电线杆支护施工方案

1、青青 钢钢 环环 保保 搬搬 迁迁 项项 目目 厂区道排及冶金配套管线工程厂区道排及冶金配套管线工程 （经二路毛石排水沟工程）（经二路毛石排水沟工程） 现现 况况 线线 杆杆 支支 护护 方方 案案 中国四冶青钢项目部中国四冶青钢项目部 2014 年年 7 月月 13 日日 1编制依据编制依据 1.1、 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50330-2002） 1.2、 建筑地基基础验收规范 （GB50007-2002） 1.3、 钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-2003） 1.4、 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 2、工程概况、工程概况 21 本工程位于青钢环保搬迁项目新建

2、厂区经二路毛石 排水沟西侧。本期电线杆支护加固共计 18 根，自然地面埋深 约 1-1.5m，无混凝土基础底座，电线杆距排水沟中心线约 3- 4m。排水沟沟槽挖深约 4.2-5m,沟底宽度为 5-7m,沟槽上部宽度 为 7-9m,自然地面 1.5 米以下土质均为淤泥，且水位较高。因 此开槽施工前对电线杆必须采取加固保护措施，从而保证开槽 过程中电线杆和施工人员的安全。 2、2 依据现场实际情况，我项目部考虑采取电线杆底部素 砼基座+工字刚加固+电线杆上部工字钢斜支撑+沟槽侧壁工字钢 支护的方案。 2、43 具体措施如下： （1）电线杆底部支撑采用 35#工字钢与电线杆连接，用钢制 抱箍将线杆抱

3、紧，抱箍与线杆之间安放橡胶垫，以防止抱箍对杆 体的损坏，抱箍采用 5*10槽钢制作，抱箍两侧设有加固孔， 抱箍的弧度与电线杆的弧度相同保证将电线杆抱紧，抱箍与工 字钢之间采用焊接连接。电线杆西侧设 2 根 9m 斜支撑（1*5 *10工字钢）与电线杆上部抱箍连接，斜支撑底部采用 6000 长200宽8010槽钢相互连（焊）接，斜支撑与地面接 触处用 6m 长工字钢打入地面连接。 （后附图） (2) 在电线杆底部开挖 1m 长*1m 宽*1m 深的基坑，浇筑 C25 素砼基础底座，然后在底座上通过抱箍（抱箍方式同上）将电线 杆夹紧，用两根 35#工字钢托于抱箍底部，工字钢长度 6 米，抱 箍与工

4、字钢之间采用焊接连接，工字钢与槽钢焊接，防止线杆倾 斜及下陷。 （后附图） （3）在毛石排水沟施工时，沟槽西侧以电线杆为中心各 1.m，使用 6m 长工字钢间距 30进行垂直夯入地下支护加固施 工。为了确保安全，在施工经过线杆时，根据现场实际情况，将 位于沟槽内的电杆予以迁移至沟槽外支护，以充分保证施工安全。 25 毛石排水沟砌筑完成回填夯实后报经业主监理同意后拔桩。 3支护结构主要选用的材料支护结构主要选用的材料 3.1、支护结构选用钢材均采用 Q235 等级 B 的碳素结构钢。 4、进场主要材料计划、进场主要材料计划 5进场设备计划 序序 号号 材材 料料 名名 称称规规 格格单单 位位数

5、数 量量备备 注注 1 H 型钢 3503506 根 170 桩长 6m 2 槽钢（围檩） 2001006m170 3 槽钢 501009 根 36 3 电焊条 E43160 序号序号机械名称机械名称规格型号规格型号台数台数备备 注注 135T 汽车起重机QNY351 2挖掘机4001 3交流弧焊机Bx1-500-32 4气割设备氧气、乙炔气2 6、基坑支护施工步骤、基坑支护施工步骤 基坑支护施工步骤框图 6.1、本基坑根据坍塌情况进行加固，加固处理采用。基坑坡 顶严禁堆放重物及附加荷载。 6.2、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求 坡顶所有管线应尽可能外移或改道。 6.3、

6、为了使 H 钢桩与 H 钢桩形成整体，钢板桩外侧采用 200100 槽钢电焊连接。 6.4、施工顺序 施工放线打 H 型钢桩钢桩两侧钢围檩安装土方开挖 毛石排水沟施工土方回填型钢桩拔除。 7、现场组织机构、现场组织机构 根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工 程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项 目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。 管理人员名单管理人员名单 8、施工进度安排、施工进度安排 基坑支护工程施工计划安排，施工准备 2 天，打型钢桩 1 天， 钢围檩安装 1 天，钢管支撑安装 1 天，喷锚支护工程各道工序进 行搭接施工，每 1 根电线

7、杆支护 5 个工作日完成。 序序 号号姓姓 名名职职 务务岗岗 位位 职职 责责 1项目经理 全面领导工程施工，是质量工期安全 文明生产的第一责任人，负责对外协调工 作。 2技术负责人 负责工程施工技术、质量安全生产工 作、指导施工员、质量员和安全员工作。 3施工员 实施组织设计，协调各工序的衡接， 检查监督指导施工。 4质检员 各工序质量检查，监督指导、施工质 保。 5安全员 负责对工人进行安全教育、交底、检 查落实各项安全管理制度。 6材料员 负责对工程材料采购和送检、试验。 7资料员 负责施工内业资料整理和保管。 9、劳动力组织、劳动力组织 根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在

8、施工过 程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地 安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、 严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工 作面一班制考虑。 电线杆支护施工劳动力组织电线杆支护施工劳动力组织（一工作班）（一工作班） 工工 种种人人 数数职职 责责 工程技术人员1负责全面指导现场施工 施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度 吊车司机1负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作 起重工1负责吊桩、移桩、送桩就位。 打桩技术工2负责控制油泵、电开关、桩准确就位 气割、电焊工2负责现场钢材切割、电焊工作 电工1保证施工生产用电及用电安全工作 机修工1保证

9、现场机械设备正常运转 辅助工6负责现场施工安装 合计16 10、钢桩施工要求、钢桩施工要求 钢桩施工的工艺流程如下： 定位放线打导向桩安放导梁打钢板桩。 10.1、钢板采用型钢桩，桩长为 9m。钢桩的机械性能和尺寸应符 合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防 止由于自重而引起的变形与损坏。 10.2、在打钢桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩 身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即 纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用 自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用 35 吨汽车吊，400 挖掘机。 10.3、钢桩应在场

10、地平整到设计标高后开始施工。 10.4、钢板桩的施工允许偏差：H 桩沉桩的垂直度控制在 1.5%。 10.5、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。 10.6、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等 级为三级。 10.7、除以上要求外，还应符合建筑桩基技术规范 （JGJ94- 2008） 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB 50202- 2002） 、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） 、 钢结构工 程质量验收规范 （GB 50205-2001）中有关规定及质量验收标准。 11、土方开挖施工要求、土方开挖施工要求 11.1、基坑土方开挖，基坑

11、土方必须分层均衡开挖，每层开挖高 度不宜超 1m。以确保开挖过程土体的稳定，避免造成工程桩移 位。 11.2、土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程 桩，避免扰动基底原状土。同时建议土方开挖时应分段进行，每 段长度约 3040m。开挖到设计标高后，立即换填整平夯实 绑扎钢筋支拆模板商砼浇筑毛石砌筑等，并及时排水。 11.3、发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和 采取措施，方能继续挖土。开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。 11.4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。 地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。 11.5、土方开挖与地下结构施工过程中

12、基坑周边不得堆载，土方 开挖至设计标高后应立即浇捣素砼垫层。 11.6、基坑开挖过程中，若发现局部漏水现象，应立即停止开挖， 用人工堵漏或注浆方法进行封堵，以防止周围地面沉降。 11.7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除 V 型钢桩。 12、支护结构监测与检测要求、支护结构监测与检测要求 12.1、电线杆围护结构的安危关系到本工程的安全，还关系到附 近工程项目部，生活区用电工程用电等，因此必须采取信息施 工的方法对基坑施工的全过程进行监测。 12.2、监测工作的主要内容如下： a 土体深层水平位移（测斜） b 坡顶水平位移，沉降 C 电线杆的沉降与倾斜观测， d 地下水位 12

13、.3、监测时间及问隔： a 在土方开挖之前应进行基数测量，且次数不少于两次。 b 在每层土方开挖前后，支护完成前后，工况发生变化时应进 测量，其它正常情况下每 23 天测量一次，如发现变形速率增 大或总变形较大时应加密测量次数。 12.4、基坑支护施工及使用过程中，应安排专人进行巡视检查。 12.5、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测元件的安放及 保护工作。 12.6，监测过程中发现有异常情况必须及时通知施工单位及设计 人员，施工单位应有紧急防患措施，以防发生工程事故。 12.7、在基坑支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已 有建筑物(含道路管线)进行监测，若遇到下列可能影响建筑物安

14、 全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施 工，并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。 地面沉降接近 20mm，桩顶位移接近 20mm，支护结构最大水 平位移大于基坑开挖深度的 1/200。支护结构水平位移速率连续 三天3mm/d，且不能收敛。 支护结构的支撑休系中有个别构件出现应力骤增,压屈,断裂,松 驰或拨出的迹象. 建筑物的不均匀沉降已大于建筑地基基础设计规范(GBJ7- 89)规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日0.0001H/d(H 建筑承重结构高度)。 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能 影响安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)

15、根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况. 12.8、监控预警指标为：基坑支护结构的最大水平位移已大于基 坑开挖深度的 1/200，或其水平位移速率已连续三日大于 3mm/d；基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、 裂缝的迹象；支护结构个别出现开裂、位移突变；周围建构筑物 的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降 差，或建筑物的倾斜速率已连续三日大于 0.0001H/d；道路路面 水平位移大于 40mm 或附近地面裂缝大于 10mm；基坑底部或周 围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆 （如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等） 。 12.9、观测报告：观测

16、书面报告应在现场观测完成后 24 小时内提 交业主及设计单位。 13、应急方案、应急方案 在土方挖到淤泥层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随 时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用 挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后 再继续开挖。平时备好 500 个编织袋，100m2木板等相关的应急 材料。注浆设备，挖掘机、吊车、汽车随时调用。基坑开挖期间 派工人跟踪，发生漏水与流砂情况立即处理。一旦发现位移增大 不稳定时，可用砂袋回填反压。整个支护施工过程必须与设计人 员保持联系，及时共同处理各种疑问题。 14、安全与环保措施、安全与环保措施 14.1、建立健全安全

17、环保体系，使安全生产与环境保护工作制度 化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工 的全过程。 14.2、认真惯彻执行山东省青岛市有关安全的方针政策、规章制 度，对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第 一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。 14.3、做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工 后评安全的“三工制”活动。 14.4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担 领导和管理责任。 14.5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项； 14.5.1、司机与起重工 司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取 得合格证者。 司机必须了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的 构造、各安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能 的操作方法以及该起重机的维修保养技术。 不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或 冻粘在地上的物品。 有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记 录工作。 严禁司机酒后上机操作。 14.5.2、电焊工 电焊机外壳,必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 电焊机