电工焊接工艺.ppt

1、手工焊接技术,一、实训目的和要求,1掌握手工焊接的基本操作方法。 2掌握电子元器件的焊接方法。 3掌握集成电路的拆卸方法。 4了解贴片元件手工焊接技巧。,二、实训设备与元器件,电烙铁、 电烙铁架、 吸锡电烙铁、 吸锡器、 热风枪、 焊锡、 松香、焊锡膏、 电路板、 尖嘴钳、 偏口钳、镊子、 小刀、导线、 常用电子元器件,一、焊接工具,二、实训内容,电烙铁的种类很多，按发热方式分为内热式及外热式二种，如图所示。按电功率分，有15W、2OW、35w300W多种,主要根据焊件大小来决定。在制作过程中选用30W左右的功率比较合适。焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁；焊接大焊件时可,(一)

2、电烙铁,典型电烙铁的结构,内热式电烙铁,外热式电烙铁,温控式电烙铁,部分样式烙铁头,用150W300W大功率外热式电烙铁。小功率电烙铁的烙铁头温度一般在300400之间。 新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。,电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。 应认真做到以下几点： 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是

3、否松动。 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。,使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 (二) 焊锡和助焊剂 （1）焊锡：焊锡实际上是一种锡铅合金,不同的锡铅比例，焊锡的熔点温度不同，一般为180230 。焊接时，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便，如图所示。（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。其作用是：清除金属表面的氧化

4、物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏，但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。,焊锡丝,常用焊接工具,(三) 辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。 二、焊接操作的基本步骤（锡焊五步操作法） 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能焊出良好的焊点，焊接姿势如图所示。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤： 1、准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 2、加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1-2秒钟。对于在印刷

5、板上焊接元器件来说，要,注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。 3、送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁头对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ 4、移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。 5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘和施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1-2秒钟。 对于吸收低热量的焊件而言，上述整个过程不过2-4秒钟，各步骤时间的节奏控制，顺序的准确掌握，动作的熟练协调，都是要通过大量的实践并用心体会才能解决的问题。,焊接操作姿势 电烙铁拿法有三种。,返回,焊锡丝拿法,返回,准备施焊,加热焊

6、件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,锡焊五步操作法,准 备,加 热,加 焊 锡,去 焊 锡,去 烙 铁,三、焊点质量及检查,注意：初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的。正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，这样传热面积大，焊接速度快。,标准的焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中光亮，锡和被焊物融合牢固，不应有虚焊和假焊。如图（a）所示。但是初学 者开始焊接时，焊点上往往带毛利或者焊点成蜂窝状 如图（b）、（c）所示。,标准焊点,虚焊点,不良焊点（1）,虚焊,假焊,针孔,焊锡量多,焊锡量少,气泡,拉尖,拖尾,结晶松焊,铜箔翘起,偏焊,内疏

7、松,不良焊点（2）,不良焊点（3）,桥接,断裂点,常见焊点缺陷及分析,四、集成电路的拆卸方法,集成电路由于引脚多，排列紧凑，拆卸不小心常会使引脚断裂，电烙铁焊的时间太长也会使集成电路损坏或性能变差，所以通常采用以下几种拆卸方法：,（1）空气负压吸锡法,利用吸锡器。吸锡器一般有三种：一是本身无加热装置，靠电烙铁把焊锡熔化后，利用吸锡器产生的负压把熔化的焊锡从每个引脚吸走；二是一体化吸锡电烙铁，它本身就有热源，使用更为方便；三是具有烙铁头加热后自动的吸锡器，但设备成本高。一般常用第一种和第二种吸锡器。,吸锡器,吸锡电烙铁,（2）医用空心针头法,医用空心针头的针尖内径刚好能套住集成电路引出脚，其外径

8、能插入引脚孔，使用时采用尖头烙铁把引脚焊锡化，同时用针头套住引脚，插入印刷板孔内，然后边移开烙铁边旋转针头，使熔锡凝固，最后拔出针头，这样，该引脚就和印刷板完全脱离。照此方法，每个引脚做一遍，整块集成电路即能自动脱离印刷板，此方法简便易行。,（3）特制烙铁头熔焊法,特制一个专用烙铁头，其形状刚好能同时接触到该集成电路的每一个引脚。不同数量引脚的集成电路要制成不同尺寸的烙铁头，电烙铁的功率要大些，一般采用大于50W内热式或100W外热式。,此种方法更适用于同规格、批量大的集成块拆卸工作，,利用热风枪的气流把熔化的焊锡吹走，气流必须向下，这样可将焊锡及时排走，以免留在印刷板内留下隐患。,（4）焊锡

9、熔化吹气法,（5）焊锡熔化扫除法,用一把电烙铁和一把小刷子，当把引脚上的焊锡熔化后即刻用小刷子把焊锡刷扫掉，以达到集成电路引脚和印刷板脱离的目的。每个引脚都这样处理后就可用小起子轻撬集成电路，使之脱离印刷电路板。,热风枪,芯片的拆卸方法,(1) 在芯片的两边脚上，上满焊锡,(2) 用电烙铁烙熔一边（23秒钟）,(3) 再烙熔另一边（速度要快，不到1秒钟）,(4) 用镊子轻拔芯片,(5) 也可以拔拉芯片,(6) 焊后处理 用吸锡器或吸锡电烙铁把焊盘上的焊锡吸走。,贴片阻容元件的焊接 先在一个焊盘上点上焊锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另

10、外一头即可。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践. 芯片的焊接 （见下图）,五、贴片元件的手工焊接技巧,(1) 焊前准备 清洗焊盘，然后在焊盘上涂上助焊剂,(2) 对角线定位 定位好芯片，点少量焊锡到尖头烙铁上，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。,(3) 平口烙铁拉焊 使用平口烙铁，顺着一个方向烫芯片的管脚。注意力度均匀，速度适中，避免弄歪芯片的脚。另外注意先拉焊没有定位的两边，这样就不会产生芯片错位。也可以再涂抹一些助焊剂在芯片的管脚上面，更好焊）,(4) 用放大镜观察结果 焊完之后，检查一下是否有未焊好的或者有短路的地方，适当修补。,(5) 酒精清洗电路板 用棉签擦拭电路板，主要

11、是将助焊剂擦拭干净即可。,五、印制电路板简介,1.印制电路板：在一块平面绝缘板上印制成导线或电路。,2.制作方法：将设计好的电路板图转印到敷铜板上，并覆盖上保护层，再经过腐蚀、清洗、钻孔、抗氧化等工序后，便成为印制板了。,3.安装和焊接的要求：元件脚从安装面插入，在焊接面相应的焊盘上焊接。,六.元器件引线加工成型,元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种是立式，另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式），以便于检查。,七.元器件的插装,（1）卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装，元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。 （2）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列集成电路多采用这种方法。,八、拆焊,一般电阻、电容、晶体管等管脚不多，且每个引线能相对活动的元器件可用烙铁直接拆焊。将印制板竖起来夹住，一边用烙铁加热待拆元件的焊点，一边用镊子或尖嘴钳夹