拆除给排水电气工程施工方案

1、施工方案与技术措施拆除施工方案1施工组织机构的建立针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。2拆除工程施工准备2.1技术准备工作2.2施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。2.3在拆除作业的四周做好维护，拆除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物、花草树木、地面等造

2、成损坏，减少对工作环境的影响。大型拆除机械进出要采取措施保护好路面。2.4对作业区域内保留的地面、花草树木及地下管线等做好保护措施，保证其完好无损。2.5学习有关规范和安全技术文件。2.6明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。2.7向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品，高空作业系好安全带。2.8做好施工组织，保证施工安全。要自上而下对称顺序进行，先拆非承重后拆承重，先内墙后外墙，严禁交叉拆除或数层同时拆除。3现场准备3.1施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方

3、可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。3.2疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。3.3切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。3.4在拆除危险区域设置警戒标志。3.5机械设备材料的准备本工程结构为砖混结构，我方采用人工拆除为主、机械运输的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，拟购机械、设备3.6在工地固定场所设置标牌： 3.6.1工程概况牌：标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话； 3.6.2房屋拆除安全生产牌； 3.6.3文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。 3

4、.7开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，施工现场围护采用铁皮完全封闭，围挡高度不低于1.8米。3.8施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求： 3.8.1相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理； 3.8.2相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施； 3.8.3开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。 4.拆除方法和次序4.1施工顺序4.1.1本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承

5、重结构原则进行拆除。4.1.2屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。4.1.3拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。4.1.4建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。4.2留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.52米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。4.3脚手架工程本工程老办公楼为3层局部四层，

6、拆除前要先搭设钢管脚手架封闭，脚手架经验收合格后使用。作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件上作业。脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。4.4楼板（包括平屋面）拆除，应符合以下要求：4.4.1现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。4.4.2楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。4.4.3建筑垃圾井道，可在各层楼板上凿洞设置。洞口临边采取围档封闭措施，采用钢管临时维护，围护高度为不小于1.2米。井道按柱网“梅花形”布置，洞口边长为1.21.5m。4.5预制楼板的拆除可采取回收或破碎拆除：4.5.

7、1应将预制板块逐块分离，用手拉葫芦或绳索将板吊起，下放到低层楼面回收利用或破碎。4.5.2垃圾井道可在每层按跨设置12个垂直井道。洞口临边采取钢管围档封闭，并挂上安全网。4.6次梁拆除，应将梁的二端各凿一条宽0.1m的切割缝，割断一端钢筋（先下层，后上层），使次梁一端自然向另一端倾拆后，割断另一端钢筋（先上层，后下层），用绳索将次梁放道下层露面破碎。4.7主梁拆除，应将梁的二端斜筋布置设置割离缝，用起重机吊住主梁，割断钢筋后，将梁放到下层破碎。4.8墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。4.9立柱拆除按程序： 为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部

8、分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。5.施工注意事项5.1对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。5.2禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。5.3必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。5.4施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，

9、必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。5.5拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。5.6拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。5.7楼板上严禁多人聚集或堆放材料。5.8拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。5.9拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用

10、手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。5.10拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。给排水及采暖施工方案1孔洞预留及套管安装 1.1 给、排水及采暖管道预留孔洞尺寸技术要求主、干、支管穿墙DN3250150150主、干、支管穿墙DN5080250200主、干、支管穿墙DN100300250主、干、支管穿墙DN100-125350250主、干、支管穿墙DN125 管径150立管穿顶板DN25 100100立管穿顶板DN32-50 150150立管穿顶板DN75200200立管穿顶板DN100200200巨型通风管道穿墙

11、宽度100高度1001.2施工方法1.2.1给水、排水及采暖管道穿越外墙有防水要求时使用刚性防水套管，不同材质的管道应按照图籍要求进行预制加工。将预制好的防水套管在混凝土浇注前根据施工图要求把位置确定好，核对坐标、标高、安装平整合格后必须一次浇注在混凝土墙体上，套管应比管道大两号。待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。1.2.2钢套管内应刷防锈漆两道，穿过楼板的套管应焊架铁。卫生间的套管应高出地面50。室内及管道井套管高出地面20。穿墙套管与装饰面平。1.2.3如果图纸上给出预留孔洞尺寸，则应按照施工图纸给出的尺寸进行预留但必须保证管道能够顺利穿过。预留时应该注意该管道的坐标及标高，预留一定要准确避

12、免安装时剔凿。1.2.4管道安装完成后必须及时用不低于结构标号的细石混凝土将孔洞堵好。1.2.5堵洞时首先用竹模板根据管径做出模具，固定在管道边缘，模具应牢固。浇注前必须先用水把洞内杂物冲干净，并且把结构处的混凝土充分湿润，然后灌入细石混凝土捣实决不允许往洞内填砖头等杂物。1.2.6待孔洞混凝土达到一定强度时把模具拆除，高出地面及墙面部分的混凝土及时进行剔凿。2.排水系统2.1 排水管道材料要求 2.1.1与污水泵连接的压力排水管使用焊接钢管焊接。焊接钢管不得有弯曲、锈蚀、重皮、及凹凸不平的现象。要求有质量证明文件。2.1.2 0以下排水管道使用抗震柔性铸铁排水管卡箍连接，横管与立管连接使用承

13、插管件连接。铸铁管管壁薄厚应均匀，管材内外壁应光滑整洁，不允许有砂眼，裂纹。要有检测报告及合格证。2.1.3 埋地部分的排水管及通气管采用铸造承插排水铸铁管，水泥接口。铸铁管管壁薄厚应均匀，管材内外壁应光滑整洁，不允许有砂眼，裂纹。要有检测报告及合格证。2.1.4 0以上排水立管使用UPVC硬聚氯乙烯消音管，横管使用蕊层发泡UPVC硬聚氯乙烯排水管及管件。UPVC管材内外壁应光滑无气泡、裂纹、管壁薄后均匀，管件造型规矩、管件与管材颜色一致，承口与插口配套。粘接剂、管材、管件、必须使用同一家产品。粘接剂应标有生产厂家名称、生产日期和使用年限，必须有出厂合格证。2.2 排水管道安装施工方法2.2.

14、1 以下的铸铁排水管道应从排出口处开始安装。根据管道走向在顶板下弹线，按照设计坡度及卡架安装吊卡，校对预留孔洞无差错，管道能够顺利通过。确定各个立管及卫生器具的甩口坐标准确无误后按照图纸进行预制加工。2.2.2 排水管道、给水及采暖管道在同一区域时，安装排水管道卡架时，应考虑给水及采暖管道吊架的安装必须在同一条直线上。2.2.3 管道安装时应注意坡度应按照规范规定的标准坡度施工，如某一管段须调整坡度也不能够小于规范规定的最小坡度。2.2.4 立管甩口必须根据轴线找好坐标，卫生器具的甩口应根据轴线及室内水平线找好坐标及标高，为确保立管及卫生器具坐标准确，甩口时必须吊线。安装好的预留口应及时封堵，

15、以免掉进杂务。2.2.5 以上的UPVC聚氯乙烯排水管应先安装立管。立管安装应每三层吊一次线，校正预留孔洞。孔洞正确后安装好立管卡，把操作面清理干净进行安装。2.2.6立管每安装完一层后检查立管垂直、校对预留口方向正确无误后及时进行堵洞。2.2.7出屋面的排水管应做钢性防水套管，安装防水套管时必须把下面立管孔洞全部凿开吊线安装。套管一次性浇注在混凝土内。2.2.8支管安装首先清理好作业面，核对卫生器具坐标，检查预留孔洞是否合适。检查完成后根据预留管口位置及坡度要求安装吊架。2.2.9各管段粘接时必须按照粘接工艺进行，配管时管材与管件应进行试插，试插合格后在进行粘接。伸缩节的安装应预留间隙，夏季

16、安装间隙为10，冬季应为20，安装时画印做标记。 2.2.10 粘接前先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净，然后涂胶。涂胶应适量、均匀，涂胶应先涂承口再涂插口。涂刷好后既找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，插接过程中可以稍做旋转但不得超过4/1圈，不得插到底后在旋转。粘接完成后应急时用棉丝把多余的胶擦干净。各个甩口一定要对直对正。根据气候条件及胶粘剂的性能放置几分钟待固化后在进行搬运及安装。2.2.11 卫生器具连接管应实测实量编号预制加工，支管安装完成后应及时把孔洞堵好。并且把卫生器具预留管口进行封堵。2.2.12 UPVC排水管道安装完成后一定要用塑料包装带缠好，以免管道被污染。2.

17、3 排水管道质量要求2.3.1 UPVC排水管道坡度序号管径（）标准坡度最小坡度150251227515831101262.3.2 铸铁排水管道坡度序号管径（）标准坡度最小坡度150352527525153100201241501072.3.3 UPVC排水横管支吊架间距公称直径5075110160支架间距m0507510162.3.4 铸铁排水横管支吊架间距公称直径5075100150支架间距m2m2m2m2m2.3.5 排水管道坐标及标高允许偏差及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1坐标15尺量2标高152.3.6 UPVC排水管道安装允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法水平

18、管道纵横方向弯曲每1m15水平尺、直尺拉线、尺量全长（25m）以上不大于38立管垂直度每1m3磁力线坠吊线尺量全长（5m）以上不大于152.3.7 铸铁、碳素钢管排水管道安装允许偏差及检验方法项次项 目允 许偏差()检验方法水平管道纵横方向弯曲铸铁管每1米1mm水准仪水平尺直尺拉线尺量检查全长25米以上25碳素钢管每1米D100mm0.5D100mm全长25米以上D100mm15D100mm25立管垂直度铸铁管每1米3磁力线坠吊线检查全长米以上15碳素钢管每1米2全长米以上102.3.8 埋设在垫层内的排水管道及以下的排水管道隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地

19、面高度。满水15分钟待管道内的空气排净水面下降，再灌满观察5分钟，液面不在下降，检查各个接口不渗不漏为合格。2.3.9 排水管道安装完成后进行通水试验，通水后管道畅通。然后排水主立管及水平干管管道做通球试验，球径不小于排水管径的2/3，通球率达到100%。2.3.10 UPVC排水管必须按照设计要求安装伸缩节，如设计无要求时伸缩节间距不大于4m。2.3.11 高层建筑明设的UPVC排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。2.3.12 在连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时清扫口设置在一层地面上。巨墙不得小于200mm，如设置堵头替代清扫口距墙

20、不小于400mm。2.3.13 通向室外的排水管下返时应使用45o三通和45o弯头，并在垂直管段顶部设置清扫口。2.3.14 在转弯处、排水水平管与水平管连接、水平管与立管连接应使用45o三通或45o四通，和斜三通或斜四通。水平管与立管连接应使用两个45o弯头或弯曲率半径大于4倍管径的90o弯头。2.3.15 根据设计要求立管检查口，每层设置1个，通气管1-4层设置立管检查口，立管检查口距地面1.00m允许偏差20mm。2.3.16 卫生间设置水封不低于50mm的地漏,地漏箅子表面低于地面mm。2.3.17 透气管高出搂面700mm,上人屋面为2000mm,在透气管出口4m以内有门窗口时,透气

21、管应高出门窗口600mm或引向无门窗一侧。3生活给水系统 3.1材料要求3.1.1 生活给水干管及立管使用PE衬塑镀锌钢管螺纹连接,DN100的采用卡套式连接。DN100的管道采用沟槽连接4.1.2 公用部分及与散热器连接的支管，管井内与PE-RT管连接的支管使用镀锌钢管丝扣连接。4.1.3 敷设在垫层内的采暖管道使用PPR管，热熔连接。与金属管道连接时采用带金属镶嵌的过度PPR管件。4.1.4镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管内外壁镀锌层应均匀，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不正等现象。管材及管件都必须有出厂合格证。4.1.5PE-RT管必须使用承受高温的5级产品。

22、管材、，管件颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。管壁薄厚应均匀光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、凹陷等缺陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1，管材端口必须平整，并垂直与轴线。管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严密无开裂。管材及管件应有检测报告及合格证明，并有明显标识。4.1.6 阀门规格型号必须符合设计要求，阀门外壳铸造规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损伤，检测报告及合格证齐全有效。4.2 主要项目施工方法4.2.1 干管安装：按施工草图进行预制加工，首先断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按管路分组编号、码放整齐，按设

23、计要求规定间距安装吊卡，先把吊杆按越向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，干管安装应进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校队复核高度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使用其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正安装好管道穿结构处的套

24、管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。暖气干管安装后在保温前应做单项试压。4.2.2采暖管道水平干管按照排气要求使用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm。4.2.3 采暖管道方型伸缩器宜用整根管煨制，如用两根其接口应设置在垂直壁的中间位置。方型伸缩器应综合布置在两个固定卡中心位置。伸缩器必须做预拉伸试验，并做好记录。波纹伸缩器应按要求位置安装导向支架和固定支架，并分别安装阀门及集气罐等附属设备。4.2.4 暖气干管分支时应考虑管道伸缩要求一班不得使用“丁”字直线管段连接。4.2.5 管道安装完毕后，检查坐标、标高预留管口及管道变径是否正确，确定正确无误后，用水平尺核对管道坡度，把管道调直

25、调正，最后把固定支架止动板焊好。进行分项强度试验。4.2.6立管安装：1、核对各层预留口洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。4.2.7.安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2-3扣，预留口平正为止，并清净麻头。4.2.8.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正，将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。电气工程施

26、工措施（一）电气安装施工顺序 施工前准备线管、盒的预埋管路清通、线盒安装穿带铁丝线管、线槽明敷桥架安装管内穿线或槽内敷线电缆敷设配电箱、柜安装电器设备接线照明器具安装避雷接闪器安装电气系统绝缘测试接地电阻试电气系统调试电气系统清理、刷漆。 公寓楼、裙楼及地下车库强电系统的施工，主要按上述的施工顺序进行。由于本工程工期比较紧张，电气系统在预留、预埋及安装过程，应密切配合土建工程的施工，根据土建施工进度及时插入电气各分项的施工。电气预留、预埋位置应正确，回路编号应与设计要求一致，电气系统配电箱、柜内元件应按设计要求选择，以保证电气系统安装符合设计及规范的要求。（二）施工前的准备2.1电气专业施工员

27、认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人认真学习。2.2根据施工图纸要求，结合现场具体情况，绘制施工草图，并经甲方、监理工程师审核后，交班组人员施工。2.3根据设计图纸内容，结合现场具体情况，由电气施工技术员按施工图上内容，编制详细的材料和设备计划，并确定到货时间，为日后安装提供条件。2.4对工施工图纸按设计交底及图纸会审、设计变更、技术核定单等及时进行扛改，确保图纸持有人按变更或确认的设计要求进行施工和施工技术管理。2.5根据电气各分项工程施工情况，确定施工机具的型号和数量，准备施工机具。2.6根据施工图上工作内容的要求，编制各电气分项的施工技术交底和安全交底，针对施工班组的实际作业情况、操作

28、方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底，保证施工人员严格按交底要求施工。2.7检查电气施工人员持证上岗情况，并做好岗前培训和教育记录，以保证电气施工人员严格按电气操作规程施工，确保施工安全。2.8选择好材料堆放场地，为材料进场做好准备。（三）线管、盒的预留、预埋 线管、盒及套管的预留、预埋为电气施工的前期工作，预埋位置的正确性，将直接影响以后安装质量和进度，因此预留、预埋工作将显得更加重要。 预留、预埋工作应选择有经验的电气施工人员，施工人员应有明确的责任心，并且具有过硬的电气施工技术，以保证预留、预埋工作顺利进行。电气预留、预埋应严格按甲方和监理审核的

29、电气施工草图进行。3.1线管、盒的预留、预埋 砼墙板或柱内线管、盒的预埋，应在土建墙或柱钢筋施工完毕后进行。线管和盒的预埋位置，应按设计要求布置。为保证日后线盒安装标高一致，通常在预埋时，以墙或柱内先用泡沫板代替线盒，泡沫板规格不小于100*100*50mm，并采用铁丝和钢筋绑扎牢靠，防止在砼振动过程中移位，而影响预埋位置。柱或墙内暗敷线管，绑扎牢靠，在线管的转弯或靠近线盒位置，必须有固定点且绑扎间距不大于500mm。土建拆模后，派人清理墙或柱内预留泡沫板，孔洞内应清理干净，为日后线盒安装提供条件。 砼顶板内暗敷线管、线盒，在施工前，应认真定位，不同系统的线盒位置，应采用不同油漆标记做好标识，

30、便于施工。线盒位置应按设计要求定位，为防止线盒堵塞，通常在线盒用木屑等填充物填充好，防止漏浆堵塞线盒。进入线盒的管口应用管堵封严。为防止线盒移位，线盒采用铁钉固定，线管采用铁丝固定。为便于日后管线疏通，在施工时，应在线盒分支位置标上线管走向标记。线管和线盒的安装，应注意以下事项：暗敷于混凝土板、柱、梁内的线管，采用重型PVC电线导管，防止线管受压断裂而造成堵管，板、柱、梁内的线管绑扎牢固。PVC电线管的弯曲半径应大于管外径的6倍，弯管过程中应采用专用弹簧，并保证用力均匀，以防止弯头上有折皱、裂纹等现象的发生，多管敷设时，其弯曲半径应一致。引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整

31、齐。不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。所有进盒线管均应带锁扣，进盒线管保证与盒垂直，保证管口平齐、光滑无毛刺，且锁扣与盒接触紧密；灯头盒、烟感和温感线盒均采用65深60的圆盒，作为接线专用盒。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志。 线管过梁时，应从梁主筋的下面穿过，并保持一定的间距，以防受梁钢筋压而损坏线管，杜绝线管从梁主筋的上面穿过。强电部分的线管保护层厚度不小于15，消防火警线管的保护层厚度不小于30，交叉敷设时强电管在上，弱电和火警线管在下，强、弱电线管平行敷设时，其间距不小于200。线管必须以最近的线路进行敷设，且尽量减少线管上弯头的数量，

32、以便管内穿线时减少阻力；当线管较长时，须按规范的要求增设过线盒。预埋在板内或墙内的线管，必须经现场监理、甲方代表验收合格后，方可进行隐蔽作业施工。(四)防雷及接地安装4.1防雷引下线焊接 防雷引下线为接地系统的重要组成部分。引下线一般采用柱内二根直径不小于16mm的钢筋，通常在土建结构施工过程中预埋在砼柱内。引下线的安装应注意以下几方面内容：引下线通常选择柱内二根对角线钢筋，成对焊接引上。钢筋间搭接长度为钢筋6倍，双面施焊。在施工过程中，应认真做好引下线的标记，可在钢筋上用油漆做标记，但油漆标记应与土建使用的标高用油漆颜色分开，以防混淆出错。公寓楼均压环设置为7、10、13、16、19、22、

33、25、28、29、共9个楼层，匀压环在上述楼层沿楼层的最外侧圈梁内不小于12外侧钢筋通周焊接，并与接地引下线跨接连通，形成闭合环路。当外侧圈梁内钢筋采用丝接时，丝接口处用一根12mm圆钢跨接焊接保证闭合环路可靠性。公寓楼为8层以上金属门窗及卫生间等电位与接地引下线可靠焊接连接。接地电阻值不大于1。有匀压环的楼层门窗、卫生间等电位接地可直接从匀压环上就近引出一根直径不小于10mm圆钢并可靠连接。预留金属门窗和卫生间等电位的接地连接点，在无匀压环的楼层应从就近的接地引下线主筋上引出一根10mm圆钢，预留金属门窗和卫生间等电位的接地连接点，当接地引下线位置与金属门窗或卫生间等电位的接地距离较远时可选

34、择金属门窗和卫生间等电位就近的柱内一根不小于16mm钢筋与各楼层的均压环焊接连通后作为引下线，再从引下线引出一根10mm圆钢，预留金属门窗和卫生间等电位的接地连接点，并应做好标记防止被土建施工过程中割断。4.2接闪器安装 为防止侧雷对建筑物的打击，公寓楼在屋顶设明装避雷带，裙房屋顶设暗敷,屋顶所有金属构件、设备、管道必须与避雷带相连通，以防止雷电的打击。 屋顶接闪器与接地引下线连接前，应先将每组引下线的各结构钢筋跨接连通,再利用-25*4的热镀锌扁铁由引下线引出与接闪器焊接。保证形成一个良好的接地回路。 接闪器采用25*4mm的镀锌扁钢制作，相邻两支架间距不大于1000mm。为保证避雷带安装完

35、毕后顺直、美观，在预埋扁钢支架时，应拉线，并采用均分的方法，以保证支架间距均匀一致。接闪器与支架采用“丁”字型三面焊接。焊接成型后，接器的上边与支架顶部相平齐，下边与女儿墙的建筑完成面有不小于100mm的间距。接闪器在水平段和转向竖直段的弯曲应采用弧弯，弯曲均冷作。镀锌扁钢与扁钢间水平连接，采用焊接，搭接倍数为扁钢宽度的2倍，焊缝饱满，焊接完毕清理表面焊渣，接口处做防腐处理。裙房屋面接闪器安装由于预留接地点先前施工已完成，必须先核对图纸和现场预留点是否相吻合，然后在用接地摇表测试电阻是否达到阻值,裙房屋顶采用暗敷式，接闪器应在女儿墙粉刷层完成面下，距外侧不大于50mm。 （五）管路清通、线盒安

36、装线管、线盒预留、预埋完成后，应及时派施工人员，对已施工完毕的线路进行清通。检查管路有无堵塞现象发生，并总结预埋过程中的出现的问题，为下层楼板或墙内线管、盒的预埋，总结经验，改进技术，确保管路畅通，杜绝类似情况再次发生。在土建墙体进行抹灰前，应把墙体内的接线盒安装上。安装前，应根据土建弹出的水平线和墙面上灰饼进行，确定标高后，开始线盒安装。线盒安装必须与墙面平齐，标高一致，成排线盒标高误差不大于1mm，同一室内高度误差不大于5mm，开关盒距门边距离应一致，线盒边至门边距离统一为150200mm。线盒安装标高应符合设计和规范的要求，并应保持垂直。线盒安装完毕后，应及时对敝开管口进行封堵，并用废纸

37、把线盒封闭好，防止线盒污染。（六）明配电线管、线槽的敷设6.1明配电线管因动力设备的电源线规格较粗，且各楼层楼板较薄，不能满足暗配时，动力线管可采取明配；另暗配管位置往往与实际设备安装位置有出入，为保证线管安装位置正确，方便日后管内穿线，动力部分线管在不能满足暗配要求时，可采取明配。有消防要求的管线，应采用钢管敷设；一般管线可采用PVC电线管敷设；明配管在安装时，应注意以下事项：明配电线管的规格、走向、标高等应符合设计和施工规范的要求。在正式施工前，应画出施工草图，并经甲方和监理工程师审查合格后，方可作为工人施工的依据。明配线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在线管的终端、弯头中点或柜、

38、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有固定管卡，中间直管段管卡的最大距离应符合下表的规定。 明配线管的支架所采用各类型钢，在制作前进行除锈处理，制作完成后刷防锈漆一道，灰漆一道作为支架的面漆。支架上油漆无挂落、露底、漏刷等现象，线管与支架之间接触紧密。明配管的弯曲半径应大于管外径的4倍，以便日后穿线，多管平行敷设时其弯曲半径应一致，确保美观。当明配线管较长时，应按规范设置过线盒，线盒采用86型开关盒。明配钢管前应先作管内、管外防腐处理，电线管弯曲半径在电缆敷设中应满足电缆弯曲径要求。明配线管进盒、箱必须做到顺直，采用锁扣或锁母进行连接，盒或箱上的敲落孔，做到一管一孔。 有防火要求的线管，

39、在穿越防火分区时，PVC管应采用阻燃型，钢管安装完后在管外表刷防火涂料，以满足防火的要求。6.2金属线槽安装公寓楼标准层公用走道两侧安装强弱电金属线槽，所有电源线均沿线槽内敷设，为保证线槽安装符合施工规范和设计要求，在安装时应做好以下事项： 线槽安装时，应拉线安装固定点，保证线槽安装完后在同一直线上。线槽的固定点间距应不大于2米，且必须牢固、美观。线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠。 安装完成的线槽及支架必须有可靠的接地，线槽与线槽间连接处应采用不小于4mm2铜芯导线作接地跨接连接；为保证线槽支架有良好接地，照明线槽在支架内侧敷设25*4热镀

40、锌扁钢且水平面顺直，并与线槽支架相连，镀锌扁钢须与接地体相连，全程不少于二处与线槽跨接，确保线槽接地电阻值符合规范要求。 灯具安装m2 灯具安装的工艺流程：灯具检查灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯。 灯具抽样检查主要内容：各型灯具的型号、规格应符合设计要求，灯具有合格证、备案登记证等质量控制资料，作好资料登记和保管工作；灯具配件齐全、无机械操作及变形，油漆、镀层完好无剥落、灯罩玻璃无破裂，灯箱无歪翘现象，几何形状正常；用500伏摇表测试灯具的绝缘电阻值不小于2M；内部接线为铜芯绝缘电线，用游标卡尺测量其截面积不小于0.5m m2（直径不小于0.8mm）, 绝缘层厚度不小于0.6mm；对应急灯、

41、疏散指示灯、安全出口标志灯除进行常规检查外，还要进行通电检查，其断电延时时间应大于60min；疏散指示灯、安全出口标志灯面板均匀度为1:10；详细记录灯具检查试验情况，经专检员确认质量合格后书面报监理部审查，经监理审查确认合格方可进行安装。 灯具的固定和接线：为了使被固定的灯具位置正确, 必须根据被固定灯具固定孔的位置划线定位, 要做到横平竖直；钻孔时钻头应和钻孔面垂直，且要一次完成钻孔，以防止孔径被扩大，选用钻头时应根据使用的塑料胀管规格来决定钻孔直径；由于本工程的天棚或墙壁较平整，为保证灯具安装后美观，吸顶灯具、壁灯灯具均不使用木台，用塑料胀管直接固定灯具，须保证固定牢固，灯具底座不漏光；

42、接线时，相线和零线应严格加以区分清楚，零线直接接在灯头上，相线必须经过开关接在灯头上，对于螺口灯头，经开关引出的相线必须接在灯座中心铜片上，而零线接在螺口铜圈上，以致安全；一个控制回路的灯具全部安装完成并经检查无误后，才可试通电对该回路试灯，对试灯中发现的问题须停电进行处理，直至达到符合要求。灯具安装完成一个检验批后，经自检、专检合格，及时填写报验资料，申报监理验收。开关、插座安装 开关、插座、风扇的进场检查： 按批查验合格证、备案登记证等质量控制资料，作好资料登记和保管工作；指定产品的制造厂应与事前约定相符；开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，预埋盒体有损坏须更换；开关、插座

43、的电气性能现场抽样检测如下：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm，绝缘电阻值不小于0.5 M；填写开关、插座、风扇自检记录申报监理审查，经监理同意使用后才进行安装。 插座接线的强制规定及措施：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；接地线（PE）在插座间不串联连接；应在第一个插座盒内并线后分出，插座试通电后，用漏电保护相位检测器检查接线是否正确，当即整改接线错误，检查数量100； 开关、插座安装高度应符合设计要求。 开关、插座安装完成一个检验批后，经专质检员检查确认合格后，及时填写报验资料，申请监

44、理组织验收。 2、质量管理体系与措施第一节 质量管理体系施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。以项目经理为工程的第一质量负责人，项目部设专职质检员，加强内部管理。整个质量组织体系由项目工程师负责，并接受驻地工程师、监理的指导和监督。按ISO9001：2000标准严格管理按ISO9002标准严格管理全过程，包括施工准备、施工组织设计编制、材料采购、施工过程控制、资料收集、整理等。施工过程的控制主要是工序控制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。建立公司总工程师项目经

45、理项目技术负责人为主线的施工组织设计，技术交底三级制度，重大质量技术措施报总工程师批准后，提交建设单位委托的驻地监理工程师审批。1、为实现本工程的质量目标，建立完善的质量保证体系，并认真贯彻执行ISO9001质量体系系列程序文件，实施一系列管理措施。2、进行全员质量意识教育，树立“质量就是生命、责任重于泰山”的思想。3、实现质量责任制度，层层落实质量责任，形成经理部、施工队、班组三级质量管理网络。4、建立工程QC小组，积极开展全面质量管理活动，对复杂的施工工序开展QC小组攻关，通过PDCA（计划、实施、检查、处理）循环不断提高质量。第二节 质量管理制度措施1、工程项目质量负责制度我单位对本工程

46、的承包范围内的工程质量向建设单位负责。2、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3、材料进场检验制度本工程的水泥等材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；4、样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5、施工挂牌制度施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。6、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。7、质量否决制度对不合格工序返工。不合格工序流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理