标准解读
《GB 12489-2010 食品安全国家标准 食品添加剂 吗啉脂肪酸盐果蜡》与之前的版本《GB 12489-1990 食品添加剂 吗啉脂肪酸盐果蜡》相比,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
适用范围与分类: 新版标准可能根据食品工业和技术的发展,对吗啉脂肪酸盐果蜡的使用范围和分类进行了细化或扩展,以更准确地指导其在不同食品类别中的应用。
-
技术指标: 2010版标准很可能会对吗啉脂肪酸盐果蜡的各项技术指标如纯度、杂质含量、微生物限量等进行了修订,以符合当前食品安全的更高要求。这些变化旨在提高食品添加剂的安全性和质量控制水平。
-
检测方法: 随着科学技术的进步,新标准引入了更先进的检测技术和分析方法,使得对吗啉脂肪酸盐果蜡的成分分析、污染物检测更为精确和高效。这有助于确保检测结果的准确性和可靠性。
-
安全性评估: 2010版标准在制定过程中,可能基于新的毒理学数据和风险评估结果,对吗啉脂肪酸盐果蜡的每日允许摄入量(ADI)进行了重新评估,以保障消费者的健康安全。
-
标签标识要求: 新标准可能加强了对产品标签和说明书的要求,要求明确标注产品成分、使用范围、使用量、生产日期、保质期以及必要的警示语等信息,增强透明度,便于消费者和监管机构监督。
-
合规性及管理要求: 作为食品安全国家标准的一部分,2010版可能还融入了最新的法律法规要求,对生产、销售、使用各环节的合规性管理提出了更加严格的规定,确保食品添加剂从源头到终端的全程可控。
这些变化体现了食品安全标准随时间演进的过程,反映了对公众健康保护意识的提升和科技进步的适应。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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文档简介
GB12489-2010
食品安全国家标准
食品添加剂吗啉脂肪酸盐果蜡
2010-12-21发布2011-02-21实施
中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准准
中华人民共和国卫生部中华人民共和国卫生部
发布
GB12489-2010
I
前言
本标准代替GB12489-1990《食品添加剂吗啉脂肪酸盐果蜡》。
本标准与GB12489-1990相比,主要变化如下:
——增加了pH、铅项目及相应的试验方法;
——取消了重金属项目及相应的试验方法;
——固形物的质量分数由12%~13%修改为12%~20%,黏度由0.0004Pa.s~0.001Pa.s修改为≤
0.018Pa.s,灼烧残渣的质量分数由≤0.2%修改为≤0.3%;
——增加了动植物胶作为成膜剂的吗啉脂肪酸盐果蜡鉴别试验方法。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB12489-1990。
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GB12489-2010
1
食品安全国家标准
食品添加剂吗啉脂肪酸盐果蜡
1范围
本标准适用于以食品添加剂吗啉脂肪酸盐为乳化剂,以天然动植物蜡(如棕榈蜡)或天然动植
物胶(如紫胶)为成膜剂,在一定温度下反应制成的食品添加剂吗啉脂肪酸盐果蜡(简称食品添加
剂CFW果蜡)。
2规范性引用文件
本标准中引用的文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的
版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
3技术要求
3.1感官要求:应符合表1的规定。
表1感官要求
项目要求检验方法
色泽黄棕色、棕褐色取适量实验室样品置于清洁、干燥的烧杯中,在自
然光线下,目视观察。组织状态透明或半透明水溶性乳液
3.2理化指标:应符合表2的规定。
表2理化指标
项目指标检验方法
固形物,w/%12~20附录A中A.4
黏度/Pa·s≤0.018附录A中A.5
灼烧残渣,w/%≤0.3附录A中A.6
pH8.8±0.3GB/T9724
砷(As)/(mg/kg)≤1附录A中A.7
铅(Pb)/(mg/kg)≤2GB5009.12
耐冷稳定性试验通过试验附录A中A.8
GB12489-2010
2
附录A
(规范性附录)
检验方法
A.1警示
试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况。操作者应采取适当的安全和防护措施。
A.2一般规定
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682-2008规定的三级水。
试验方法中所用制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T603之规定制备。
A.3鉴别试验
A.3.1方法提要
样品中的吗啉与水形成的共沸物应呈碱性,动植物蜡溶于四氯化碳以及动植物胶在硫酸介质中
与钼酸铵反应应呈绿色。
A.3.2试剂和材料
A.3.2.1钼酸铵。
A.3.2.2四氯化碳。
A.3.2.3硫酸。
A.3.2.4盐酸溶液:1+1。
A.3.2.5氢氧化钠溶液:200g/L。
A.3.2.6酚酞指示液:10g/L。
A.3.3分析步骤
A.3.3.1动植物蜡作为成膜剂的鉴别方法
A.称取约10g实验室样品,精确至0.1g,加20mL盐酸溶液,在水浴上加热10min。冷却
至室温,分离出固形物A。在残液中加氢氧化钠溶液,使其呈碱性后进行蒸馏。收集(102~104)℃
馏分,加1滴酚酞指示液,应呈现粉红色。
A.称取约1gA.中固形物A于烧杯中,加5mL四氯化碳,在水浴上加热,固形物A
溶解。
A.3.3.2动植物胶作为成膜剂的鉴别方法
A.操作同A.
A.称取约1gA.中固形物A于烧杯中,加1g钼酸铵和3mL硫酸的溶液数滴后应呈
绿色。
A.4固形物的测定
A.4.1分析步骤
称取约2g实验室样品,精确至0.0002g,置于在(500~600)℃灼烧至质量恒定的50mL瓷坩
埚中,放在电热干燥箱中,于(95±2)℃干燥至质量恒定。保留固形物B用于灼烧残渣的测定。
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GB12489-2010
3
A.4.2结果计算
固形物的质量分数w1,数值以%表示,按式(A.1)计算:
%100
1
2
1
×=
m
m
w
………(A.1)
式中:
m1——试料质量的数值,单位为克(g);
m2——固形物的质量的数值,单位为克(g)。
取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.8%。
A.5黏度的测定
A.5.1仪器和设备
旋转式黏度计:适用范围(0.001~10)Pa·s。
A.5.2分析步骤
将约400mL实验室样品置于直径不小于70mm的烧杯中,将玻璃杯放入恒温水浴(20±0.2)℃
下1h,取出,使用测定低黏度的最小号转子,调整黏度计的转速为60r/min。开动黏度计的电动机,(20~
30)s后,依照仪器操作说明读数。取三次读数的平均值为报告结果。
A.6灼烧残渣的测定
A.6.1分析步骤
在A.4.1中的固形物B中加入1滴硫酸,缓缓加热至完全炭化。冷却至室温,加1mL硫酸使样
品润湿,缓缓加热至硫酸蒸气逸尽。于(500~600)℃灼烧至质量恒定。
A.6.2结果计算
灼烧残渣的质量分数w2,数值以%表示,按式(A.2)计算:
%100
1
3
2
×=
m
m
w
…………(A.2)
式中:
m1——同A.4.2m1;
m3——灼烧残渣的质量的数值,单位为克(g)。
取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.03%。
A.7砷的测定
A.7.1样品溶液的制备
A.7.1.1称取3g实验室样品,精确至0.0002g,置于50mL锥形瓶中,加入玻璃珠防止爆沸,在
电热板上蒸至挥发性物质挥发完毕,加入10mL硝酸和高氯酸的混合溶液(4+1),盖上表面皿,放
置过夜。次日于电热板上消解至无色透明冒白烟时止,当消解液发黑时,补加5mL硝酸和高氯酸的
混合溶液(4+1),消解至(1~2)mL。
A.7.1.2冷却,用水将内容物转入50mL容量瓶中,加入10mL硫脲溶液(100g/L)和抗坏血酸溶
液(100g/L)的混合溶液(1+1),用盐酸溶液(1+19)稀释至刻度,摇匀。
GB12489-2010
4
A.7.2空白溶液的制备
不加试料,按与A.7.1相同的步骤进行。
A.7.3测定
按GB
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