标准解读

GB 11124-1989 7014-1号高温润滑脂是一项中国国家标准,发布于1989年,专门针对一种特定类型的高温环境下使用的润滑脂进行了规定和要求。该标准详细描述了这种润滑脂的技术条件、试验方法以及检验规则,以确保其在高温应用中的性能稳定性和可靠性。下面是对该标准主要内容的概述:

  1. 适用范围:此标准适用于高温条件下工作的机械设备润滑,特别是那些工作温度持续或间歇性超过普通润滑脂耐温极限的场合。7014-1号高温润滑脂特别设计用于保护设备免受高温磨损和腐蚀,延长其使用寿命。

  2. 技术要求

    • 基油类型与粘度:标准规定了基油的具体类型及在指定温度下的运动粘度范围,以确保润滑脂在高温下仍能保持良好的流动性和润滑性。
    • 稠化剂:指定了稠化剂的种类及其在高温下的稳定性要求,保证润滑脂在高温下不软化流失,同时在低温下也不硬化,保持良好的机械稳定性。
    • 添加剂:详细列出了为提高润滑脂抗氧化性、抗磨性、防腐蚀性等性能所添加的化学成分及其含量限制,确保润滑脂在恶劣工况下的有效保护作用。
    • 物理化学性能指标:包括但不限于滴点、针入度、水分、机械杂质含量等,这些指标均需符合标准设定的限值,以验证产品的质量和一致性。
  3. 试验方法:标准提供了详细的试验步骤和条件,用以评估润滑脂的各个性能参数,如通过滴点测试来衡量高温稳定性,通过针入度测试评价稠度等。

  4. 检验规则:明确了产品出厂前应进行的检验项目、抽样方法及合格判定准则,确保每批产品的质量符合标准要求。

  5. 标志、包装、运输和储存:规定了润滑脂的外包装上应标注的信息内容、包装材料和方式,以及在运输和储存过程中的环境条件要求,以防止产品变质或损坏。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 1989-03-31 颁布
  • 1990-04-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华人民共和国国家标准

GB11124一89

7014-1号高温润滑脂

Hightemperaturegrease7014-1

1主题内容与适用范围

本标准规定了由对苯二甲酸酞胺钠稠化合成油制得的7014-1号高温润滑脂的技术条件

符合本标准的7014-1号高温润滑脂适用于高温下工作的各种滚动轴承的润滑,也可用于一般滑动

轴承和齿轮的润滑。使用温度范围为一40-200'C

2引用标准

GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法

GB/T392润滑脂压力分油测定法

GB/T3498润滑脂宽温度范围滴点测定法

‘日了T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法

SH/T0048润滑脂相似粘度测定法

SH/T0109润滑脂抗水淋性能测定法

SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则

SH/T0229固体和半固体石油产品取样法

SKIT0324润滑脂钢网分油测定法(静态法)

SH/T0331润滑脂腐蚀试验法

SHIT0335润滑脂化学安定性测定法

Stl/T0336润滑脂杂质含量测定法(显微镜法)

SH/T0337润滑脂蒸发度测定法

SH/T0428高温下润滑脂在抗磨轴承中工作性能测定法

SH/T0452润滑脂贮存安定性试验法

3技术要求

质量指标

外观

李工作锥人度

滴汽,c

黄色至浅褐色光滑均匀油膏

而mm

62-75

试验方法

目SI'J

(:R/丁269

F-l1lk3一

不大于

GR/TWH

分沈fit,

III-力法

钢网法

IT39岁

尸下11324

卜H

GS

L刁︸匀

IJ.L

中国石油化工总公司1989一03一28批准

1990一04一01实施

GB11124一89

续表

项自质量指标试验方法

蒸发报失.%不大于

岁!a'(.1h

20.1'C.221,

t5SH/"10337

GB,}T7325

腐蚀(巧号钢1工。0'(,3h)

合格

SH;丁033Y

SH/T0109

GB/T269

10一决

杭水淋性(38士3Y'),X

延hT作锥入度(10万次。,壳mm

i3似枯度〔一40'(,D=10'').Pa·s(P)

n:质个数/cm'

支径25一74Pm

直径75129Pm

直径大于等于125;gym

不大于

不大于

不大千

500(15000)SH/T0048

SH门0336

不多于

不多于

5000

1000

高温性能;177士3下.10000r/min,轴向负荷

22.24N,径向负荷13.34N)

轴承寿命,卜

SH/T0428

报告

9!存安定性〔38士3C,6个月)

SH/'C0952

工作锥入度变化

外观

·1}0mm

不大于

允许轻微分油

注:封其中之一指标合格均可,发生争议时分别以SH/T0324和GB,/丁7325测定结果为准。

2)金属片尺寸为25-X2,5..X3mm,烧杯容积为;0mL

3)无磨蚀性颗粒。在由平均试样制备的十个试片中发现大于等于125y-的颗粒多于二颗时,则此批产品为不

合格。

4检验规则

4.,检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

4.2出厂检验

产品在交货验收时必须进行的试验

42门出厂检验项目

外观;

生工作锥入度;

4

滴点:

分油址(压力法);

蒸发损失(201)C.Ih),

腐蚀:

相似粘度;

机械杂质

R‘朋

艺3夕

CB11124一89

4.22产:品经生产技术检验部门进行出厂检验,检验合格后,附有产品检验合格证,方可出厂

4.3型式检验

讨产品质1进行全面考核,即对本标准中规定的技术要求进行全部检验。

4.3_1子s下列情况之一时一般应进行型式检验

产.itnu转产时:

b.正式生产后.如原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

产品长期停产后.恢复生产时;

d出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

if]家质址监督机构提出进行型式检验的要求时。

4.3.2型式检验项目包括技术要求表中的全部项目

5包装、标志贮运

丫.钻的包装、标志、贮存、运输及交货验收按SH0164进行

6采样

6.1采样按SHIT0229进行

62从{'-均试样巾取两份同等数量的样品(每份1kg)作为检验和留样用

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