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1、,Aggregate Planning 总生产计划,运作计划 制造业计划编制 服务业计划编制,企业计划的层次和职能计划之间的关系,生产计划的层次和计划指标体系,Operations Planning Overview,Long-range planning Greater than one year planning horizon Usually with yearly increments Intermediate-range planning Six to eighteen months Usually with monthly or quarterly increments Short

2、-range planning One day to less than six months Usually with weekly increments,Master Production Scheduling,Material Requirements Planning,Order Scheduling,Process Planning,Strategic Capacity Planning,Aggregate Planning,Long- range,Intermediate- range,Short- range,Manufacturing,Services,Exhibit 12.1

3、,生产计划及指标体系,（1） 品种 品名、型号、规格、及种类数。 （2） 产量 合格产品的数量。 （3） 产值 产量指标的货币表现。 总产值、净产值、商品产值。 （4） 质量 产品工作达到的质量水平。 （5） 出产期,制定计划的步骤,计划层次,总生产计划,计划避免对单个产品或服务的关注 关注一组类似产品或服务 制造业产品类名称 服务业空间、货架分配,总生产计划制定,计划期： 它根据产品组和其他更广义的分类确定中期（6-18个月）的生产率。 编制原因： 1、计划执行需要时间进行资源准备 2、对个别项目需求的精确预测不可能。 主要目的： 总需求预测、明确生产率、劳动力人数和当前库存的最优组合。,生

4、产率 每单位时间生产的产品数量。 劳动力水平 是指生产所需工人人数。 当前库存 当前库存等于上期期末库存。,总生产计划问题描述,在已知计划期内，每一时段t的需求预测量为Ft；以生产计划期内的成本最小化为目标，确定时段t=1，2，3， T。的产量、库存量、劳动力水平。,Aggregate Planning,Goal: Specify the optimal combination of production rate (units completed per unit of time) workforce level (number of workers) inventory on hand (

5、inventory carried from previous period) Product group or broad category (Aggregation) Intermediate-range planning period: 6-18 months,Balancing Aggregate Demandand Aggregate Production Capacity,0,2000,4000,6000,8000,10000,Jan,Feb,Mar,Apr,May,Jun,4500,5500,7000,10000,8000,6000,0,2000,4000,6000,8000,1

6、0000,Jan,Feb,Mar,Apr,May,Jun,4500,4000,9000,8000,4000,6000,Suppose the figure to the right represents forecast demand in units.,Now suppose this lower figure represents the aggregate capacity of the company to meet demand.,What we want to do is balance out the production rate, workforce levels, and

7、inventory to make these figures match up.,制造业总生产计划,总生产计划的投入,需求和生产能力选择,需求选择 定价 促销 延迟交货 新需求,服务业总生产计划,例：某微机培训公司。 课程：A、B、C、D、 教师：a、b、c、d、 计划期：度假季节 策略：解聘或新聘一些教师 影响需求（如：广告、分包）,需求和生产能力选择,生产能力 1、追逐策略结顾和聘用工人 当订货变动时，雇佣或解雇工人，使产量与订货相一致。 当订货量增加时，这种方法的成败取决于是否有一批容易被训练的、可供雇佣的工人。,需求和生产能力选择,2、稳定的劳动力水平加班/松闲 通过柔性的工作计划或

8、加班改变工作时间，继而改变产量。通过改变工作时间，可使产量与订货相匹配。 这种策略中的工人人数稳定，而且避免了追逐策略中雇佣与解雇工人付出的感情与有形代价。,需求和生产能力选择,3、平准策略固定产量 可以用浮动的库存量、订单积压和减少销售来消化缺货和与剩余产品，保持稳定的劳动力数量与产出率。 雇员会从稳定的工作实践中受益，而它的代价是可能降低对顾客的服务水平与增加库存成本。另一个问题是库存产品可能会陈旧。,需求和生产能力选择,4、转包 将产品的某些部分分包出去。 5、策略组合 上述各种策略的组合。,总生产计划策略（服务业）,（一）改变需求 （二）改变服务能力,总生产计划制定方法,1、 图表法

9、2、 线性规划方法 3、 管理系数模型 4、 模拟法 5、 决策搜索规则,总生产计划方法比较,图表法步骤：,（1） 决定每个时期的需求量 （2） 决定正常工作时，超时工作时以及 实际转包时各自的产量 （3） 确定用工成本，聘用和暂时解雇成 本以及库存持有成本 （4） 考虑公司对职员和库存水平的政策 （5） 改进计划方案并核算其总成本,例题,成本信息,要求：制定总生产计划,计划1 保持一个固定的劳动力水平。（库存=0） 计划2 保持稳定的劳动力最低水平，通过分包来满足需求。 计划3 通过新雇和暂时解雇一些员工来满足实际需求。,主生产计划制定,主生产计划是分时段的计划，它确定公司计划何时生产、生产多少各种最终产品。,主生产计划与总生产计划,表示方式,1、备货型生产：企业的最终产品 2、组装型生产：企业的模件 3、定货型生产：企业的客户定单,考虑因素,销售部门要满足对顾客承诺的交货期。 财务部门要使库存量最小化。 管理部门要求最大的生产率和最佳的客户服务以及最小的资源需求。 制造部门要求平准化和最小的准备时间。,主生产计划制定过程,主生产计划制定方法,（1） 备货生产： 平均分配、均匀递增、抛物线递增；