建筑工程质量事故案例分析PPT幻灯片

1、建筑工程质量事故案例分析，钢筋混凝土结构梁、板、柱事故案例分析，1、1。事故案例，骨料杂质超标，(1)事故现状，河南某中学教学楼工程为三层砖混结构，施工过程中屋顶突然倒塌，使工程无法正常工作，造成一定的人身伤害和财产损失。2、(2)事故分析及原因，设计审查后，部分屋顶倒塌，没有发现问题。施工审查中发现以下问题：(1)深梁设计采用C20混凝土，施工中未留试块，经鉴定强度等级仅为C7.5左右。在梁的断裂处，可以清楚地看到沙子和石头没有被冲刷，骨料中混合有鸽子蛋大小的粘土块、石灰颗粒、树叶和其他杂质。混凝土所用的水泥为当地生产的400号普通硅酸盐水泥，但经检验只有350号，施工时将作为400号水泥配

2、制混凝土，这将在一定程度上影响混凝土的强度。(3)对墙体进行了检查，未发现质量问题。事故结论基于以上施工问题，可以认为深梁混凝土强度过低，导致梁的剪切破坏。其中，混凝土骨料中含有过多的土块等有害杂质，这是混凝土强度低的主要原因。(1)事故现象A工程为三层砖混结构，现浇钢筋混凝土楼板，竖向承重墙体，灰土基础。施工结束后，第二层混凝土将于当年10月浇筑。整个主体结构于次年1月竣工。在4月份的改造工程中，发现每层大梁都有斜裂缝。大部分裂缝是倾斜的，倾角为5060，大部分裂缝出现在300毫米的环箍间距内。近梁中部为竖向裂缝。6、斜裂缝两端密集，中间少见(值得注意的是纵筋截断处有斜裂缝)；它沿光束高度方

3、向的位置大部分低于中性轴，并且它单独穿过光束高度。靠近梁端的裂缝宽度约为0.51.2毫米，约为0.10.5毫米；在不久的将来。裂纹深度一般小于1/3，个别端部穿过；每个梁中的裂纹数量范围从4到22，通常为1015。7、混凝土冻结或养护温度低事故案例图片、8、(2)事故分析及原因、施工原因：浇筑二层梁板时未采取特殊养护措施，浇筑后2小时内墙体砌筑板面上堆放脚手架和砖块。11月初浇筑三层现浇板时，室内温度为01，未采取保温措施。根据试验数据，21天后混凝土强度仅达到28天理论强度的42.5%，一个月后仅达到52%。因此，混凝土早期冻结是此次质量事故的重要原因。此外，混凝土的低水泥消耗量(仅210千

4、克/立方米，略低于225千克/立方米的最小值)也是一个因素。设计原因：一是箍筋间距过大。混凝土结构设计规范第7.2.7条规定：“当梁高为500mm、V0.07fcbh0时，梁中箍筋的最大间距为200mm。”但是，本工程箍筋间距为300mm，这也是箍筋之间经常出现斜裂缝的原因。第二，纵向钢筋在梁跨度的中间被切断。混凝土结构设计规范第6.1.5条规定，“纵向受拉钢筋不应在受拉区切断”。但是，本工程梁中部分纵向受拉钢筋在跨中被切断，在切断处出现斜裂缝，这说明受拉钢筋对梁截面的抗剪承载力起到了一定的作用，也说明规范是最合适的。通过施工和设计原因对比，可以看出施工过程中混凝土的早期冻结是造成本工程质量事

5、故的主要原因。在事故加固方案中，由于梁上存在大量的斜裂缝，容易造成梁的脆性截面破坏和断裂，因此必须进行加固。加固方案是当板模板以预定的混凝土强度拆除时，在板上发现许多方向不规则的微裂缝，如图2.16所示。裂缝宽0.050.15毫米，有时从上到下贯穿，但它们的总体特征是板上的裂缝比板下的多。12.(2)事故原因分析表明，施工期间气象条件为：上午9: 00气温13，风速7m/s，相对湿度40%；中午温度15，风速13m/s(最大瞬时风速18m/s)，相对湿度29%；下午5点，温度为11C，风速为11m/s，相对湿度为39%。混凝土就是在这种非常干燥的条件下浇筑的。由于异常干燥和强风的影响，混凝土在

6、凝结后不久就出现裂缝。根据相关数据，当风速为16m/s时，混凝土的蒸发速率是无风时的4倍；当相对湿度为10%时，混凝土的蒸发率是90%的9倍以上。根据这些参数，本项目在上述气象条件下的蒸发量可达到正常情况下的810倍。事故结论可以认为，干燥空气和强风对与大气接触的楼板的影响是产生更多失水收缩裂缝的主要原因，而曾经有模板保护的楼板下的失水收缩裂缝会稍少。浇筑楼板预留试块及楼板承载力测试后，满足设计要求。这表明，由于失水而收缩的混凝土的初始裂缝对楼板的承载力没有影响。但是，为了建筑物的耐久性，应采用树脂注射法进行加固。14、4。混凝土麻面、蜂窝露筋、空洞事故案例(一)事故现象剧院平台及柱截面的加固

7、如图(一)、(二)所示。在14根钢筋混凝土柱中，有13根出现了严重的蜂窝现象。具体如下：柱的整体侧面积为142m2，蜂窝面积为7.41 m2，占5.2%；最严重的是K4，蜂窝暴露面积仅为0.56平方米。外露钢筋高出地面1米，这是钢筋的重叠部分(图c)。15。混凝土麻面角蜂窝露筋和空心事故案例图片，16。(2)事故分析及原因，混凝土浇筑高度过高。高度超过7m的柱模板上无浇筑混凝土的孔洞，浇筑混凝土时未使用管柱、挡管等设施，违反了施工验收规范中“混凝土自由浇筑高度不得超过2m”和“柱分段浇筑高度不得超过3.0m”的规定，造成浇筑过程中混凝土离析。17、浇筑混凝土的厚度太厚，捣固要求不严格。施工时不

8、使用振捣棒，而是用6米长的木棒捣实，错误规定每次浇筑厚度以一车混凝土(约40厘米厚)为准，浇筑后可捣实30次。该规定违反了施工验收规范中“柱浇筑厚度不得超过20厘米”的限制。柱钢筋搭接处的设计净距过小，仅为3137.5毫米，低于设计规范规定的柱纵筋净距50毫米的要求。事实上，一些外露钢筋的净距为0或10毫米，18、(3)事故处理计划，消除所有蜂窝周围的松散混凝土；用湿麻袋塞在凿刻面上，24h后使混凝土湿厚度至少达到4050毫米；根据蜂窝尺寸，用喇叭口支撑模板，如图(e)所示；用早强剂浇筑C30(旧混凝土为C20)豆石混凝土；维持14昼夜；拆模后，凿除喇叭口上的混凝土。除上述加固措施外，还应对立

9、柱进行超声波探伤，以查明是否存在隐患。5.混凝土施工缝处理不当事故案例(1)事故现象会议室门厅顶板为预制楼板，大梁、圈梁、雨篷均为现浇C20钢筋混凝土构件(下)。在co期间、20、(2)事故分析及原因，1。施工缝留在梁端的最大剪力处；2.施工缝处混凝土的强度等级明显不符合设计要求，甚至低于C10，严重影响梁端的抗剪能力和粘结强度；3.新旧混凝土无法连接。21、(3)事故处理措施，认真将梁端混凝土凿成图2.27 B所示形状，并将部分预制楼板改为现浇楼板，以加强梁端的抗剪能力。22、六。钢筋配置不当事故案例(1)现象因此，在一家百货公司的一楼窗户上设置了一个1200毫米长的现浇钢筋混凝土雨篷，如图

10、(a)所示。当混凝土达到设计强度时，突然发生从雨篷根部断裂的质量事故，呈现如图(b)所示的帘状。23、(2)事故分析显示应力杆放错位置(距模板仅20毫米，如图2.36所示)。原受力钢筋按设计布置，钢筋工绑扎后离开。在浇筑混凝土之前，一些“好心人”看到钢筋漂浮在过梁的箍筋上，而应力杆被放置在雨篷的顶部(传统观念总是认为应力杆被放置在构件的底面)，所以他们临时将应力杆变成过梁的箍筋并将其附着在模板上。当混凝土被击中时，现场人员没有检查应力杆的位置，因此发生了上述事故。24、七。施工过程中钢筋位置配置引发的事故案例(1)事故现象某工程框架柱原设计截面及钢筋见左图。在绑扎柱基础钢筋时，左、右排5 25

11、被错改成前后排5 25(图二)。这个错误是在柱基础混凝土浇筑完成后才发现的。25、(2)事故案例处理方法：在柱的每条短边上增加2 25个插筋。为保证新增插筋的锚固，将两个短边焊接在一起，短边3 25用3 25横向钢筋加固，第二步提高500mm。台阶加高时，对原有基础表面进行凿毛、清理、支模和浇筑混凝土，以提高第一层，并在新台阶表面铺设一层6200钢筋网。马镫最初被设计成在柱底部500毫米内加密，但现在它被增加到1000毫米。事故现象北京一家工厂的加热车间建于1960年。建成后，常年暴露在4050的高温下，发现混凝土墙上有许多网状裂缝。据调查，当年混凝土原材料为400号矿渣水泥，混凝土水泥用量为

12、410公斤/立方米，配合比为水泥砂水=11.0993.580.39，粗骨料为粒径为530毫米的卵石，掺入了二氯二苯甲烷(氯化物盐)和二氯二苯甲烷(石膏)。(2)事故分析及原因为了确定该墙的严重网状裂缝是否由碱骨料反应引起，在裂缝处钻一个直径70毫米、长度120毫米的混凝土圆柱芯。将芯材横向锯成若干抛光切片，在反射式显微镜下观察，发现内部有许多网状裂纹(图2.6)。抛光切片的岩相分析表明，每片含有611个粗骨料，其中13个粗骨料含有微晶石英和玉髓。扫描电镜下观察抛光切片，能谱分析。发现集料边缘的钾含量明显增加。表明碱在骨料边缘富集。然而，对岩芯中细骨料的鉴定表明，没有活性矿物，但它是一种非活性矿

13、物(它来自与粗骨料不同的地方)。28、露天堆场钢筋混凝土柱混凝土保护层也严重剥落，钢筋锈蚀严重。从剥离的混凝土中获得一些骨料用于岩相分析，其中还含有典型的活性矿物玉髓和微晶应时。因此，该柱的混凝土剥落和钢筋锈蚀可视为梳理的结果水泥混凝土的碱集料反应是什么？碱-骨料反应是水泥、外加剂、混合物和碱(Na2O或K2O)在水中与骨料中活性组分的反应，在混凝土浇注成型后几年(从几年到二十年或三十年)内逐渐反应。反应产物吸水膨胀，引起混凝土内部应力、膨胀和开裂，导致混凝土损失。活性骨料搅拌后分布均匀。因此，一旦发生碱-骨料反应，混凝土的各个部位都产生膨胀应力，混凝土本身就会膨胀开裂，严重的发展只能拆除而无

14、法补救，因此被称为混凝土癌症。碱集料反应的分类和机理(1)碱硅酸反应。1940年，加里尼亚洲公路局的斯坦顿首次发现碱集料反应问题，引起了全世界混凝土工程界的关注。碱硅酸反应是水泥中的碱与骨料中的活性二氧化硅反应生成碱性硅酸盐凝胶或碱性硅胶。碱性硅胶的固体体积比反应前大，吸水性强。吸水后，膨胀引起混凝土内部膨胀应力。此外，碱硅胶吸水后进一步促进碱骨料反应的发展，增加混凝土的内部膨胀应力，导致混凝土开裂。严重的发展将导致混凝土结构倒塌。能与碱反应的矿物能与碱反应的活性二氧化硅矿物包括蛋白石、玉髓、鳞石英、方石英、火山玻璃、缺晶应时、微晶和隐晶等。这些活性矿物广泛存在于许多种类的岩石中。迄今为止，世

15、界上大多数碱性骨科反应都是碱性硅酸反应。事故现象山西某教学楼为现浇10层框剪结构，长59.4米，宽15.6米，标准高度3.6米，高度41.8米，建筑面积9510平方米。第四层和第五层完工后，发现这两层钢筋不匹配，其中内跨柱配钢筋较少。(2)事故分析及原因本工程4、5层加固相同，但6层加固减少。在施工过程中，第六层柱的截面被错用于第四层和第五层，导致配筋错误。34、(3)事故处理措施、加固构件：切断第4、5层保护层，露出柱四角主筋和所有箍筋，用与原设计相同钢筋直径和间距的长钢筋加固。事故现象南京某单位办公楼为5层现浇框架，平面图如图3-90所示。浇筑完2层框架柱后，拆除模板时发现6根柱存在空鼓、

16、烂根、露筋等严重缺陷。事故分析及原因：1 .浇筑时柱的分层厚度过大；2.混凝土浇筑后漏振或假振；37.(3)事故处理措施：由于混凝土严重空鼓、漏筋、烂根，根据现场实际情况无法保证混凝土内部质量，决定立即全部拆除并绑扎钢筋，然后重新浇筑混凝土。事故现象A项目为现浇钢筋混凝土梁板混合结构，跨度9m，矩形截面，高800mm，宽400mm，C18混凝土。配筋情况如下：梁跨中部钢筋为4.25，支座钢筋为2.18。浇筑完成后，拆模14天，梁上出现宽度为0.1-0.35毫米的裂缝。39、(2)事故原因分析规定拆除模板时，大于8m的梁强度应达到100%，但实际上可达到80%，因此强度不足会开裂。40、(3)事故处理措施，发现裂缝没有明显开裂，不会影响结构的安全使用，因此可以用环氧胶泥对表面进行涂覆