A03029精益生产系列.ppt

1、精 益lean,2005年11月,内容安排,精益思想和精益企业 精益生产的竞争优势 识别和消除7种浪费 价值流分析 实施精益生产,起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80中期被欧美企业纷纷采用。它是 美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。 随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器。,1、精益生产的起源,“精益”释义：,精益生产： 通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的 就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。,精益生产（Lean Production LP），又称精良生产。其中： “精”：

2、表示精良、精确、精美； “益”：表示利益、效益等等。,参与市场竞争及全球化的需要,Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货 Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制 Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短 No boundary，business globalize villag

3、e 无国界，业务“地球村”,为什么要实施精益化管理 ?,生命周期及商品种类,生存! 竞争全球化的需要。 商业中没有天赐王权，需要靠自己的实力才会有市场的话语权。 为了生存，我们必须与行业最佳一致或比它更好；较之竞争对手，我们必须为了最好的质量、价格和交货而奋斗,为什么要实施精益化管理 ?,钱在哪里？,利润、售价、成本是怎样的关系？,三种观念。,成本,利润,利润,成本,成本,利润,价格,售价主义,利润=售价-成本,成本,利润,价格,售价主义经营思想：产品利润取决于市场售价的高低，这种理念，是成本相对不变，因此市场竞争的结果，必定是任人宰割。,售价主义,例如，某产品的原售价100元，成本为90元，

4、则利润为10元。当市场竞争激烈，导致售价下降至95元时，成本仍是90元，则其利润变为5元。利润取决于市场售价的高低，这种思想称之为“售价主义”。,成本主义,售价=成本+利润（卖方市场）,成本,利润,价格,成本主义反映的经营模式是产品的售价和利润以产品的成本为依据，这种理念，完全是根据成本来确定价格，只有在垄断企业和计划经济的状况下，方能生存，我们称其为垄断主义。,成本主义,例如，某产品的的成本为100元，利润定为成本的20%，即20元，则售价为120元。如果因经营情况变化，成本波动为110元或90元，而利润率相对不变时，则售价分别为132元或108元。这种产品大都是属于独占性的商品，消费者没有

5、选择的余地，要不要随你便，也就是所谓的卖方市场，这种市场未来将越来越小。,利润主义,成本=售价-利润,成本,利润,价格,利润主义,利润主义反映的经营模式是以产品的利润目标设定目标成本。,例如，产品的利润目标为20元，市场售价为100元，则目标成本为80元；如果市场售价为90元，但目标利润仍然是20元，因此必须加倍将目标成本降到70元，这样的企业在市场竞争中必定会立于不败之地。,利润主义,新生产方式的思想观念就是： 以利润主义为推动企业改革的原动力。,要确保利润（生存），必须设法控制成本，降低成本。,在市场经济下，商品的售价受到市场供需影响，所以售价的高低不是企业自己决定的，而是由市场决定的。这

6、就是买方市场。,成本对利润的贡献,众所周知，要增加利润，要么增加销售额，要么降低成本，哪一种方式更有效率呢？,销售额增加对利润的影响,成本降低对利润的影响,增加销售额与降低成本的比较,经营趋势,微利时代已经到来！,微利时代下销售额对利润的影响,微利时代下成本降低对利润的影响,微利时代下增加销售额与降低成本的比较,每天早晨在非洲，一只羚羊醒来；它知道它必须比跑得最快的狮子还快，否则就会被杀死。 每天早晨在非洲，一只狮子醒来；它知道它必须跑过最慢的羚羊，否则就会饿死。 不管你是狮子还是羚羊：当每天太阳升起时，你最好在奔跑。,为什么要实施精益化管理 ?,精益企业的竞争优势,生产时间减少 90% 库存

7、减少 90% 生产效率提高 60% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50% 否则，要检查一下你在哪里做错了！,精益思维, Womack 看板,持续改进,品质改善 减少作业准备 差错预防 TTPM 6 sigma,其它工具和培训(按需要),精益商业流程设计,危机意识 和实施动力,管理层培训,内部组织培训,数据采集 当前业务指标 产品/工艺 - 批量 / 混线生产 - 流程图 工作内容 差距评估,当前状态,未来状态,平衡生产线;生产线设计;培训,规划与准备,项目管理与执行,精益化应用的3个实施阶段,需求,流动,均衡生产,1、客户需求阶段： 理解客户对你的产

8、品的需求：质量、订货提前期、价格 2、流动阶段： 使整个工厂实施连续流动生产，以便内、外部客户能够在适当的时候按照合适的数量收到需要的产品。 3、均衡生产阶段： 将工作任务按照数量和种类均匀的进行分配，以减少库存和在制品，并允许客户按照小批量订货,实施的原则： 首先：稳定化； 其次：标准化； 第三：简单化。,精益化应用的3个实施阶段,需求,流动,均衡生产,生产节拍 装箱节拍 安全库存 缓冲存货 产成品超市 无人看管的生产线 供应链管理 客户交期管理,连续流动 生产单元 标准化 快速换型 自主维护 加工过程中的超市 看板系统 自动化 先进先出通道 生产作业计划,按照节奏提料 均衡生产（负荷均匀生

9、产） 平衡生产线,客户需求,工厂,供应商,1.248s,1.248s,1.248s,TAKT,Kaizen 思路,第一步 - 阐述目标。 第二步 - 分析现状。 第三步 - 产生初始的想法。 第四步 - 制定 Kaizen 计划。 第五步 - 执行计划。 第六步 - 评估新方法。 第七步 - 回到第一步。,精益化实施是通过精益改善周来完成的,制定一个简明易懂的框架，开始持续改善的旅程。 打破长期建立的坚冰，使各部门逐步走向融合。 提升跨部门团队的工作。 一个人的智慧总是不及 众人 的智慧！,成功改善的关键,所有的关键管理层及流程拥有者都要参加。 总经理推动实施精益企业。 邀请局外人用他们的“新鲜视角”作出贡献。 所有人员接受“Kaizen”受训。 所有人员都有机会及时参与活动。 培养一个改善专员。,改善周的日程安排,Day 1 培训，工作事例，团队建设 Day 2 测量，为新流程设置计划 Day 3 运行，新流程，实施计划，设备移动，重新测量，必要时再移动 Day 4 实施计划（持续） Day 5 改进汇报,改善策略,STEP 1 Define定义 澄清目标 识别正确的流程 STEP 2 Measure测量 分析当前状况 建立流程