模具制造技术第二章.ppt

1、,第二章模具零件机械加工及其它方法,第一节 机械加工 一，车削加工 （一）车削加工工艺范围 加工回转类零件，精度达11IT12IT （二）工件的定位方式 两中心孔定位 用外圆柱表面定位 两端孔定位装夹,三爪卡盘示意图 加工软爪,a) 四爪单动卡盘 b) 四爪单动卡盘装夹工件,1-卡爪 2-螺杆 3-木板,两顶尖装夹工件 两顶尖车偏心轴,a) 普通顶尖 b) 活顶尖,（三）工艺过程 导柱的加工工艺过程 （1）在模具中起导向作用，并保证凸模和凹模在工作时具有正确的相对位置；保证模架的活动部分运动平稳、无阻滞现象。,（4）加工工艺路线 1） 1） 导柱的加工 导柱的加工工艺路线 工序号工序名称工序内

2、容设备 1下料按尺寸35mm215mm切断锯床 2车端面钻中心孔车端面保证长度212.5mm钻中心孔调头车端面保证210mm钻中心孔卧式车床 3车外圆车外圆至32.4mm切10mm0.5mm槽到尺寸车端部调头车外圆至32.4mm车端部卧式车床 4检验,5热处理按热处理工艺进行，保证渗碳层深度0.81.2mm，表面硬度5862HRC 6研中心孔研中心孔调头研另一端中心孔卧式车床 7磨外圆磨32h6外圆留研磨量0.01mm调头磨32r4外圆到尺寸外圆磨 8研磨研磨外圆32h6达要求抛光圆角卧式车床 9检验,（六）工艺过程,导套的加工工艺路线 工序号工序名称工序内容设备 1下料按尺寸52mm115m

3、m切断锯床 2车外圆及内孔车端面保证长度113mm钻32mm孔至30mm车45mm外圆至45.4mm倒角车31退刀槽至尺寸镗32mm孔至31.6mm镗油槽镗32mm孔至尺寸倒角卧式车床,3车外缘倒角车48mm的外圆至尺寸车端面保证长度110mm倒内外圆角卧式车床 4检验 5热处理按热处理工艺进行，保证渗碳层深度0.81.2mm，硬度5862HRC 6磨内外圆磨45mm外圆达图样要求磨32mm内孔，留研磨量0.01mm万能外圆磨床,7研磨内孔研磨32mm孔达图样要求研磨圆弧卧式车床 8检验,（六）工艺过程,二、铣削加工 （一）铣削加工工艺的范围 主要各种平面，沟槽，型腔，型孔等,（二）工件的定位

4、方式 用3个相互垂直的平面作定位基准 （三）工艺过程 1、上模座的实例,1、保证上、下平面平行度 2、导柱、导套安装使模架运动平稳，无阻滞现象 孔的孔距尺寸一致 3、孔的轴线与模架上、下平面垂直度小于0.01/100,（一）零件工艺性分析,（二）毛坯的选择 HT200 铸件 （三）主要表面加工方案 孔245H7 Ra1.6 钻粗镗半精镗精镗,平面Ra1.6 粗刨/铣半精刨/铣粗磨,（四）零件工艺路线 备料刨/铣平面 磨平面划线钻孔 镗孔铣油槽 先面后孔 （五）工序余量及尺寸,（六）工艺过程,习题：,四、钻削及绞削加工,（一）钻削加工 钻孔和扩孔都称为钻削。 工艺范围：钻孔属于粗加工；扩孔属于半

5、精加工，可作为绞孔或磨孔前的预加工。 （二）绞削加工 工艺范围：1适用于孔的精加工或半精加工 2、不适合太硬的材料 3、适合加工小直径孔,五、磨削加工,磨削属于精加工 （一）零件的平面磨削 平面磨削有圆周磨削和端面磨削 （二）外圆磨削、内圆磨削,第三节 模具零件成型磨削,一、概述 二、成型砂轮磨削法 概念：将砂轮修整成与工件被磨削表面完全吻合的形状进行磨削加工，得到需要的成型表面。,修整成型砂轮有2种方法： （一）用挤压轮修整成型砂轮,（二）用金刚石修整砂轮 （1）修整砂轮角度的工具,（2）修整砂轮圆弧的工具,三、运动轨迹磨削法,概念：用刀具或工件做一定规律的轨迹运动进行加工的方法,介绍几种成

6、型磨削夹具 （一）正弦精密平口夹具,（二）正弦磁力夹具,实例：凸模，用正弦磁力夹具在平面磨削斜面a、b及平面c，其它面都已经设计好，求磨削工艺过程。,1）将夹具放置与工作台上找正 2）以d及e面为基准磨削a面，调整夹具使a面处于水平位置,3）磨削b面，调整夹具使b面处于水平位置,4）磨削c面，调整夹具为水平位置,5）磨削b、c面交线部位。先将砂轮修整成60的圆锥面，然后用砂轮磨削交线部分,（三）正弦分中夹具,分度盘工作原理,工件在正弦分中夹具上的装夹方法有2种 1、心轴装夹法 2、双顶尖装夹法,避免副顶尖对工件的轴向力过大，使工件歪斜,四、万能夹具,夹具装夹有以下几种方法： 1、用螺钉与垫柱装

7、夹工件,（2）用精密平口钳装夹工件,（3）用电磁台装夹工件,四、在曲线磨床上进行成型磨削,五、成型磨削对模具结构的要求： 1）为便于磨削，凸模不能带凸肩,2）形状复杂，砂轮无法进入表面直接磨削时，用拼块结构,第四节 模具零件的精密加工,一、坐标镗床上加工 （一）坐标镗床的工艺范围 零件中孔距位置要求高精度的孔的加工，精度一般达0.0050.015mm。 （二）工件的安装 根据零件的形状选择定位基准，有以孔、相互垂直的面定位的等。 （三）镗削方法 介绍零件配镗的方法 1）将热处理后的零件装在坐标镗床上，找出零件孔的中心坐标尺寸,2）根据孔的坐标尺寸，计算零件上各孔的实际中心距 3）以实际中心距来配加工相应零件上的孔。 二、坐标磨床上加工 （