SAPR3库存管理汇总.ppt

1、| |,物料管理,库存管理,| |,库存管理,库存管理 - 概览和组织结构 - 收货 - 发货 - 库存转移 - 预留 - 物料估价 - 盘点 - 批次管理,| |,物料管理,库存管理 - 概览和组织结构,| |,概览和组织结构,库存管理包括下列功能：记录和追踪存货的价值，数量，输入物料移动和文件的存档 目标 理解MM模块的库存管理模块中的物料的收发存和转移,| |,公司代码 1000,工厂 1000,库存地点 - Main,库存地点 - Dist,工厂 2000,库存地点 - Main,库存管理,库存管理（没有仓库管理系统）,| |,外部系统.,转移过帐,发货,发货,耗用,样品,订单,收货,

2、送货,生产,货物移动,| |,库存管理,收货,无参考,无参考,收货,| |,至耗用,成本中心 资产 项目,报废,发货,| |,1000,公司 代码,2000,公司 代码,工厂 1000,工厂 2000,库存地点. 2000,库存地点 1000,库存转移,库存地点 1000,寄售库存,转移过帐,未限制 Use,质量 检验,库存转移,| |,移动类型,| |,库存,Qty:,Qty:,收货冻结库存,Qty:,Qty:,Qty:,Qty:,有价值存货,无价值存货,库存类型,| |,库存一览,| |,- $ - - + - - - - - + - - - - - - -,会计文件,物料移动的文件,|

3、|,项目 明细 - - - - - 1 2,会计文件 文件Header - - - - - - 4900000140,物料文件 文件Header - - - - - - 4900000244,物料文件,| |,收货 Qty: 25,打印 收货/发货单,| |,物料管理,库存管理 - 收货,| |,收货,根据采购订单收货 收货，无采购订单 收货反冲 退货,| |,根据采购订单收货- 收货过帐的结果,| |,订单历史 采购 订单 4500000001 项目 10,收货 无采购订单- 采购订单历史,| |,根据采购订单收货- 收货到未限制库存或质量检验库存,货物可以收到未限制库存或 质量检验库存,|

4、 |,根据采购订单收货- 为非库存的采购订单收货,如果收货是为有科目分配的采购订单，但库存的记录不会更新,| |,采购 订单,自动,1,在采购订单 手工设置,在收货时 手工设置,2,3,根据采购订单收货- 设置“送货完成”标示,| |,0 | | 200 | | 400 | | 600 | | 800 | | 1000 | |,根据采购订单收货- 不足送货和超额送货,| |,下面的移动类型可用于无订单 501 无订单收货到仓库 561 初始库存收货到未限制使用库存,收货 无采购订单,| |,收货 101,错误: 订单 数量 订单 # etc,G.R.: 122 移动原因= 必须输入,反冲,退货

5、,收货 101,反冲输入 退货,| |,Exercises Time,| |,练习：收货,请使用以前创建的采购订单收货 根据收货记录，进行反冲处理，移动类型102 根据收货记录，进行退货处理，移动类型122 请记录收货、反冲和退货的物料凭证号码,| |,物料管理,库存管理 - 发货,| |,发货,物料耗用的发货 报废的发货,| |,耗用,发出,报废,从仓库,资产,成本中心,发货,| |,存货数量 消耗的统计 .,预留,消耗点: 成本中心 订单 .,总帐科目: 存货科目 消耗科目. .,会计 文件,物料 文件,发货的过帐,发货的结果,| |,Exercises Time,| |,练习：发货,请使

6、用刚才收到的物料，进行下列发货练习 发货到成本中心 报废,| |,物料管理,库存管理 - 转移记账,| |,转移记账,转移记账 库存地点到库存地点 转移记账 库存状态到库存状态 转移记账 工厂 到工厂 转移记账 物料 到 物料,| |,实际移动,逻辑移动,转移记账,| |,“新” 酒,“旧” 酒,物料 789,物料 到 物料,| |,Exercises Time,| |,练习：转移记账,请使用刚才练习的物料，进行下列转移记账练习 库存地点到库存地点 库存状态到库存状态 工厂 到工厂,| |,物料管理,库存管理 - 预留,| |,MRP,计划,收货,发出,August 1997,预留的环境,|

7、|,自动,手工,预留的创建,为生产 订单,预留的创建,| |,预留的创建,预留 文件 生成,预留的库存增加,MRP的可用数量 减少,预留 No. _,预留创建的结果,| |,Exercises Time,| |,练习：创建预留,使用以前的物料，创建为下列发货创建预留 发货到成本中心 报废 根据创建的预留，进行发货练习,| |,物料管理,库存管理 - 物料估价,| |,物料 估价,存货价值在会计或库存管理发生交易时变动 物料估价能在 物料管理模块和会计模块中建立联系 目标: 理解 物料估价的过程 理解会计上的影响,| |,会计,仓库 管理 系统,外部获得: 采购,收发票,主数据: 物料 批次 供

8、应商 总帐科目 客户 . . .,MM,决定的 物料需求,收货,库存 管理,发货,转移记账,- 价格变动 资产负债表上 的库存估价 - 科目维护,内部获得: 生产,PP,影响物料估价的流程,| |,$120,4 pcs,$30/pc,什么是估价?,| |,工厂,公司 代码,估价区域,物料估价层次,001,物料估价层次,| |,估价类别,存货科目,价格控制,标准或移动平均,价格 (当前，上月，上年，将来) 总估价库存 总价值,1,2,3,物料主记录上的会计数据,| |,采购 申请 (MM),采购 订单 (MM),收货 (MM),发票校验 (MM),供应商 付款 (FI),计划 MRP PP SD

9、 订单 运行 生成 销售 订单 订单,报价请求,报价,(FI),(FI),采购流程中的会计价值,| |,“S” 标准价格,“V” 移动平均价格,价格 控制,物料 估价,$,$,价格控制,| |,(1) 初始状态 100 pc $200.00 $2.00/pc $2.00/pc (2) 订单收货 200 pc $400.00 $2.00/pc $2.20/pc 100 2.40,GR/IR 清帐科目,(2) 240,价格差异的收入/费用,(2) 40,标准价格的收货过帐,| |,GR/IR 清帐科目,(2) 240,(1) 初始状态 100 pc $200.00 N/A $2.00/pc (2)

10、 订单收货 200 pc $440.00 $2.20/pc 100 2.40,移动平均价格的收货过帐,| |,旧系统中 的存货,新系统中 的存货,物料主数据的标准价格上,价格控制 “V”,物料主数据的移动平均价格上, 如果没有输入外部数据 估价外部输入的数据,价格 控制 “S”,存货数据初始输入,| |,收入工厂,100 pcs,(a),(b),(b),标准 价格 2.00,标准 价格 3.00,移动平均 价格 2.00,任何移动 平均价格,库存工厂 0001 (a) 200.00 (b) 200.00,库存转移的收入/费用 (a) 100.00,库存工厂 0002 (a) 300.00 (b

11、) 200.00,发出工厂,(a),库存转移的估价,| |,价格:$4.50 总库存数:10 pcs 总价值:$45.00,物料价格更改= 再估价文件,在估价的费用/收入 5.00,物料 估价 “新”,价格:$4.00 总库存数:10 pcs 总价值:$40.00,库存科目 5.00,物料 估价 “旧”,价格 更改,物料 价格 更改,| |,物料管理,库存管理 - 盘点,| |,未限制使用,质量检验,1,2,冻结库存,4,盘点的库存类型,| |,盘点的流程,| |,循环盘点是指在一年内对库存在一定的时间范围内盘点的一种方法。这些时间范围是根据物料上的循环盘点标识。,循环盘点,| |,设置循环盘

12、点标识,| |,执行循环盘点,| |,Exercises Time,| |,练习：盘点,请使用以前的物料，进行盘点练习 创建盘点表 打印盘点表 输入盘点结果 打印差异报表 差异过帐,| |,物料管理,库存管理 - 批次管理,| |,R/3 Integration Model,R/3,FI,CO,AM,PS,WF,IS,MM,HR,SD,PP,QM,PM,LO,批次管理的集成,| |,批次,通过批次管理，可以管理物流过程中某一不可再生产的产品或物料。你可以在整个物料链中追踪批次，从产品采购开始，到生产，直到产品销售出厂。 使用批次管理意味着你必须为物料的移动安排一个批号,| |,业务背景,化学,制药,化妆品,卫生行业,食品,零售,批次 管理,| |,物料主记录和批次主记录,4712,批次管理,C1,55/3b,AXZ,4362-89,X,可以直接为物料创建批次主 记录，或在收货是自动创建 可以使用任何数字.,在物料主记录中设置 批次管理标识,| |,批次 1 限制,批次 2 未限制,批次 3 限制,批次 4 限制,批次 5 限制,批次 6 限制,批次