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文档简介

1、2020/7/28,1,腰带及手袋专业知识,2013年培训内容,2020/7/28,2,一、培训目的,通过培训,让大家对腰带及手袋产品各方面专业知识有个基本的了解。,2020/7/28,3,二、培训的基本内容,(一)腰带 1、腰带基础知识。 2、腰带生产流程。 3、腰带品质标准。 (二)手袋 1、手袋基础知识。 2、手袋生产流程。 3、手袋的品质标准。,2020/7/28,4,三、腰带基础知识,1、腰带的分类: 按材料分:真皮(牛头层皮、牛二层皮、其它)、仿皮(PU、PVC)、织带、帆布等。 按功能分:时装、正装带、休闲带 、保健腰带等 。 按工艺分:平面带、羽边带、编织带、包布带等。,202

2、0/7/28,5,2、真皮腰带:使用天然动物皮革为主要材料做的腰带。 常用的真皮种类: 牛皮(头层、二层)、羊皮、蛇皮、鸵鸟皮、鳄鱼皮等。 其中牛皮的使用最为广泛。而且所分的种类也是最多。羊皮由于柔软,适合做装饰性带子等。而蛇皮、鳄鱼皮等由于价格昂贵,大部分作为精品销售。猪皮则使用范围很小。,2020/7/28,6,牛皮腰带,牛头层:天然纹路,手感好,耐磨、耐折、耐拉伸。但价格贵,一般做高档腰带用。 头层可分为树膏皮、水染皮。 树膏皮采用天然原料鞣质,基本保持皮革原始感觉。环保、厚度能做到最厚,各种规格。 水染皮采用铬鞣,通常不环保。薄,染厂可以直接染成各种颜色。通常是开边皮。,2020/7/

3、28,7,牛皮腰带,牛二层:手感好,耐折、耐磨、耐拉伸。具有头层的性能,比头层价格低。但表面缺少自然的感觉。 二层分为:覆膜皮,反绒皮,涂饰皮。,2020/7/28,8,3、仿皮腰带,PVC人造革: PVC(polyvinyl chloride) 中文为聚氯乙 烯,以PVC树脂为原料的生产的人造革称为PVC人造革。采用各种拉膜、挤塑工艺生产。 优点:价格便宜,可以做很厚 缺点:拉伸强度低,低温易产生裂纹,易老化,不易环保。,2020/7/28,9,仿皮腰带,PU人造革: PU(polyurethane) 中文为聚氨脂,以PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革。通常附合在其它材料上。 优点:有

4、良好的耐油性,韧性,耐磨性,耐老化性和粘合性,适应温度范围广(-50-150度)。 缺点:价格比PVC贵,薄。,2020/7/28,10,PU和PVC的自行分辨,1、看,PVC可以没有托底,PU通常要贴在其它材料上;PVC能做很厚,PU通常比较薄; 2、闻,PVC有很浓的塑料味 3、烧,PVC可以自然,PU不易燃烧。PVC燃烧时有很强的刺鼻气味。 4、TPU同PVC性质接近,遇冷变硬不明显,耐老化。区分用闻和烧。TPU很贵,除非有特别要求,通常很少有人用。,2020/7/28,11,4、其它材料,再生皮:皮康纸或皮胚当原材料,经过覆膜、改色处理做成的腰带。 织带类:用织带、橡筋、线绳 布料类:

5、用各种布料做成的腰带。帆布、牛仔布、面料等 金属类:,2020/7/28,12,四、腰带的生产流程,腰带的各种生产工艺: 1、喷涂:通过喷枪将胶水或颜色喷上 2、过胶:通过过胶机将胶水涂在材料 上 3、分条:通过分条机将材料分成需要宽度 4、冲床:各种不同压力的冲床将材料冲压成需要的形状。,2020/7/28,13,腰带的生产流程,腰带的各种生产工艺: 5、油边:将边油涂到腰带边上。机油、手油(排油、手拉) 6、压光:压紧贴合的材料;使材料表 面光泽 7、铲皮:通过铲皮机将皮料产薄。分为小铲(铲边)和大铲机(铲薄) 8、泡油:真皮腰带常用,使皮料柔软,2020/7/28,14,腰带的生产流程,

6、腰带的各种生产工艺: 9、打钉: 10、车线:通过不同的针车进行车缝。同步车、电脑车、高头车、人字车、包边机、打结机。 11、飞边:通过飞边机将带边切齐 12、磨边:通过磨边机将带边磨圆滑或光滑,2020/7/28,15,腰带的生产流程,腰带的各种生产工艺: 13、折边:用手工或折边机将带边这起 14、滚筒:将材料滚软,将材料滚光滑等。 15、拉条:做拉筒,用针车货滚轮机拉条。,2020/7/28,16,腰带的生产流程,各种不同工艺的腰带制作流程会不同,大致分为备料、贴合、部件生产(开料、定寸、油边、打钉、车戒指等)、装配、质检、包装。 备料:挑选材料,包括材料的宽度、厚度、软硬度、改色等。不

7、同材料会需要不同工艺。腰带都要先通过备料准备。 检验:腰带完成后检验品质、规格。 包装:挂牌、套胶袋、装箱等,2020/7/28,17,腰带的生产流程,PU平面带制作流程: 贴合:两层、三层、四层 开料:分条或冲料 定寸:切好带头尾 油边:带身和介只 印花或压花:(如果有) 冲带孔:头孔、尾孔、带身孔 打钉:带身打钉、介只打钉 铲皮:铲带头 装配:车带扣、车介只、打带扣 压或印LOGO、尺码等 检验、包装:,2020/7/28,18,腰带的生产流程,羽边带制作流程 贴合:两层 开料:分条或冲料 印花或压花:(如果有) 铲皮:将带身铲出弧形 贴合:将不同层腰带贴合在一起 飞边:将腰带的边切平飞齐

8、 定寸:切好带头尾 油边:带身和介只 冲带孔:头孔、尾孔、带身孔 打钉:带身打钉、介只打钉(有时也在开料后先打钉) 铲皮:铲带头 装配:车带扣、车介只、打带扣,2020/7/28,19,腰带的生产流程,树膏皮仿古带制作流程 开料:分条或冲料,并初步定寸 泡油:将皮料变软 铲皮:将带身铲成需要的厚度 喷色:改成所需颜色。 压光: 压花:带身压出花纹 处理带边:磨边、油边或喷边 修色喷油:最后的定色 定寸:冲头孔、尾孔、带身孔 打钉:带身打钉、介只打钉 铲皮:铲带头 装配:车带扣、车介只、打带扣,2020/7/28,20,腰带的生产流程,皮康纸带制作流程 喷色:改成所需颜色。 压光: 开料:分条或

9、冲料。弧形分条要先压弧形 压花:带身压出花纹 处理带边:磨边、油边或喷边 修色喷油:最后的定色 定寸:冲头孔、尾孔、带身孔 打钉:带身打钉、介只打钉 铲皮:铲带头 装配:车带扣、车介只、打带扣,2020/7/28,21,腰带的生产流程,编织带制作流程 制作编织条:编织带先要做的就是编织用的条。很多材料都能够进行编织,不同材料做成条有不同的方式。可用前面的方法来做。 编织:通常分为机编和手编。机编的材料必须是循环的。 定寸:带身长度定寸 装配:车带扣、车介只、打带扣,2020/7/28,22,腰带的生产流程,包布带制作流程 上胶:面料、夹心上胶 分盘:捆条机将面料、夹心、底料切成盘 拉条:开拉筒

10、拉条 上胶:将拉好的条的底部再次上胶 贴合:再用拉筒将拉好的条和底料贴合上 折带尾:将带尾折成需要的形状 定寸:切成需要的长度 车线: 车带身 做带孔:冲带孔打鸡眼,或者绣带孔 装配:车带扣、车介只、打带扣,2020/7/28,23,腰带的生产流程,织带类腰带 金属类腰带 组合类腰带,2020/7/28,24,五、腰带的品质标准,2020/7/28,25,六、手袋的基础知识,1、手袋的分类 按材质分:真皮、仿皮、织物料。 按工艺分:定型包、软包。 按使用形式:背包、挎包、手包、腰包 按功能分:时装包、公文包、旅行包,2020/7/28,26,手袋的基础知识,2、手袋的材料 PU: PVC: 布

11、料:帆布、尼龙、各种材料等 真皮: 牛二层、牛头层、羊皮、其它,2020/7/28,27,七、手袋的制作流程,1、备料:裁剪需要贴合的材料,准备 模具。不同的部位需要贴不同的材料。有皮糠纸、杂胶(硬、软、中性)、泡沫、无纺布等 2、贴合:将需要贴合的材料先行贴合。3、开料:排版是关键。 以上三个流程在手袋生产中非常重要,有时这三个周期要超过生产期。,2020/7/28,28,手袋的制作流程,4、油边:这个程序主要是对部分部件进行油边。不是所有的手袋都需要油边 5、做部件:手腕、肩带等。有些部件还会涉及到油边。很多部件需要加补强。这个程序台面工作多,涂胶水、折边等。 6、包边包缝:布袋、里料需要。 7、车里料:很多里料需要加商标。内袋及拉链通常上在里料上。,2020/7/28,29,手袋的制作流程,8、上拉链:上袋口拉链 9、上五金:前片、盖头等需要上锁头的或者磁钮等,袋底需

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