深基坑施工安全管理.ppt

1、深基坑工程的施工安全。基坑工程基础知识。基坑支护施工技术和安全检查要点。深基坑工程监测技术，1。基坑支护的工程功能，是指为修建基础或地下室，开发地下空间(如地铁站、地下商场、人防工程)而开挖的大面积深基坑。基坑支护(围护)工程是指为保证坑壁不会坍塌或位移过大，危及基坑内主体结构基础和周围环境安全而采取的工程措施的总称。基坑支护的作用主要是挡土和止水。现行基坑工程标准：建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012):浙江标准、成都标准、上海标准等。深基坑开挖过程是深基坑开挖面上的卸荷过程，因为卸荷会引起坑底土体向上位移。同时，在两种土压力的作用下，还会引起挡土墙的水平位移，从而引起挡土墙外地层

2、土的移动，引起深基坑周围建筑物、地下管线和交通道路的变形，甚至严重影响其安全使用。土体移动，挡土墙位移，建筑物变形，土体移动，土体移动，地下管线变形，道路变形，1.2。基坑边坡处理措施、边坡开挖悬臂支护结构重力支护结构内支撑结构拉锚支护结构土钉墙支护结构SMW法地下连续墙等支护结构、基坑支护系统主要部件的作用，(1)支护结构支护墙(含防渗帷幕):它承受坑内外水、土侧压力、内支撑反力或锚杆拉力，以保证坑壁的稳定性。 其中防渗帷幕防止坑外的水渗入坑内，并控制由坑内外水头差引起的砂流和管涌。 内支撑系统：由檩条、支撑杆和立柱组成的结构系统，其作用是平衡围护墙外主动区的压力(包括土压力、水压力和地面荷

3、载引起的侧压力)和坑底被动区的土压力。围檩条：沿支撑墙体内侧设置一个或几个通道，使支撑墙体上的力趋于均衡并传递给支撑杆；支撑杆：承受檩条传递的轴向力和弯矩；立柱：承受支撑重量和施工荷载，增加对支撑杆的约束。(2)地基土加固：加固支撑墙(坑底)内外的土，提高地基土的强度和模量，降低其渗透性。地基加固技术类型：(1)深层水泥搅拌桩；(2)旋喷桩；(3)灌浆。基础加固位置类型：支撑墙外：降低主动土压力，加强防渗帷幕。挡土墙坑底内侧：提高被动区的土阻力，减少挡土墙的侧向位移。坑底以下：开挖前，在挡土墙底面以上一定范围内做一个不透水的加筋土层，并与周围的墙连成一个整体，利用加筋土层以上的土重来平衡和抵抗

4、承压水。(3)地下水控制：在坑内外设置集水排水沟，或埋设一系列井管，用专用设备连续抽水，使地下水位低于坑底0.5m以上，以稳定开挖和支护系统。控制方法：集水、排水、截水、回灌。1、地下水控制方法的适用条件，井管；2根过滤管；3主管道；4弯管接头管；5.6号泵房原有地下水位线；7降低地下水位后，一般需要布置轻型井点法、边坡开挖、坑内外井点降水降低地下水位示意图，整体稳定抗力分项系数不小于1.11.2。悬臂支撑结构、排桩或地下连续墙、内支撑结构、适用范围610毫米支撑结构类型、锚杆支撑结构、土钉墙、喷射混凝土强度不应低于C20，厚度不应小于80毫米；土钉加固采用一级钢筋，直径1632毫米，钻孔直径

5、70120毫米；在开挖期和地下室施工期，土钉墙和锚杆是有区别的。1.不同应力条件下，土钉是全长应力。2.不同预应力条件下，土钉一般没有预应力。3.不同的受力特征，土钉墙中的土是围护结构的一部分。1.3 .基坑支护设计和施工的基本要求。工程地质和水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、排水条件、周边环境及其对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构的使用寿命等因素。要综合考虑，因地制宜，与时俱进，合理设计，精心施工，严格监控。基坑支护结构应考虑以下两种极限状态：承载力极限状态：对应于支护结构或基坑周边环境由于支护结构的最大承载力或土壤不稳定、过度变形和管涌而失效；正常使用极限状态：支护

6、结构或流水、土壤的变形阻碍了地下结构的施工或影响了基坑周边环境的正常使用功能。基坑工程的安全等级和重要性系数o，注：o相当于荷载调整系数。基坑支护设计和施工前应掌握的基础资料，现场的工程地质、水文地质和气象资料；(注意坑区的地质条件，包括回填、有机物含量等。)项目用地红线图、施工总平面图和地下结构施工图；(涉及技术和经济的配套方案，地下跨境审批的可能性等。)基坑周围道路及地下管线详图；(注意地下废弃管道、防空洞等。)邻近建筑物和地下设施的类型、基础、结构特征及其与基坑的相对位置。(注意现有建筑物和构筑物的安全状况和控制要求等。)，基坑支护设计的内容应包括：(1)支护体系方案的比选；各种工况下支

7、护结构的强度和变形计算(第三系基坑变形不计算在内)；基坑稳定性验算；支撑结构构造要求及实施技术措施；地下水控制要求；开挖及支护施工顺序和要求及应急措施；现场监测项目和控制指标。基坑施工前的技术资料：基坑支护设计施工图；施工组织设计(包括应急措施)；现场监控技术方案。支护结构稳定性验算(1)、支护结构稳定性验算(2)、抗渗验算方案、施工控制要点，严格按照图纸要求，支护结构的施工质量、降水效果、开挖、分层和封堵-严禁超挖，强调时空效应-及时浇筑垫层和基础，加强现场管理，应急措施到位，基坑工程为临时措施，相关单位基坑工程事故不仅威胁生命安全，给工程本身带来巨大的经济损失，而且对周围管道、道路和房屋的

8、正常使用造成负面影响，甚至可能引发社会稳定问题。基坑工程事故类型、支护系统失效形式、失事基坑工程支护结构类型统计、基坑事故原因统计，2008年7月20日中国华电建设工地基坑坍塌，2008年7月20日中国华电建设工地基坑坍塌，2008年7月20日中国华电建设工地基坑坍塌，2007年9月28日北京首都建设工地基坑坍塌。2007年9月28日，北京首都建设工地基坑坍塌，2008年2月18日，万宁坝30号“华夏-万年明居”工地基坑坍塌。抽检桩混凝土的施工质量令人担忧，事故造成了不良的社会影响。2.基坑支护施工技术及安全检查要点：建筑基坑支护技术规范JGJ120-2012。2.1基坑支护一般规定2.2机械

9、钻孔混凝土桩2.3人工钻孔混凝土桩2.4锚杆和土钉工程2.5钢筋或混凝土支护系统2.1基坑支护一般规定1。在基坑(槽)或管沟工程的开挖施工中，边坡开挖不应在现场进行，当可能对邻近建筑物、地下管线和永久性道路造成危害时，应进行处理。2.基坑(槽)和管沟开挖前，应做好以下工作：(1)基坑(槽)和管沟开挖前，应根据支护结构类型、开挖深度、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面荷载等，制定施工方案、环保措施和监测方案。并且只有在批准后才能进行施工。(2)土方施工前，应设计好降水和排水措施，并对系统进行检查和测试，一切正常后方可施工。(3)土方开挖必须在围护结构验收合格后才能进行。3.土方开挖的

10、顺序和方法必须符合设计条件，遵循“开槽支护，先支后挖，分层开挖，不超挖”的原则。4.基坑(槽)和管沟的开挖应分层进行。施工过程中，基坑(槽)和管沟堆放的土方不得超过设计荷载，开挖过程中不得碰撞或损坏支撑结构和降水设施。5.在基坑(槽)和管沟土方施工过程中，应观察和监测支护结构和周围环境。如有异常情况，应及时处理，恢复正常后方可继续施工。6.基坑(槽)和管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，合格后方可进行垫层施工。对于超大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，并及时分区分块浇筑垫层。如有必要，可以加强缓冲。7、基坑(槽)、管沟土方验收必须以保证支撑结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，它是基

11、于设计要求的。基坑(槽)土方开挖应特别注意，121基坑(槽)开挖应连续进行，尽快完成。施工时，应尽可能防止地表水流入基础方(槽)，以免造成滑坡或损坏地基土。122开挖基坑(槽)时，一般要求现场堆土距离基坑(槽)0.8m，堆土高度不超过1.5m，以免影响施工或造成坑边土墙坍塌。123基坑(槽)开挖时，严禁搅拌基底土层。因此，有必要加强平整管理，防止超挖。如果出现超挖，应采取相应的补救措施2.2机械钻孔混凝土桩，1。混凝土灌注桩的施工工艺混凝土灌注桩的施工工艺可分为：冲击钻孔灌注桩、冲钻孔灌注桩和沉管桩。钻孔灌注桩采用不同的机械和工艺方法，采用不同的成孔机理。(1)正循环旋转钻孔：当钻机驱动钻具进

12、行旋转钻孔时，冲洗液沿钻杆与孔壁之间的外环空间上升，从孔口返回沉淀池，形成正循环除渣旋转钻孔。(2)冲洗液从地面沿钻具与孔壁之间的外环空间或专用管道或双壁钻杆的外环间隙流向孔底，冲洗孔底，沿钻杆中心孔上升，返回地面，形成反循环排渣旋转钻井。(3)无循环旋挖成孔：使钻屑在旋挖过程中沿钻具周边上升或暂时储存在钻头或钻具与孔壁之间，并与钻具一起升离地面，形成无循环去渣旋挖。例如螺旋钻。2.冲孔和冲孔：使用机械动力，通过钢丝绳提升冲击钻头、抓斗或冲孔锥离开一定高度，然后依靠自身重力对井底的岩石和土壤进行冲孔和破碎。3。掩埋衬垫。目前，内衬大多由48毫米厚的钢板轧制和焊接而成，其中一些由木材和钢筋混凝土

13、管制成。埋设：1)内衬内径应为100200毫米；大于设计桩径；高度一般为1 . 21 . 5米.特殊情况下，可将上部抬高，并预留一个高200毫米、宽250300毫米的出浆口和一个拉出环。2)内衬应为圆形，同心度好，不易变形，不漏水，安装和拔出方便，坚固耐用。3)埋设护筒时，根据测得的给定桩径钉上铅桩，在交点(钻孔中心)周围画一个圆，挖一个半径大于50100毫米护筒半径的护筒坑，将护筒放入坑内适当高度，复测并对准垂直和几何，上端应高出自然地面200250毫米。之后，周围的土壤应该夯实，不要下沉。1.灌注桩的施工、钢筋笼的焊接和混凝土浇筑应按照建筑桩基技术规范(JGJ94)和国家现行有关规范进行。

14、2.钻孔桩底部沉积物不应超过200毫米；用作承重结构时，桩底沉渣按桩基规范执行。3.钻孔桩应相互分开，相邻桩应在浇筑混凝土后24小时内钻孔。4.钢筋不均匀的钢筋笼绑扎、吊装和埋设时，钢筋笼的放置方向应与设计方向一致。5.桩顶露出的钢筋笼长度不应小于500mm，在浇筑桩顶混凝土圈梁前，必须清除桩顶的残渣、残积土和积水。2.混凝土灌注桩现场检验内容：(1)预控1。站点三个链接和一个调平2。施工现场布局合理，钢筋、水泥、砂石料场、钢筋笼生产现场、混凝土试块养护、泥浆循环系统或污泥堆放布局合理，便于施工，保证了现场的整洁。3.注意设计文件、桩位布置、钢筋笼制作图纸及各种设计要求的相关参数，已公开，清晰

15、正确；4.根据规划红线，由监理检查建筑物位置和桩位轴线，护筒放样和埋设、水准点和桩位轴线定位点应在施工影响范围之外。5.成孔成桩机械的选型、主要性能和配套设备齐全，满足设计要求。试运行后，一切都处于良好状态，并应提供某些备件。6.钢筋、水泥、骨料和外加剂等材料(3)砂层钻进进尺快，冲洗液含砂量大，孔壁稳定性差，易坍塌。在循环结束时，大量的砂粒将迅速沉降，导致埋钻。因此，有必要加长沉淀池(沟)并增加沉淀池，以保持冲洗液的性能。如有必要，可设置清砂装置，并向泥浆中加入适量的化学处理剂，如聚丙烯酰胺和纤维素。(4)在砾石层(尤其是河床)钻进时，钻具工作不平稳，孔壁容易脱落。常见现象，如汽车弹跳、井斜和无进尺。因此，在施工过程中应保持钻具的同心度和刚度。用优质泥浆(粘度3050，相对密度1.21.3)护壁；使用直钻头或十字钻头破碎大砾石或挤压侧壁；用圆柱形钢钻头(用钢丝绳焊接)及时取出大圆石。3、混凝土灌注桩的验收，混凝土灌注桩由承包人(建设单位)自检确认符合设计要求及相关规范、规程和资料齐全后，方可进行施工验收。混凝土灌注桩施工验收包括隐