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文档简介

1、1，质量程序教材-供应检验控制程序(SQP0803)，质量处供应商管理部门可以是IQC:华云岭联系方式：71 - 1913年五月二十一日，目录，1，1，5，供应检验工序程序，6，SQRP0803-01原料供应检查记录表SQRP0803-02供应检查记录表SQRP0803-04油漆供应检查报告，SQP0807不合格品管理SQP0809校准和预防措施程序，SQRP0807-01项目质量以上通知处理书，相应的第三文档组供应(，5，3，供应检验范围，生产所需的所有物料清单中的物料、部件、外判、半成品应用于采购供应时均适用。6，4，定义供应检验相关单位权限，仓库3360 1，仓库管理人员收货时，应确保物

2、料、物料说明、规格和数量与订单说明一致。订单(SQRP0713-01)应与供应商交付的发运检验报告一起，向货物保证通知检验措施2，负责物料的发放和保管。以上材料采购处理；供应商扣除活动IQC:负责物料清单的物料质量检查。SQE:负责处理物料清单供应例外。生产工人：负责制定供应检查规范和标准。支持试点项目的异常处理。7，5，供给检验的操作程序，1，供给检验的责任是区分由IQC检验生产所需的所有用料表的材料、零组件、外判、半成品。2，供应检查工作内容：IQC人员检查物料时：a .检查(SQRP0704-04)是否为合格的供应商。b .查看BOM以确定是否为客户指定的供应商。c .确保测量设备、检查

3、设备、检查工具等在验证期间内。d .在上述确认时，根据每个项目的供应检查规范中规定的样本数，分别记录在(SQRP0803-01)或(SQRP0803-02)、(SQRP0803-04)中，以确定通过情况。如果物料不是合格的供应商或指定供应商提供的物料，请向采购流程反馈。8，5，供给检验作业程序，3，供给检验紧急处理：为了处理紧急生产工厂原物料，仓库将根据采购(SQRP0803-05)覆盖“紧急”(SQRP0713-01)，9，5a .打开IQC(sqrp 0807-01)通知b.SQE、采购、生产工(c .采购应根据工厂内库存情况处理，以上信息应通知供应商业务，加快异常物料处理和退回。D.IQ

4、C需要跟踪，以便在没有连续供应3次以上的情况下结案。在3个月内，可以跟踪3次以下和通过检验或3个月内的未来物料，可以暂时结案。，10，5，供应检验操作程序，5，供应检验后显示物料3360，a .合格产品加工质量保证人员根据判定结果在物料显示不合格列上贴上红色“不合格”标签，根据不合格产品的管理工艺路线(SQP0807)处理c .特需品：采购、业务、合格名称：日期：不合格：检验员：日期：11，5，供应检验工序程序，6，外部检验工序：a .公司产品外部检验人员对供应商执行外部检验活动时，检验记录为原材料检验记录表(SSL B .判定结果：合格结果1.产品识别和跟踪(SQP0710) 2。不合格物料管理流程(SQP

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