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文档简介

1、LEDstixx 透光片破裂 分析报告,分析人：品质部王玉萍 日期： 2010/04/08,审核：杨翔海 日期： 2010/04/08,问题确认,生产A1线在3月23日生产LEDstixx时，半成品外观检查工位发现有透光片破裂现象，2400pcs中有200pcs，不良率为8.33%，此后生产时也有较严重该现象。,初步原因分析,从不良产品分析,此问题产生的根本原因是透光片受到灯架一定方向的挤压力，从而产生此不良。如图所示：,根本原因分析,对透光片与灯架的组装进一步确认，造成此现象有以下可能： 成型过程中QC尺寸管控失误，造成尺寸超出公差； 工程对关键尺寸管控失误； 员工操作方法有误,确认图纸时发

2、现，并无灯架图纸（本厂）， QC无法管控,而透光片图纸上也并未标明是关键尺寸(如上图所示)，以下对处（两脚位）尺寸测量并分析,此处未标明关键尺寸,取32pcs透光片测量，其结果如下图所示：,尺寸分析,从图中可以看出，实际测量上限值为11.48mm，已偏离标准上限值11.45mm ，组装时存在尺寸干涉。,透光片脚位尺寸,进一步对成型进行确认时发现： 3.16日所生产的透光片首件检查时，FQC并未管控该处尺寸，而仅因装配后OK就判定合格； 3.15日该处尺寸首件测量值分别为：11.42，11.43，11.45，11.47，（单位：mm）由于装配后OK，故FQC判定合格。实际标准值为11.400.05mm，11.47已超出标准值上限0.02mm，该首件检查误判。 从产线得知，生产1线3.20以后所使用的透光片均为上述两批料,临时对策,员工作业时将难组装之透光片挑出,长期措施,注塑部对模具进行调整； 成型FQC加强相关尺寸检验，首件检查时该处尺寸控制在标准值0.02mm范围

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