mm以下的长

10、度，应保证其馀佗无伤耐压防爆面的有效长度在规定长度的2/3以上。、耐压接合面由紧固螺栓孔等孔隔开的情况下，从螺栓贯通孔边缘到耐压接合面边缘的最小有效长度l为L 12.5mm时l 9mm、L 12.5mm、l 25 mm时l 9mm、l 25 mm时，l 9mm电缆引入装置必须满足以下要求： 1， 电缆引入装置的密封圈应满足以下规定：1)密封圈非压缩轴向长度：圆形电缆直径20mm以下，轴向长度20mm以下，电缆直径20mm以上，轴向长度25mm以下。 2 )密封橡胶应满足lRHD硬度4555的要求。 3 )为了使密封圈具有一定的通用性，应对公称直径不同的电缆，如图11所示，允许密封圈上开设同心槽

11、。 图中d电缆公称直径1mm A密封圈轴向长度、A0.7d B密封圈厚度、B 0.3d D密封圈外径、与安装的密封圈孔径D0之差，DD0- dd20 mm1.0mm 20 d 60 mm1.5mmd 60 mm2.0mm4)密封圈没有破损2 .采用与压紧螺母柱式导入装置同心槽的密封圈的导入装置，请在压紧螺母柱和密封圈之间设置金属垫圈。 3 .不使用的电缆导入装置用厚度不足2mm、钢板直径和导入装置内径之差在2mm以下的钢板堵塞。 4 .接线装置按压电缆后，电缆的压扁量不得超过电缆直径的10%。 隔爆型电气设备的检查和维护1、防爆接合面的宽度、间隙、粗糙度不超过规定，外壳无变形，无开焊接，无生锈

12、，包围曝光无大变形。 2 .同一部位的螺栓、螺母柱的规格必须一致，平垫圈、弹簧垫圈的规格必须与螺母柱的直径一致。 此外，必须完全、完全、不生锈，螺母柱紧固后的螺丝必须露出13个螺距。 3、闭锁装置完善、完整、可靠。 4 .内外接地装置齐全，符合规定的接地线要拧紧，截面满足要求：1)导电芯线截面在35m以下时，内接地片直径必须与接线螺栓直径相同。 2 )如果导线横截面大于35 m，内接地端子的直径必须等于用于连接接线螺栓的直径的一半以上、至少35 m的螺栓的直径。 外接地片应满足以下规定：1)电力超过10KW的电气设备，外接地片为M12以上2 )电力在5KW到10KW的电气设备，外部接地片在M10以上3 )电力在250W到5KW的电气设备，外部接地片在M8以上4 )电力在250W以下电流在5A以下的电气设备，外部接地片5、端子箱内接线有弹簧垫圈，紧固后无毛刺，接地芯线比导电芯线长，即使拔出导电芯线，接地芯线仍保持连接状态。 接线盒内的电气间隙：两个裸导体之间的最短空气距离。 不同电位间的电间隙如表17所示，与